În detaliu: o rindea pentru reparații caroserie de la un adevărat maestru pentru site-ul my.housecope.com.
Rindea corp fara lama AIST 67917105 maner rotativ, lungime 350mm
Rindea caroserie cu lama RHD TH01001
Set de șlefuit cu velcro ABREX (5pr) 70x198mm curbat cu aspirație de praf (22 găuri) B54R5620193
Set de șlefuit cu velcro RM-90726 (6pr) într-o carcasă Russian Master
Polizor pneumatic. rindeaua MIRKA OS 383 CV cu aspirare praf 190x70mm, cursa 3mm, 10000 rpm, greutate 2 kg
Polizor pneumatic. rindeau RUPES SLP41A cu aspirare praf (14 gauri) 400x70mm, cursa 4.8mm, 400l/min, 6bar
Rindea cu velcro ABREX (70 x 198mm) fără șlefuire mediu de extracție a prafului B58R7021198
Rindea cu velcro ABREX (70 x 400mm) fără aspirație de praf șlefuire lungă / B56R0020740
Rindea cu velcro Slefuitor plastic FLEXIBLE ABREX (70 x 400mm) 9021PV
Rindea cu velcro FLEXIBLE RM-90672 (70 x 400mm) Slefuitor moale FLEXIBLE Russian Master
Rindea cu Velcro și cleme RM-72000 (70x400mm) METAL pentru șlefuire pe bază de aluminiu
Rindeau cu Velcro OVAL (70x200mm) șlefuit semicircular 12-20 P
Rindea cu velcro ABREX reglabil (70 x 400mm) cu aspirare praf 14 orificii.
Rindea cu velcro Betacord reglabil (70 x 400mm) cu extractie de praf 53 de gauri.
Rindea cu velcro RM-90771 (70 x 125 mm) PLASTIC șlefuit ușor
Rindea cu Velcro RM-90788 (70 x 198mm) bloc de șlefuit din PLASTIC manual ușor
Rindea cu velcro RM-90795 (70 x 400mm) Bloc de șlefuit PLASTIC
Rindea Velcro cu aspirare praf ABREX (70 x 125mm) 13 orificii șlefuire scurtă B58R7130125
Rindea cu velcro cu aspirare praf ABREX (70 x 198mm) 22 gauri șlefuire medie B58R7220198
Rindea Velcro cu aspirare praf ABREX (70 x 400mm) 14 gauri șlefuire lungă B56R0021740
| Video (click pentru a reda). |
Rindea Velcro cu aspirare praf ABREX (70 x 400mm) 53 orificii șlefuire lungă B56R0531740
Rindea cu velcro cu aspirare a prafului Deerfos (70x125mm) cu gauri
Rindea cu velcro cu aspirare a prafului Deerfos (70x200mm) cu gauri
Rindea cu velcro cu aspirare a prafului Deerfos (70x400mm) cu gauri
Rindea cu velcro cu aspirare praf RM-91808 (70 x 125mm) 13 gauri. șlefuire scurtă
Rindea cu velcro cu aspirare praf RM-91815 (70 x 198mm) 22 orificii. șlefuire medie
Rindea cu velcro cu aspirare praf RM-91822 (70 x 400mm) 53 orificii. șlefuire lungă
Bloc de șlefuit cu Velcro 70x125mm WDK-431001 (dur + mediu dur) față-verso
Bloc de șlefuit cu Velcro 70x125mm RM-90665 moale Russian Master
Bloc de șlefuit cu Velcro 70x125mm RM-90689 Russian Master flexibil
Bloc de șlefuit cu Velcro 70x196mm RM-90696 Russian Master flexibil
Bloc de șlefuit cu Velcro D150mm RM-90764 pentru roți de șlefuit
- înregistrări
11 - comentariu
53 - vederi
23 867
Publicat de Alexander Andreevich 16 decembrie 2015
Continuând conversația despre suprafețele curbe, este logic să menționăm problema șlefuirii și finisării. Pentru suprafețe plane, folosim plane de șlefuit sau pietre de coalit; tare la început și mediu moale la final. Cele moi sunt folosite mai rar. Planurile elastice sunt folosite pentru netezirea suprafețelor curbe. Sunt convenabile pentru șlefuirea denivelărilor pe arcuri de suprafețe convexe și concave, netezindu-le. Arcade, pereți și tavane curbate, piese de caroserie. Arata cam asa:
Nu am vrut sa-l cumpar, pentru ca trebuie sa ma uit, si nu este ieftin. Așa că am făcut-o singur: am luat o bucată de plexiglas și cauciuc din care fac tălpi și repara călcâiele.
Am șlefuit banda de rulare, am lipit-o; ascuțite uniform în jurul perimetrului. Pentru a nu gauri platforma am realizat suporturi adezive pentru manere si cleme.
Alegerea instrumentului pentru șlefuirea corpului»\u003e
Măcinarea are un alt nume - matting (matting). Matarea este o procedură de aplicare a unor mici zgârieturi pe caroseria unei mașini cu materiale abrazive. Scopul manipulării este de a îmbunătăți aderența tuturor straturilor ulterioare (grund, vopsea, lac și așa mai departe).
Dacă suprafața de mat este nesemnificativă, se folosește un șmirghel simplu sau scotch brite. Zonele mari ale corpului sunt tratate cu o râșniță.În acest caz, există o anumită relație între dimensiunea granulelor materialului abraziv și munca ulterioară:
- reducerea luciului înainte de vopsire - este necesar un abraziv de la P120 la P180;
- curățarea suprafeței pentru călcare - P80.
Toate lucrările de lustruire a mașinii trebuie efectuate într-o mască, deoarece procesul este asociat cu o formare mare de praf. Masca poate fi înlocuită cu un respirator.
Suprafața suprafeței caroseriei mașinii se realizează cu o unealtă specială - aceasta este o rindea sau polizor. Există multe opțiuni pentru cele mai recente dispozitive, dar un șlefuitor excentric sau orbital este considerat universal. Domeniul de aplicare al acestuia este extrem de larg:
- curățarea suprafeței mașinii de stratul vechi de lac și vopsea;
- prelucrarea zonelor de tranziție înainte de vopsirea locală a anumitor zone;
- nivelarea zonelor după aplicarea materialului de umplutură (chit).
Pentru șlefuirea suprafețelor mari și plane cu rigiditate ridicată, este indicat să folosiți o polizor de suprafață.
Este inacceptabilă utilizarea tehnologiei de șlefuire a suprafețelor pe suprafețe curbate, curbate și cu pereți subțiri, acest lucru poate duce la deformarea pieselor!
Pentru zonele cu probleme ale mașinii care necesită șlefuire, este mai bine să folosiți o rindele.
Măcinarea cu o mașină orbitală are un rezultat calitativ, cu respectarea următoarelor reguli:
- este necesar să se verifice în mod regulat funcționalitatea componentelor: furtun de îndepărtare a prafului și pompă de vid;
- în timpul maturii, talpa mașinii trebuie bătută periodic, astfel încât particulele abrazive să nu se înfunde în interior;
- nu merită să puneți presiune pe râșniță, măcinarea are loc sub greutatea proprie a dispozitivului în sine;
- încălzirea suprafeței caroseriei mașinii trebuie controlată, dacă este necesar, aranjați pauze tehnologice în lucru.
Respectarea acestor puncte simple vă va permite să efectuați șlefuirea eficient și rapid.
Rindeaua este considerată o unealtă de mână pentru a acoperi caroseria unei mașini. O piele cu granulație fină este fixată pe dispozitiv și maestrul începe să facă mișcări de netezire la suprafață în orice ordine. Cu cât traiectoria mișcării este mai diversă, cu atât calitatea șlefuirii este mai mare.
Atunci când procesați o caroserie de mașină cu mâinile, se recomandă, în general, să folosiți șmirghel sau scotch brite. În acest fel, zonele cu teren complex sunt întinse; nici mișcările nu ar trebui să fie de același tip.
Măcinarea unei mașini într-un mod „umed” înseamnă umezirea constantă a corpului cu apă. În acest scop, se folosește un burete umed. Apa trebuie schimbată frecvent, pentru a preveni poluarea ei puternică. După șlefuirea cu apă, suprafața corpului trebuie spălată și ștersă cu o cârpă fără scame.
Chiturile din poliester pot fi șlefuite numai uscat deoarece umplutura este foarte higroscopică.
Dacă pe caroseria mașinii apar pete sau șagre deschis, șlefuirea va fi mult mai eficientă adăugând câteva picături de săpun lichid în apă.
Orice reparație a caroseriei se concentrează pe crearea unei noi vopsele auto perfect netede. O râșniță vă va ajuta să vă mecanizați munca în pregătirea zonei de lucru. Principiul de funcționare al dispozitivului orbital este de a combina rotația tălpii și deplasarea orbitei datorită excentricului cu un diametru de 2 până la 6 mm. Un efect complex asupra caroseriei mașinii vă permite să obțineți un rezultat abraziv ridicat.
Echipamentul de bază al oricărei râșnițe implică prezența fie a unei acționări electrice, fie a unei acționări cu aer de la un compresor. Mulți meșteri preferă prima variantă deoarece echipamentele pneumatice necesită un volum mare de aer și un compresor puternic. Volumul compresorului este impresionant, la fel și consumul de energie electrică consumată de acesta.
Slefuitoarele orbitale pneumatice sunt un produs cautat in randul atelierelor de reparatii auto; pentru uz casnic, este suficienta o actionare electrica.
Tehnica de măcinare orbitală este selectată în funcție de următorii parametri:
- consumul de energie electrică (200-600 W);
- indicatoare de viteza (rpm);
- vibrații ritmice ale tălpii;
- prezența funcției de reglare a cursei excentricului în mm;
- diametrul pe care îl are talpa de lucru (12,5 sau 15 cm);
- există găuri pe talpă pentru îndepărtarea prafului;
- greutatea aparatului (1-2,5 kg).
Echipamentul de bază al polizorului conține o cheie cu 6 laturi, cu care se instalează și se scoate talpa. Există și un colector de praf, uneori un mâner de rezervă. Multe modele sunt echipate cu funcția de conectare la un aspirator.
Pentru a lustrui caroseria mașinii, pe lângă mașina orbitală, comandantul va avea nevoie de consumabile pentru aceasta, și anume căni abrazive.
Echipamentul de șlefuit orbital costă diferit, în funcție de marca producătorului. Deci, de exemplu, o rindea Rupes SL 42 AE (Italia) poate fi cumpărată pentru 26 de mii de ruble. Producătorii mai puțin renumiți oferă prețuri mai modeste. De exemplu, o mașină pneumatică de lustruit JAS-6531 din Jonnesway (Taiwan) costă 9,7 mii de ruble.
Un rindeau de lustruit auto este folosit în locuri greu accesibile și în zonele curbe. Poate fi produs în două versiuni diferite:
- cu velcro pentru șmirghel;
- echipat cu cleme.
Pe lângă caracteristicile de design, rindelele auto pot fi de orice dimensiune. Costul celui mai simplu produs este de la 300 de ruble.
Un instrument manual pentru mașina unei caroserie este considerat nu numai un rindeau, ci și o serie de alte dispozitive:
- bloc de cauciuc pentru șlefuire este un bloc elastic din cauciuc cu cleme speciale pentru atașarea hârtiei abrazive. Un astfel de bloc poate fi folosit pentru curățarea uscată și umedă a suprafeței;
- tampon de pluta pentru slefuire, cantareste foarte putin. Poate fi folosit și pentru covorașa uscată și umedă a caroseriei unei mașini;
- tampoane cu cleme din materiale artificiale. Partea inferioară a dispozitivului este întărită suplimentar cu o garnitură de cauciuc, care împiedică alunecarea șmirghelului de pe cleme;
- blocuri de șlefuit lungi de 40 * 7 cm.Consumabilele pentru un astfel de analog al unei rindele sunt benzile de șmirghel ERSTA542.
Pe lângă dispozitivele enumerate, producătorii de echipamente pentru repararea caroseriei auto își actualizează în mod constant linia de produse, încântând producătorii de automobile cu dezvoltări noi și utile. Dar, în ciuda acestui fapt, rindeaua și polizorul rămân cel mai popular instrument de șlefuit până în prezent.
Bun venit, șofer pe site
Articolul video de astăzi al lui Vlad ShchCh continuă subiectul reparației caroseriei - „Vopserea unei mașini pentru o vopsire completă de la A la Z”. Astăzi, lecția este dedicată selecției accesoriilor necesare (materiale și unelte) pentru lucrul cu suprafețe cu chit. Vom afla ce tipuri de șmirghel și pietre de copt de diferite forme sunt necesare pentru lustruirea chitului auto și cum să-l combinați în practică.
De asemenea, va arăta cum să lucrați cu o bară pe diferite planuri cu înlocuirea șmirghelului de dimensiunea necesară.

Deci, să trecem la lucru la chit cu propriile mâini. În primul rând, vom începe cu arcul aripii și vom analiza imediat ce trebuie să lucrăm.
Aceasta este o bară dură de dimensiuni mici, astfel încât planul său să se suprapună pe zona de lucru a chitului. Alte bare pot fi necesare în lucrare, acest lucru va fi discutat în timpul videoclipului.
Avem nevoie și de mai multe tipuri de șmirghel pentru șlefuirea chitului. In primul rand vom folosi hartie abraziva P80 cu granulatie mai grosiera, care indeparteaza foarte bine chitul. Este necesar să lucrăm cu stratul superior și vom lucra cu el fără presiune puternică pentru a dărâma puțin chitul.
Hârtie șmirghel P80 - avem nevoie de el pentru șlefuirea primelor straturi de chit, nivelarea inițială a materialului. În continuare, se folosește numărul de șmirghel pentru șlefuirea chitului P120, 150, 180. 220 etc.– șlefuire ulterioară și pregătire pentru împământare, fiecare număr ulterior îndepărtează un strat mai mic de material și oferă mai puțin risc.
După șmirghel P80, vom folosi numărul P120 sau P150. În general, este recomandat să lucrați cu acest șmirghel, deoarece P80 este destul de greu de lucrat, deoarece este foarte dur și îndepărtează un strat destul de mare de chit. Cu boabe mari, puteți exagera și puteți ajunge la metal, ceea ce va necesita reaplicarea chitului.
În plus, trebuie să rețineți că fiecare hârtie lasă un risc sau, în termeni simpli, este doar o zgârietură. Și acest risc, o zgârietură, trebuie îndepărtat ulterior cu șmirghel mai fin.
Regula de 100 de microni înseamnă că fiecare număr ulterior de șmirghel diferă cu cel mult 100 de unități de gradație, dar este mai bine pentru noi să luăm 50 de unități de diferență sau mai puțin. De exemplu, un număr de numere de șmirghel pentru șlefuirea chitului - P40/60/80/120/150/180/220/280/320 ...
Deoarece următorul șmirghel ar trebui să ștergă riscul anterior. Trebuie să vă amintiți întotdeauna că va urma șmirghel mai fin și nu trebuie să îndepărtați mult chit! Practic, este necesar doar să reduceți riscul și să lăsați o anumită marjă pentru lucrul cu boabe fine.
Cum să măcinați corect avioanele și cum să evitați posibilele greșeli a fost discutat în detaliu în videoclipul anterior (partea # 8). Dacă cineva nu a urmărit, vă sfătuiesc să îl citiți pentru a percepe mai bine etapele următoare de lucru.
Acest videoclip (partea #9) va vorbi și despre asta, dar nu atât de detaliat încât să nu fie repetat.
Luăm o bară cu șmirghel și începem să procesăm suprafața. Să începem lucrul de la trapa rezervorului de benzină, unde există un strat de chit aplicat pe o suprafață plană. Maestrul Vlad macina suprafata, asa-zisul brad, fara sa depuna mare efort.
Nu șlefuim complet această zonă cu propriile mâini, în videoclip putem observa că pe margine rămâne o mică margine. Lăsăm să se alinieze apoi cu următorul număr de șmirghel.
În continuare, trecem la arcul în sine, fără a uita că fiecare plan este interconectat cu un alt plan. Trebuie să fiți atenți când procesați fiecare și să afișați corect toate avioanele.
Nu trebuie să apăsați foarte tare bara, deoarece se aplică un strat mic de chit la capătul arcului și puteți ajunge cu ușurință la metal. Apoi trecem la următorul avion tot fără a face prea mult efort cu mâna.
Acordați întotdeauna mai multă atenție arcului de-a lungul razei, deoarece aspectul întregului arc va depinde de aspectul său. În acest caz, însuși planul razei arcului poate fi afișat cu o înclinare. În același timp, atunci când procesați arcul de-a lungul razei, încercați să nu „urcați” în planul superior, deoarece vor rămâne zgârieturi vizibile pe el.
Controlează-ți în mod constant munca cu mâna, ceea ce ajută la „găsirea” neregulilor existente.
La prelucrarea planului superior, lățimea barei nu se potrivește peste tot pe suprafață și este necesar în aceste locuri să se lucreze doar cu capătul barei. Deoarece există încă mici nereguli aici, trebuie să luați șmirghel pentru șlefuirea chitului P150 pentru a termina planul.
Videoclipul arată (vezi mai sus) că există o conductă deasupra acestui plan și trebuie să lucrați cu atenție pentru a nu o deteriora.
În continuare, vom continua să șlefuim aripa pe „cizmă”, maestrul arată clar care parte a aripii poartă acest nume - aceasta este partea inferioară a aripii, transformându-se în prag.
Această porțiune este destul de complicată, deoarece are o porțiune de rază, un plan și locuri de tranziție greu accesibile. Prin urmare, pentru a procesa această zonă, avem nevoie de un alt bar.
Bara are deja o formă diferită și, cel mai important, este destul de moale și are curbe de rază pe ea, ceea ce este necesar pentru prelucrarea în locuri atât de dificile ale aripii. Datorită acestei forme a barei, este posibilă prelucrarea părților rotunjite ale metalului.
Pe bara în sine, inițial „lipim” șmirghel P80 pentru a îndepărta părțile aspre ale chitului și a ne apuca de treabă. Nu uitați că trebuie să măcinați cu o anumită marjă pentru procesare cu următorul număr de „piele”.
La sfârșitul „boțului”, dacă a fost aplicat chit, atunci trebuie să lucrați cu mare atenție pentru a nu atinge zona învecinată. Dacă fundul nu a fost chit, atunci este mai bine să nu îl atingeți, pentru a nu îndepărta vopseaua și a nu „deschide” metalul gol atunci când trebuie prelucrat din nou.
Slefuim planul drept cu un „herringbone”, deoarece dacă măcinați cu mișcări în linie dreaptă, puteți lăsa o probă pe chit.
În cazul nostru, nu merită să îndepărtați mult chit, deoarece există locuri în care mai trebuie aplicat suplimentar. Dacă cineva a vizionat videoclipurile anterioare, își amintește că în acest loc a existat o cusătură de la sudură și locul este destul de complicat.
Videoclipul arată că au apărut mici „denivelări” de-a lungul marginilor avionului, ceea ce înseamnă că s-a format o gaură în centru. Prin urmare, aici va fi necesar să aplicați un mic strat suplimentar de chit.
În timp ce finalizăm restul arcului, lucrăm cu mare atenție, fără a depune mult efort, mai ales la capete.
De asemenea, în locurile în care metalul iese în afară, acest lucru „arată” că există o gaură mică și va trebui aplicat și un strat de chit. Prin urmare, în astfel de locuri nu are sens să măcinați în continuare, deoarece va fi necesară rafinamentul cu aplicarea unui strat suplimentar de chit.
De asemenea, trebuie remarcat faptul că atunci când lucrați cu avioane vecine care mărginesc, iar în cazul nostru, aceasta este o ușă, trebuie să verificați întotdeauna trecerea avioanelor. Acest lucru se face astfel încât în aceste locuri totul să fie neted și să nu existe gropi sau denivelări.
În acest caz, arcul poate fi finisat, apoi va fi prelucrat cu șmirghel P150 pentru a elimina riscurile de la hârtia P80 anterioară.
În continuare, ne vom ocupa de șlefuirea chitului pe planuri mai mult sau mai puțin uniforme. În exemplul nostru, în această zonă, chitul este verde, deoarece a fost folosit un material cu fibră de sticlă.
Utilizarea acestui chit a fost descrisă în videoclipul anterior (vezi partea # 8). Aici era o zonă dificilă cu chit vechi aplicat de un maestru anterior și urme de rugină pe avion. Toate acestea au fost complet îndepărtate și curățate până la metal.
Există o rază mică pe aripa în sine, care trebuie luată în considerare la prelucrarea chitului.
Sfat util. Dacă lucrezi la un avion, de exemplu, după un impact, și nu știi exact cum ar trebui să arate „în direct”, atunci poți oricând să te uiți la acest avion de pe cealaltă parte a caroseriei mașinii. Deoarece ambele avioane sunt oglindite, acesta poate fi comparat pentru a clarifica cum va arăta după reparație.
Pentru a șlefui chitul, din nou, se iau o bară tare și șmirghel P80. În acest caz, P80 este cel care se potrivește perfect. Acest lucru se datorează faptului că chitul din fibră de sticlă în sine are o structură destul de rigidă și, în plus, în acest loc a fost aplicat un strat destul de gros.
Chitul din fibra de sticla este destul de greu de slefuit datorita structurii sale rigide, din acest motiv trebuie slefuit cu hartie abraziva P80 / P120. Nu este recomandat să lucrați cu piei mai mici, deoarece acest lucru va fi mai problematic și mai ineficient.
Oricum, în viitor, această zonă va trebui să fie chit cu chit de finisare.
Ca de fiecare dată, lucrăm cu un „herringbone” pentru a nu lăsa o selecție în planul procesat. Când lucrați, verificați întotdeauna suprafața de tratat cu mâna pentru a simți defectele existente (gropi, denivelări), controlând astfel procesul de lucru.
Dacă apare o denivelare sau o gaură vizibilă, procesul de șlefuire în acest loc trebuie oprit, deoarece va fi necesară aplicarea suplimentară de chit.
Este de menționat că la șlefuirea chitului oricăror avioane, acestea trebuie repetate cu mișcarea barei.Când există o rază, trebuie să fie șlefuită cu o repetare a unghiului de îndoire, dacă planul este plat, este nivelat ca o suprafață plană pentru o bară mare. Această metodă este aplicabilă tuturor planurilor și este selectată în funcție de partea specifică cu care vrem să ajungem.
Deci, șlefuirea preliminară a piesei este finalizată și puteți vedea deja care este rezultatul. Acum toate gropile, denivelările existente sunt clar vizibile și este imediat clar ce trebuie făcut pentru a nivela această zonă.
In locul aripii, unde s-a aplicat chitul cu fibra de sticla, vom aplica deocamdata si un strat cu fibra de sticla, ca inca se vad pori adanci. Partea superioară a aripii, deasupra zonei cu fibră de sticlă, va fi acoperită cu chit universal. În acest loc, neregulile sunt mici și chitul universal se va așeza într-un strat subțire, ceea ce este necesar pentru a elimina ușoară ondulație a piesei.
În continuare, trecem la șlefuirea chitului pe planuri plate. În cazul nostru, acest lucru va fi arătat pe exemplul unei uși.
Ca și în cazurile anterioare, se ia un bloc dur și se folosește șmirghel inițial P80 pentru primele straturi și șlefuirea ușoară a suprafeței de tratat. Apoi vom trece la P150 și vom pregăti în continuare sub pământ. Lucrăm cu mâna, ca de obicei, cu un „aringbon”.
În același timp, încercăm să lucrăm cu mâna exact pe chitul în sine, fără să ne agățăm de secțiunea fără chit a ușii. Puteți trece oarecum dincolo de zona de chit pentru o mai bună aliniere a planului.
În același timp, trebuie să vă asigurați că nu vă „urcați” pe o parte adiacentă. În cazul nostru, am deschis ușa pentru a nu atinge planul pragului în timpul funcționării. Dacă șlefuiți cu ușa închisă, atunci pentru fiabilitate trebuie să închideți zona adiacentă pentru a nu o deteriora.
Nu uitați să lăsați un strat de chit sub următorul șmirghel P150. Se vede că capetele rămân și acum eliminăm tranzițiile și aliniem planul. În același timp, cu această „piele” este deja posibilă prelucrarea zonei ceva mai late decât planul chit, în cazul nostru, puteți „ajunge” chiar la marginea ușii.
Plus. Avioane destul de extinse, ca în exemplul acestei părți, pot și ar trebui să fie măcinate pentru o bară mai lungă dacă planul nivelat are volume mari și ondulații.
Verificăm în timpul lucrului manual, pentru a stabili neregulile. Se poate observa că planul ușii a dispărut în pete, ceea ce arată alinierea planului.
Deci, după ce s-a terminat de procesat avionul sub P150, se vede clar că locurile cu chit au fost umbrite și limitele dure ale tranziției lor au dispărut. Acum puteți vedea clar gropi mici și denivelări.
În plus, șmirghel P220 sau P240 va fi folosit pentru prelucrare pentru a întrerupe riscul de la P150 anterior și a pregăti planul pentru aplicarea unui grund.
Pe toate părțile în care este necesar un strat suplimentar de chit, acesta va fi aplicat, prelucrat, iar în următoarele părți ale videoclipului vom vorbi despre pregătirea suprafeței pentru amorsare.
Deci, în general, au fost clare principiile aplicării și șlefuirii chitului, precum și ceea ce este necesar pentru lucru, ce instrumente și materiale trebuie pregătite.
De asemenea, la ce ar trebui să acordați atenție pentru a șlefui corect chitul auto pe detalii. În următorul videoclip, vom analiza cum să finisăm în final planurile pentru aplicarea grundului și vom analiza nuanțele existente.

Dacă ți-a plăcut videoclipul lui Vlad ShchCh, atunci lasă comentarii și pune like-uri. Și, de asemenea, dacă aveți întrebări despre serial, atunci întrebați în comentarii, se va răspunde la întrebări.
Nu uitați să vă uitați la descriere, unde există o mulțime de videoclipuri, inclusiv videoclipuri anterioare, cu privire la acest proiect - „Pregătirea unei mașini pentru o vopsire completă de la A la Z”.
Aceasta se încheie cu editarea articolului. La revedere!
Slefuirea caroseriei masinii este necesara pentru controlul si nivelarea suprafetei restaurate. Pentru a identifica defectele chitului, înainte de șlefuire se aplică o pulbere specială pe zona de lucru, care arată toate neregulile.În loc de pudră, poți folosi grafit, creion zdrobit sau funingine. Aplicarea compoziției de dezvoltare se realizează cu o plasă.
ATENŢIE! Am găsit o modalitate complet simplă de a reduce consumul de combustibil! Nu crezi? Nici un mecanic auto cu 15 ani de experiență nu a crezut până nu a încercat. Și acum economisește 35.000 de ruble pe an pe benzină! Citeste mai mult"
Măcinarea are un alt nume - matting (matting). Matarea este o procedură de aplicare a unor mici zgârieturi pe caroseria unei mașini cu materiale abrazive. Scopul manipulării este de a îmbunătăți aderența tuturor straturilor ulterioare (grund, vopsea, lac și așa mai departe).
Dacă suprafața de mat este nesemnificativă, se folosește un șmirghel simplu sau scotch brite. Zonele mari ale corpului sunt tratate cu o râșniță. În acest caz, există o anumită relație între dimensiunea granulelor materialului abraziv și munca ulterioară:
- reducerea luciului înainte de vopsire - este necesar un abraziv de la P120 la P180;
- curățarea suprafeței pentru călcare - P80.
Toate lucrările de lustruire a mașinii trebuie efectuate într-o mască, deoarece procesul este asociat cu o formare mare de praf. Masca poate fi înlocuită cu un respirator.
Suprafața suprafeței caroseriei mașinii se realizează cu o unealtă specială - aceasta este o rindea sau polizor. Există multe opțiuni pentru cele mai recente dispozitive, dar un șlefuitor excentric sau orbital este considerat universal. Domeniul de aplicare al acestuia este extrem de larg:
- curățarea suprafeței mașinii de stratul vechi de lac și vopsea;
- prelucrarea zonelor de tranziție înainte de vopsirea locală a anumitor zone;
- nivelarea zonelor după aplicarea materialului de umplutură (chit).
Pentru șlefuirea suprafețelor mari și plane cu rigiditate ridicată, este indicat să folosiți o polizor de suprafață.

Este inacceptabilă utilizarea tehnologiei de șlefuire a suprafețelor pe suprafețe curbe, curbe și cu pereți subțiri, acest lucru poate duce la deformarea pieselor!
Pentru zonele cu probleme ale mașinii care necesită șlefuire, este mai bine să folosiți o rindele.
Măcinarea cu o mașină orbitală are un rezultat calitativ, cu respectarea următoarelor reguli:
- este necesar să se verifice în mod regulat funcționalitatea componentelor: furtun de îndepărtare a prafului și pompă de vid;
- în timpul maturii, talpa mașinii trebuie bătută periodic, astfel încât particulele abrazive să nu se înfunde în interior;
- nu merită să puneți presiune pe râșniță, măcinarea are loc sub greutatea proprie a dispozitivului în sine;
- încălzirea suprafeței caroseriei mașinii trebuie controlată, dacă este necesar, aranjați pauze tehnologice în lucru.
Respectarea acestor puncte simple vă va permite să efectuați șlefuirea eficient și rapid.

Atunci când procesați o caroserie de mașină cu mâinile, se recomandă, în general, să folosiți șmirghel sau scotch brite. În acest fel, zonele cu teren complex sunt întinse; nici mișcările nu ar trebui să fie de același tip.
A șlefui o mașină într-un mod „umed” înseamnă umezirea constantă a corpului cu apă. În acest scop, se folosește un burete umed. Apa trebuie schimbată frecvent, pentru a preveni contaminarea ei puternică. După șlefuirea cu apă, suprafața corpului trebuie spălată și ștersă cu o cârpă fără scame.
Materialele de umplutură din poliester pot fi șlefuite numai uscate, deoarece umplutura este foarte higroscopică.
Dacă pe caroseria mașinii apar pete sau șagre deschis, șlefuirea va fi mult mai eficientă adăugând câteva picături de săpun lichid în apă.

Echipamentul de bază al oricărei râșnițe implică prezența fie a unei acționări electrice, fie a unei acționări cu aer de la un compresor. Mulți meșteri preferă prima variantă deoarece echipamentele pneumatice necesită un volum mare de aer și un compresor puternic. Volumul compresorului este impresionant, la fel și consumul de energie electrică consumată de acesta.
Slefuitoarele orbitale pneumatice sunt un produs cautat in randul atelierelor de reparatii auto; pentru uz casnic, este suficienta o actionare electrica.
Tehnica de măcinare orbitală este selectată în funcție de următorii parametri:
- consumul de energie electrică (200-600 W);
- indicatoare de viteza (rpm);
- vibrații ritmice ale tălpii;
- prezența funcției de reglare a cursei excentricului în mm;
- diametrul pe care îl are talpa de lucru (12,5 sau 15 cm);
- există găuri pe talpă pentru îndepărtarea prafului;
- greutatea aparatului (1-2,5 kg).
Echipamentul de bază al polizorului conține o cheie cu 6 laturi, cu care se instalează și se scoate talpa. Există și un colector de praf, uneori un mâner de rezervă. Multe modele sunt echipate cu funcția de conectare la un aspirator.
Pentru a lustrui caroseria mașinii, pe lângă mașina orbitală, comandantul va avea nevoie de consumabile pentru aceasta, și anume căni abrazive.
Echipamentul de șlefuit orbital costă diferit, în funcție de marca producătorului. Deci, de exemplu, o rindea Rupes SL 42 AE (Italia) poate fi cumpărată pentru 26 de mii de ruble. Producătorii mai puțin renumiți oferă prețuri mai modeste. De exemplu, o mașină pneumatică de lustruit JAS-6531 din Jonnesway (Taiwan) costă 9,7 mii de ruble.
Un rindeau de lustruit auto este folosit în locuri greu accesibile și în zonele curbe. Poate fi produs în două versiuni diferite:
- cu velcro pentru șmirghel;
- echipat cu cleme.
Pe lângă caracteristicile de design, rindelele auto pot fi de orice dimensiune. Costul celui mai simplu produs este de la 300 de ruble.
Un instrument manual pentru mașina unei caroserie este considerat nu numai un rindeau, ci și o serie de alte dispozitive:
- bloc de cauciuc pentru șlefuire este un bloc elastic din cauciuc cu cleme speciale pentru atașarea hârtiei abrazive. Un astfel de bloc poate fi folosit pentru curățarea uscată și umedă a suprafeței;
- tampon de pluta pentru slefuire, cantareste foarte putin. Poate fi folosit și pentru covorașa uscată și umedă a caroseriei unei mașini;
- tampoane cu cleme din materiale artificiale. Partea inferioară a dispozitivului este întărită suplimentar cu o garnitură de cauciuc, care împiedică alunecarea șmirghelului de pe cleme;
- blocuri de șlefuit lungi de 40 * 7 cm.Consumabilele pentru un astfel de analog al unei rindele sunt benzile de șmirghel ERSTA542.
Pe lângă dispozitivele enumerate, producătorii de echipamente pentru repararea caroseriei auto își actualizează în mod constant linia de produse, încântând producătorii de automobile cu dezvoltări noi și utile. Dar, în ciuda acestui fapt, rindeaua și polizorul rămân cele mai populare unelte de șlefuit până în prezent.
Uită de amenzile de la camere! Noutate absolut legală - NANOFILM, care vă ascunde numerele de camere IR (care sunt instalate în toate orașele). Mai multe despre asta la link.
- Absolut legal (articolul 12.2.4).
- Se ascunde de la înregistrarea foto-video.
- Se instaleaza singur in 2 minute.
- Nu este vizibil pentru ochiul uman, nu se deteriorează din cauza vremii.
- Garantie 2 ani
Pregătirea unei părți a caroseriei pentru reparație este cel mai important punct de plecare pentru a obține cea mai bună calitate. Sper că nimeni nu va contesta această axiomă?
Deci de unde ar trebui să începi?
Să luăm ca exemplu aripa față.
Pentru a determina natura avariei și pentru a întocmi un plan de lucru corect, elementul suspectat trebuie spălat corespunzător. Mai mult, după apă, ar trebui să-l ștergeți cu White Spirit și un solvent. Această acțiune ne va oferi o imagine completă a pagubei. Trebuie remarcat faptul că, după un mic defect la aripă (zgârietură sau mică adâncime), pot apărea și vopsea ciobită și alte defecte minore. Și, dacă este destinat să o picteze, atunci aceasta trebuie făcută cu toată demnitatea, indiferent de fețele diferite.
Deci, am găsit toate defectele - ce urmează? Și, atunci ajungem la concluzia că va trebui să amorsăm întregul element. Prin urmare, concluzia este că înlăturăm toate defectele de pe suprafață.
Imaginați-vă că avem o zgârietură lungă pe suprafața aripii, formând o adâncime mică, și câteva zgârieturi mici și așchii.
Ce să fac? - Eterna întrebare a intelectualității ruse.
2. O zgârietură cu o adâncitură trebuie șlefuită astfel încât să nu existe margini ascuțite de vopsea ciobită (Dacă există rugină, o scoatem la zero). Nu vă fie teamă să exagerați. Slefuim zgarietura si marginile acesteia cu un abraziv (hartie abraziva) P120. Acesta este un granul abraziv destul de mare, cu care se obține cea mai bună aderență a chitului la suprafață.
3. În continuare, lustruim zgârieturi și așchii minore. Le extindem de-a lungul avionului. Astfel încât să nu existe colțuri ascuțite și decojire de la suprafață.
4. Acum, este timpul să chit.
Dacă nu știți deja, atunci vestea bună pentru dvs. este chitul, nu este singur! Ea are multe soiuri. Să începem în ordine:

2. Chit cu umplutură de aluminiu (chit grosier bicomponent - umplutură, pentru umplerea deformărilor adânci, ca strat primar). Funcționează excelent, se micșorează puțin când este uscat.
3. Chit „Universal” - (cu două componente), suficient de grosier pentru a îndepărta loviturile și neregularitățile superficiale, de obicei de culoare gălbuie.
4. Chit „Finish”, (bicomponent) de obicei alb, perfect prelucrat. Aplicați peste chit grosier pentru o nivelare mai precisă.
După curățarea suprafeței de reparare cu abraziv P120, trecem la chit. Nu uitați să degresați în prealabil suprafața de reparare. Dacă pe locul reparației rămân urme de rugină, acestea trebuie tratate cu un „convertor de rugină” conform instrucțiunilor de pe sticlă.
Framantăm un chit grosier cu un întăritor - amestecând bine, astfel încât să nu existe dungi roz (de obicei culoare roz - întăritor) și uniform, cu o spatulă cu o presiune ușoară, umplem zona de reparare. Nu încercați să faceți această procedură dintr-o singură mișcare. Aplicați, așteptați 10-15 minute pentru ca chitul să se întărească. De obicei, sunt necesare 3-4 frământări și lubrifiere pentru a obține umplerea completă a zonei defecte.
Următorul pas este măcinarea.
Slefuim cu o hartie abraziva cu granulatie abraziva R120. Cu grijă, încercând să nu urci dincolo de zona de reparație. (În caz contrar, zgârieturi suplimentare - aveți nevoie de el?)
Pentru a obține siguranță, acoperiți zona de reparare cu bandă de mascare, de preferință în două-trei straturi. Pentru un control mai bun, inainte de slefuire, recomand cu incredere ca suprafata de tratat (chit uscat) sa fie frecata cu pudra neagra de dezvoltare. Va fi mai ușor de controlat defectele (unde ar trebui să fie uns mai mult chit).
Când șlefuiți o piesă, acordați atenție zgârieturilor.Dacă metalul a început să iasă în afară, frecarea în continuare nu are sens - trebuie să adăugați chituri (pentru a umple golul format între zonele frecate).
Tine minte! Chitul este mult mai moale decât vopseaua (lacul) și chiar mai mult decât metalul, așa că se șterge cu șmirghel mai repede și mai ușor. Prin urmare, dacă metalul a început să iasă la vedere pe suprafața de tratat, opriți șlefuirea și adăugați un alt strat de chit.
Nu uitați să ștergeți suprafața de tratat cu pudră de dezvoltare neagră.
Acum! Când ni se pare că totul este în regulă, vom aplica chitul de finisare pe toată zona de reparare cu o spatulă de cauciuc (de preferat silicon alb sau transparent - nu lasă urme de cauciuc negru) (în fotografie - acesta este Nitrosoft ). Se usuca rapid si umple toti porii mici de pe suprafata tratata, intepaturi, cochilii si microfisuri formate in timpul uscarii chitului brut si de finisare. Dar, acesta nu este un „panacee”, nu încercați să acoperiți cu el umflăturile care se simt de mână! Există o linie de sosire pentru asta.
Notă: frică de solvenți!
Așadar, după aplicarea acestui chit, este interzisă folosirea solvenților pentru degresare!

Ca urmare, trebuie (și aceasta este sarcina noastră principală) să obținem o suprafață ideală.
Următorul pas este amorsarea și vopsirea.
| Video (click pentru a reda). |
La redactarea articolului au fost folosite fotografii ale materialelor firmelor „NOVOL”, „MIROX” și „BODY”. Acest lucru nu înseamnă în niciun caz că nu mai există alți producători și în niciun caz nu este o reclamă a acestor companii. Alegeți o linie de producători pentru dvs. Am folosit doar ce mi-a venit la îndemână.















