Pentru a identifica și elimina cauza defecțiunii, corpul aparatului este deschis și se efectuează o inspecție vizuală a umplerii acestuia. Uneori, totul este doar în lipirea de proastă calitate a pieselor, firelor, altor contacte de pe plăcile de circuite și este suficient să le lipiți din nou pentru a face dispozitivul să funcționeze.În primul rând, încearcă să identifice vizual părțile deteriorate - pot fi crăpate, au o carcasă întunecată sau bornele arse pe placă, condensatorii electrolitici vor fi umflați în partea superioară. Toate elementele defecte identificate sunt lipite și înlocuite cu altele identice sau similare cu caracteristici adecvate. Selecția se face conform marcajului de pe carcasă sau conform tabelelor. La lipirea pieselor, utilizarea unui fier de lipit cu aspirare va oferi viteza maximă și confort.
Dacă o inspecție vizuală nu a dat rezultate, atunci se procedează la sunetul (testarea) pieselor folosind un ohmmetru sau un multimetru. Cele mai vulnerabile elemente ale modulelor invertor sunt tranzistoarele. Prin urmare, reparația dispozitivului începe de obicei cu inspecția și verificarea acestora. Tranzistoarele de putere rareori eșuează pe cont propriu - de regulă, aceasta este precedată de defecțiunea elementelor circuitului (driver) care le „legănează”, ale căror detalii sunt verificate mai întâi. La fel, prin tester, sunt numite elementele rămase ale plăcii.
Pe placă, este necesar să se verifice starea tuturor conductoarelor imprimate pentru absența rupurilor și arsurilor. Se îndepărtează zonele arse și se lipează jumperii, ca și în cazul ruperilor, cu un fir PEL (cu secțiunea transversală corespunzătoare conductorului plăcii). De asemenea, ar trebui să verificați și, dacă este necesar, să curățați (cu o gumă albă) contactele tuturor conectorilor disponibili în dispozitiv.
Redresoarele (intrare și ieșire), care sunt punți de diode obișnuite montate pe un radiator, sunt considerate componente destul de fiabile ale invertoarelor. Dar uneori eșuează și ei. Cel mai convenabil este să verificați puntea de diode după dezlipirea firelor de pe aceasta și îndepărtarea acesteia de pe placă. Dacă întregul grup de diode sună scurt, atunci ar trebui să căutați o diodă ruptă (defectă).
Ultimul lucru de verificat este placa de administrare a cheilor. În modulul invertor, acesta este cel mai complex element, iar funcționarea tuturor celorlalte componente ale dispozitivului depinde de funcționarea acestuia. Pasul final în repararea dispozitivului de sudură cu invertor ar trebui să fie verificarea prezenței semnalelor de control care vin la magistralele de poartă ale blocului de chei. Diagnosticați acest semnal folosind un osciloscop.
În cazurile neclare și mai complexe decât cele descrise mai sus, va fi necesară intervenția specialiștilor. Încercarea de a rezolva singur problema nu merită, mai ales când dispozitivul invertor este în garanție.
VIDEO
Mașinile de sudură cu invertor câștigă din ce în ce mai multă popularitate în rândul maeștrilor sudori datorită dimensiunilor lor compacte, greutății ușoare și prețurilor rezonabile. Ca orice alt echipament, aceste dispozitive se pot defecta din cauza funcționării necorespunzătoare sau din cauza unor defecte de proiectare. În unele cazuri, repararea mașinilor de sudură cu invertor poate fi efectuată independent prin examinarea dispozitivului invertorului, dar există defecțiuni care sunt reparate numai într-un centru de service.
Invertoarele de sudura, in functie de modele, functioneaza atat dintr-o retea electrica casnica (220 V), cat si dintr-o retea trifazata (380 V). Singurul lucru de luat în considerare atunci când conectați dispozitivul la o rețea casnică este consumul de energie. Dacă depășește posibilitățile de cablare electrică, atunci unitatea nu va funcționa cu o rețea slabă.
Deci, dispozitivul mașinii de sudură cu invertor include următoarele module principale.
La fel ca și diodele, tranzistoarele sunt montate pe radiatoare pentru o mai bună disipare a căldurii. Pentru a proteja blocul tranzistorului de supratensiuni, în fața acestuia este instalat un filtru RC.
Mai jos este o diagramă care arată clar principiul de funcționare al invertorului de sudură.
Deci, principiul de funcționare al acestui modul al mașinii de sudură este următorul.Redresorul primar al invertorului primește tensiune de la rețeaua electrică casnică sau de la generatoare, benzină sau motorină. Curentul de intrare este variabil, dar trece prin blocul de diode, devine permanentă . Curentul redresat este alimentat la invertor, unde este convertit invers în curent alternativ, dar cu caracteristicile de frecvență modificate, adică devine de înaltă frecvență. În plus, tensiunea de înaltă frecvență este redusă de un transformator la 60-70 V cu o creștere simultană a puterii curentului. În etapa următoare, curentul intră din nou în redresor, unde este convertit în curent continuu, după care este alimentat la bornele de ieșire ale unității. Toate conversiile curente controlat de o unitate de control cu microprocesor.
Invertoarele moderne, în special cele realizate pe baza unui modul IGBT, sunt destul de exigente în ceea ce privește regulile de funcționare. Acest lucru se explică prin faptul că în timpul funcționării unității, modulele sale interne degajă multă căldură . Deși atât radiatoarele, cât și un ventilator sunt folosite pentru a elimina căldura de la unitățile de alimentare și plăcile electronice, aceste măsuri uneori nu sunt suficiente, mai ales în unitățile ieftine. Prin urmare, este necesar să se respecte cu strictețe regulile care sunt indicate în instrucțiunile pentru dispozitiv, care implică oprirea periodică a unității pentru răcire.
Această regulă este de obicei denumită „Durata activată” (DU), care este măsurată ca procent. Nerespectând PV, componentele principale ale aparatului se supraîncălzesc și se defectează. Dacă acest lucru se întâmplă cu o unitate nouă, atunci această defecțiune nu este supusă reparației în garanție.
De asemenea, dacă aparatul de sudură cu invertor funcționează în încăperile prăfuite , praful se depune pe radiatoarele sale și interferează cu transferul normal de căldură, ceea ce duce inevitabil la supraîncălzirea și defectarea componentelor electrice. Dacă este imposibil să scăpați de prezența prafului în aer, este necesar să deschideți mai des carcasa invertorului și să curățați toate componentele dispozitivului de contaminanții acumulați.
Dar de cele mai multe ori, invertoarele eșuează atunci când acestea lucrează la temperaturi scăzute. Defecțiunile apar din cauza apariției condensului pe o placă de control încălzită, rezultând un scurtcircuit între părțile acestui modul electronic.
O caracteristică distinctivă a invertoarelor este prezența unei plăci electronice de control, astfel încât doar un specialist calificat poate diagnostica și remedia o defecțiune a acestei unități. . În plus, punțile de diode, blocurile de tranzistori, transformatoarele și alte părți ale circuitului electric al dispozitivului pot eșua. Pentru a efectua diagnosticarea cu propriile mâini, trebuie să aveți anumite cunoștințe și abilități în lucrul cu instrumente de măsurare, cum ar fi un osciloscop și un multimetru.
Din cele de mai sus, devine clar că, fără a avea abilitățile și cunoștințele necesare, nu este recomandat să începeți repararea dispozitivului, în special a electronicelor. În caz contrar, poate fi complet dezactivat, iar reparația invertorului de sudură va costa jumătate din costul unei noi unități.
După cum sa menționat deja, invertoarele eșuează din cauza impactului factorilor externi asupra blocurilor „vitale” ale aparatului. De asemenea, pot apărea defecțiuni ale invertorului de sudură din cauza funcționării necorespunzătoare a echipamentului sau a erorilor în setările acestuia. Cel mai des se întâlnesc următoarele defecțiuni sau întreruperi în funcționarea invertoarelor.
Foarte des, acest eșec este cauzat defecțiune a cablului de rețea aparat. Prin urmare, mai întâi trebuie să scoateți carcasa de pe unitate și să inelați fiecare fir de cablu cu un tester. Dar dacă totul este în ordine cu cablul, atunci va fi necesară o diagnosticare mai serioasă a invertorului. Poate că problema constă în sursa de alimentare în standby a dispozitivului. Tehnica de reparare a „camerului de serviciu” folosind exemplul unui invertor marca Resant este prezentată în acest videoclip.
Această defecțiune poate fi cauzată de o setare incorectă a curentului pentru un anumit diametru al electrodului.
De asemenea, trebuie luat în considerare viteza de sudare . Cu cât este mai mic, cu atât valoarea curentului trebuie setată mai mică pe panoul de control al unității. În plus, pentru ca puterea curentă să corespundă diametrului aditivului, puteți folosi tabelul de mai jos.
Dacă curentul de sudare nu este reglat, cauza poate fi defectarea regulatorului sau încălcarea contactelor firelor conectate la acesta. Este necesar să îndepărtați carcasa unității și să verificați fiabilitatea conexiunii conductoarelor și, dacă este necesar, să inelați regulatorul cu un multimetru. Dacă totul este în regulă, atunci această defecțiune poate fi cauzată de un scurtcircuit în inductor sau de o defecțiune a transformatorului secundar, care va trebui verificată cu un multimetru. Dacă se constată o defecțiune la aceste module, acestea trebuie înlocuite sau rebobinate de către un specialist.
Consumul excesiv de energie, chiar și atunci când mașina este descărcată, cauzează, cel mai adesea, scurtcircuit interturn într-unul dintre transformatoare. În acest caz, nu le veți putea repara singur. Este necesar să duceți transformatorul la master pentru rebobinare.
Acest lucru se întâmplă dacă scăderea tensiunii rețelei . Pentru a scăpa de lipirea electrodului de piesele care urmează să fie sudate, va trebui să selectați și să reglați corect modul de sudare (conform instrucțiunilor pentru mașină). De asemenea, tensiunea din rețea poate scădea dacă dispozitivul este conectat la un prelungitor cu o secțiune mică a firului (mai puțin de 2,5 mm 2).
Nu este neobișnuit ca o scădere de tensiune să provoace lipirea electrodului atunci când se utilizează o extensie de putere prea lungă. În acest caz, problema este rezolvată prin conectarea invertorului la generator.
VIDEO
Dacă indicatorul este aprins, aceasta indică supraîncălzirea modulelor principale ale unității. De asemenea, dispozitivul se poate opri spontan, ceea ce indică declanșarea protecției termice . Pentru ca aceste întreruperi în funcționarea unității să nu aibă loc în viitor, din nou, este necesar să se respecte ciclul de funcționare corect (PV). De exemplu, dacă PV = 70%, atunci dispozitivul trebuie să funcționeze în următorul mod: după 7 minute de funcționare, unitatea va avea 3 minute să se răcească.
De fapt, pot exista o mulțime de defecțiuni și cauze diferite care le provoacă și este dificil să le enumerați pe toate. Prin urmare, este mai bine să înțelegeți imediat ce algoritm este utilizat pentru a diagnostica invertorul de sudură în căutarea defecțiunilor. Puteți afla cum este diagnosticat dispozitivul urmărind următorul videoclip de antrenament.
Astăzi, invertoarele de sudare sunt un tip destul de comun de astfel de dispozitive, care se găsesc din ce în ce mai mult la mulți proprietari. Cu toate acestea, la un moment dat, acest echipament se poate defecta, ceea ce te face să te gândești la reparații.
Mai mult, în acest caz, nu este necesar să contactați specialiști; în unele cazuri, puteți readuce aparatul de sudură în stare de funcționare pe cont propriu. Principalul lucru este să știți ce anume a dus la defecțiune și cum o puteți elimina singur, fără a suporta costuri inutile de service.
sudare de înaltă calitate , care poate fi furnizat de orice persoană care nu are abilități suficiente în manipularea acestuia. În același timp, condițiile de funcționare ale acestei unități se disting printr-un nivel ridicat de confort.
De menționat că acest echipament are un design mai complex în comparație cu redresoarele și transformatoarele de sudare. Acest lucru, la rândul său, afectează negativ fiabilitatea acestora. De asemenea, trebuie spus că predecesorii enumerați mai sus sunt dispozitive electrice.În schimb, dispozitivele invertoare sunt una dintre varietățile de dispozitive electronice complexe.
Din acest motiv, dacă proprietarul se confruntă cu o defecțiune în funcționarea invertorului de sudură, pentru a găsi cauza defecțiunii și pentru a efectua reparații directe, este necesar să vă asigurați că elementele sale constitutive funcționează: diode, tranzistoare, diode zener , rezistențe, precum și alte elemente ale circuitului electronic al invertorului. De asemenea, ar trebui să fiți pregătiți pentru faptul că utilizatorul se va confrunta cu necesitatea de a utiliza dispozitive precum un voltmetru, multimetru digital, precum și alte echipamente obișnuite de măsurare, inclusiv un osciloscop.
Într-o astfel de situație, proprietarul nu are de ales decât să facă pe rând verificați fiecare element al circuitului . Prin urmare, pentru ca reparația să justifice eforturile și timpul petrecut cu ea și să ofere rezultatul necesar, proprietarul unui astfel de aparat trebuie să aibă anumite cunoștințe în electronică, precum și cel puțin abilități minime în lucrul cu circuitele electrice.
Dacă nu înțelege acest plan, atunci, după ce a decis să repare independent mașina de sudură cu invertor, el riscă doar să-și piardă puterea, timpul, fără să-și fi atins scopul. Este posibil ca inițiativa sa să înrăutățească funcționarea dispozitivului, iar acțiunile efectuate de acesta să provoace noi probleme.
Dacă luăm în considerare toate problemele care sunt diagnosticate în timpul funcționării invertoarelor de sudare de orice tip, atunci acestea pot fi clasificate in mai multe grupe:
defecțiuni rezultate dintr-o alegere analfabetă a modului de operare de sudare;
defecțiuni cauzate de o defecțiune sau defecțiune a componentelor electronice ale echipamentului.
Indiferent de natura defecțiunii, o astfel de situație nu va permite proprietarului să continue sudarea în modul obișnuit. Diferiți factori pot duce la o defecțiune în funcționarea invertorului de sudură. Pentru a determina cauza exactă, este necesar să se verifice pe rând pe fiecare dintre ele, iar la început ele încep cu operații simple și trec treptat către altele mai complexe. După efectuarea tuturor procedurilor de diagnosticare recomandate, se poate întâmpla ca aparatul de sudură să fie încă în modul inactiv. În acest caz, se poate presupune că problemele sunt legate de circuitul electric nefuncțional al modulului invertor. Cel mai adesea, defecțiunea circuitului electronic se întâmplă din următoarele motive:
În cazul acumulării de praf sub carcasă, apar condiții favorabile pentru perturbarea răcirii corespunzătoare a componentelor circuitului electronic. Cel mai adesea, echipamentele utilizate pe șantierele de construcții sunt cele mai expuse riscului de contaminare. Pentru a preveni deteriorarea invertorului în astfel de condiții de funcționare, curățați-l în mod regulat.
Nerespectarea recomandărilor producătorului privind modul adecvat de utilizare a invertorului care funcționează fără întrerupere. Aceasta poate fi, de asemenea, una dintre cauzele defecțiunilor electronice ale echipamentului care apar pe fondul supraîncălzirii acestuia.
De obicei, dispozitivele invertoare eșuează din cauza factorilor externi, precum și a setărilor incorecte și a neglijării recomandărilor pentru utilizarea dispozitivului. Cele mai frecvente dintre aceste situații sunt:
Un semn al unei defecțiuni grave în funcționarea modulului invertor poate fi apariția unui miros de ars din corpul dispozitivului. Într-o astfel de situație, cea mai bună soluție ar fi apel de service . Pentru a remedia o astfel de defecțiune cu propriile mâini, proprietarul trebuie să aibă anumite abilități și cunoștințe.
Prin urmare, într-o astfel de situație, readuceți dispozitivul la starea de funcționare posibil prin lipire . În etapa inițială, trebuie să încercați să aflați ce elemente sunt în neregulă. Acest lucru poate fi indicat de fisuri, pete întunecate pe carcasă sau semne de ardere pe placa de borne, precum și umflarea părții superioare a condensatoarelor electrolitice.
După ce a fost posibilă instalarea nodurilor defecte, acestea trebuie dezlipite, apoi trebuie instalate piese identice sau similare ca caracteristici cu acestea. Atunci când alegeți piesele de schimb, trebuie să acordați atenție marcajelor de pe corp sau să utilizați tabele. La extragerea elementelor deteriorate se recomanda folosirea unui fier de lipit cu aspiratie. Acest lucru vă va permite să finalizați lucrarea cu timp minim și să evitați probleme grave.
În unele cazuri, examinarea poate să nu dea rezultate. Într-o astfel de situație, are sens să începi elemente inelare folosind un ohmmetru sau un multimetru. Tranzistoarele au cel mai scăzut nivel de protecție. Din acest motiv, în timpul reparației dispozitivului, este necesar în primul rând să le examinăm și să le verifici performanța. Majoritatea tranzistoarelor de putere sunt foarte fiabile. Și dacă, totuși, s-au dovedit a fi defecte, atunci cel mai adesea factorul favorabil pentru aceasta este eșecul elementelor circuitului „balancing”. Elementele acestuia din urmă și trebuie verificate chiar de la început. După finalizarea verificării, este necesar să supuneți alte elemente ale tablei la porecla.
Când examinați placa, trebuie acordată atenție stării fiecare conductor imprimat unde trebuie să te asiguri că nu au rupturi și arsuri. Dacă s-au găsit zone arse, acestea trebuie îndepărtate și jumperii lipiți. Această operație se realizează manual în același mod ca și în cazul deteriorării cablului PEL. Dacă este necesar, trebuie verificate și contactele fiecăruia dintre conectorii prezenți în dispozitiv. În unele cazuri, acestea vor trebui curățate.
Mașinile de sudură cu invertor pot simplifica foarte mult procedura de sudare a diferitelor produse. Defectarea acestui echipament poate supăra orice proprietar. Cu toate acestea, nu contactați din timp specialiștii centrului de service. În unele cazuri, puteți readuce dispozitivul la starea de funcționare cu propriile mâini. Adesea, acest echipament are destul erori simple care poate fi îndepărtat cu ușurință. Principalul lucru este să înțelegeți clar ce a dus exact la defecțiunea dispozitivului și cum să-l reparați corect.
Video (click pentru a reda).
VIDEO 
