În detaliu: schema invertorului de sudură fubag ir 200 reparație de la un adevărat maestru pentru site-ul my.housecope.com.
ajuta la identificarea controlerului PWM din invertorul de sudare Fubag IR200! carcasa DIP8. (partea a izbucnit după o supratensiune) mulțumesc anticipat
!
- 0
Sergeyb3 15 august 2015
ajuta la identificarea controlerului de lame
Judecând după picioare, acesta este UC38xx. Dar ce xx, 42-43-44 sau 45, acest lucru este imposibil fără o diagramă sau desen.
Mulțumiri! M-am sprijinit de ei. dar cum sa schitezi? curele? ar ajuta o fotografie?
Dacă există o schemă, o are cineva?
- 0
L-au postat pe mastercity. Nu-mi amintesc ce secțiune.
- 0
18 august 2015
L-au postat pe mastercity. Nu-mi amintesc ce secțiune.
Pe Internet există (schemă), dar nu arată ca realitatea.
Dacă pachetul DIP este de obicei UC3842, nu îmi amintesc nimic altceva. Au fost altele pentru montaj SMD.
Este mai ușor să alergi de-a lungul picioarelor, adică. luați ca bază 3842, descărcați fișa de date și verificați ce merge unde și care sunt valorile aproximative. Și dacă mikruha este ruptă, atunci nu are sens să-l păstrați și trebuie să verificați și sursa de alimentare (conexiunea în serie a rezistențelor după redresorul primar). Și apoi ardeți imediat unul nou.
Multumesc pentru o astfel de explicatie! Aveți doar 3842, voi verifica totul și îl voi pune. și scrie înapoi.
- 0
A trecut mult timp de la începutul acestui subiect, dar poate fi util cuiva.
M-am confruntat cu o problemă similară, din cauza neatenției mele, nu întrebați cum, zăpada a intrat în dispozitiv, a fost o bubuitură și a încetat să funcționeze. O autopsie a arătat că optocuplerul PC817 a explodat și PWM-ul a eșuat. Eu, ca și topikstarter, nu am găsit schemele, dar am găsit o schemă similară pentru camera de serviciu, am refăcut-o puțin și am pus denumirile și denumirile în conformitate cu originalul pe care îl aveam în fața ochilor. Shim, în UC3843B original și doar cu acest dispozitiv am terminat, am încercat UC3843A cu el, dispozitivul a dat semne de viață sub forma unor ventilatoare care se învârtesc slab și un afișaj pâlpâit.
 |
Video (click pentru a reda). |
- 0
12 februarie 2018
a încercat UC3843A citiți fișa de date de pe cip. Există diferențe! Și pot exista diferențe în diferite versiuni.
Pe invertorul de sudura FUBAG IR 220 controlerul PWM s-a ars si nu se vede inscriptionarea de pe el.Din diverse surse de pe net s-a recomandat sa se puna UC3843 PWM in locul celui ars.Am gasit si instalat UC3843B PWM pe propriul meu risc. Aparatul a pornit, filamentul lămpii arde la căldură maximă, ventilatoarele pornesc și releul funcționează.Nu fumează și nu arde nicăieri.Am măsurat deloc tensiunea de ieșire.Tranzistoarele RJH60F7 au sunat toți intacte.este greu de făcut aflați de ce nu există tensiune la ieșire, când totul pare a fi intact.De aceea, cer ajutor în această problemă.
Iata pozele mele, imi cer imediat scuze pentru calitate, nu un profesionist.Si intrebarea mea ramane de ce nu exista tensiune de +60 volti la iesirea invertorului?
Editat de Andryzel (27.06.2016 16:51:22)
Ventilatoarele se rotesc, releul funcționează, totul pornește fără probleme, lampa, rețeaua este aprinsă, dar nu există ieșire. Tastele de alimentare sunt toate întregi, tensiunea pe conducte este aproape sub 400 de volți. UC3846, la urma urmei, Am inlocuit mai intai UC3843.Am ars si o dioda zener fara circuit,nu stiu numele,este in circuitul de baza al tranzistorului K3878. Avem nevoie de un analog rusesc al diodei zener.
Sunt de acord. E greu fără diagramă, dar merită încercat.
Poate a doua lamă a murit UC3846 pentru că am înlocuit-o pe prima cu UC3843. De asemenea, am ars o diodă zener fără circuit, nu știu numele, se află în circuitul de bază al tranzistorului K3878. Avem nevoie de un analog rusesc al diodei zener.
Dioda Zener pentru 18V. 1N4746A analog rusesc al KS218Zh.
Să ne dăm seama. Din fericire, am aceeași mașină.Spune-ne cu ce fel de defecțiune a venit la tine, cum a apărut această defecțiune, ce ai făcut deja?
Editat de Andryzel (29.06.2016 18:42:12)
a pe L7815 +11,8 volți. Părea a fi puțin subestimat
Nu este normal. Puternic subestimat. Te uiți în direcția corectă și aproape de un indiciu.
Astăzi am schimbat regulatorul de tensiune L7815 cu un analog K142EN8, tensiunea a rămas de 11,8 volți. Directia pare sa fi ales gresit.Reglatorul de tensiune L7815 este alimentat cu putere de la infasurarea secundara a transformatorului Tr2 prin diode.De asemenea, ventilatoarele se alimenteaza de aici.Deci acolo unde sunt alimentate ventilatoarele scrie. +24 volți. Măsoară +15,6 acolo. O mare solicitare pentru tine, daca ai aceeasi sudura de lucru, te rog sa masori cat de multa tensiune merge la ventilatoare, unde este scris + 24v.
Editat de Andryzel (03.07.2016 22:55:14)
Mulțumesc pentru indiciu.Așa că am pornit dispozitivul fără bec.Dispozitivul a pornit și ieșirea a devenit într-adevăr mai mult de + 77 volți.Dar bucuria mea nu a fost lungă. După ce am condus dispozitivul timp de 20 de minute la relanti fără sarcină, l-am oprit cu butonul din rețea. In general, eram 100% sigur ca este posibil sa dau aparatul proprietarului.Aparatul a stat la serviciu peste noapte si dimineata am venit la munca si am decis sa verific din nou sudorul. După ce l-am conectat la rețea, dispozitivul a pornit și în curând a încetat să funcționeze. După ce l-am dezasamblat, am început să măsurez sursa de alimentare a UC3843B cu un multimetru. Puterea a arătat + 7,9 volți. Cred că foarte puțin din nou, microcircuitul a eșuat .nu este scurt.Am masurat tensiunea de alimentare a microcircuitului si am fost foarte surprins de citirea de + 80 volti. L-am măsurat pe condensatorul C75 (47mkfX63v), care stă paralel cu magistralele de alimentare ale microcircuitului.În general, sunt într-un ușor șoc.Fie dispozitivul a arătat-o fără sarcină.Sau din nou există o defecțiune la sursa de alimentare circuitul microcircuitului.sau poate +12v.
Vă mulțumesc din nou pentru că m-ați ajutat.Am citit pe net despre UC3843B despre toate funcțiile sale.Acest mikruha este un lucru inteligent.
Pe scurt, dacă ceva este în neregulă cu diodele din circuitul secundar al transformatorului TP2, microcircuitul pur și simplu nu mai funcționează și intră în protecție, așa cum ar fi. Și, de asemenea, dacă UC3843B funcționează defectuos în circuitul primar, de asemenea, reacționează rapid și se întoarce oprit.În general, vă mulțumesc foarte mult pentru că m-ați ajutat să-mi dau seama de toate complexitățile electronice.Am găsit cauza tuturor problemelor de la pornirea UC3843B, dioda D25 era pe scurgere.Am înlocuit-o și totul a revenit la normal Aparatul a șoptit și din nou m-a vizitat bucuria că totul nu a fost în zadar.Noroc!
Editat de Andryzel (29.06.2016 23:42:12)
Și cât valorează cu adevărat condensatorul C75?
Aparatul a fost refăcut pe jumătate, pornește, dar curentul nu este reglat, doar cinci amperi. Are cineva o schema sau a avut aceasta problema va rog sa-mi spuneti. Mulțumesc.
schema ar trebui să fie în subiectele despre aceste dispozitive din seria IR
” >
” >
si aici este diagramaDacă rezistorul este încălzit și încărcarea condensatoarelor este de 22-57 ohmi în timpul funcționării, atunci uitați-vă că cel mai probabil există o diodă zener lângă releu și este ruptă. Așa a fost, se pare că funcționează, curentul este mic, dar problema nu este în control, ci în circuitul releului (curentul trece prin contactele releului slab apăsate și printr-un rezistor (nu arde la în același timp).Fie contactele din releu sunt arse, fie se întâmplă înainte de râs - contactele comutatorului de alimentare sunt arse și nu dau putere, deși pare să pornească și xx este.
Salutare tuturor. Zilele trecute a fost adus pentru reparație un invertor de sudură, poate că nota mea despre această reparație va fi de folos cuiva.
Acesta nu este primul aparat de sudură care trebuia făcut, dar dacă într-un caz defecțiunea s-a manifestat astfel: am pornit invertorul în rețea ... și boom, întreruptoarele de circuit din tabloul electric au fost dezactivate. După cum a arătat autopsia la sudor, tranzistoarele de ieșire au spart, după înlocuire totul a funcționat.
Dar, în acest caz, totul a fost oarecum diferit, potrivit proprietarului, dispozitivul a încetat uneori să gătească, deși indicatorul de alimentare era aprins. Acești tipi au deschis singuri carcasa - au încercat să determine defecțiunea și au observat că invertorul a reacționat la îndoirea plăcii, adică. când era îndoit, putea câștiga. Dar când invertorul de sudură a venit la mine, nu s-a mai pornit deloc, nici măcar indicatorul de putere nu s-a aprins.
"Titan - BIS - 2300" - acest model de invertor a intrat în reparație, circuitele repetă aparatul de sudură Resant de putere similară și, după cum presupun, multe alte invertoare. Puteți vizualiza și descărca diagrama aici.
În această mașină de sudură, o sursă de alimentare comutată este folosită pentru a alimenta circuitele de joasă tensiune și tocmai asta a fost defect. UPS-ul este realizat pe controlerul PWM UC 3842BN. Analogii - domestic 1114EU7, UC3842AN importat diferă de BN doar prin consumul de curent mai mic și KA3842BN (AN). Schema UPS este mai jos. (Faceți clic pe el pentru a mări) Roșu marchează tensiunile pe care UPS-ul în funcțiune le producea deja. Vă rugăm să rețineți că trebuie să măsurați tensiuni de 25V nu în raport cu un minus comun, dar din punctele V1+, V1- și, de asemenea, V2+, V2- nu sunt conectate la o magistrală comună.
Cheia UPS este realizată pe un tranzistor, lucrător de câmp 4N90C. În cazul meu, tranzistorul a rămas intact, dar microcircuitul a necesitat înlocuire. A existat și o întrerupere a rezistenței R 010 - 22 Om / 1Wt. După aceea, sursa de alimentare a funcționat.
Cu toate acestea, era prea devreme să ne bucurăm, după ce a măsurat tensiunea la ieșirea sudorului, s-a dovedit că nu era acolo, iar în modul inactiv ar trebui să fie de aproximativ 85 de volți. Am încercat să mut placa, amintesc din cuvintele proprietarului pe care l-a afectat, dar nimic.
Căutările ulterioare au relevat absența uneia dintre tensiunile de 25 de volți în punctele V2-, V2 +. Motivul este o întrerupere a transformatorului de înfășurare 1-2. A trebuit să sudez transa, am folosit un ac medical pentru a elibera rezultatele.
În transformator, unul dintre capetele înfășurării a fost tăiat de la ieșire.
Restabilim cu atenție conexiunea folosind un cablu adecvat, nu va fi de prisos să fixați conexiunea restaurată cu o picătură de lipici sau de etanșare. Am avut lipici poliuretanic la indemana si l-am folosit, facem un audit la alte concluzii, daca este cazul, il lipim.
Înainte de a instala transformatorul, ar trebui să pregătiți placa astfel încât să intre fără efort în locul său. Pentru a face acest lucru, trebuie să curățați găurile de resturile de lipit, puteți face acest lucru și cu un ac dintr-o seringă cu un diametru adecvat.
După instalarea transformatorului, invertorul de sudură a început să funcționeze.
Cum să verificați microcircuitul fără a-l lipi de pe placă și ce să mai căutați.
Puteți verifica parțial microcircuitul cu un voltmetru și o sursă de tensiune constantă stabilizată reglabilă. Un test complet necesită un generator de semnal și un osciloscop.
Să vorbim despre ce este mai ușor. Înainte de a verifica, asigurați-vă că opriți sursa de alimentare a invertorului. În continuare - de la o sursă de alimentare reglată externă la pinul 7 al microcircuitului, aplicăm o tensiune de 16 - 17 volți, aceasta este tensiunea de pornire a MS. În același timp, pinul 8 ar trebui să fie de 5 V. Aceasta este tensiunea de referință de la stabilizatorul intern al microcircuitului.
Ar trebui să rămână stabil când tensiunea la pinul 7 se schimbă. Dacă nu este cazul, MS este defect.
Când schimbați tensiunea pe microcircuit, rețineți că sub 10 V microcircuitul se oprește și se pornește la 15-17 volți. Nu ar trebui să creșteți tensiunea de alimentare a MS peste 34 V. Există o diodă zener de protecție în interiorul microcircuitului și, dacă tensiunea este prea mare, pur și simplu se va sparge.
Mai jos este diagrama bloc a UC3842.
Adăugare la acest articol: După ceva timp, au adus un alt dispozitiv. A eșuat din cauza căderii pe o parte. Acest lucru s-a întâmplat deoarece în timpul funcționării, șuruburile care fixează carcasa s-au slăbit, iar unele pur și simplu s-au pierdut, așa că atunci când a căzut, placa a jucat și a atins carcasa cu partea de montare.Ca urmare a scurtcircuitului, toate cele 4 tranzistoare de ieșire K. 30N60HS a eșuat. După înlocuire totul a funcționat.
Asta e tot! Dacă ți s-a părut util acest articol, lasă-ți comentariile, distribuie prietenilor făcând clic pe butoanele rețelei sociale.
Designul invertorului de sudură este destul de complex, deci cel mai puțin sigur în timpul funcționării acestuia. Un mare avantaj este calitatea înaltă a muncii efectuate de dispozitiv. Cu toate acestea, orice structură se uzează și se rupe în timp. Prin urmare, există două soluții la această problemă. În primul caz, dispozitivul este reparat cu propriile mâini, iar al doilea caz este asociat cu contactarea specialiștilor în repararea invertoarelor de sudură.
Schema de sudare a dispozitivului semiautomat invertor.
Un dispozitiv complex necesită cunoștințe adecvate și abordarea corectă a reparației. Aici este important să înțelegeți electronica, adică diode, tranzistori, rezistențe și stabilizatori.
Ce dispozitive vor fi necesare pentru aceasta:
Schema de conectare a multimetrului.
Alte instrumente speciale vor fi necesare pentru măsurarea diverșilor indicatori. Poate fi prea dificil să detectați o defecțiune, așa că va trebui să verificați toate elementele de mai multe ori, secvența lor specifică, în care ar trebui să fie conținute în circuitul general.
Funcționarea invertorului se bazează pe o schemă asociată cu o conversie a semnalului pas cu pas. Inițial, curentul este redresat de redresorul de intrare, după care începe să fie convertit în curent de frecvență variabilă de către modulul invertor. Apoi un transformator de putere este implicat în procesul de conversie, astfel încât curentul de frecvență este convertit într-unul de sudare. După transformator, curentul de frecvență variabilă este transformat într-o formă de sudare datorită redresorului de ieșire. Înainte de a inspecta invertorul, consultați cipul și desenele acestuia.
Trebuie subliniat faptul că principalele caracteristici ale invertoarelor de sudură este precizia muncii. Dacă chiar și invertorul de cea mai înaltă calitate eșuează, atunci printre principalele motive pentru aceasta se numără următoarele:
- Utilizarea incorectă a dispozitivului.
- Lipsa conexiunii precise a dispozitivului.
- Se modifică tensiunea de rețea.
- Modificări curente.
Figura 1. Lista posibilelor defecțiuni ale invertorului de sudură.
Cauzele defecțiunilor pot fi și condițiile meteorologice nefavorabile, dacă sunt observate în timpul funcționării dispozitivului pe stradă. Acestea pot fi încăperi prea poluate, niveluri ridicate de umiditate, ploaie, zăpadă etc. Un punct mai vulnerabil al invertorului este blocul terminal, un cablu este conectat la acesta. Absența contactului normal și, în același timp, un indicator semnificativ al puterii curentului va fi o condiție prealabilă asociată cu supraîncălzirea tuturor elementelor și conexiunilor.
O defecțiune este, de asemenea, topirea izolației, care poate provoca închiderea unui circuit. Lista posibilelor defecțiuni este prezentată în tabel (Fig. 1). În același timp, reparația de către dvs. a invertorului de sudură se efectuează prin dezlipirea contactelor și fixarea strânsă a conexiunii, care se încălzește în timpul funcționării.
Există următoarele etape principale asociate cu diagnosticarea defecțiunilor invertorului:
- Echipamentul nu pornește.
- Invertorul se oprește singur.
- Aparatul este foarte zgomotos.
- Există o supraîncălzire puternică a structurii.
- Există o întrerupere a arcului electric în timpul sudării.
- Control slab al curentului.
- Consumul de energie electrică este peste limită.
Dacă dispozitivul nu pornește, atunci principalul motiv pentru aceasta este:
- Lipsa tensiunii de rețea.
- Funcționarea mașinii pe scut.
- Echipamentul nu mai funcționează.
Înainte de a începe reparația invertorului pentru sudare, ei verifică tranzistoarele cu propriile mâini, care adesea eșuează în primul rând.
Schema dispozitivului unui osciloscop electronic.
Aici este necesară o inspecție amănunțită. Aspectul părții defecte vorbește de la sine, prezentând un corp deformat. Dacă se găsește un tranzistor ars, acesta trebuie înlocuit cu unul nou. Dacă nu există defecte externe, atunci cu ajutorul unui multimetru este necesar să suniți tranzistorul, după care ar trebui să selectați un nou element și să faceți instalarea lui de înaltă calitate în locul vechiului tranzistor.
Tranzistoarele de putere au elemente driver care ar trebui verificate al doilea.Acest tip de piesă este mai rezistent la deteriorări, deoarece acest lucru se poate întâmpla cu elementele care acționează înșiși șoferii. Un ohmetru vă permite să verificați performanța tranzistoarelor de putere, după care piesa poate fi lipită și înlocuită cu un analog.
Dacă există dificultăți în detectarea defectelor, atunci este foarte important să verificați redresoarele conectate prin punți de diode montate pe baza radiatorului. Aceste elemente ale invertorului au o durabilitate semnificativă, deoarece în interiorul mecanismului poate apărea o defecțiune. Diagnosticarea punții de diode necesită mai întâi să-l eliberați cu un fier de lipit de orice fire, scoțându-l de pe placa de control în consecință. Facilitează foarte mult lucrul cu invertorul că circuitul nu depinde de un scurtcircuit. Un fier de lipit echipat cu aspirație ajută la dezlipirea unei diode defecte.
Terminând diagnosticarea, ei inspectează placa care vă permite să gestionați cheile. Acest detaliu este un element dificil și important al aparatului. Terminând reparația invertorului, verificați funcționarea semnalelor de comandă care trebuie furnizate la barele de poartă ale modulului cheie.
Schema dispozitivului panoului frontal al invertorului.
Monitorizarea acestui semnal de control nu este dificilă, deoarece poate fi utilizat un osciloscop. Dacă cazul este neclar, va fi necesară intervenția unui expert.
Funcționarea îndelungată și neîntreruptă a invertorului poate fi asigurată prin respectarea regulilor speciale:
- Efectuarea unei inspecții tehnice a invertorului de sudură înainte de a începe lucrul cu acesta și pregătirea locului de muncă.
- Instalarea dispozitivului într-o poziție orizontală, care va pregăti locul de muncă.
- Conectarea cablurilor de sudură la conectorii de alimentare ai dispozitivului: la suportul de electrod cu semnul „+” și la masă - cu semnul „-”.
- Verificarea fixării inserțiilor cablurilor în prizele de lipit prin rotirea lor în sensul acelor de ceasornic.
- Conectarea unui aparat electric la sursa de alimentare prin introducerea unui ștecher electric în priză.
- Comutați comutatorul în poziția „ON” pentru a porni ventilatorul.
- Efectuarea testului de aprindere a arcului.
- Butonul regulatorului de curent setează modul necesar pentru sudare.
Dacă urmați recomandările legate de întreținerea corectă a dispozitivului, atunci acesta va servi mult timp:
Schema structurală a unui voltmetru digital cu un convertor puls-timp.
- Este strict interzisă utilizarea dispozitivului cu capacul scos pentru o perioadă lungă de timp.
- Este necesar să se inspecteze mai des componentele interne ale dispozitivului, ceea ce este determinat de frecvența de utilizare a dispozitivului și de gradul de contaminare a spațiului de lucru.
- Praful care s-a acumulat în aparat trebuie îndepărtat utilizând aer comprimat la presiune scăzută, adică mai puțin de 10 bar.
- Curățarea plăcilor electronice nu se face cu un jet de aer comprimat, ci doar cu o perie mică.
- Înainte de a efectua lucrări, este necesar să efectuați o verificare de siguranță atunci când conectați conectorii de alimentare la prizele corespunzătoare ale dispozitivului, verificați ștecherul de rețea, priza și izolarea cablului electronic.
- Transportul și depozitarea dispozitivului trebuie să fie adecvate condițiilor meteorologice.
- La transportul dispozitivului prin transport, acesta poate fi amplasat si in pozitie verticala.
- Instrumentul trebuie depozitat numai într-o cameră uscată, cu o umiditate relativă de 80%.
- Invertorul este depozitat deconectat de la rețea.
Schema invertorului de sudare.
Pentru a repara un invertor defect, ar trebui să aflați toate principiile funcționării acestuia. În prima etapă a lucrului cu un invertor de sudură, tensiunea rețelei este redresată de dispozitive, iar ulterior este transformată într-o tensiune de frecvență variabilă.După aceea, este redus la un nivel care permite sudarea în siguranță. Ultima etapă este asociată cu prezența unei tensiuni de sudare constante.
Aceste procese sunt reglementate de unitatea de control, care are un design destul de complex. Incepand reparatia invertorului de sudura, acesta trebuie inspectat vizual pentru a curata toate locurile care nu au contact normal.
Aceste zone sunt în mod tradițional diode redresoare. Este posibilă montarea diodelor datorită conexiunilor filetate și nu vor fi necesare toate uneltele speciale.
Diodele sunt verificate în prealabil prin examinarea „capacității” sau „defectării” acestora, care este asociată cu posibilitatea trecerii libere a curentului prin diodă în aceeași direcție. Acest lucru se face cu un multimetru. Cu o rezistență constantă în cazul măsurătorilor de la plus la minus, dioda trebuie înlocuită.
Chiar și o diodă defectă va permite sudarea cu un invertor, iar capacitatea de a porni dispozitivul nu este legată de asigurarea funcționării normale. Dacă dispozitivul nu poate fi pornit sau oprit în mod normal, vor fi necesare reparații urgente. Orice model de invertor are o siguranță pe placa de control. Dacă îl demontați, atunci puteți ajunge la acest dispozitiv.
Îndepărtarea plăcii de control necesită marcarea tuturor conectorilor, care pot fi mai mult de trei, și ei înșiși sunt similari unul cu celălalt. Dacă siguranța este defectă, atunci nu este dificil să o asamblați și să o instalați, sunt necesare doar răbdare și acuratețe.
Circuitul de alimentare a invertorului de sudare.
Adesea, motivul defecțiunii sudării tranzistoarelor invertor este răcirea insuficientă. Contactul elementului trebuie să aibă pastă termică și o placă radiatoare. Nu este dificil să deslipiți și să instalați piesa, dar este necesar să controlați posibilitatea supraîncălzirii acesteia, deoarece pentru lipire este folosită lipire suficient de rezistentă.
Dacă tranzistorul de putere eșuează, atunci aceasta duce la o defecțiune a driverelor adiacente acestei piese. Diodele și diodele zener pot eșua adesea. Tranzistoarele sunt mai întâi inspectate din exterior, apoi sunt înlocuite.
Dacă tranzistoarele au fost deja inspectate și testate cu înlocuirea ulterioară, deoarece a fost găsită cauza defecțiunii lor, atunci prezența unui driver „oscilant” este considerată o condiție prealabilă. În mod similar, folosind un tester, puteți suna orice elemente ale plăcii, înlocuindu-le cu altele care pot fi reparate.
Asigurați-vă că verificați conductorii imprimați ai plăcii, care vor dezvălui prezența arsului. Zonele arse existente pot fi îndepărtate și alte jumperi pot fi re-lidate. Toate punctele de lipit sunt acoperite cu un lac special. Mai întâi, verificați și curățați fiecare pin al conectorilor cu o gumă albă pentru desene.
Diagrama structurii interne a invertorului de sudare.
Redresoarele sunt punți de diode cu undă completă de ieșire și intrare, care sunt echipate cu porți de siliciu. Sunt considerate piese fără probleme, dar se pot și uza. Controlul lor nu este o sarcină dificilă. Lipirea punților din circuitele electronice este asociată cu demontarea consolelor. Dacă podul sună numai într-una dintre direcții, atunci este util, iar dacă sună în ambele direcții simultan, atunci acest pod este rupt. Verificarea se efectuează atunci când podul este deja asamblat și instalat la locul potrivit.
Efectuarea unui test al plăcii care vă permite să controlați dispozitivul este asociată cu un tester de continuitate, care vă permite să controlați semnalul de control al porții folosind un modul cheie. Îl puteți verifica folosind un dispozitiv numit osciloscop. Într-un test normal, toate semnalele vor fi corecte, altfel se dovedește că ceva a fost omis.
