Cel mai complex element al invertorului este placa de gestionare a cheilor, de a cărei funcționalitate depinde performanța întregului dispozitiv. O astfel de placă pentru prezența semnalelor de control care sunt alimentate la magistralele de poartă ale blocului de chei este verificată cu un osciloscop. Ultimul pas în testarea și repararea circuitelor electronice ale dispozitivului invertor ar trebui să fie verificarea contactelor tuturor conectorilor disponibili și curățarea acestora cu o gumă obișnuită.
Auto-repararea unui astfel de dispozitiv electronic ca un invertor este destul de complicată. Este aproape imposibil să înveți cum să reparați acest echipament doar urmărind un videoclip de antrenament, pentru aceasta trebuie să aveți anumite cunoștințe și abilități. Dacă aveți astfel de cunoștințe și abilități, atunci vizionarea unui astfel de videoclip vă va oferi posibilitatea de a compensa lipsa de experiență.
VIDEO Mașinile de sudură cu invertor câștigă din ce în ce mai multă popularitate în rândul maeștrilor sudori datorită dimensiunilor lor compacte, greutății ușoare și prețurilor rezonabile. Ca orice alt echipament, aceste dispozitive se pot defecta din cauza funcționării necorespunzătoare sau din cauza unor defecte de proiectare. În unele cazuri, repararea mașinilor de sudură cu invertor poate fi efectuată independent prin examinarea dispozitivului invertorului, dar există defecțiuni care sunt reparate numai într-un centru de service.
Invertoarele de sudura, in functie de modele, functioneaza atat dintr-o retea electrica casnica (220 V), cat si dintr-o retea trifazata (380 V). Singurul lucru de luat în considerare atunci când conectați dispozitivul la o rețea casnică este consumul de energie. Dacă depășește posibilitățile de cablare electrică, atunci unitatea nu va funcționa cu o rețea slabă.
Deci, dispozitivul mașinii de sudură cu invertor include următoarele module principale.
La fel ca și diodele, tranzistoarele sunt montate pe radiatoare pentru o mai bună disipare a căldurii. Pentru a proteja blocul tranzistorului de supratensiuni, în fața acestuia este instalat un filtru RC.
Mai jos este o diagramă care arată clar principiul de funcționare al invertorului de sudură.
Deci, principiul de funcționare al acestui modul al mașinii de sudură este următorul. Redresorul primar al invertorului primește tensiune de la rețeaua electrică casnică sau de la generatoare, benzină sau motorină. Curentul de intrare este variabil, dar trece prin blocul de diode, devine permanentă . Curentul redresat este alimentat la invertor, unde este convertit invers în curent alternativ, dar cu caracteristicile de frecvență modificate, adică devine de înaltă frecvență. În plus, tensiunea de înaltă frecvență este redusă de un transformator la 60-70 V cu o creștere simultană a puterii curentului. În etapa următoare, curentul intră din nou în redresor, unde este convertit în curent continuu, după care este alimentat la bornele de ieșire ale unității. Toate conversiile curente controlat de o unitate de control cu microprocesor.
Invertoarele moderne, în special cele realizate pe baza unui modul IGBT, sunt destul de exigente în ceea ce privește regulile de funcționare. Acest lucru se explică prin faptul că în timpul funcționării unității, modulele sale interne degajă multă căldură . Deși atât radiatoarele, cât și un ventilator sunt folosite pentru a elimina căldura de la unitățile de alimentare și plăcile electronice, aceste măsuri uneori nu sunt suficiente, mai ales în unitățile ieftine. Prin urmare, este necesar să se respecte cu strictețe regulile care sunt indicate în instrucțiunile pentru dispozitiv, care implică oprirea periodică a unității pentru răcire.
Această regulă este de obicei denumită „Durata activată” (DU), care este măsurată ca procent. Nerespectând PV, componentele principale ale aparatului se supraîncălzesc și se defectează. Dacă acest lucru se întâmplă cu o unitate nouă, atunci această defecțiune nu este supusă reparației în garanție.
De asemenea, dacă aparatul de sudură cu invertor funcționează în încăperile prăfuite , praful se depune pe radiatoarele sale și interferează cu transferul normal de căldură, ceea ce duce inevitabil la supraîncălzirea și defectarea componentelor electrice. Dacă este imposibil să scăpați de prezența prafului în aer, este necesar să deschideți mai des carcasa invertorului și să curățați toate componentele dispozitivului de contaminanții acumulați.
Dar de cele mai multe ori, invertoarele eșuează atunci când acestea lucrează la temperaturi scăzute. Defecțiunile apar din cauza apariției condensului pe o placă de control încălzită, rezultând un scurtcircuit între părțile acestui modul electronic.
O caracteristică distinctivă a invertoarelor este prezența unei plăci electronice de control, astfel încât doar un specialist calificat poate diagnostica și remedia o defecțiune a acestei unități. . În plus, punțile de diode, blocurile de tranzistori, transformatoarele și alte părți ale circuitului electric al dispozitivului pot eșua. Pentru a efectua diagnosticarea cu propriile mâini, trebuie să aveți anumite cunoștințe și abilități în lucrul cu instrumente de măsurare, cum ar fi un osciloscop și un multimetru.
Din cele de mai sus, devine clar că, fără a avea abilitățile și cunoștințele necesare, nu este recomandat să începeți repararea dispozitivului, în special a electronicelor. În caz contrar, poate fi complet dezactivat, iar reparația invertorului de sudură va costa jumătate din costul unei noi unități.
După cum sa menționat deja, invertoarele eșuează din cauza impactului factorilor externi asupra blocurilor „vitale” ale aparatului. De asemenea, pot apărea defecțiuni ale invertorului de sudură din cauza funcționării necorespunzătoare a echipamentului sau a erorilor în setările acestuia. Cel mai des se întâlnesc următoarele defecțiuni sau întreruperi în funcționarea invertoarelor.
Foarte des, acest eșec este cauzat defecțiune a cablului de rețea aparat. Prin urmare, mai întâi trebuie să scoateți carcasa de pe unitate și să inelați fiecare fir de cablu cu un tester. Dar dacă totul este în ordine cu cablul, atunci va fi necesară o diagnosticare mai serioasă a invertorului. Poate că problema constă în sursa de alimentare în standby a dispozitivului. Tehnica de reparare a „camerului de serviciu” folosind exemplul unui invertor marca Resant este prezentată în acest videoclip.
Această defecțiune poate fi cauzată de o setare incorectă a curentului pentru un anumit diametru al electrodului.
De asemenea, trebuie luat în considerare viteza de sudare . Cu cât este mai mic, cu atât valoarea curentului trebuie setată mai mică pe panoul de control al unității. În plus, pentru ca puterea curentă să corespundă diametrului aditivului, puteți folosi tabelul de mai jos.
Dacă curentul de sudare nu este reglat, cauza poate fi defectarea regulatorului sau încălcarea contactelor firelor conectate la acesta. Este necesar să îndepărtați carcasa unității și să verificați fiabilitatea conexiunii conductoarelor și, dacă este necesar, să inelați regulatorul cu un multimetru. Dacă totul este în regulă, atunci această defecțiune poate fi cauzată de un scurtcircuit în inductor sau de o defecțiune a transformatorului secundar, care va trebui verificată cu un multimetru. Dacă se constată o defecțiune la aceste module, acestea trebuie înlocuite sau rebobinate de către un specialist.
Consumul excesiv de energie, chiar și atunci când mașina este descărcată, cauzează, cel mai adesea, scurtcircuit interturn într-unul dintre transformatoare. În acest caz, nu le veți putea repara singur. Este necesar să duceți transformatorul la master pentru rebobinare.
Acest lucru se întâmplă dacă scăderea tensiunii rețelei . Pentru a scăpa de lipirea electrodului de piesele care urmează să fie sudate, va trebui să selectați și să reglați corect modul de sudare (conform instrucțiunilor pentru mașină).De asemenea, tensiunea din rețea poate scădea dacă dispozitivul este conectat la un prelungitor cu o secțiune mică a firului (mai puțin de 2,5 mm 2).
Nu este neobișnuit ca o scădere de tensiune să provoace lipirea electrodului atunci când se utilizează o extensie de putere prea lungă. În acest caz, problema este rezolvată prin conectarea invertorului la generator.
VIDEO
Dacă indicatorul este aprins, aceasta indică supraîncălzirea modulelor principale ale unității. De asemenea, dispozitivul se poate opri spontan, ceea ce indică declanșarea protecției termice . Pentru ca aceste întreruperi în funcționarea unității să nu aibă loc în viitor, din nou, este necesar să se respecte ciclul de funcționare corect (PV). De exemplu, dacă PV = 70%, atunci dispozitivul trebuie să funcționeze în următorul mod: după 7 minute de funcționare, unitatea va avea 3 minute să se răcească.
De fapt, pot exista o mulțime de defecțiuni și cauze diferite care le provoacă și este dificil să le enumerați pe toate. Prin urmare, este mai bine să înțelegeți imediat ce algoritm este utilizat pentru a diagnostica invertorul de sudură în căutarea defecțiunilor. Puteți afla cum este diagnosticat dispozitivul urmărind următorul videoclip de antrenament.
Designul invertorului de sudură este destul de complex, deci cel mai puțin sigur în timpul funcționării acestuia. Un mare avantaj este calitatea înaltă a muncii efectuate de dispozitiv. Cu toate acestea, orice structură se uzează și se rupe în timp. Prin urmare, există două soluții la această problemă. În primul caz, dispozitivul este reparat cu propriile mâini, iar al doilea caz este asociat cu contactarea specialiștilor în repararea invertoarelor de sudură.
Schema de sudare a dispozitivului semiautomat invertor.
Un dispozitiv complex necesită cunoștințe adecvate și abordarea corectă a reparației. Aici este important să înțelegeți electronica, adică diode, tranzistori, rezistențe și stabilizatori.
Ce dispozitive vor fi necesare pentru aceasta:
Schema de conectare a multimetrului.
Alte instrumente speciale vor fi necesare pentru măsurarea diverșilor indicatori. Poate fi prea dificil să detectați o defecțiune, așa că va trebui să verificați toate elementele de mai multe ori, secvența lor specifică, în care ar trebui să fie conținute în circuitul general.
Funcționarea invertorului se bazează pe o schemă asociată cu o conversie a semnalului pas cu pas. Inițial, curentul este redresat de redresorul de intrare, după care începe să fie convertit în curent de frecvență variabilă de către modulul invertor. Apoi un transformator de putere este implicat în procesul de conversie, astfel încât curentul de frecvență este convertit într-unul de sudare. După transformator, curentul de frecvență variabilă este transformat într-o formă de sudare datorită redresorului de ieșire. Înainte de a inspecta invertorul, consultați cipul și desenele acestuia.
Trebuie subliniat faptul că principalele caracteristici ale invertoarelor de sudură este precizia muncii. Dacă chiar și invertorul de cea mai înaltă calitate eșuează, atunci printre principalele motive pentru aceasta se numără următoarele:
Utilizarea incorectă a dispozitivului.
Lipsa conexiunii precise a dispozitivului.
Se modifică tensiunea de rețea.
Modificări curente.
Figura 1. Lista posibilelor defecțiuni ale invertorului de sudură.
Cauzele defecțiunilor pot fi și condițiile meteorologice nefavorabile, dacă sunt observate în timpul funcționării dispozitivului pe stradă. Acestea pot fi încăperi prea poluate, niveluri ridicate de umiditate, ploaie, zăpadă etc. Un punct mai vulnerabil al invertorului este blocul terminal, un cablu este conectat la acesta. Absența contactului normal și, în același timp, un indicator semnificativ al puterii curentului va fi o condiție prealabilă asociată cu supraîncălzirea tuturor elementelor și conexiunilor.
O defecțiune este, de asemenea, topirea izolației, care poate provoca închiderea unui circuit. Lista posibilelor defecțiuni este prezentată în tabel (Fig. 1).În același timp, reparația de către dvs. a invertorului de sudură se efectuează prin dezlipirea contactelor și fixarea strânsă a conexiunii, care se încălzește în timpul funcționării.
Există următoarele etape principale asociate cu diagnosticarea defecțiunilor invertorului:
Echipamentul nu pornește.
Invertorul se oprește singur.
Aparatul este foarte zgomotos.
Există o supraîncălzire puternică a structurii.
Există o întrerupere a arcului electric în timpul sudării.
Control slab al curentului.
Consumul de energie electrică este peste limită.
Dacă dispozitivul nu pornește, atunci principalul motiv pentru aceasta este:
Lipsa tensiunii de rețea.
Funcționarea mașinii pe scut.
Echipamentul nu mai funcționează.
Înainte de a începe reparația invertorului pentru sudare, ei verifică tranzistoarele cu propriile mâini, care adesea eșuează în primul rând.
Schema dispozitivului unui osciloscop electronic.
Aici este necesară o inspecție amănunțită. Aspectul părții defecte vorbește de la sine, prezentând un corp deformat. Dacă se găsește un tranzistor ars, acesta trebuie înlocuit cu unul nou. Dacă nu există defecte externe, atunci cu ajutorul unui multimetru este necesar să suniți tranzistorul, după care ar trebui să selectați un nou element și să faceți instalarea lui de înaltă calitate în locul vechiului tranzistor.
Tranzistoarele de putere au elemente driver care ar trebui verificate al doilea. Acest tip de piesă este mai rezistent la deteriorări, deoarece acest lucru se poate întâmpla cu elementele care acționează înșiși șoferii. Un ohmetru vă permite să verificați performanța tranzistoarelor de putere, după care piesa poate fi lipită și înlocuită cu un analog.
Dacă există dificultăți în detectarea defectelor, atunci este foarte important să verificați redresoarele conectate prin punți de diode montate pe baza radiatorului. Aceste elemente ale invertorului au o durabilitate semnificativă, deoarece în interiorul mecanismului poate apărea o defecțiune. Diagnosticarea punții de diode necesită mai întâi să-l eliberați cu un fier de lipit de orice fire, scoțându-l de pe placa de control în consecință. Facilitează foarte mult lucrul cu invertorul că circuitul nu depinde de un scurtcircuit. Un fier de lipit echipat cu aspirație ajută la dezlipirea unei diode defecte.
Terminând diagnosticarea, ei inspectează placa care vă permite să gestionați cheile. Acest detaliu este un element dificil și important al aparatului. Terminând reparația invertorului, verificați funcționarea semnalelor de comandă care trebuie furnizate la barele de poartă ale modulului cheie.
Schema dispozitivului panoului frontal al invertorului.
Monitorizarea acestui semnal de control nu este dificilă, deoarece poate fi utilizat un osciloscop. Dacă cazul este neclar, va fi necesară intervenția unui expert.
Funcționarea îndelungată și neîntreruptă a invertorului poate fi asigurată prin respectarea regulilor speciale:
Efectuarea unei inspecții tehnice a invertorului de sudură înainte de a începe lucrul cu acesta și pregătirea locului de muncă.
Instalarea dispozitivului într-o poziție orizontală, care va pregăti locul de muncă.
Conectarea cablurilor de sudură la conectorii de alimentare ai dispozitivului: la suportul de electrod cu semnul „+” și la masă - cu semnul „-”.
Verificarea fixării inserțiilor cablurilor în prizele de lipit prin rotirea lor în sensul acelor de ceasornic.
Conectarea unui aparat electric la sursa de alimentare prin introducerea unui ștecher electric în priză.
Comutați comutatorul în poziția „ON” pentru a porni ventilatorul.
Efectuarea testului de aprindere a arcului.
Butonul regulatorului de curent setează modul necesar pentru sudare.
Dacă urmați recomandările legate de întreținerea corectă a dispozitivului, atunci acesta va servi mult timp:
Schema structurală a unui voltmetru digital cu un convertor puls-timp.
Este strict interzisă utilizarea dispozitivului cu capacul scos pentru o perioadă lungă de timp.
Este necesar să se inspecteze mai des componentele interne ale dispozitivului, ceea ce este determinat de frecvența de utilizare a dispozitivului și de gradul de contaminare a spațiului de lucru.
Praful care s-a acumulat în aparat trebuie îndepărtat utilizând aer comprimat la presiune scăzută, adică mai puțin de 10 bar.
Curățarea plăcilor electronice nu se face cu un jet de aer comprimat, ci doar cu o perie mică.
Înainte de a efectua lucrări, este necesar să efectuați o verificare de siguranță atunci când conectați conectorii de alimentare la prizele corespunzătoare ale dispozitivului, verificați ștecherul de rețea, priza și izolarea cablului electronic.
Transportul și depozitarea dispozitivului trebuie să fie adecvate condițiilor meteorologice.
La transportul dispozitivului prin transport, acesta poate fi amplasat si in pozitie verticala.
Aparatul trebuie depozitat doar într-o cameră uscată, cu o umiditate relativă de 80%.
Invertorul este depozitat deconectat de la rețea.
Schema invertorului de sudare.
Pentru a repara un invertor defect, ar trebui să aflați toate principiile funcționării acestuia. În prima etapă a lucrului cu un invertor de sudură, tensiunea rețelei este redresată de dispozitive, iar ulterior este transformată într-o tensiune de frecvență variabilă. După aceea, este redus la un nivel care permite sudarea în siguranță. Ultima etapă este asociată cu prezența unei tensiuni de sudare constante.
Aceste procese sunt reglementate de unitatea de control, care are un design destul de complex. Incepand reparatia invertorului de sudura, acesta trebuie inspectat vizual pentru a curata toate locurile care nu au contact normal.
Aceste zone sunt în mod tradițional diode redresoare. Este posibilă montarea diodelor datorită conexiunilor filetate și nu vor fi necesare toate uneltele speciale.
Diodele sunt verificate în prealabil prin examinarea „capacității” sau „defectării” acestora, care este asociată cu posibilitatea trecerii libere a curentului prin diodă în aceeași direcție. Acest lucru se face cu un multimetru. Cu o rezistență constantă în cazul măsurătorilor de la plus la minus, dioda trebuie înlocuită.
VIDEO Chiar și o diodă defectă va permite sudarea cu un invertor, iar capacitatea de a porni dispozitivul nu este legată de asigurarea funcționării normale. Dacă dispozitivul nu poate fi pornit sau oprit în mod normal, vor fi necesare reparații urgente. Orice model de invertor are o siguranță pe placa de control. Dacă îl demontați, atunci puteți ajunge la acest dispozitiv.
Îndepărtarea plăcii de control necesită marcarea tuturor conectorilor, care pot fi mai mult de trei, și ei înșiși sunt similari unul cu celălalt. Dacă siguranța este defectă, atunci nu este dificil să o asamblați și să o instalați, sunt necesare doar răbdare și acuratețe.
Circuitul de alimentare a invertorului de sudare.
Adesea, motivul defecțiunii sudării tranzistoarelor invertor este răcirea insuficientă. Contactul elementului trebuie să aibă pastă termică și o placă radiatoare. Nu este dificil să deslipiți și să instalați piesa, dar este necesar să controlați posibilitatea supraîncălzirii acesteia, deoarece pentru lipire este folosită lipire suficient de rezistentă.
Dacă tranzistorul de putere eșuează, atunci aceasta duce la o defecțiune a driverelor adiacente acestei piese. Diodele și diodele zener pot eșua adesea. Tranzistoarele sunt mai întâi inspectate din exterior, apoi sunt înlocuite.
Dacă tranzistoarele au fost deja inspectate și testate cu înlocuirea ulterioară, deoarece a fost găsită cauza defecțiunii lor, atunci prezența unui driver „oscilant” este considerată o condiție prealabilă. În mod similar, folosind un tester, puteți suna orice elemente ale plăcii, înlocuindu-le cu altele care pot fi reparate.
Asigurați-vă că verificați conductorii imprimați ai plăcii, care vor dezvălui prezența arsului. Zonele arse existente pot fi îndepărtate și alte jumperi pot fi re-lidate.Toate punctele de lipit sunt acoperite cu un lac special. Mai întâi, verificați și curățați fiecare pin al conectorilor cu o gumă albă pentru desene.
Diagrama structurii interne a invertorului de sudare.
Redresoarele sunt punți de diode cu undă completă de ieșire și intrare, care sunt echipate cu porți de siliciu. Sunt considerate piese fără probleme, dar se pot și uza. Controlul lor nu este o sarcină dificilă. Lipirea punților din circuitele electronice este asociată cu demontarea consolelor. Dacă podul sună numai într-una dintre direcții, atunci este util, iar dacă sună în ambele direcții simultan, atunci acest pod este rupt. Verificarea se efectuează atunci când podul este deja asamblat și instalat la locul potrivit.
Efectuarea unui test al plăcii care vă permite să controlați dispozitivul este asociată cu un tester de continuitate, care vă permite să controlați semnalul de control al porții folosind un modul cheie. Îl puteți verifica folosind un dispozitiv numit osciloscop. Într-un test normal, toate semnalele vor fi corecte, altfel se dovedește că ceva a fost omis.
VIDEO Dacă se folosește o mașină de sudat semiautomată, atunci pot apărea numai defecțiuni mecanice în ea. De exemplu, dacă este detectată o întârziere de alimentare a sârmei, aceasta poate apărea din următoarele două motive:
Mecanismul de alimentare a sârmei este asociat cu o forță mică de strângere, care trebuie reglată corespunzător.
Există un proces puternic de frecare între sârmă și canalul din manșon.
VIDEO
Ar trebui să schimbați canalul în timpul unei trageri. În acest scop, vechiul canal este eliminat și este instalat un nou canal, permițându-vă să combinați începutul și sfârșitul.
Astăzi, invertoarele de sudare sunt un tip destul de comun de astfel de dispozitive, care se găsesc din ce în ce mai mult la mulți proprietari. Cu toate acestea, la un moment dat, acest echipament se poate defecta, ceea ce te face să te gândești la reparații.
Mai mult, în acest caz, nu este necesar să contactați specialiști; în unele cazuri, puteți readuce aparatul de sudură în stare de funcționare pe cont propriu. Principalul lucru este să știți ce anume a dus la defecțiune și cum o puteți elimina singur, fără a suporta costuri inutile de service.
sudare de înaltă calitate , care poate fi furnizat de orice persoană care nu are abilități suficiente în manipularea acestuia. În același timp, condițiile de funcționare ale acestei unități se disting printr-un nivel ridicat de confort.
De menționat că acest echipament are un design mai complex în comparație cu redresoarele și transformatoarele de sudare. Acest lucru, la rândul său, afectează negativ fiabilitatea acestora. De asemenea, trebuie spus că predecesorii enumerați mai sus sunt dispozitive electrice. În schimb, dispozitivele invertoare sunt una dintre varietățile de dispozitive electronice complexe.
Din acest motiv, dacă proprietarul se confruntă cu o defecțiune în funcționarea invertorului de sudură, pentru a găsi cauza defecțiunii și pentru a efectua reparații directe, este necesar să vă asigurați că elementele sale constitutive funcționează: diode, tranzistoare, diode zener , rezistențe, precum și alte elemente ale circuitului electronic al invertorului. De asemenea, ar trebui să fiți pregătiți pentru faptul că utilizatorul se va confrunta cu necesitatea de a utiliza dispozitive precum un voltmetru, multimetru digital, precum și alte echipamente obișnuite de măsurare, inclusiv un osciloscop.
Într-o astfel de situație, proprietarul nu are de ales decât să facă pe rând verificați fiecare element al circuitului . Prin urmare, pentru ca reparația să justifice eforturile și timpul petrecut cu ea și să ofere rezultatul necesar, proprietarul unui astfel de aparat trebuie să aibă anumite cunoștințe în electronică, precum și cel puțin abilități minime în lucrul cu circuitele electrice.
Dacă nu înțelege acest plan, atunci, după ce a decis să repare independent mașina de sudură cu invertor, el riscă doar să-și piardă puterea, timpul, fără să-și fi atins scopul. Este posibil ca inițiativa sa să înrăutățească funcționarea dispozitivului, iar acțiunile efectuate de acesta să provoace noi probleme.
Dacă luăm în considerare toate problemele care sunt diagnosticate în timpul funcționării invertoarelor de sudare de orice tip, atunci acestea pot fi clasificate in mai multe grupe:
defecțiuni rezultate dintr-o alegere analfabetă a modului de operare de sudare;
defecțiuni cauzate de o defecțiune sau defecțiune a componentelor electronice ale echipamentului.
Indiferent de natura defecțiunii, o astfel de situație nu va permite proprietarului să continue sudarea în modul obișnuit. Diferiți factori pot duce la o defecțiune în funcționarea invertorului de sudură. Pentru a determina cauza exactă, este necesar să se verifice pe rând pe fiecare dintre ele, iar la început ele încep cu operații simple și trec treptat către altele mai complexe. După efectuarea tuturor procedurilor de diagnosticare recomandate, se poate întâmpla ca aparatul de sudură să fie încă în modul inactiv. În acest caz, se poate presupune că problemele sunt legate de circuitul electric nefuncțional al modulului invertor. Cel mai adesea, defecțiunea circuitului electronic se întâmplă din următoarele motive:
În cazul acumulării de praf sub carcasă, apar condiții favorabile pentru perturbarea răcirii corespunzătoare a componentelor circuitului electronic. Cel mai adesea, echipamentele utilizate pe șantierele de construcții sunt cele mai expuse riscului de contaminare. Pentru a preveni deteriorarea invertorului în astfel de condiții de funcționare, curățați-l în mod regulat.
Nerespectarea recomandărilor producătorului privind modul adecvat de utilizare a invertorului care funcționează fără întrerupere. Aceasta poate fi, de asemenea, una dintre cauzele defecțiunilor electronice ale echipamentului care apar pe fondul supraîncălzirii acestuia.
De obicei, dispozitivele invertoare eșuează din cauza factorilor externi, precum și a setărilor incorecte și a neglijării recomandărilor pentru utilizarea dispozitivului. Cele mai frecvente dintre aceste situații sunt:
Un semn al unei defecțiuni grave în funcționarea modulului invertor poate fi apariția unui miros de ars din corpul dispozitivului. Într-o astfel de situație, cea mai bună soluție ar fi apel de service . Pentru a remedia o astfel de defecțiune cu propriile mâini, proprietarul trebuie să aibă anumite abilități și cunoștințe.
Prin urmare, într-o astfel de situație, readuceți dispozitivul la starea de funcționare posibil prin lipire . În etapa inițială, trebuie să încercați să aflați ce elemente sunt în neregulă.Acest lucru poate fi indicat de fisuri, pete întunecate pe carcasă sau semne de ardere pe placa de borne, precum și umflarea părții superioare a condensatoarelor electrolitice.
După ce a fost posibilă instalarea nodurilor defecte, acestea trebuie dezlipite, apoi trebuie instalate piese identice sau similare ca caracteristici cu acestea. Atunci când alegeți piesele de schimb, trebuie să acordați atenție marcajelor de pe corp sau să utilizați tabele. La extragerea elementelor deteriorate se recomanda folosirea unui fier de lipit cu aspiratie. Acest lucru vă va permite să finalizați lucrarea cu timp minim și să evitați probleme grave.
În unele cazuri, examinarea poate să nu dea rezultate. Într-o astfel de situație, are sens să începi elemente inelare folosind un ohmmetru sau un multimetru. Tranzistoarele au cel mai scăzut nivel de protecție. Din acest motiv, în timpul reparației dispozitivului, este necesar în primul rând să le examinăm și să le verifici performanța. Majoritatea tranzistoarelor de putere sunt foarte fiabile. Și dacă, totuși, s-au dovedit a fi defecte, atunci cel mai adesea factorul favorabil pentru aceasta este eșecul elementelor circuitului „balancing”. Elementele acestuia din urmă și trebuie verificate chiar de la început. După finalizarea verificării, este necesar să supuneți alte elemente ale tablei la porecla.
Când examinați placa, trebuie acordată atenție stării fiecare conductor imprimat unde trebuie să te asiguri că nu au rupturi și arsuri. Dacă s-au găsit zone arse, acestea trebuie îndepărtate și jumperii lipiți. Această operație se realizează manual în același mod ca și în cazul deteriorării cablului PEL. Dacă este necesar, trebuie verificate și contactele fiecăruia dintre conectorii prezenți în dispozitiv. În unele cazuri, acestea vor trebui curățate.
Mașinile de sudură cu invertor pot simplifica foarte mult procedura de sudare a diferitelor produse. Defectarea acestui echipament poate supăra orice proprietar. Cu toate acestea, nu contactați din timp specialiștii centrului de service. În unele cazuri, puteți readuce dispozitivul la starea de funcționare cu propriile mâini. Adesea, acest echipament are destul erori simple care poate fi îndepărtat cu ușurință. Principalul lucru este să înțelegeți clar ce a dus exact la defecțiunea dispozitivului și cum să-l reparați corect.
Video (click pentru a reda).
VIDEO 
