Automatizare locație pentru reparații de bricolaj a cazanelor
In detaliu: bricolaj sit automate pentru reparatii cazane de la un adevarat maestru pentru site-ul my.housecope.com.
Astăzi, Uzina Rostov de Echipamente Cazane CJSC Rostovgazoapparat produce cazane Siberia, larg cunoscute în țara noastră. Autorul acestor rânduri a avut onoarea să instaleze un astfel de cazan în propria sa casă. Totul ar fi bine, dar în înghețuri severe au început să apară probleme cu puterea insuficientă a acestui dispozitiv. La început, am păcătuit la putere, deoarece suprafața unei case încălzite este de 95 de metri pătrați. m. iar puterea declarată a cazanului este de 11,6 kW. Desigur, rezerva de putere nu este suficientă, deoarece marja recomandată ar trebui să fie de + 30% din suprafața casei. Cazanul trebuie să aibă cel puțin 12,5 kW. adica pentru incalzire 125 mp. Acum, un scurt context pentru cumpărătorii de cazane siberiene.
Înainte de a înlocui cazanul, am avut timp de 20 de ani aparatul uzinei Taganrog - cazanul combinat KGS-120. Proiectat pentru arderea combustibililor solizi și gazoși. Este clar că camera de ardere este simplă, ieșirea în coș este directă, nici măcar nu se pune problema vreunei eficiențe. Cazanul ardea maxim 700 de metri cubi pe lună. În același timp, temperatura din casă nu a scăzut sub 25 de grade! Noul cazan siberian arde în aceeași cantitate, doar temperatura de pe senzorul cazanului nu crește peste 74 ° C și în casă 22 - 23 ° C. Eficiența Siberia 90! Am decis să-l dau seama și să citesc rezultatele analizei de mai jos.
PARAMETRI DE INSTALARE ȘI AJUSTARE
Toate reglajele trebuie efectuate în conformitate cu cerințele specifice ale echipamentului pe care urmează să fie instalat controlerul multifuncțional. Verificați presiunea la intrare și la ieșire folosind fitinguri de testare a presiunii gazului 6 și 7 (orez. CU). După măsurarea presiunii, închideți fitingurile cu grijă cu șuruburile corespunzătoare. Cuplu de strângere recomandat: 2,5 Nm.
Setarea debitului maxim și minim de gaz Aceste setari se fac cu un bec rece.
Setarea debitului maxim de gaz (versiunea fără regulator de presiune) — (orez. A). Rotiți butonul de control 4 în poziție 7. Strângeți complet șurubul de reglare 2 apoi se stinge treptat până când se atinge debitul de gaz necesar. AVERTIZARE Odată înșurubat complet, nu deșurubați șurubul mai mult de Două cifra de afaceri.
Dezactivarea funcției de debit maxim de gaz Strângeți complet șurubul de reglare 2 , apoi deșurubați-l, deșurubați-l de două ture și blocați-l. Dezactivarea se poate face și prin înlocuirea șurubului de reglare 2 mufa (cod 0.972.057). În acest caz, ștecherul trebuie să fie complet înșurubat.
Setarea debitului maxim de gaz (versiunea cu regulator de presiune) — (orez. A*). Rotiți butonul de control în poziție 7. Rotirea șurubului de reglare 2’în sensul acelor de ceasornic (VERSIUNEA CU REGULATOR DE PRESIUNE) - creste consumul de gaz.
Video (click pentru a reda).
Dezactivarea funcției de reglare a presiunii Strângeți complet șurubul de reglare 2’ în sensul acelor de ceasornic.
Setarea debitului minim de gaz Rotiți încet butonul de control în sensul acelor de ceasornic până la poziția de putere minimă (aproape de poziția de oprire a arzătorului principal). Rotirea șurubului de reglare 3 în sens invers acelor de ceasornic, debitul de gaz crește. De asemenea, este posibil să folosiți șuruburi cu orificii calibrate în locul șuruburilor pentru setarea debitului maxim și minim de gaz (opțional). În acest caz, șuruburile trebuie strânse cu un cuplu de strângere de 7 Nm.
Setarea alimentării cu gaz a arzătorului pilot Când rotiți șurubul 5 în sensul acelor de ceasornic - consumul de gaz scade.
Dezactivarea funcției de setare a gazului pilot Strângeți complet șurubul de reglare 5’ și apoi transforma-l la Două cifra de afaceri si fix .
ATENŢIE După finalizarea tuturor operațiunilor de reglare și reglare, verificați etanșeitatea garniturilor și funcționarea corectă a echipamentului. Separarea sau străpungerea flăcării este strict interzisă la presiunea maximă și, respectiv, minimă a gazului. După lucrările de reglare, fixați garniturile și/sau șuruburile de reglare cu vopsea.
Aduc întrebări și răspunsuri de pe vechiul site, dacă nu găsești nimic util pentru tine, scrie mai jos în comentarii.
Cazanele moderne pe gaz sunt echipamente tehnologice destul de complexe. Cu îngrijire adecvată și manipulare adecvată, cazanul pe gaz va funcționa mult timp fără defecțiuni. Cu toate acestea, chiar și cel mai scump și funcțional echipament își are resursa, după care încep să apară diferite tipuri de defecțiuni.
Reparație de cazane pe gaz, pe cont propriu
Cunoscând principalele cauze ale problemelor și procedura de eliminare a acestora, vă puteți repara cazanul pe gaz cu propriile mâini. Aceasta este o muncă foarte minuțioasă, responsabilă, dar în cele mai multe cazuri relativ simplă.
Conținutul instrucțiunilor pas cu pas:
În primul rând, este necesar să se stabilească, din cauza căruia pot apărea eventuale defecțiuni în funcționarea cazanelor de încălzire pe gaz. O serie de factori diferiți pot duce la probleme.
Cazanele moderne pe gaz sunt echipate cu diverse echipamente de automatizare. Aceste dispozitive, la rândul lor, sunt alimentate cu energie electrică. Și, în ciuda faptului că este deja secolul 21 și sistemele de utilizare a surselor alternative de energie sunt dezvoltate activ în întreaga lume, problema stabilității rețelelor electrice rămâne relevantă pentru multe regiuni, în special pentru satele îndepărtate și toate feluri de sate de vacanță.
O oprire bruscă sau o creștere puternică a energiei electrice este unul dintre principalii inamici ai oricărui cazan modern pe gaz.
Pentru a evita toate problemele asociate, cumpărați în avans un stabilizator de calitate. Nu economisiți banii pentru a cumpăra acest dispozitiv - modelele ieftine sunt de puțin folos, așa că este mai bine să alocați imediat fonduri pentru achiziționarea unui stabilizator bun de la un producător binecunoscut. Asigurați-vă că, în cazul unei defecțiuni a automatizării, veți cheltui mult mai mulți bani pentru repararea și înlocuirea acesteia.
Acasă, modelele de perete ale cazanelor pe gaz sunt adesea folosite. Astfel de dispozitive sunt responsabile simultan atât pentru încălzirea spațiului, cât și pentru prepararea apei calde.
Designul cazanelor montate pe perete include un schimbător de căldură cu debit. Apa dură de calitate scăzută cu diverse incluziuni este principalul inamic al schimbătorului de căldură al cazanului pe gaz. În același timp, sub influența apei de calitate scăzută, schimbătorul de căldură se poate defecta într-un singur sezon.
Pentru a preveni astfel de deteriorare, instalați filtre speciale. Cea mai bună opțiune este un sistem complet de purificare a apei. Cu el, cazanul tău va funcționa cât mai mult posibil, iar utilizarea apei purificate este mult mai sigură pentru sănătate.
Orice persoană cu cunoștințe vă va spune: instalarea și conductele echipamentelor de încălzire cu gaz trebuie efectuate numai de specialiști calificați.
Chiar și cele mai mici erori în etapele de instalare și conectare a echipamentelor pot duce la consecințe ireversibile. De exemplu, conductele executate necorespunzător în cazul unui cazan pe gaz din fontă cu o putere mai mare de 50 kW va face ca unitatea să se crape pur și simplu la temperaturi scăzute.
Dacă nu sunteți un montator de gaz cu experiență, încredințați instalarea centralei unor profesioniști
Prin urmare, dacă nu sunteți un gazier cu experiență, încredințați instalarea cazanului unor profesioniști - astfel vă veți salva de multe probleme în viitor.
Fenomenele atmosferice adverse pot duce, de asemenea, la apariția multor probleme diferite. În iernile geroase, oamenii pornesc încălzirea aproape la capacitate maximă. Acest lucru duce la o scădere semnificativă a presiunii în sistemul de conducte de gaz.Ca urmare, cazanele nu își pot realiza întregul potențial.
Nu veți putea rezolva singur această problemă - încă nu le puteți explica vecinilor că aceștia doar agravează situația prin acțiunile lor. Ca o soluție la problemă, puteți instala un cazan suplimentar care funcționează cu un alt combustibil.
Cazan automat pe combustibil solid pe cărbune cu buncăr
Un cazan modern pe gaz este un sistem complex și potențial periculos. Principalul pericol al unor astfel de unități este riscul unei explozii de gaz în cazul manipulării necorespunzătoare a echipamentului sau eliminării în timp util a diferitelor probleme.
Diferite tipuri de automatizări sunt responsabile pentru menținerea funcționării cazanului pe gaz la un nivel optim. Un utilizator neexperimentat este adesea incapabil să-și înțeleagă dispozitivul. Prin urmare, pentru a remedia probleme grave, este mai bine să invitați imediat specialiști.
Pe cont propriu, puteți încerca să eliminați numai daune vizibile și diferiți contaminanți care au dus la defectarea conductei, a coșului de fum și a altor părți ale cazanului.
Defecțiuni tipice ale cazanelor pe gaz
Există o serie de probleme tipice, care în cele mai multe cazuri pot fi rezolvate pe cont propriu. Vor fi enumerate și problemele, în cazul în care vă puteți proteja doar înainte de sosirea unui specialist.
Dacă în cameră există un miros distinct de gaz sau fum, opriți imediat centrala și părăsiți camera, deschizând-o pentru ventilație.
Schema de funcționare a unui cazan pe gaz
Apelați imediat un specialist. Încercarea de a rezolva singur problema unei scurgeri de gaz fără abilitățile potrivite este extrem de periculoasă și neînțeleaptă.
Dacă senzorul de ardere sau conducta de alimentare cu gaz este ruptă, opriți cazanul, închideți toate supapele de gaz și lăsați unitatea să se răcească complet.
După ceva timp, întoarceți-vă în cameră pentru a verifica dacă miros de gaz. Dacă totul este în regulă cu tirajul, încercați să porniți din nou cazanul. Dacă nu există tracțiune, chemați imediat un reparator.
Supraîncălzirea este una dintre cele mai frecvente probleme ale cazanelor moderne pe gaz. Motivul pentru aceasta poate fi o defecțiune a echipamentului de automatizare sau un schimbător de căldură înfundat.
Este imposibil să faci față reparației automatizării fără cunoștințele adecvate.
Puteți curăța schimbătorul de căldură cu propriile mâini. Cele mai comune materiale pentru fabricarea schimbătoarelor de căldură sunt cuprul și oțelul inoxidabil. De obicei nu există probleme cu curățarea lor, dar fiți totuși extrem de atenți.
Schimbător de căldură primar pentru centrala termică murală pe gaz Beretta
Conform recomandărilor producătorilor, schimbătoarele de căldură trebuie curățate de funingine la fiecare câțiva ani (fiecare producător specifică un interval specific în instrucțiunile pentru echipamentul său).
Schimbător de căldură primar (circuit de încălzire) al cazanului pe gaz Rinnai SMF
Pentru a curăța schimbătorul de căldură, pur și simplu scoateți-l și curățați-l bine cu o perie de sârmă. În cazul unui schimbător de căldură din cupru, este mai bine să înlocuiți peria cu un burete metalic folosit pentru spălarea vaselor.
Locul problematic al fanilor sunt lagărele lor. Dacă ventilatorul cazanului dumneavoastră a încetat să mai dezvolte numărul setat de rotații, încercați să eliminați defecțiunea cât mai curând posibil.
Ventilator (3311806000) pentru centrala pe gaz Daewoo
Pentru a face acest lucru, scoateți partea din spate a ventilatorului, scoateți statorul și ungeți rulmenții. Uleiul de mașină este bun pentru lubrifiere, dar dacă este posibil, este mai bine să utilizați un compus de carbon de calitate superioară cu proprietăți rezistente la căldură pentru aceasta.
Ventilator RLA97 (Aa10020004) pentru centrala pe gaz Electrolux
De asemenea, un scurtcircuit între tururi poate duce la probleme cu ventilatorul. Doar un specialist poate face față eliminării acestei defecțiuni. Predați statorul pentru reparație pentru a înlocui înfășurarea sau înlocuiți imediat unitatea defectă cu un dispozitiv nou.
Schema coșului cazanului pe gaz
Adesea, înfundarea excesivă a coșului de fum coaxial duce la apariția diferitelor defecțiuni în funcționarea unui cazan de încălzire pe gaz.
Scoateți coșul de fum și curățați cu grijă toate componentele sale de funingine. Așadar, nu numai că veți reveni la nivelul anterior de eficiență al unității, ci veți crește semnificativ randamentul cazanului.
Cazanul se poate opri spontan din mai multe motive. Acest lucru se datorează de obicei unui senzor de flacără defect. Această problemă, la rândul său, duce cel mai adesea la contaminarea conductei de gaz.
Senzor tiraj 87°C pentru centrala Thermona
Scoateți duza, clătiți-o bine cu apă, curățați-o cu un tampon de bumbac și eliminați umezeala rămasă. Readuceți conducta la locul ei și încercați să porniți cazanul. Dacă nu ajută, sunați vrăjitorul.
Nu e de mirare că se spune: cea mai bună reparație este prevenirea. Cazanele pe gaz au nevoie de întreținere preventivă anuală, care trebuie efectuată înainte de începerea sezonului de încălzire.
Dacă este posibil, întreținerea trebuie efectuată de două ori pe an: înainte de începerea sezonului de încălzire și după încheierea acestuia.
Verificați toate elementele cazanului discutate mai devreme pentru funcționalitatea lor. Urmați recomandările producătorului pentru prevenire în instrucțiunile specifice cazanului dumneavoastră. Eliminați eventualele defecțiuni în timp util, dacă este posibil.
Tine minte! Cazanul pe gaz este un echipament potențial periculos. Consecințele ireparabile pot apărea dacă este utilizat incorect și depanare prematură. Prin urmare, fiți atenți și nu vă angajați în nicio lucrare de reparații dacă vă îndoiți de abilitățile și corectitudinea acțiunilor. În rest, urmează instrucțiunile primite.
Unitățile de încălzire menajeră care utilizează gaz natural și lichefiat nu necesită monitorizare constantă de către utilizatori. Arderea și menținerea temperaturii necesare a lichidului de răcire sunt monitorizate de unități electronice și mecanice încorporate în orice generator de căldură de către producător. Sarcina noastră este să explicăm cum funcționează automatizarea unui cazan pe gaz și ce tipuri de dispozitive sunt utilizate în instalațiile moderne de încălzire a apei.
Marea majoritate a centralelor de cazane de acest tip sunt echipate cu automate de siguranță care funcționează fără sursă de alimentare externă (nevolatilă). Conform cerințelor documentelor de reglementare, echipamentele de automatizare trebuie să oprească alimentarea cu gaz la arzător și aprindere în trei cazuri de urgență:
Stingerea flăcării arzătorului principal din cauza suflarii sau din alte motive.
Când în coș nu există tiraj natural sau este foarte redus.
Căderea de presiune a gazelor naturale în conducta principală este sub nivelul critic.
Pentru trimitere. Implementarea acestor funcții este obligatorie pentru cazanele pe gaz de toate tipurile. Mulți producători adaugă un al patrulea nivel de siguranță - protecție împotriva supraîncălzirii. Când temperatura lichidului de răcire atinge 90 °C, supapa nu mai furnizează gaz către arzătorul principal la semnalul senzorului.
În diferite modele de cazane cu podea pe gaz de la diferiți producători, se utilizează automatizări nevolatile de următoarele tipuri (mărci):
Blocuri italiene EuroSIT (Eurosit) seria 630, 710 și 820 NOVA (unități de încălzire „Lemax”, „Zhitomir 3”, Aton și multe altele);
Dispozitive poloneze „KARE” (generatoare de căldură „Danko”, „Rivneterm”);
Dispozitive americane de control automat Honeywell (încălzitoare ale fabricii Jukovsky din linia Comfort);
produse interne ale firmelor ZhMZ, SABK, Orion, Arbat.
Sistem de alimentare cu combustibil în cele mai simple dispozitive AOGV echipate cu supape ZhMZ. Arzătorul este ascuns în partea inferioară a corpului.
Am enumerat cele mai comune mărci de automatizări, care sunt adesea instalate pe cazanele de apă caldă ale aceleiași companii.De exemplu, fabrica Zhukovsky completează versiuni bugetare ale dispozitivelor AOGV cu propriile unități de siguranță ZHMZ, generatoare de căldură din categoria de preț mediu cu dispozitive EuroSIT și modele puternice cu supape automate Honeywell. Să luăm în considerare fiecare grup separat.
Dintre toate tipurile de automatizare întâlnite în centralele de cazane, blocurile de siguranță EuroSIT sunt cele mai populare și mai fiabile în funcționare. Ele sunt recomandate de companii - furnizori de combustibili naturali, inclusiv pentru înlocuirea vechilor echipamente pe gaz ale cazanelor KCHM, AGV și așa mai departe. Ele funcționează fără probleme ca parte a arzătoarelor cu microtorță Polidoro, Iskra, Vakula, Thermo și altele.
Denumirile exacte ale celor trei modele utilizate sunt următoarele:
630 SIT-uri;
710 MiniSIT;
820 NOVA.
Prize de conectare pentru termocuplu, arzător principal și arzător pilot sunt situate pe panoul inferior
Pentru trimitere. Grupul SIT a întrerupt producția seriei 630 și 710, considerându-le învechite. Acesta a fost inlocuit cu o noua siguranta automata a cazanelor de incalzire - vane pe gaz 820 NOVA, 822 NOVA, 840 SIGMA si 880 Proflame (alimentate cu baterii). Dar produsele vechi sunt ușor de găsit la reducere.
Pentru a nu vă plictisi cu detaliile designului dispozitivelor automate EuroSIT, vom explica pe scurt principiul de funcționare folosind exemplul celui mai simplu bloc din seria 630:
Când mânerul este rotit în poziția „aprindere” și apăsat de sus, deschideți forțat supapa solenoidală care trece gazul către arzătorul pilot (aprindere). Faceți clic pe butonul elementului piezoelectric care generează o scânteie care aprinde fitilul.
Ținând mânerul principal timp de 30 de secunde, permiteți termocuplului să se încălzească cu flacăra aprinderii. Becul termic generează o tensiune (EMF) de 20-50 milivolți, care fixează electromagnetul în stare deschisă. Acum mânerul poate fi eliberat.
Setați mânerul principal în poziția dorită și, astfel, alimentarea cu gaz arzătorului principal. Acesta din urmă se aprinde și începe să încălzească schimbătorul de căldură cu apa sistemului de încălzire, așa cum se arată în diagramă.
Când apa atinge o anumită temperatură, se declanșează un senzor capilar, închizând treptat a doua supapă termostatică. Alimentarea cu combustibil a dispozitivului arzător se oprește până când senzorul se răcește și placa supapei deschide calea gazului. Aprindetorul continuă să ardă în modul de așteptare.
Notă. Modificările mai vechi ale automatizării nu erau echipate cu senzori de temperatură și unități de aprindere, așa că au fost necesare potriviri pentru a porni generatorul de căldură.
Schema de conectare a unității de automatizare la arzătorul pe gaz
O supapă cu membrană, care joacă rolul unui regulator de presiune, este responsabilă pentru alimentarea normală cu gaz în dispozitiv. Când scade sub o valoare predeterminată, canalul de combustibil se închide și are loc o oprire de urgență a cazanului. Alte situații duc la refuz:
Arzatorul si fitilul care incalzeste termocuplul se sting. Generarea tensiunii se oprește, supapa solenoidală închide trecerea combustibilului.
Dacă tirajul din coș dispare în mod neașteptat, senzorul situat în acest canal se supraîncălzește și întrerupe circuitul de alimentare al electromagnetului. Rezultatul este similar - alimentarea cu combustibil este blocată.
În încălzitoarele echipate cu senzori de supraîncălzire, circuitul electric este întrerupt după ce apa atinge o temperatură de 90-95 ° C.
Când automatele pe gaz au declanșat o oprire de urgență, repornirea cazanului de către utilizator este blocată timp de 1 minut, înainte ca alimentarea cu combustibil să fie reluată. Funcționarea sistemului este reflectată clar în videoclipul de instruire:
