Resanta tdp 20000 reparatie bricolaj

Detalii: Resant tdp 20000 reparatie bricolaj de la un adevarat maestru pentru site-ul my.housecope.com.

Dacă pistolul dvs. de căldură Aurora începe brusc să vă scrie o eroare, nu vă grăbiți să îl trimiteți la service. Poate că puteți rezolva singur problema datorită acestei instrucțiuni.

Atenţie! Dacă pistolul dumneavoastră termic este în garanție, atunci pentru a fi supus la întreținere sau pentru a-l deschide, trebuie să contactați serviciul.

Încălzitor de lichid portabil
Modele de depanare: TK-20000, TK-30000, TK-50000, TK-70000

E1 - Eroare senzor de flacără

Cauza posibilă: Fără combustibil în rezervor
Soluție: Umpleți rezervorul cu combustibil

Cauză posibilă: – Lentila fotocelulei este murdară
Soluţie: – Curăţaţi lentila fotocelulei, pagina 10 din instrucţiunile de utilizare

Cauză posibilă: – Filtrele de aer de admisie, de evacuare sau filtrul fin murdar
Soluție: – Vezi FILTRU DE AER DE ADMISIUNE, FILTRU DE AER DE IEȘIRE, FILTRU FIN

Cauză posibilă: – Duză murdară
Soluție: – Vezi DUZĂ, pagina 9 din manualul de instrucțiuni

Cauză posibilă: – Apă în rezervorul de combustibil și/sau filtrul de combustibil murdar
Soluție: – Consultați FILTRUL DE COMBUSTIBIL, paginile 10-11 din instrucțiunile de utilizare

Cauză posibilă: - Sistemul de aprindere s-a defectat.
Soluție: Spălați rezervorul de combustibil cu kerosen curat

Cauză posibilă: – Presiune incorectă a pompei
Soluție: – Consultați secțiunea REGLARE A PRESIUNII din instrucțiunile de utilizare.

Video (click pentru a reda).

Cauză posibilă: – Fotocelula este defectă sau instalată incorect
Soluție: – Înlocuiți fotocelula

Cauză posibilă: - Contactul dintre sistemul de aprindere și unitatea de comandă este întrerupt
Soluție: – Verificați componentele electrice (vezi paragraful SCHEMA ELECTRICĂ)

Cauză posibilă: - Cablurile de aprindere nu sunt conectate la bujie
Soluție: – Conectați firele de aprindere la bujie (vezi BUGIE)

E2- Eroare senzor temperatura camerei

Cauză posibilă: – Conexiunea dintre senzorul de temperatură a camerei și unitatea de control este întreruptă
Soluție: – Verificați conexiunile electrice (vezi paragraful SCHEMA ELECTRICĂ, pagina 13)

Cauză posibilă: – Senzorul de temperatură a camerei a defectat și este deconectat
Soluție: – Înlocuiți senzorul

Cauză posibilă: – Termostatul este setat prea jos
Soluție: – Setați butonul termostatului la o temperatură mai ridicată

Cauza posibila: Temperatura este sub -9C
Soluții: Condiții normale

Cauza posibila: temperatura peste 50C
Soluții: Opriți alimentarea

Intermitent în funcționare - Eroare în funcționare

Soluții: Reporniți încălzitorul

Încălzitor de lichid portabil
Depanarea modelului TK-10000

E0 - Comutator de eroare

Soluții: REPORNIREA ÎNCĂLZITORULUI

E1- Eroare la senzorul de prezență a flăcării

Cauza posibilă: Fără combustibil în rezervor
Soluție: Umpleți rezervorul cu combustibil

Cauză posibilă: – Lentila fotocelulei este murdară
Soluţie: – Curăţaţi lentila fotocelulei, pagina 10 din instrucţiunile de utilizare

Cauză posibilă: – Filtrele de aer de admisie, de evacuare sau filtrul fin murdar
Soluție: – Vezi FILTRU DE AER DE ADMISIUNE, FILTRU DE AER DE IEȘIRE, FILTRU FIN

Cauză posibilă: – Filtrele de aer de admisie, de evacuare sau filtrul fin murdar
Soluție: Veziarticol FILTRU DE AER DE INTRARE, FILTRU DE AER DE IEȘIRE, FILTRU FIN

Cauză posibilă: – Duză murdară
Soluție: – Vezi DUZĂ, pagina 9 din manualul de instrucțiuni

Cauză posibilă: – Apă în rezervorul de combustibil și/sau filtrul de combustibil murdar
Soluție: – Consultați FILTRUL DE COMBUSTIBIL, paginile 10-11 din instrucțiunile de utilizare

Cauză posibilă: - Sistemul de aprindere s-a defectat.
Soluție: Spălați rezervorul de combustibil cu kerosen curat

Cauză posibilă: – Presiune incorectă a pompei
Soluție: – Consultați secțiunea REGLARE A PRESIUNII din instrucțiunile de utilizare.

Cauză posibilă: – Fotocelula este defectă sau instalată incorect
Soluție: – Înlocuiți fotocelula

Cauză posibilă: - Contactul dintre sistemul de aprindere și unitatea de comandă este întrerupt
Soluție: – Verificați componentele electrice (vezi paragraful SCHEMA ELECTRICĂ)

Cauză posibilă: - Cablurile de aprindere nu sunt conectate la bujie
Soluție: – Conectați firele de aprindere la bujie (vezi BUGIE)

E2 - Eroare senzor temperatura camerei

Cauză posibilă: – Senzorul de temperatură a camerei a defectat și este deconectat
Soluție: – Înlocuiți senzorul

Cauză posibilă: – Termostatul este setat prea jos
Soluție: – Setați butonul termostatului la o temperatură mai ridicată

E3 - Eroare de protecție termică

Soluții: Când temperatura scade sub temperatura de pornire, puteți porni din nou încălzitorul

LO - Temperatura sub -9°С

Soluții: Condiții normale

Hi - Temperatura peste 50°C

Soluții: Opriți alimentarea

Intermitent în funcționare - Eroare în funcționare

Se încălzește perfect, costă tolerabil.

În minusuri, aș dori să remarc că consumul de motorină este desigur prea mare și nu coincide deloc cu caracteristicile declarate. Și uneori începe să bâzâie foarte tare, deși apoi acest sunet dispare, la început oamenii chiar s-au speriat, dar acest lucru este tolerabil. În general, nu este un model rău.

Comandat pentru atelier. A fost la fel ca dimensiune, greutate și design, principalul lucru a fost că s-a încălzit perfect! Pot spune că nu am eșuat. Incalzeste ce ai nevoie!!

Sunt angajat în reparații auto. Există o cutie uriașă disponibilă. Această unitate este destul de mulțumită de tot. Este cald iarna, este ceva pe care să stai vara.

Mașinile de sudură cu invertor câștigă din ce în ce mai multă popularitate în rândul maeștrilor sudori datorită dimensiunilor lor compacte, greutății ușoare și prețurilor rezonabile. Ca orice alt echipament, aceste dispozitive se pot defecta din cauza funcționării necorespunzătoare sau din cauza unor defecte de proiectare. În unele cazuri, repararea mașinilor de sudură cu invertor poate fi efectuată independent prin examinarea dispozitivului invertorului, dar există defecțiuni care sunt reparate numai într-un centru de service.

Invertoarele de sudura, in functie de modele, functioneaza atat dintr-o retea electrica casnica (220 V), cat si dintr-o retea trifazata (380 V). Singurul lucru de luat în considerare atunci când conectați dispozitivul la o rețea casnică este consumul de energie. Dacă depășește posibilitățile de cablare electrică, atunci unitatea nu va funcționa cu o rețea slabă.

Deci, dispozitivul mașinii de sudură cu invertor include următoarele module principale.

La fel ca și diodele, tranzistoarele sunt montate pe radiatoare pentru o mai bună disipare a căldurii. Pentru a proteja blocul tranzistorului de supratensiuni, în fața acestuia este instalat un filtru RC.

Mai jos este o diagramă care arată clar principiul de funcționare al invertorului de sudură.

Deci, principiul de funcționare al acestui modul al mașinii de sudură este următorul.Redresorul primar al invertorului primește tensiune de la rețeaua electrică casnică sau de la generatoare, benzină sau motorină. Curentul de intrare este variabil, dar trece prin blocul de diode, devine permanentă. Curentul redresat este alimentat la invertor, unde este convertit invers în curent alternativ, dar cu caracteristicile de frecvență modificate, adică devine de înaltă frecvență. În plus, tensiunea de înaltă frecvență este redusă de un transformator la 60-70 V cu o creștere simultană a puterii curentului. În etapa următoare, curentul intră din nou în redresor, unde este convertit în curent continuu, după care este alimentat la bornele de ieșire ale unității. Toate conversiile curente controlat de o unitate de control cu microprocesor.

Invertoarele moderne, în special cele realizate pe baza unui modul IGBT, sunt destul de exigente în ceea ce privește regulile de funcționare. Acest lucru se explică prin faptul că în timpul funcționării unității, modulele sale interne degajă multă căldură. Deși atât radiatoarele, cât și un ventilator sunt folosite pentru a elimina căldura de la unitățile de alimentare și plăcile electronice, aceste măsuri uneori nu sunt suficiente, mai ales în unitățile ieftine. Prin urmare, este necesar să se respecte cu strictețe regulile care sunt indicate în instrucțiunile pentru dispozitiv, care implică oprirea periodică a unității pentru răcire.

Această regulă este de obicei denumită „Durata activată” (DU), care este măsurată ca procent. Nerespectând PV, componentele principale ale aparatului se supraîncălzesc și se defectează. Dacă acest lucru se întâmplă cu o unitate nouă, atunci această defecțiune nu este supusă reparației în garanție.

De asemenea, dacă aparatul de sudură cu invertor funcționează în încăperile prăfuite, praful se depune pe radiatoarele sale și interferează cu transferul normal de căldură, ceea ce duce inevitabil la supraîncălzirea și defectarea componentelor electrice. Dacă este imposibil să scăpați de prezența prafului în aer, este necesar să deschideți mai des carcasa invertorului și să curățați toate componentele dispozitivului de contaminanții acumulați.

Dar de cele mai multe ori, invertoarele eșuează atunci când acestea lucrează la temperaturi scăzute. Defecțiunile apar din cauza apariției condensului pe o placă de control încălzită, rezultând un scurtcircuit între părțile acestui modul electronic.

O caracteristică distinctivă a invertoarelor este prezența unei plăci electronice de control, astfel încât doar un specialist calificat poate diagnostica și remedia o defecțiune a acestei unități.. În plus, punțile de diode, blocurile de tranzistori, transformatoarele și alte părți ale circuitului electric al dispozitivului pot eșua. Pentru a efectua diagnosticarea cu propriile mâini, trebuie să aveți anumite cunoștințe și abilități în lucrul cu instrumente de măsurare, cum ar fi un osciloscop și un multimetru.

Din cele de mai sus, devine clar că, fără a avea abilitățile și cunoștințele necesare, nu este recomandat să începeți repararea dispozitivului, în special a electronicelor. În caz contrar, poate fi complet dezactivat, iar reparația invertorului de sudură va costa jumătate din costul unei noi unități.

După cum sa menționat deja, invertoarele eșuează din cauza impactului factorilor externi asupra blocurilor „vitale” ale aparatului. De asemenea, pot apărea defecțiuni ale invertorului de sudură din cauza funcționării necorespunzătoare a echipamentului sau a erorilor în setările acestuia. Cel mai des se întâlnesc următoarele defecțiuni sau întreruperi în funcționarea invertoarelor.

Foarte des, acest eșec este cauzat defecțiune a cablului de rețea aparat. Prin urmare, mai întâi trebuie să scoateți carcasa de pe unitate și să inelați fiecare fir de cablu cu un tester. Dar dacă totul este în ordine cu cablul, atunci va fi necesară o diagnosticare mai serioasă a invertorului. Poate că problema constă în sursa de alimentare în standby a dispozitivului. Tehnica de reparare a „camerului de serviciu” folosind exemplul unui invertor marca Resant este prezentată în acest videoclip.

Această defecțiune poate fi cauzată de o setare incorectă a curentului pentru un anumit diametru al electrodului.

De asemenea, trebuie luat în considerare viteza de sudare. Cu cât este mai mic, cu atât valoarea curentului trebuie setată mai mică pe panoul de control al unității. În plus, pentru ca puterea curentă să corespundă diametrului aditivului, puteți folosi tabelul de mai jos.

Dacă curentul de sudare nu este reglat, cauza poate fi defectarea regulatorului sau încălcarea contactelor firelor conectate la acesta. Este necesar să îndepărtați carcasa unității și să verificați fiabilitatea conexiunii conductoarelor și, dacă este necesar, să inelați regulatorul cu un multimetru. Dacă totul este în regulă, atunci această defecțiune poate fi cauzată de un scurtcircuit în inductor sau de o defecțiune a transformatorului secundar, care va trebui verificată cu un multimetru. Dacă se constată o defecțiune la aceste module, acestea trebuie înlocuite sau rebobinate de către un specialist.

Consumul excesiv de energie, chiar și atunci când mașina este descărcată, cauzează, cel mai adesea, scurtcircuit interturn într-unul dintre transformatoare. În acest caz, nu le veți putea repara singur. Este necesar să duceți transformatorul la master pentru rebobinare.

Acest lucru se întâmplă dacă scăderea tensiunii rețelei. Pentru a scăpa de lipirea electrodului de piesele care urmează să fie sudate, va trebui să selectați și să reglați corect modul de sudare (conform instrucțiunilor pentru mașină). De asemenea, tensiunea din rețea poate scădea dacă dispozitivul este conectat la un prelungitor cu o secțiune mică a firului (mai puțin de 2,5 mm 2).

Nu este neobișnuit ca o scădere de tensiune să provoace lipirea electrodului atunci când se utilizează o extensie de putere prea lungă. În acest caz, problema este rezolvată prin conectarea invertorului la generator.

Dacă indicatorul este aprins, aceasta indică supraîncălzirea modulelor principale ale unității. De asemenea, dispozitivul se poate opri spontan, ceea ce indică declanșarea protecției termice. Pentru ca aceste întreruperi în funcționarea unității să nu aibă loc în viitor, din nou, este necesar să se respecte ciclul de funcționare corect (PV). De exemplu, dacă PV = 70%, atunci dispozitivul trebuie să funcționeze în următorul mod: după 7 minute de funcționare, unitatea va avea 3 minute să se răcească.

De fapt, pot exista o mulțime de defecțiuni și cauze diferite care le provoacă și este dificil să le enumerați pe toate. Prin urmare, este mai bine să înțelegeți imediat ce algoritm este utilizat pentru a diagnostica invertorul de sudură în căutarea defecțiunilor. Puteți afla cum este diagnosticat dispozitivul urmărind următorul videoclip de antrenament.

In multe apartamente din tara noastra gasesti stabilizatoare de tensiune Resanta, ceea ce este de inteles. Acest lucru se datorează faptului că astfel de unități vă permit să normalizați funcționarea tuturor aparatelor electrice care sunt prezente acasă. Cu alte cuvinte, vă permit să economisiți echipamente destul de scumpe în cazul unei suprasarcini în rețea sau în timpul supratensiunii, prelungind astfel în mod semnificativ durata de viață a tuturor echipamentelor electrice.

Cu toate acestea, funcționarea stabilizatorului de tensiune este asociată și cu riscul anumitor defecțiuni, singura cale de ieșire din care este reparație în timp util.

Pot exista mai multe motive pentru aceasta - de la funcționarea necorespunzătoare la cauze naturale de defecțiune, de exemplu. durata de viata lunga.

Pentru a evita acest lucru, este necesar să urmați cu strictețe instrucțiunile care sunt incluse în kit, ceea ce vă permite să prelungiți semnificativ durata de viață a unității în modul corect de funcționare. Dacă, totuși, s-a produs o defecțiune, atunci trebuie să știți ce metode aveți nevoie pentru a efectua corect reparațiile cu propriile mâini, pentru a nu agrava și mai mult situația. În acest articol, vom lua în considerare principalele defecțiuni, precum și modalitățile de a le elimina în timp util.

Acest videoclip prezintă un stabilizator Resant cu o defecțiune

Structura structurală a stabilizatorului de tensiune Resant este următoarea:

transformator de tip automat;
unitatea electronică;
voltmetru;
un control care este responsabil pentru pornirea și oprirea unor înfășurări.

Acest producător produce multe tipuri diferite de stabilizatori, prin urmare, aceste elemente de conectare a înfășurării vor varia. Despre toate aceste nuanțe vom vorbi puțin mai târziu, în timpul luării în considerare a procedurii de reparație.

În acest design, factorul determinant este unitatea electronică, care asigură controlul general al întregului sistem al unității. El este responsabil pentru funcționarea voltmetrului și primește, de asemenea, informații despre puterea tensiunii de intrare. Apoi, blocul compară valorile obținute cu cele optime, determinând următoarea acțiune, adică. fie că trebuie să adăugați câțiva volți sau, dimpotrivă, să luați o anumită cantitate.

În plus, de-a lungul lanțului, sunt determinate înfășurările necesare - care trebuie pornite și care să se oprească. Apoi, unitatea electronică efectuează una dintre aceste acțiuni, după care toate aparatele electrice din apartament primesc un curent stabil.

Desigur, procesul de stabilizare în sine poate fi ușor diferit, în funcție de tipul de dispozitiv produs.

Această distincție se extinde la tipurile de înfășurări, precum și la metodele de pornire și oprire a acestora. Astăzi, compania Resanta produce două tipuri de stabilizatori:

Tip electromecanic.
Releu.

În consecință, repararea lor va fi oarecum diferită.

Să începem considerația noastră cu stabilizatori de tip electromecanic. În designul său, există un servomotor, care pornește și oprește înfășurările din dispozitiv.

Servoacționarea în sine constă dintr-un motor pe care se află un contact electric (perie). Atunci când armătura acestui motor se mișcă, în consecință, și această perie se rotește, contactând constant cu înfășurările de cupru. Lățimea acestei perii permite acoperirea completă a întregii înfășurări, ceea ce permite ca faza să nu dispară.

Pentru ca peria să se deplaseze în direcția dorită cu caracteristicile dorite, apare o tensiune de eroare în dispozitiv. Apoi, această valoare a tensiunii crește. Apoi este transmis motorului, ceea ce face ca armătura să se rotească în direcția optimă. În consecință, peria se mișcă, ca și armătura, în aceeași direcție predeterminată. În acest caz, se realizează contact direct cu înfășurările.

Valoarea tensiunii de eroare va fi proporțională cu valoarea formată din diferența dintre valoarea tensiunii reale la intrare și valoarea care ar trebui să fie acolo. Acest semnal poate avea una dintre cele două polarități, fiecare dintre acestea specificând o anumită direcție de mișcare. Mai jos este o diagramă a unui astfel de regulator de tensiune:

Indiferent de modelul specific, structura acestui stabilizator de tensiune va fi aproape aceeași. Ele diferă între ele în diferite valori de putere și elemente de circuit individuale.

Toate regulatoarele relee egalizează valorile curentului prin salturi. Acest lucru se datorează faptului că releul pornește sau oprește turele situate pe a doua înfășurare. Un stabilizator electromecanic efectuează acest proces mai ușor decât unul cu releu.

Unitățile releu de la Resant se conectează se rotesc până îl găsesc pe cel potrivit. Toate aceste ture sunt împărțite condiționat în subgrupe, iar fiecare tură are o ieșire, la care curge curentul atunci când dispozitivul este pornit.

Diagrama tuturor stabilizatorilor de relee ai acestui brand arată că în designul său există aproximativ patru elemente de releu. În unele cazuri, acest număr poate ajunge până la cinci (modele SPN).

În cazul stabilizatorilor releului, releul este cel mai vulnerabil punct al întregului dispozitiv. Acest lucru se datorează faptului că se află într-un mod de funcționare constant, care crește semnificativ riscul de eșec.

Având în vedere principiile de funcționare ale ambelor tipuri de stabilizatoare de tensiune, putem concluziona că componentele lor principale sunt cele mai frecvent rupte componente ale sistemului. Vorbim despre un servomotor în dispozitivele electromecanice, precum și despre un releu în cele cu relee.

În primul caz, mișcarea constantă a servo duce la frecare periodică a spirelor bobinei și periei, ceea ce duce la supraîncălzirea excesivă a acestor componente. Acest lucru provoacă, de asemenea, multă uzură și scântei de la firele de cupru.

De asemenea, este necesar să se țină cont de faptul că valoarea curentă se modifică periodic în rețea, ceea ce provoacă o modificare similară a mișcării servo-ului. O astfel de funcționare instabilă poate duce la defecțiunea acestui dispozitiv.

Repararea uneia dintre defecțiuni este prezentată în videoclip

Reparația stabilizatorului Resant poate fi împărțită condiționat în funcție de tipul de defecțiune.În primul rând, luați în considerare situația în care servomotorul Resant a eșuat. Există două căi de ieșire din această problemă.:

Cumpărați un motor nou, apoi instalați-l în dispozitiv.

Încercați să reparați cel deteriorat.

Dacă totul este clar cu primul caz, atunci al doilea necesită o analiză detaliată. Este important să înțelegeți că, în cazul lucrărilor de reparații reușite, motorul restaurat nu va putea funcționa mult timp, adică. aceasta este o măsură temporară.Tot acțiunile noastre se va rezuma la următoarele:

Deconectam motorul cu un servomotor de la proiectarea generală. Apoi îl conectăm la o sursă de alimentare cu putere suficientă.

Este necesar să se furnizeze un curent de 5 V la ieșirile motorului.Indicatorul de intensitate a curentului trebuie să fie de cel puțin 90 mA.

Implementarea acestor manipulări va normaliza funcționarea stabilizatorului. Apoi, trebuie să conectați motorul înapoi la circuit.

Circuitul este destul de simplu: cablul de intrare este conectat la borna de intrare, cablul neutru este conectat la borna neutră. Aceleași manipulări sunt efectuate pentru cablurile de ieșire. În plus, nu trebuie să uitați de conectarea firului de împământare.Defecțiunea releului adesea duce la distrugerea tranzistoarelor. De exemplu, în modelul ASN-5000, sunt localizați tranzistori de tip D882P. Diagrama este prezentată mai jos: Imagine - Resanta tdp 20000 reparatie bricolaj

Dacă acești tranzistori eșuează, atunci trebuie să cumpărați altele noi în locul lor. Le puteți cumpăra destul de liber, deoarece multe magazine specializate vând echipamente și componente ale mărcii Resant.

Poti de asemenea incearca sa repari piese deteriorate:

Mai întâi trebuie să scoateți capacul releului. Apoi, scoateți contactul în mișcare, eliberându-l de arc.
Folosind șmirghel, curățăm tot carbonul din contact. Efectuăm această manipulare pentru ambele contacte - superioare și inferioare.
Apoi ungem contactele cu benzină, după care asamblam designul releului.

O altă problemă probabilă este pornirea neregulată a afișajului, precum și pornirea releului în sine. Motivul pentru aceasta poate fi rezonatorul XTA1, care este posibil să fi fost lipit incorect.

Reparația este după cum urmează:

Lipim acest rezonator cu un fier de lipit.
Cu ajutorul șmirghelului curățăm concluziile.
Lipim rezonatorul înapoi.

Povestea unui specialist despre repararea Resant

Pentru a efectua diagnostice, avem nevoie de un dispozitiv LATR, de ex. autotransformator de laborator de tip reglabil. Conectăm stabilizatorul la acest dispozitiv, cu care trebuie să modificați valorile tensiunii. În același timp, monitorizăm funcționarea stabilizatorului Resant.Lucrările de reparație, în acest caz, se pot face acasă. În același timp, se presupune că persoana care efectuează aceste manipulări va fi bine familiarizată cu o astfel de tehnică, va avea abilități de lipire adecvată și unele cunoștințe în electronică. Dacă o persoană nu posedă acest lucru, atunci ar fi mai bine să apelați la specialiști.Există destul de multe centre de servicii similare la Moscova și Sankt Petersburg. În special, „Demal-Service”, situat la adresa: Moscova, st. 1 Vladimirskaya, casa 41.În Sankt Petersburg există un centru de servicii al companiei în sine, situat la adresa: st. Cernyakovsky, casa 15. Imagine - Resanta tdp 20000 reparatie bricolaj

Pentru a citi instrucțiunile, selectați fișierul din lista pe care doriți să îl descărcați, faceți clic pe butonul „Descărcați” și veți fi redirecționat către o pagină unde va trebui să introduceți codul din imagine. Dacă răspunsul este corect, în locul imaginii va apărea un buton pentru primirea fișierului.

Dacă există un buton „Vizualizare” în câmpul cu fișierul, aceasta înseamnă că puteți vizualiza instrucțiunile online, fără a fi nevoie să le descărcați pe computer.

Dacă materialul nu este complet în opinia dvs. sau aveți nevoie de informații suplimentare despre acest dispozitiv, cum ar fi un driver, fișiere suplimentare, cum ar fi firmware sau firmware, atunci puteți întreba moderatorii și membrii comunității noastre care vor încerca să răspundă prompt la întrebarea ta.

De asemenea, puteți vizualiza instrucțiunile pe dispozitivul dvs. Android

Metoda de funcționare a aparatului de sudură Resant Sai 250 și circuitul său nu diferă de dispozitivele similare de la alți producători. Curentul alternativ de intrare al unei surse de alimentare convenționale de 220 V este mai întâi convertit la o valoare DC de 400 V, care este apoi schimbată la o tensiune modulată de înaltă frecvență. După aceea, este pornit un transformator coborâtor, care reduce curentul convertit la starea de funcționare.

Principiul de funcționare al invertorului se bazează pe conversia curentului alternativ de 50 Herți a unei rețele electrice de uz casnic convențional în curent continuu. Acest indicator de tensiune are o valoare de 400 volți. Curentul aparatului de sudură este reglat prin modularea (în mare parte, este cu puls larg) a tensiunii de înaltă frecvență rezultată.

Dispozitivul luat in considerare pentru sudarea Resanta SAI este realizat intr-o carcasa de otel. Pe partea exterioară a acestui carcasă există conectori de alimentare care sunt destinați pentru conectarea cablurilor de sudură, doi indicatori („Rețea” și „Supraîncălzire”), un regulator pentru selectarea caracteristicilor curentului de sudare. De asemenea, în carcasă există un orificiu special prin care aerul cald este îndepărtat din dispozitiv. Face parte din sistemul de ventilație forțată care protejează invertorul de supraîncălzirea severă în timpul funcționării.

Invertorul Resanta SAI mai are unul sistem de protectie, oprește automat dispozitivul în cazurile în care apare un scurtcircuit al cablurilor de alimentare. Mai mult, indicatorul corespunzător de pe panoul de control frontal începe să clipească. Invertorul se distinge prin prezența mai multor funcții importante care sunt adesea utilizate în timpul funcționării:

pornire la cald garantează aprinderea rapidă și de înaltă calitate a arcului de sudură datorită creșterii nivelului curentului de sudare (muncitorul nu trebuie să facă nimic, creșterea curentului are loc automat). Iar modul antilipire, dimpotrivă, reduce curentul de sudare, dacă se observă lipirea firului de sudare (electrod) în timpul aprinderii arcului electric. Apoi, când lipirea este îndepărtată, dispozitivul de sudură restabilește în mod independent performanța de sudare.

Principalul avantaj al acestui invertor de sudură pentru nevoile casnice ale consumatorilor este că este special adaptat pentru conectarea în acele rețele de alimentare în care se remarcă sursa de joasa tensiune (130-250 volti). Resanta AIS funcționează fără întrerupere la tensiunea specificată la sudarea în modul arc manual.

Pot fi utilizate tije de sudare de până la 6,0 mm. Curentul de sudare din dispozitiv poate fi reglat până la 250A. De asemenea, important este faptul că dispozitivul este capabil să reziste la sarcini de lucru destul de mari pentru o perioadă lungă de timp. Această proprietate distinge pozitiv schema de funcționare de alte dispozitive care se găsesc din abundență în vitrinele magazinelor specializate de hardware.

La ralanti aparatul de sudura Resanta SAI functioneaza cu o tensiune de 80 volti. Durabilitatea dispozitivului la o putere destul de mare este asigurată în circuitul său de proiectarea tranzistoarelor IGBT moderne de înaltă calitate.In plus, acest invertor pentru sudare are un grad ridicat de protectie - grad de protectie IP 21.

Este imposibil să nu spunem despre compactitatea acestui aparat de sudură, precum și despre mobilitatea sa excelentă. Prevăzut cu un mâner pentru transportul dispozitivului, facilitează transportul acestuia pe teritoriul șantierului în care are loc construcția. De asemenea, consumatorii notează acuratețea și ușurința instalării invertorului de sudură Resanta sai. În același timp, indicatoarele setate sunt garantate să rețină datele setate chiar și în cazurile în care rețeaua electrică nu diferă în stabilitatea indicatoarelor sale de tensiune.

Specificații dintre aparatele Resant AIS care ne interesează sunt:

consum maxim de curent - 35 Amperi;
durata sarcinii la 250 de amperi - nu mai puțin de 70%;
interval de reglare sudare - 10-250 Amperi;
intervalul de temperatură de funcționare a mediului – -10/+40С;
tensiune arc - 30 volți.

Dacă este necesar, acest aparat poate fi conectat la echipamentul unui generator care funcționează pe benzină. Cel mai bine este să alegeți un generator cu o putere mai mare de cinci kilowați.

Atenţie! Atunci când alegeți un electrod de sudare (electrodul nu poate avea mai mult de 6 milimetri în diametru), trebuie luat în considerare și faptul că curentul de sudare scade atunci când curentul de intrare scade.

Schema de pregătire a dispozitivului de sudură pentru funcționare este destul de simplă, dar trebuie efectuată cât mai exact posibil dacă doriți ca dispozitivul să vă servească mult timp și fără reparații. În primul rând, trebuie să conectați un cablu cu un suport electric și un fir de împământare la bornele de alimentare ale mașinii (cu siguranță trebuie să acordați atenție polarității tijei de sudură pe care o utilizați).

Pune regulatorul pentru curent minim de sudare, apoi puteți conecta invertorul la rețea și apoi îl puteți porni. Nivelul necesar de curent de sudare trebuie selectat pe baza calculului indicatorilor recomandați de producătorul Resant SAI:

200-300 Amperi - diametrul electrodului 6 milimetri;
160-200 Amperi - 5 milimetri;
130-160 Amperi - 4 milimetri;
90-140 Amperi - 3,2 milimetri;
60-90 Amperi - 2,5 milimetri;
50-60 Amperi - 2 milimetri;
25-50 Amperi - 1,6 milimetri.

După sudare, curentul este setat la valoarea minimă cu ajutorul regulatorului, invertorul oprit (mai întâi cu un întrerupător, apoi de la rețea). De asemenea, este necesar să deconectați cablul suportului electric și împământarea de la aparat.

Dispozitivul trebuie menținut la o temperatură pozitivă a aerului timp de câteva ore înainte de pornire. În caz contrar, poate apărea condens în el, care poate deteriora invertorul. Este strict interzisa operarea aparatului in cazurile in care cablurile lui de sudura sau firul de conectare la retea sunt deformate (chiar si cele mici).

În apropierea aparatului de sudură pornit, este imposibil să se prelucreze piesele din metal și oțel folosind polizoare, ferăstraie electrice și echipamente similare, timp în care apare praf metalic. Praful poate pătrunde în carcasă și poate deteriora invertorul. În plus, este interzisă operarea unității în spații deschise în ploaie și în încăperi cu umiditate ridicată.

Înainte de a utiliza invertorul Resant SAI, este imperativ să studiați „Regulile de siguranță pentru utilizatorii de dispozitive electrice” și „Regulile de funcționare a instalațiilor electrice de uz casnic”. În timpul operației aparat de sudura de care ai nevoie:

creați acces la aer proaspăt în încăperea în care se efectuează lucrările de sudare (atunci când sudarea are loc în interior, aceasta trebuie să fie bine ventilată);
lucrați într-o mască de protecție de sudură, mănuși, accesorii pentru cap și îmbrăcăminte specială care protejează corpul de eventuale arsuri termice;
respecta normele de securitate la incendiu.

Este necesar să depozitați dispozitivul de sudură în încăperi în care este exclusă formarea de fum acizi sau alcalini și, de asemenea, nu există praf excesiv.Caracteristici optime pentru depozitarea dispozitivului:

temperatura - nu mai mare de +55 și nu mai mică de -15 grade;
umiditatea relativă - nu mai mult de 70 la sută.

Marja de lucru și capacitatea acestui invertor sunt destul de mari. Dispozitivul este clasificat de mulți experți străini drept unul dintre cei mai buni din grupul său. Atunci când este utilizat corect, acest echipament va este posibil ca reparațiile să nu fie necesare ani de zile (chiar dacă invertorul este operat destul de activ). Dar, desigur, nu există un echipament etern, așa că trebuie să fiți pregătit pentru faptul că dispozitivul de sudură va trebui probabil să fie reparat.

Cel mai bine este să faceți reparații de către meșteri (în multe localități există centre autorizate care se ocupă de utilaje Resanta). Mai mult, utilizatorul poate elimina unele mici defecțiuni cu propriile mâini. De exemplu, când panoul de control apare indicatorul de supraîncălzire, atunci trebuie să curățați dispozitivul de praful acumulat în el.

Dar, dacă aparatul de sudură nu poate atinge puterea maximă, atunci uscarea electrodului care este folosit pentru sudare poate ajuta. Adesea este o tijă de sudură umedă care cauzează performanțe slabe ale echipamentului. Aceeași problemă apare și în cazurile în care tensiunea în rețeaua electrică este foarte slabă.

Acest articol va acoperi următoarele întrebări:In foarte multe case si apartamente se folosesc acei stabilizatori de tensiune care au fost realizati intre zidurile firmei Resanta. Prin utilizarea acestor dispozitive, proprietarii asigură o funcționare stabilă și protejează „sănătatea” tuturor aparatelor lor electrocasnice.În cele din urmă, fiecare aparat electric de uz casnic durează mult timp și foarte rar trebuie reparat. Imagine - Resanta tdp 20000 reparatie bricolaj

Dorim să menționăm că stabilizatorul este și un aparat electrocasnic care necesită îngrijire corespunzătoare și respectarea condițiilor de funcționare necesare. În caz contrar, stabilizatorul de tensiune, care a fost lansat de compania Resanta, se poate defecta și va trebui reparat.

În plus, poate eșua după mulți ani de funcționare. Cu alte cuvinte, are și capacitatea de a se rupe.

Privind această capacitate, am decis să dedicăm un articol punctelor slabe ale stabilizatorilor mărcii Resanta și să luăm în considerare modul în care elementele deteriorate pot fi reparate, precum și să restabilim performanța deplină a acestui dispozitiv căutat.

Dar, mai întâi, să vorbim despre structura generală și principiul de funcționare a dispozitivelor acestui brand.

La fel ca toți stabilizatorii de tensiune, normalizatorii mărcii Resanta constau în:

transformator automat.
bloc electronic.
voltmetru.
un element care conectează/deconectează anumite înfășurări.

Având în vedere că producătorul produce diverse tipuri de stabilizatori, elementele pentru conectarea înfășurărilor sunt diferite. Vom nota despre ele puțin mai jos, și anume atunci când luăm în considerare caracteristicile de lucru și reparații ale fiecărui tip de normalizator de la un producător leton.

Unitatea electronică a oricărui stabilizator Resanta controlează întreaga funcționare a dispozitivului. Controlează funcționarea voltmetrului și primește date privind nivelul tensiunii de intrare. Apoi compară această tensiune cu cea normalizată și determină câți volți să adauge sau să scadă.

După aceea, se determină ce înfășurări stabilizatoare trebuie conectate sau deconectate. Când această informație este cunoscută, unitatea electronică conectează/deconectează înfășurările necesare folosind un releu sau servomotor, iar aparatele noastre electrice primesc un curent normalizat.

Acest principiu de stabilizare a curentului este inerent fiecărui stabilizator de tensiune de la firma Resanta. Cu toate acestea, procesul de stabilizare în diferite modele ale companiei are diferențe. Acestea se datorează faptului că conectarea/deconectarea înfășurărilor transformatorului se produce în moduri diferite.

În pereții companiei se produc două tipuri de stabilizatori:

Și, desigur, repararea fiecăruia dintre ele are propriile sale caracteristici.

În primul rând, vom lua în considerare normalizatorul electromecanic. Dispozitivul acestui stabilizator de tensiune de la compania Resanta prevede prezența unui astfel de element precum un servomotor. De fapt, datorită lui, se realizează comutarea diferitelor înfășurări ale unui transformator automat.

Comutarea acestor înfășurări se realizează fără probleme și, prin urmare, se asigură o reglare precisă a tensiunii de ieșire.

Cum se întâmplă această ajustare lină? Un servo este un motor și o perie (contact electric) care este atașat de armătura motorului. Când această ancoră se învârte, peria se mișcă și ea. Este în contact constant cu înfășurările de cupru ale transformatorului.

De fapt, ea alunecă peste ele. Are o lățime care vă permite să conectați două înfășurări în același timp. Ca urmare, nu se pierde nicio fază la ieșire.

Pentru ca peria să se miște într-o anumită direcție și într-o anumită cantitate, se creează o tensiune de eroare în normalizator. În plus, datorită amplificatorului operațional și etajului de ieșire a tranzistorului (este un amplificator de putere), această tensiune este amplificată.

După aceea, este alimentat la motor și face ca armătura să se rotească într-o anumită direcție.

Peria, care este în contact cu înfășurările, se mișcă și ea în această direcție. Tensiunea de eroare este proporțională cu valoarea, care este diferența dintre numărul de volți la intrare și numărul necesar de volți.

Semnalul de eroare poate avea una dintre cele două polarități și, ca rezultat, fiecare polaritate face ca axa motorului să se rotească într-o anumită direcție. Acestea sunt caracteristicile funcționării normalizatorului electromecanic.

Rețineți că mulți oameni cumpără un stabilizator electromecanic de 10 kilovolti-amperi. Prin urmare, la acest model vor fi luate în considerare eventualele defecțiuni și defecțiuni ale acestui tip de stabilizator de tensiune de la firma Resanta. Mai jos este schema sa de cablare.

Orez. 1. Schema de conexiuni a stabilizatorului ASN-10000/1-EM.

Merită să acordați atenție faptului că structura generală a tuturor normalizatorilor de acest tip este similară. Diferențele constau în elementele individuale ale modelelor cu niveluri de putere diferite.

Din principiul de funcționare de mai sus al stabilizatorului electromecanic, devine clar că atunci când există o schimbare a curentului în rețea, armătura motorului se rotește simultan și peria de grafit se mișcă.

Mișcarea constantă a servo este principala slăbiciune a dispozitivului electromecanic. De ce? Deoarece ca urmare a frecării periei pe spirele bobinei, are loc o încălzire excesivă atât a periei, cât și a spirelor de sub ea.

În plus, frecarea provoacă uzura periei și murdărirea firelor de cupru. Ultimul motiv provoacă apariția scânteilor.

Dat fiind faptul ca in liniile noastre electrice curentul se schimba foarte des, servo se misca cu aceeasi frecventa. O astfel de rotație frecventă provoacă defecțiunea motorului în sine.

O caracteristică notabilă este că defecțiunea motorului cauzează defecțiunea altor piese. Deci, există posibilitatea defecțiunii etapei de ieșire a controlului motorului.

Specialistii Resanta asambleaza aceasta cascada pe baza unei perechi de tranzistoare Q2 TIP41C si Q1 TIP42C. Când acești tranzistori se ard, se ard și rezistențele R45 și R46.

Sunt componente ale circuitului colector al tranzistoarelor de mai sus. R45 și R46 se caracterizează printr-o rezistență de 10 ohmi și o putere de 2 wați.

Când există astfel de defecțiuni, atunci este necesar să verificați stabilizatorul liniar. Specialiștii săi letoni îl asamblează pe baza unei diode zener DM4 și a unui tranzistor Q3 TIP41C.

Dacă toate aceste componente ale circuitului electric al stabilizatorului de tensiune de tip electromecanic fabricat de Resanta s-au ars, atunci în orice caz trebuie cumpărate și înlocuite.

Când motorul în sine s-a ars, atunci există două opțiuni:

Cumpărați unul nou și instalați-l.
O încercare de a restaura un motor vechi.

A doua opțiune face posibilă reanimarea motorului de la sine, totuși, pentru o perioadă scurtă de timp.Pentru resuscitare, este necesar să deconectați motorul de la circuitul general. După aceea, trebuie să fie conectat la o sursă de alimentare puternică.

Sarcina dvs. este să furnizați un curent cu o tensiune constantă de 5 volți la ieșirile sale. În acest caz, curentul ar trebui să aibă o putere de 90 până la 160 mA. Când un astfel de curent este aplicat periilor motorului, fiecare particule mică de „gunoi” se arde.

Sfat util: deoarece motorul este de tip reversibil, atunci când aplicați tensiune, trebuie să schimbați polaritatea. Această procedură se efectuează de două ori.

După astfel de acțiuni, motorul va putea funcționa din nou, iar stabilizatorul își va îndeplini funcția principală. În plus, conform unei scheme simple, puteți efectua procedura de conectare a unui stabilizator de tensiune fabricat de Resanta.

Această schemă implică conectarea cablurilor de fază de intrare și neutru la faza de intrare și, respectiv, bornele neutre. Conexiunea firelor de ieșire este similară. De asemenea, asigurați-vă că conectați firul de împământare.

În ceea ce privește stabilizatoarele relee de la compania letonă, în timpul funcționării lor apar și alte defecțiuni. În consecință, repararea lor este o procedură diferită.

Înainte de a lua în considerare caracteristicile reparației normalizatorului releului Resant, să acordăm atenție caracteristicilor funcționării acestuia. Dispozitivul releu egalizează curentul treptat.

Acest lucru se datorează faptului că un releu conectează/deconectează un anumit număr de spire ale celei de-a doua înfășurări. Dacă comparăm stabilizatorul electromecanic, atunci peria acestuia intră treptat în contact cu un număr mare de spire.

Cu alte cuvinte, conectează treptat virajele intermediare și se oprește la virajul dorit. În dispozitivele releu de la Resant, toate virajele par a fi împărțite în grupuri și de la fiecare dintre ele pleacă o concluzie. De fapt, curentul este furnizat către această ieșire atunci când releul este pornit.

Circuitul electric al fiecărui stabilizator de tensiune releu de la compania Resanta prevede patru relee, ceea ce înseamnă că numărul de ieșiri ale celei de-a doua înfășurări este și el de patru.

Excepție fac modelele din seria SPN. Numărul de relee este de cinci.

Sfat util: Când un anumit releu pornește sau oprește, tensiunea de ieșire se modifică cu 15-20 volți, adică apar mini supratensiuni. Aceste mini-sărituri sunt vizibile clar pe lămpile de iluminat.

Pentru majoritatea aparatelor electrice, acestea nu sunt groaznice. Cu toate acestea, tehnologia electronică și de măsurare sofisticată necesită o stabilizare mai lină a curentului. Acest lucru ar trebui să fie luat în considerare atunci când utilizați orice stabilizator de releu.

Rezumând cele de mai sus, observăm că întregul proces de normalizare a curentului este însoțit de funcționarea constantă a releului. De fapt, această componentă mecanică este cel mai slab punct. În timpul funcționării, se poate arde și se poate lipi.

În cazul în care contactele releului se defectează, se pot rupe și comutatoarele tranzistorului. În funcție de model, aceste chei pot fi asamblate pe diferite tranzistoare. Deci, în modelul SPN-9000, aceste chei sunt asamblate pe baza tranzistoarelor 2SD882.

În centrul comutatoarelor cu tranzistori ale modelului ASN-5000 / 1-Ts (circuitul său este prezentat mai jos) se află tranzistoarele D882P. Toate aceste tranzistoare sunt fabricate de NEC.

Orez. 2. Schema stabilizatorului ASN-5000 / 1-C.

În cazurile în care acești tranzistori și relee eșuează, ele sunt înlocuite complet. Astfel de piese de schimb pentru modelele de mai sus de stabilizatoare de tensiune fabricate de Resanta se gasesc in multe magazine.

De asemenea, puteți încerca să restaurați contactele releului uzate. Această procedură începe prin îndepărtarea capacului releului. Apoi treceți la îndepărtarea contactului mobil. Acest contact trebuie eliberat din arc.

Apoi, ei iau șmirghel „zero” și curăță acest contact de toate particulele arse. Aceeași procedură de curățare trebuie efectuată pentru contactele superioare și inferioare.

La final, toate contactele sunt tratate cu benzină Galosh și releul este asamblat. Când releul este asamblat, ar trebui să verificați tranzistoarele 2SD882 sau D882P sau altele (în funcție de modificare).

Sunt lipiți (trebuie să aveți un fier de lipit) și se verifică integritatea tranzițiilor. Dacă tranzițiile nu sunt complete, trebuie să luați tranzistori noi.

După

Când lucrările de reparație sunt finalizate, este necesar să se diagnosticheze funcționarea dispozitivului de stabilizare. Pentru a face acest lucru, utilizați LATR, la care este conectat un stabilizator. Apoi, cu ajutorul LATR, se schimbă tensiunea și se monitorizează funcționarea dispozitivului de stabilizare. Un bec este folosit ca sarcină.

După verificare, vă puteți conecta la rețeaua publică. Dacă nu știți cum să conectați un regulator de tensiune releu realizat în pereții companiei Resanta, atunci merită să ne amintim că această procedură este aceeași ca și pentru un normalizator electromecanic. Am scris deja despre asta.

Set condensator JAKEC

Este demn de remarcat faptul că o defecțiune a releului poate să nu fie singura defecțiune care apare într-un normalizator de relee de la o companie letonă. În unele cazuri, a fost observat un defect periodic la stabilizatorul SPN-9000.

Un semn extern al acestui defect a fost afișarea haotică a segmentelor de afișaj care erau pornite. În același timp, a fost observată o pornire haotică a releului.

Motivul pentru aceasta constă în lipirea la rece a rezonatorului cuarț XTA1, care are o frecvență de funcționare de 8 megaherți. O astfel de lipire face ca microcontrolerul U2 să funcționeze defectuos.

Pentru a rezolva problema, trebuie să dezlipiți acest rezonator, să-i curățați cablurile cu șmirghel zero, să efectuați lipire de înaltă calitate și să-l puneți înapoi.

Video (click pentru a reda).

Experții recomandă, de asemenea, verificarea condensatoarelor electrolitice care se află pe placa de control. Acest lucru trebuie făcut deoarece compania folosește condensatoare de la producătorul JAKEC. Acești condensatori nu sunt de înaltă calitate. În timpul verificării lor, se măsoară capacitatea și ESR.

Evaluează acest articol:

Nota 3.2 alegători: 84