Această schemă este considerată cea mai simplă, aerul este distilat prin legarea betonului cu partea de lucru - cel mai adesea cu o șaibă rotundă cu un diametru de aproximativ 5-7 cm.Veți avea nevoie și de un ciocan de construcție convențional cu o putere de 1,5 kW sau mai mult, o bucată de armătură metalică de diametru standard cu o lungime, suficientă pentru a scufunda piesa vibrantă în soluție. Pe de o parte, este ajustată la forma tijei, pe de altă parte, este conectată la un inel sau o placă (tăiată din tablă de oțel de către o polizor sau produse finite). Dispozitivul pornește numai după repararea și verificarea tuturor conexiunilor. Efectul dorit este atins datorită apariției mișcării alternative de înaltă frecvență, perforatorul lansat în regim de șoc pătrunde bine în straturile compoziției, indiferent de densitatea și grosimea acestuia.
Un vibrator de bricolaj pentru mortar de beton dintr-un perforator este utilizat pentru sistemele verticale (o duză cu o placă este scufundată în amestec și distribuie vibrațiile în interiorul cofrajului sau gardurilor) și pentru evacuarea aerului din șapele orizontale (un inel mai mare este plasat plat). Timpul de procesare recomandat cu ajutorul acestuia este de 2 minute, după care este transferat pe un nou site, toate procesele sunt efectuate manual.Dacă este necesar, dispozitivul este folosit ca unul extern, în timp ce partea de lucru este aplicată structurilor de cofraj.
Există două opțiuni pentru a obține rezultatul dorit: conectarea unealta cu duze din fabrică gata achiziționate sau realizarea unui buzdugan vibrant pe cont propriu. Tehnologia în al doilea caz este mai complicată, pentru asamblare veți avea nevoie de:
Scopul principal este obținerea unui buzdugan cu centrul de greutate deplasat, motiv pentru care o tijă pătrată este sudată de excentric. Toate piesele sunt de obicei selectate în funcție de dimensiunile arborelui și ale rulmenților, dacă este necesar, acestea sunt reglate pe un strung. Ca urmare, elementul central trebuie să se rotească liber și să transmită vibrații unei bucăți de țeavă. O astfel de duză este conectată la un burghiu cu un cablu de oțel; pentru a asigura fixarea necesară, se realizează un fir corespunzător la un capăt al acesteia. Toate elementele de transmisie sunt închise cu tuburi flexibile din polimer, mecanismul trebuie protejat în mod fiabil împotriva pătrunderii betonului, periodic toate îmbinările sunt verificate pentru etanșare.
Un astfel de dispozitiv este recomandat pentru turnarea strat-cu-strat a structurilor, burghiul este inferioară ca putere decât perforatorul. Este nevoie de aproximativ 20 de secunde pentru a calcula o zonă, zona de impact calculată este de obicei de 6-7 ori mai mare decât diametrul duzei vibrante. Țeava trebuie scufundată fără probleme în soluție și îndepărtată fără smucire, după care unealta este transferată într-o secțiune adiacentă. Compactarea este considerată reușită atunci când monolitul se așează cu câțiva cm și laita de ciment iese pe suprafața lui.
Pe lângă un burghiu și un burghiu cu ciocan, pentru auto-asamblare sunt folosite și alte unelte de construcție și de uz casnic cu un motor de puterea necesară. Se pot realiza:
Atunci când selectați frecvența și amplitudinea oscilațiilor pentru vibratoarele interne auto-asamblate, merită să vă concentrați pe instrucțiunile pentru aparatele electrice, tipul și mobilitatea preconizată a betonului.
Modelele de joasă frecvență (până la 3500 vib/min) sunt utilizate atunci când se lucrează cu amestecuri grele, modelele de frecvență medie (3500-10000) sunt considerate universale și compacte diferite grade, modelele de înaltă frecvență (peste 10000) sunt optime când vibrează fin. -compozitii granulate cu fluiditate ridicata. Timpul de prelucrare este direct legat de aceleași criterii: soluțiile lichide nu necesită compactare pe termen lung, altfel se delaminează, aerul este expulzat din cele grele pentru cel puțin 2 minute.
Există o relație directă între volumul de beton de compactat și puterea necesară; dacă există riscul de suprasarcină, ciocanele și burghiul vor eșua rapid. Dispozitivele de bricolaj sunt cel mai adesea de tip submersibil și sunt prost potrivite pentru suprafețe mari și monoliți. Mai mult, în astfel de zone, experții recomandă folosirea fie a preselor, fie a cel puțin 2 mecanisme de vibrație, atât pentru a lucra în ritmul potrivit în cazul defecțiunii sau supraîncălzirii unuia dintre ele, cât și pentru a reduce timpul. Când sunt organizate corespunzător, ele creează zone suprapuse.
Pe baza instrumentelor standard de construcție, este mai dificil să asamblați un vibrator de șantier, cel mai adesea funcționând dintr-o rețea trifazată și utilizat pentru compactarea unui volum mare de sol, amestecuri de beton și materiale în vrac în timpul depozitării și transportului acestora. Datorită necesității oscilațiilor direcționale de înaltă frecvență (cel mai adesea circulare), asamblarea lor singură fără un motor asincron este imposibilă.
VIDEO
Pentru o prelucrare unică a structurilor mici, există mai mult decât suficiente produse de casă; pentru uz permanent și profesional, este necesar un model de fabrică. Nu este recomandabil să cumpărați un burghiu sau un ciocan în mod specific.
Buna ziua tuturor. Recent, la șantierul nostru (lucrez ca maistru), au devenit mai frecvente cazurile de defecțiune a vibrotips. Acestea. porniți motorul electric (totul bâzâie), dar nu există vibrații. iei un buzdugan, îl lovești de ceva tare și. si nu exista vibratii, desi arborele este flexibil este ok. Am fost la țărani la lăcătuș, au demontat buzduganul. Designul este simplu, dar motivul eșecului nu a fost niciodată descoperit. Există experți în acest instrument?
Ei bine, în primul rând, comparați un buzdugan care funcționează și unul care funcționează defectuos.Undeva, la urma urmei, câinele a îngropat
P_A_ a scris:
Ei bine, dacă nu există motive vizibile, atunci sunt posibile 2 opțiuni - prima este laptele de ciment intrat în buzdugan, ce să faceți - atingeți. curata-l bine.poate fi nevoit sa-l incalzesti cu un taietor-NUMAI NU FILETA-ca sa se arda totul, iar a doua varianta este ca inelele de etansare de pe rulmenti s-au uscat si grasimea a intrat inauntru. ce să fac? da, același lucru este bine pentru a curăța totul, inclusiv funingine și ar trebui să funcționeze
Reparație vibratoare adânci, submersibile tipurile IV-117A, IV-116A, IV-113, IV-75.
(Ca și analogii lor importați).
Reparatii si intretinere echipamente de vibratii si echipamente de vibratii
Vibratoarele de adâncime sunt proiectate pentru compactarea amestecurilor de beton atunci când le așează în structuri monolitice. Folosit și la fabricarea betonului și
produse din beton armat pentru constructii prefabricate.
Vibrația profundă vă permite să eliminați aerul din masa totală a betonului. Pe langa compactarea amestecului de beton cu un continut mai scazut de apa, care creste rezistenta betonului, ii mareste rezistenta la apa, rezistenta la inghet, rezistenta la uzura si reduce timpul de intarire. Acest proces îmbunătățește aderența betonului la armăturile din oțel și în îmbinările dintre straturile de beton proaspăt și întărit.
Vibratorul de adâncime pentru beton este proiectat pentru a elimina aerul din masa de beton. Vibrator profund sau "vibrator submersibil ”, constă dintr-un motor, un arbore flexibil și un cap vibrator. Vibratoarele de adâncime pentru beton sunt pur și simplu indispensabile pe șantier pentru lucrări monolitice.
Un vibrator adânc (vibrator submersibil) pentru beton economisește mult timp în comparație cu munca manuală.
Vibratorul adânc (vibrator submersibil) pentru beton crește fluiditatea masei de beton, ceea ce face posibilă „așezarea” uniformă în cofraj.Niciun șantier nu se poate descurca fără acest proces, unde se utilizează construcția de locuințe monolitice.
Pentru compactare poate fi folosit un vibrator adânc de beton de înaltă frecvență
amestecuri de plastic și cu mișcare lentă cu un tiraj de con standard - 0,5 - 7 cm.
Dispozitiv vibrator intern:
Acționare cu vibrator - motor electric cu două sau trei faze. Motorul vibratorului este echipat cu un rotor cu colivie. Acționarea generează și transmite rotație mecanică furtunului vibratorului.
Arborele flexibil transmite rotația rezultată către capul vibratorului al vibratorului.
Pentru comoditatea efectuării lucrărilor monolitice pe șantier, în timpul depunerii
beton în cofraj, arborele flexibil pentru vibrator este produs în lungimi diferite.
Și pentru diferite tipuri și tipuri de cofraje, se folosesc diferite diametre ale capului vibratorului.
Diametrele principale Ø sunt 28, 30, 35,38, 45, 48, 51 și 76 mm.
Vibratoarele de adâncime pentru beton sunt echipate cu acţionare electrică cu tensiune 220V sau 380V, putere 0,6-1,6 kW. un arbore flexibil cu o lungime de 3 până la 5,8 metri, precum și capete vibrante cu un diametru de 28 până la 76 mm pentru lucrări de construcție din beton monolit și armat.
La comandă este posibilă livrarea unui arbore flexibil de până la 9 m lungime.
Cu noi poți produce repararea vibratoarelor profunde , reparatii vibratoare submersibile, reparatii si intretinere echipamente de vibratii si echipamente de vibratii , arbori flexibili și capete vibrante.
Compania noastra va realiza repararea vibratoarelor interne Fabrici rusești și străine care produc echipamente de vibrații, precum mărci precum: Masalta, Enar, Belle Group, JAECHANG MACHINERY etc.
Vibratoarele de adâncime pentru beton sunt împărțite în următoarele grupuri:
Toate sunt folosite de constructori, dar fiecare grup are argumentele sale pro și contra.
De asemenea, in functie de tipul de motor, vibratoarele pentru beton sunt electrice, pe benzina si diesel.
Diferența dintre un vibrator intern mecanic și unul de înaltă frecvență este că într-unul mecanic, motorul poate fi alimentat separat de arborele flexibil, iar vibratorul intern de înaltă frecvență plasează antrenamentul în furtunul flexibil în sine. De asemenea, după cum se poate vedea din
denumiri, vibratoarele interne de înaltă frecvență sunt echipate cu un motor cu o frecvență crescută. De exemplu, frecvența medie a motorului unui vibrator de înaltă frecvență este de 200 Hz, în timp ce cea a unui vibrator mecanic este de doar 50 Hz. Vibratorul intern de înaltă frecvență pentru beton este, de asemenea, mai ușor.
Noi producem repararea vibratoarelor de adâncime, repararea vibratoarelor submersibile, repararea și întreținerea echipamentelor de vibrații și echipamentelor de vibrații
Principalele motive pentru defecțiunea vibratoarelor interne:
1. Convertor de frecvență selectat incorect sau nerespectat
Vibratorul intern de înaltă frecvență trebuie conectat la un convertor de frecvență. Valorile tensiunii și frecvenței de pe convertor trebuie să se potrivească cu tensiunea și frecvența vibratorului. Curentul total consumat de vibratoarele (A) nu trebuie să depășească caracteristicile nominale ale convertizorului de frecvență. Dacă convertorul este selectat ținând cont de posibila conexiune a 2 sau mai multe vibratoare, atunci ar trebui să adăugați valorile de rezistență ale tuturor vibratoarelor care sunt planificate să fie conectate la convertor. Modelul este considerat a fi selectat corect dacă suma rezultată este mai mică decât curentul de ieșire al acestui model.
2. Tipul de vibrator intern și tipul de buzdugan pentru un anumit produs nu sunt selectate corect;
Selectați vibratorul intern cu diametrul capului vibratorului cel mai potrivit pentru produsul specific. Un diametru mai mic de 50 mm este potrivit pentru pavaje mici cu armături foarte frecvente și cofraje înguste (de exemplu: stâlpi, grinzi subțiri, secțiuni de pereți subțiri, fundații mici, plăci de podea), un diametru de 50 până la 70 mm este potrivit pentru pavaj. suporturi si placi de dimensiuni medii, diametru peste 60mm este potrivit pentru pavaje mari, fundatii, structuri de sustinere, poduri, baraje si lucrari de mari dimensiuni.
Distanța dintre barele de armare trebuie să fie de cel puțin 1,5 ori diametrul vârfului de vibrație.
3. Amplasarea betonului este neuniformă.
Betonul trebuie așezat uniform, fiecare strat nu trebuie să depășească 50 cm înălțime. Vibratorul intern trebuie scufundat vertical în beton pe cel puțin 2/3 din lungimea capului vibratorului, trebuie să pătrundă și în stratul așezat anterior pentru a asigura o mai bună aderență. Pentru pavaj cu grosime minimă, înclinați buzduganul pentru a maximiza zona de contact cu betonul. Scufundați vibratorul în puncte distanțate între ele de aproximativ 8-10 ori diametrul său.
4. Nu așezați vibratorul pornit pe suprafețe dure, deoarece acest lucru poate deteriora părțile interne ale capului vibratorului.
5. La sfârșitul lucrului, echipamentul este oprit în următoarea secvență: mai întâi, vibratorul este oprit, apoi convertizorul de frecvență. Vibratorul trebuie spălat și uscat bine, așezat
într-o locație adecvată, astfel încât cablul și manșonul să nu fie grav îndoiți sau deteriorate.
6. După fiecare 1000 de ore de funcționare și în orice caz o dată pe an, vibratorul trebuie inspectat de un centru de service autorizat.
Daca aveti probleme in timpul functionarii utilajelor de constructii si vibro, atunci firma noastra stie sa le rezolve fara probleme.
Oferim consiliere cu privire la operare și întreținere
vibratoare adânci, vibratoare submersibile, manual deep
vibrator de înaltă frecvență, echipament de vibrații, tehnologie vibro.
De asemenea, efectuăm întreținere și reparații:
Repararea vibratoarelor de adâncime.
Reparatii vibratoare submersibile.
Repararea unui vibrator manual de înaltă frecvență
Reparatii echipamente Vibro.
Capital reparare vibratoare submersibile, adânci include:
1.Evaluarea vizuală a aspectului echipamentului
(topire, așchii, deteriorare etc.)
2. Evaluarea vizuală a stării tehnice.
4. Demontarea completă a motorului electric și a mecanismelor dispozitivului;
5. Rebobinarea statorului motorului electric (dacă este necesar);
6. Rebobinarea rotorului motorului electric (dacă este necesar);
8. Înlocuirea cablurilor (dacă este necesar);
9. Repararea excentricului (dacă este necesar);
10. Înlocuirea capului vibratorului (dacă este necesar);
11. repararea părții electrice a vibratorului (convertor de frecvență etc.)
12. înlocuirea glandelor de etanșare,
13. schimbarea uleiului în camera de ulei (dacă este necesar).
Executam lucrari de prelucrare a metalelor, inclusiv productia de scripete etc.
Sub influența unui vibrator, chiar și cea mai groasă soluție de beton devine plastică și mobilă.
Plănuiți să faceți turnarea betonului? Pentru betonarea de înaltă calitate, veți avea nevoie de un vibrator adânc - acesta este un dispozitiv special care este scufundat într-o soluție de beton și creează vibrații mecanice de înaltă frecvență. Voi descrie principiul de funcționare al vibratorului și vă voi spune cum îl puteți realiza singur.
Mortarul de beton este un amestec de agregat grosier și fin, liant și apă. Toate componentele sunt compuse din particule de diferite dimensiuni. Pentru a obține un produs de beton monolit de înaltă calitate, particulele constitutive ale soluției trebuie să fie strâns adiacente una de cealaltă și nu ar trebui să existe goluri și pungi de aer între ele.
După turnarea soluției în cofraj, un vibrator adânc este scufundat în acesta, în timp ce au loc următoarele procese:
Creșterea plasticității: Vibrația de înaltă frecvență este transmisă particulelor solide și le pune în mișcare oscilativă continuă;
Acest lucru ajută la creșterea mobilității și fluidității soluției de beton, astfel încât curge bine chiar și în cele mai adânci și înguste locuri din cofraj.
Compactarea betonului: Particulele în mișcare sub propria greutate sunt presate strâns unele pe altele și pe detaliile armăturii, ceea ce crește densitatea și rezistența produsului din beton;
O creștere a densității se poate observa cu ochiul liber atunci când, atunci când vibratorul este coborât, betonul începe să scadă în volum în fața ochilor noștri.
Eliminarea excesului de aer: Din cauza vibrațiilor, particulele solide grele sub greutatea lor cad, iar bulele de aer mai ușoare se ridică și sunt îndepărtate din amestecul de beton;
Astfel, vibratoarele interne pentru beton ajută la reducerea porozității betonului și, în același timp, la creșterea rezistenței la îngheț, la apă și la fisurare.
Pentru compactarea corectă a betonului, duza vibrantă trebuie îndepărtată periodic din soluție și deplasată doar vertical în sus și în jos.
Dispozitivul unui vibrator de adâncime pentru beton este foarte simplu. Funcționează pe principiul dezechilibrului excentric și constă din trei mecanisme principale:
Mecanism de antrenare poate fi pe benzină sau electrică.În construcțiile private, un vibrator adânc este de obicei acționat de un motor electric, un burghiu electric puternic sau un perforator;
Un cuplaj este instalat pe arborele de ieșire al unității pentru conectarea arborilor flexibili cu o duză de vibrații.
arbore flexibil servește la transmiterea cuplului de la mecanismul de antrenare la duza vibrantă:Este realizat dintr-un cablu metalic rigid plasat intr-o manta exterioara flexibila;
Lungimea arborelui este selectată astfel încât să fie cu 800-1000 mm mai lungă decât cel mai adânc loc din cofraj.
Duză vibrantă sau buzdugan servește direct la crearea vibrațiilor mecanice:Corpul buzduganului este realizat din otel inoxidabil sub forma unui sticla ermetic cu diametrul de 40-60 mm;
Doi rulmenți sunt amplasați în părțile inferioare și superioare ale sticlei;
În rulmenți, un arbore de oțel se rotește liber, care este atașat la un cablu de antrenare flexibil;
Pe arbore este fixat un dezechilibru excentric cu un centru de greutate deplasat, prin urmare, cu o rotație rapidă, buzduganul începe să vibreze la o frecvență înaltă.
Figura prezintă structura internă a vârfului vibrator al vibratorului intern.
Sunt luate în considerare cele mai fiabile unelte vibratoare de construcție de la compania germană Wacker Neuson, dar principalul lor dezavantaj este prețul lor destul de ridicat. În același timp, puteți realiza singur în atelierul dvs. de acasă cel mai simplu vibrator de adâncime pentru volume mici de beton.
Există trei tipuri de vibratoare pentru beton, dar apoi voi vorbi despre fabricarea doar de tip adânc.
Pentru a face un vibrator de înaltă frecvență, veți avea nevoie de un set de instrumente de lăcătuș, un motor electric puternic și câțiva rulmenți și puteți găsi alte materiale printre fier vechi:
Banc de lucru metalic pentru lăcătuș;
Două ciocane cântărind 200 de grame și 500 de grame;
Menghină puternică de lăcătuș;
Clești sau clești;
cheie reglabila cu gaz;
Șurubelnițe plate și ondulate;
Instrumente de măsurare (rigla, șubler).
Burghiu puternic sau mașină de găurit cu un set de burghie 3-16 mm;
bulgar cu discuri de taiere si curatare pentru metal;
Mașină de șlefuit cu piatră de smirghel;
Aparat de sudura cu electrozi 3-4 mm.
Motor electric monofazat cu o putere de 0,75-2 kW, cu o viteza de rotatie de 1500-3000 rpm.
O bucată de țeavă din oțel inoxidabil cu pereți groși de 300-500 mm lungime și 40-60 mm în diametru;
Bară de oțel cu diametrul de 10-16 mm și lungimea de 300-500 mm - 2 buc.;
Cablu de oțel rigid cu diametrul de 6-8 mm, lungime 1-2 m (puteți folosi o bucată dintr-un cablu sanitar, ca în fotografia din stânga);
Manta exterioara pentru cablu (se poate folosi furtun din cauciuc de inalta presiune ranforsat;
Rulmenți cu diametrul exterior egal cu diametrul interior al țevii - 2 buc.;
Bucșe metalice, cupe filetate, elemente de fixare și alte feronerie.
Ca motor electric, puteți folosi un burghiu electric puternic sau un rotopercutor.
Masura pentru compactarea betonului se realizeaza separat si este conectata la motorul electric prin intermediul unui arbore de antrenare flexibil. Acest lucru permite nu numai creșterea lungimii de lucru a sculei, ci și reducerea revenirii la mâini de la vibrațiile mecanice care creează vibratoare interne de înaltă frecvență.
Afară pe un tub din oțel inoxidabil de la două părți pentru a tăia o sculptură;
Din partea de jos, apăsați un rulment de rulare spre interior;
Înșurubați un dop cu capac cu o garnitură de cauciuc la capătul inferior al tubului
Ridicați o bară de oțel cu un astfel de diametru încât să se potrivească perfect în calea interioară a rulmenților;
Lungimea tijei trebuie să fie cu 50-60 mm mai mare decât lungimea tubului exterior;
Luați o altă bucată din aceeași tijă;
Lungimea sa trebuie să fie cu 20 mm mai mică decât distanța din interiorul tubului dintre rulmenți;
Sudați o bară scurtă din lateral de-a lungul axei la arborele lung, astfel încât după instalarea în interiorul tubului să fie la mijloc între rulmenți.
Introduceți arborele cu excentricul sudat în tubul inoxidabil;
Apăsați capătul inferior al arborelui în rulmentul inferior;
Puneți rulmentul superior pe capătul proeminent al arborelui și apăsați-l în capătul superior al tubului.
Atașați un tub de oțel cu pereți subțiri la capătul proeminent al arborelui;
Introduceți și nituiți un cablu de antrenare flexibil în interiorul tubului.
Fixați mantaua exterioară a cablului cu o clemă de capacul superior;
Treceți cablul pe toată lungimea în interiorul mantalei exterioare;
Înșurubați capacul superior cu o carcasă fixă prin garnitura de cauciuc pe corpul buzduganului.
Arborele flexibil trebuie să fie conectat la motor în așa fel încât carcasa sa exterioară să fie fixată de carcasa motorului. Cablul interior trebuie conectat la arborele motorului astfel încât, după pornire, să se rotească odată cu acesta. Instrucțiunile cu imagini sunt prezentate mai jos:
Ridicați o țeavă metalică cu pereți subțiri, în interiorul căreia arborele motorului poate trece liber;
De jos, sudați o șaibă largă cu găuri de montare pe ea;
Tăiați mai multe segmente radiale deasupra țevii;
Cablul flexibil este fixat rigid pe arborele motorului;
Puneți țeava pe cablu și atașați-o cu șuruburi la carcasa motorului prin orificiile din șaibă;
Îndoiți puțin petalele tăiate pe țeavă spre interior și introduceți mantaua exterioară a cablului între ele;
Apăsați petalele deasupra cu o clemă metalică filetată.
Dintr-o placă de oțel și o bucată de țeavă, faceți un suport, așa cum se arată în figură;
Prindeți mantaua exterioară a cablului cu șuruburi în interiorul țevii.
Un astfel de suport vă permite să atașați un vibrator adânc la un burghiu electric convențional folosind mânerul lateral din plastic care vine cu kit-ul;
Înainte de a instala suportul, capătul liber al cablului flexibil trebuie prins în mandrina.
VIDEO
Ai putut să te asiguri că nu este dificil să faci singur un vibrator profund. Recomand să vizionați videoclipul din acest articol și să-mi lăsați toate sugestiile și întrebările în comentarii.
Dispozitivul vibrator de beton este proiectat pentru a compacta amestecul de beton preparat, a prăbuși bulele de aer, a elimina excesul de lichid și a crește rezistența acestuia. Cu ochiul liber, nu puteți vedea conținutul inițial al unei cantități mari de aer din soluție.
Într-o masă proaspăt preparată, ca în fotografie, poate fi prezent de la 10 la 45% din aer. De ce această mică bulă de aer duce la pierderea rezistenței și durabilității maselor de beton? S-ar părea că mobilitatea amestecurilor, așezarea lor uniformă depind de bulele de aer - de unde apoi apar fisuri pe o suprafață plană de beton.
Amestecarea oricărui amestec de beton nu este completă fără antrenarea aerului în soluție.Aerul este cel care determină caracteristicile de calitate ale soluției de beton, inclusiv durabilitatea.
Componentele simple pentru prepararea amestecului (ciment, nisip, pietriș, apă), nisip și pietriș servesc ca agregate, cimentul ca liant. Unul dintre cele mai simple materiale de umplutură care antrenează aer atunci când se amestecă ingredientele este nisipul, deși lucrătorii cu experiență în beton extind oarecum această listă.
Bulele de aer au capacitatea de a pluti și de a-și pierde viabilitatea dacă nu sunt reduse în dimensiune;
În general, proporția totală de aer din beton nu este o caracteristică importantă pentru consumator a proprietăților rezistente la îngheț, dar un semn important al durabilității betonului este distanța de la o bulă la alta și cu cât este mai mică, cu atât este mai mică. durabil betonul;
Pentru a satura masa cu aer:
Se aplică dozarea materialelor de umplutură, dar se exercită un control strict pentru a nu muta aditivii;
Tirajul conului, cu cât mai mare, cu atât va fi mai mare antrenarea aerului;
Instrucțiunea reglementează utilizarea unei anumite cantități de umpluturi mari, crescând dimensiunea particulelor aditivilor, reducând conținutul de aer;
Micile de umplutură nu numai că ajută la implicarea aerului, ci și la păstrarea acestuia;
Ridicarea temperaturii reduce cantitatea de aer din amestec;
Prin creșterea vitezei de amestecare a ingredientelor, masa volumetrică a aerului crește și poate veni un moment în care rata admisă este depășită. Prin urmare, există recomandări de viteză la betoniere;
Creșterea timpului de amestecare poate reduce cantitatea necesară de aer;
Procesele de vibrație reduc fracția de volum a masei de aer, transformând bulele individuale, mari, în unele mici, iar acest proces merită cea mai mare atenție.
După cum sa menționat, golurile din masa de beton în timpul turnării fundațiilor, structurilor din beton armat, stâlpilor afectează negativ calitatea monolitului. Vibratorul pentru beton apărut pe piața construcțiilor a transformat sarcina într-un proces tehnologic numit vibrocompactare.
Se realizează prin dispozitive speciale. Principalele caracteristici și coeficientul de contracție al betonului depind de minuțiozitatea acestei acțiuni. Procesul de compactare este realizat de muncitori, prelucrând suprafața cu propriile mâini sau folosind dispozitive mecanice.
Metoda manuală utilizată în construcția privată economisește banii dezvoltatorului și se realizează folosind următoarele instrumente:
Compactarea manuală este relevantă în cazurile de prelucrare a unei cantități mici din amestec. Pentru compactare se mai folosesc resturi, ciocan, lopata;
Cu cât amestecul de construcție este mai puternic, cu atât umiditatea părăsește mai încet structura, ceea ce îmbunătățește hidratarea;
In constructiile de natura industriala problema se rezolva cu un vibrator de beton, in sectorul privat se descurca cu baioneta;
Atenție: După tamponare, o șapă densă este mai dificil de tăiat și de găurit, prin urmare, se folosesc burghie cu așchii de diamant, burghiile obișnuite „zboară” instantaneu.
Baioneta se execută cu o tijă metalică (este potrivită o tijă întărită) care nu cântărește mai mult de 4 kg;
Tija trebuie să aibă un capăt rotunjit pentru a „perfora” betonul”;
Acest proces compactează molozul, deplasează aerul, excesul de lichid, așa că experții sfătuiesc să se baioneteze întreaga suprafață a soluției;
Metoda de etanșare mecanică este utilizată la turnarea unor volume semnificative de mortar:
Videoclipul din acest articol demonstrează vibratoarele speciale folosite în industria modernă a construcțiilor;
Toate modelele principale de structuri folosesc un motor electric, un mecanism de transmisie, un generator de oscilații (excentric);
Excentricul rotativ transmite frecvența de vibrație stabilită, 3 tipuri de vibratoare sunt determinate de metodele de transmisie;
Submersibil, pentru compactarea în adâncime a masei de beton . Mecanismul de lucru al vibratorului este plasat în interiorul soluției așezate în cofraj;Prese vibratoare utilizate pe suprafețele orizontale ale pardoselilor, tavanelor; Prese vibratoare externe când elementele de cofraj servesc drept suprafeţe de lucru.Procesele sunt efectuate cu dispozitive speciale:
Vibratoarele manuale pentru beton sunt de suprafață, un caz special - șipci vibratoare, care permit compactarea doar stratul superior de beton. Constructorii le folosesc pentru turnarea subțire a betonului: pe podele, baze pentru așezarea plăcilor și drumurilor;
Dispozitive de vibrații pentru etanșarea interioară, aici șapa vibrantă pentru etanșarea interioară este unul dintre cele mai eficiente mecanisme în comparație cu altele. Se aplica in locuri greu accesibile;
Vibratoare montate pe cofraj sau cofraj din lemn, fixate bine la suprafata. Suspensia de ciment este compactată de vibrațiile transmise de dispozitiv. Uneori este necesar să se efectueze betonarea unei forme neobișnuite. În acest caz, vibratorul intern, care este instalat direct în matriță, este pur și simplu indispensabil;
Procesele care apar în soluțiile concrete sunt prezentate mai jos.
Vibrocompactarea poate fi realizată cu dispozitive portabile și staționare;
Când se lucrează la structuri prefabricate din beton armat, utilizarea mecanismelor portabile este limitată;
Duza vibratoare pentru beton are o formă conică sau cilindrică, totul depinde de obiectele de compactare;
Pentru amestecurile cu densitate normală de armătură, se folosește un dispozitiv, a cărui parte cilindrică se numește „bududucă vibrantă”;
Într-un design în care densitatea armăturii este crescută, se folosește un vârf îngust pentru vibrații, este numit și „baionetă de vibrație”.
Platformele vibratoare se folosesc in instalatiile de beton armat la scara industriala, cand lucrarea este organizata dupa scheme speciale;
După principiul de funcționare, acestea sunt pneumatice, electromagnetice, combinate;
Presarea nu este atât de populară în rândul specialiștilor, deși eficiența sa este remarcată. Rezistența soluției cu un consum mic de ciment crește semnificativ cu această metodă.
Prețul presarii puternic „mușcă”, așa că sunt neglijate în construcțiile private. Presarea soluției de beton se efectuează la o presiune de 10 MPa și mai mult. Prese cu o asemenea putere pot fi văzute în construcțiile navale.
Presarea nu este folosită în construcții private? Nu există un singur răspuns la această întrebare;
Folosind un vibrator pentru podele din beton, presarea este aplicată ca încărcare suplimentară;
Piața modernă are matrițe plate și profilate;
Utilizarea ștampilelor de profil este relevantă acolo unde produselor li se oferă configurația dorită, iar apoi presarea este înlocuită cu ștanțare;
La fabricarea panourilor de beton, rampe de scări, blocuri goale și alte elemente din soluții;
Un alt tip de presare se transforma in laminare;
Presiunea este efectuată de o rolă, care economisește energie electrică;
Atentie: Dezavantajul acestei metode este posibilitatea deplasarii sau chiar ruperii solutiei cu o rola
Aspirarea rarifică aerul și, sub presiune puternică, tot excesul este îndepărtat din amestecuri. Aspirarea funcționează eficient atunci când se construiesc podele din beton;
Centrifugarea crește densitatea ingredientelor și din soluție iese aproximativ 30% umiditate, ceea ce crește rezistența amestecului de beton;
Tehnologia este utilizată în producția de turnuri de transmisie a puterii, țevi, rafturi.
VIDEO
Aceste dispozitive sunt folosite pentru compactarea soluțiilor de beton, ca de obicei, nu se pot face fără reparații. Reparația unui vibrator pentru beton este relevantă în principal pentru echipamentele modelelor submersibile. În ele, consumabilele - vârfuri și arbori flexibili eșuează adesea.
Când lucrați, trebuie amintit că este imposibil să opriți turnarea fundației, prin urmare, este necesar să monitorizați în mod constant funcționarea vibratorului pentru a evita ruperea. Fundația se toarnă de la o înălțime mică, pentru a evita implicarea inutilă a maselor de aer.
Video (click pentru a reda).
Nu puteți păstra vibratorul într-un singur loc pentru a evita delaminarea betonului. Pentru a prelungi durata de viață a vibratorului din fabrică, nu este recomandat să îl porniți în „reactiv”.
