In detaliu: reparatie invertor sudura gysmi 131 de la un adevarat maestru pentru site-ul my.housecope.com.
Sudarea invertorului Gysmi 131 și repararea modulului IMS în centrul de service. Mai multe exemple la Ce veți învăța din videoclipul nostru: Am reparat modulul IMS al invertorului de sudură Gysmi 131, vă vom spune cum am făcut diagnosticarea și ce metode au fost folosite pentru a rezolva problema.
Așteptăm comentariile, întrebările și aprecierile voastre! Abonați-vă la canalul nostru. Vă așteptăm și în grupul nostru VK
PE O NOTĂ! Când o mașină de sudură semi-automată se defectează, este urgent să luați o decizie dacă o reparați sau să cumpărați una nouă. Alegând să vă reparați echipamentul, economisiți timp și bani.
Video Sudura invertor Gysmi 131 si reparatie modul IMS | Zona-Svarki.RF repararea mașinilor de sudură din canalul Zona-Svarki.RF
Aparate de sudura Gysmi 131 - invertor de sudura MMA clasa economica. Dispozitivul se teme foarte mult de căderi de tensiune, supraîncălzire, transport. Cea mai frecventă defecțiune este modulul IMS. Compania noastra repara module IMS.
A fost defect:
Reparat:
Completați o cerere online, sunați la linia fierbinte +7 (495) 215-17-22, +7 (985) 999-56-96 sau veniți la SC nostru.
Aranjați colectarea echipamentelor oriunde în Moscova și regiune sau le aduceți singur la centrele noastre de servicii: Tushino, Shchelkovskaya, Leninsky, Ryazansky, Lyubertsy.
Efectuăm diagnostice gratuite în 3-4 ore și raportăm rezultatele în orice mod convenabil pentru dvs.
Reparam echipamente, testam, oferim garantie de pana la 1 an.
Emitem o factură pentru plata prin transfer bancar, sau plătiți în numerar. Oferim toate documentele necesare.
Livrăm echipamentul la adresa specificată sau îl puteți ridica singur de la orice centru de service.
Reparația invertoarelor de sudură, în ciuda complexității sale, în majoritatea cazurilor se poate face independent. Și dacă aveți o bună înțelegere a designului unor astfel de dispozitive și aveți o idee despre ceea ce este mai probabil să eșueze în ele, puteți optimiza cu succes costul serviciului profesional.
Înlocuirea componentelor radio în procesul de reparare a unui invertor de sudură
Scopul principal al oricărui invertor este formarea unui curent continuu de sudare, care se obține prin redresarea unui curent alternativ de înaltă frecvență. Utilizarea curentului alternativ de înaltă frecvență, convertit de un modul invertor special dintr-o rețea redresată, se datorează faptului că puterea unui astfel de curent poate fi crescută efectiv la valoarea necesară folosind un transformator compact. Acesta este principiul care stă la baza funcționării invertorului care permite unor astfel de echipamente să fie compacte ca dimensiuni cu eficiență ridicată.
Schema funcțională a invertorului de sudare
Schema invertorului de sudură, care determină caracteristicile sale tehnice, include următoarele elemente principale:
unitate de redresor primar, care se bazează pe o punte de diode (sarcina unei astfel de unități este de a redresa curentul alternativ provenit dintr-o rețea electrică standard);
o unitate invertor, al cărei element principal este un ansamblu tranzistor (cu ajutorul acestei unități, curentul continuu furnizat la intrarea sa este transformat într-un curent alternativ, a cărui frecvență este de 50–100 kHz);
un transformator coborâtor de înaltă frecvență, pe care, prin scăderea tensiunii de intrare, puterea curentului de ieșire crește semnificativ (datorită principiului transformării de înaltă frecvență, un curent poate fi generat la ieșirea unui astfel de dispozitiv, a cărui putere ajunge la 200–250 A);
redresor de ieșire asamblat pe baza de diode de putere (sarcina acestei unități de invertor este de a rectifica curentul alternativ de înaltă frecvență, care este necesar pentru sudare).
Circuitul invertorului de sudare conține o serie de alte elemente care îi îmbunătățesc funcționarea și funcționalitatea, dar principalele sunt cele enumerate mai sus.
Reparația unei mașini de sudură de tip invertor are o serie de caracteristici, care se explică prin complexitatea designului unui astfel de dispozitiv. Orice invertor, spre deosebire de alte tipuri de aparate de sudură, este electronic, ceea ce necesită specialiști implicați în întreținerea și repararea acestuia să aibă cel puțin cunoștințe de bază de inginerie radio, precum și abilități în manipularea diverselor instrumente de măsură - un voltmetru, multimetru digital, osciloscop etc. . .
În timpul întreținerii și reparațiilor se verifică elementele care compun circuitul invertorului de sudură. Acestea includ tranzistoare, diode, rezistențe, diode Zener, transformatoare și dispozitive de șoc. Caracteristica de proiectare a invertorului este că foarte adesea în timpul reparației sale este imposibil sau foarte dificil să se determine defecțiunea a cărui element a cauzat defecțiunea.
Un semn al unui rezistor ars poate fi o mică funingine pe placă, care este greu de distins pentru un ochi neexperimentat.
În astfel de situații, toate detaliile sunt verificate secvenţial. Pentru a rezolva cu succes o astfel de problemă, este necesar nu numai să poți folosi instrumentele de măsură, ci și să înțelegem suficient de bine circuitele electronice. Dacă nu aveți astfel de abilități și cunoștințe cel puțin la nivelul inițial, atunci repararea unui invertor de sudură cu propriile mâini poate duce la daune și mai grave.
Evaluându-vă cu adevărat punctele forte, cunoștințele și experiența și decideți să întreprindeți o reparație independentă a echipamentelor de tip invertor, este important nu numai să vizionați un videoclip de instruire pe acest subiect, ci și să studiați cu atenție instrucțiunile în care producătorii enumera cele mai tipice defecțiuni. a invertoarelor de sudare, precum și modalități de eliminare a acestora.
Situațiile care pot cauza defectarea invertorului sau pot duce la defecțiuni pot fi împărțite în două tipuri principale:
asociat cu alegerea greșită a modului de sudare;
cauzate de defecțiunea unor părți ale dispozitivului sau de funcționarea lor incorectă.
Metoda de identificare a unei defecțiuni a invertorului pentru repararea ulterioară se reduce la executarea secvențială a operațiilor tehnologice, de la cele mai simple la cele mai complexe. Modurile în care se efectuează astfel de verificări și care este esența lor sunt de obicei specificate în instrucțiunile pentru echipament.
Defecțiuni obișnuite ale invertoarelor, cauzele și soluțiile acestora
Dacă acțiunile recomandate nu au condus la rezultatele dorite și funcționarea dispozitivului nu a fost restabilită, cel mai adesea aceasta înseamnă că cauza defecțiunii trebuie căutată în circuitul electronic. Motivele eșecului blocurilor și elementelor individuale pot fi diferite. Enumerăm cele mai comune.
Umiditatea a pătruns în interiorul unității, ceea ce poate apărea dacă unitatea este expusă la precipitații.
S-a acumulat praf pe elementele circuitului electronic, ceea ce duce la o încălcare a răcirii lor complete.Cantitatea maximă de praf pătrunde în invertoare atunci când acestea sunt operate în încăperi foarte prăfuite sau pe șantiere. Pentru a preveni intrarea echipamentului într-o astfel de stare, interiorul acestuia trebuie curățat regulat.
Supraîncălzirea elementelor circuitului electronic al invertorului și, ca urmare, defectarea acestora poate fi cauzată de nerespectarea ciclului de lucru (DU). Acest parametru, care trebuie respectat cu strictețe, este indicat în fișa tehnică a echipamentului.
Urme de pătrundere de lichid în carcasa invertorului
Cele mai frecvente defecțiuni întâlnite în funcționarea invertoarelor sunt următoarele.
Arderea instabilă a arcului de sudare sau stropirea activă a metalului
Această situație poate indica faptul că puterea curentului este selectată incorect pentru sudare. După cum știți, acest parametru este selectat în funcție de tipul și diametrul electrodului, precum și de viteza de sudare. Dacă ambalajul electrozilor pe care îi folosiți nu conține recomandări cu privire la puterea optimă a curentului, o puteți calcula folosind o formulă simplă: 20–40 A de curent de sudare ar trebui să cadă pe 1 mm diametrul electrodului. De asemenea, trebuie avut în vedere că cu cât viteza de sudare este mai mică, cu atât intensitatea curentului ar trebui să fie mai mică.
Dependența diametrului electrozilor de puterea curentului de sudare
Această problemă se poate datora mai multor motive, dintre care majoritatea se bazează pe o tensiune de alimentare scăzută. Modelele moderne de dispozitive invertor funcționează și la tensiune redusă, dar atunci când valoarea acesteia scade sub valoarea minimă pentru care este proiectat echipamentul, electrodul începe să se lipească. O scădere de tensiune la ieșirea echipamentului poate apărea dacă blocurile dispozitivului nu fac contact bun cu mufele panoului.
Acest motiv este eliminat foarte simplu: prin curățarea prizelor de contact și prin fixarea mai strânsă a plăcilor electronice în ele. Dacă firul cu care invertorul este conectat la rețea are o secțiune transversală mai mică de 2,5 mm2, aceasta poate duce și la o cădere de tensiune la intrarea dispozitivului. Acest lucru este garantat chiar dacă un astfel de fir este prea lung.
Dacă lungimea firului de alimentare depășește 40 de metri, este aproape imposibil să utilizați un invertor pentru sudare, care va fi conectat cu acesta. Tensiunea din circuitul de alimentare poate scădea, de asemenea, dacă contactele sale sunt arse sau oxidate. O cauză frecventă de lipire a electrodului este pregătirea de calitate insuficientă a suprafețelor pieselor care trebuie sudate, care trebuie curățate temeinic nu numai de contaminanții existenți, ci și de pelicula de oxid.
Alegerea secțiunii cablului de sudură
Această situație apare adesea în cazul supraîncălzirii aparatului invertor. În același timp, indicatorul de control de pe panoul dispozitivului ar trebui să se aprindă. Dacă strălucirea acestuia din urmă este cu greu vizibilă, iar invertorul nu are o funcție de avertizare sonoră, atunci sudorul poate pur și simplu să nu fie conștient de supraîncălzire. Această stare a invertorului de sudură este, de asemenea, caracteristică unei ruperi sau deconectare spontană a firelor de sudură.
Oprire spontană a invertorului în timpul sudării
Cel mai adesea, această situație apare dacă tensiunea de alimentare este oprită de întrerupătoarele ai căror parametri de funcționare sunt selectați incorect. Atunci când se lucrează cu un aparat cu invertor, în tabloul electric trebuie instalate întrerupătoarele nominale pentru un curent de cel puțin 25 A.
Cel mai probabil, această situație indică faptul că tensiunea din rețeaua de alimentare este prea scăzută.
Oprire automată a invertorului în timpul sudării continue
Cele mai multe dispozitive invertoare moderne sunt echipate cu senzori de temperatură care opresc automat echipamentul atunci când temperatura din partea sa internă crește la un nivel critic.Există o singură cale de ieșire din această situație: lăsați aparatul de sudură o odihnă de 20-30 de minute, timp în care se va răci.
Dacă, după testare, devine clar că cauza defecțiunilor în funcționarea dispozitivului invertor se află în partea sa internă, ar trebui să dezasamblați carcasa și să treceți la inspectarea umplerii electronice. Este posibil ca motivul să fie lipirea de proastă calitate a pieselor dispozitivului sau firele prost conectate.
Inspecția atentă a circuitelor electronice va dezvălui părți defecte care pot fi întunecate, crăpate, cu carcasa umflată sau au contacte arse.
Piese arse pe placa invertorului Fubac IN-160 (regulator AC-DC, tranzistor 2NK90, rezistor de 47 ohmi)
În timpul reparației, astfel de piese trebuie îndepărtate de pe plăci (este recomandabil să folosiți un fier de lipit cu aspirație pentru aceasta) și apoi înlocuite cu altele similare. Dacă marcajul de pe elementele defecte nu este lizibil, atunci se pot utiliza tabele speciale pentru a le selecta. După înlocuirea pieselor defecte, este recomandabil să testați plăcile electronice cu ajutorul unui tester. Acest lucru este necesar mai ales dacă inspecția nu a scos la iveală elementele de reparat.
O verificare vizuală a circuitelor electronice ale invertorului și analiza lor cu un tester ar trebui să înceapă cu o unitate de putere cu tranzistori, deoarece el este cel mai vulnerabil. Dacă tranzistoarele sunt defecte, atunci, cel mai probabil, circuitul (driverul) care le balansează s-a defectat și el. Trebuie verificate mai întâi și elementele care alcătuiesc un astfel de circuit.
După verificarea blocului tranzistorului, se verifică toate celelalte blocuri, pentru care se folosește și un tester. Suprafața plăcilor cu circuite imprimate trebuie examinată cu atenție pentru a determina prezența zonelor arse și a spargerilor pe acestea. Dacă se găsesc, atunci ar trebui să curățați cu atenție astfel de locuri și să lipiți jumperii pe ele.
Dacă în umplerea invertorului se găsesc fire arse sau rupte, atunci în timpul reparației acestea trebuie înlocuite cu altele similare în secțiune transversală. Deși punțile de diode ale redresoarelor cu invertor sunt elemente destul de fiabile, acestea ar trebui să fie, de asemenea, controlate cu un tester.
Cel mai complex element al invertorului este placa de gestionare a cheilor, de a cărei funcționalitate depinde performanța întregului dispozitiv. O astfel de placă pentru prezența semnalelor de control care sunt alimentate la magistralele de poartă ale blocului de chei este verificată cu un osciloscop. Ultimul pas în testarea și repararea circuitelor electronice ale dispozitivului invertor ar trebui să fie verificarea contactelor tuturor conectorilor disponibili și curățarea acestora cu o gumă obișnuită.
Auto-repararea unui astfel de dispozitiv electronic ca un invertor este destul de complicată. Este aproape imposibil să înveți cum să reparați acest echipament doar urmărind un videoclip de antrenament, pentru aceasta trebuie să aveți anumite cunoștințe și abilități. Dacă aveți astfel de cunoștințe și abilități, atunci vizionarea unui astfel de videoclip vă va oferi posibilitatea de a compensa lipsa de experiență.
Deci, ce trebuie făcut, în primul rând, la repararea invertorului de sudură GYSMI 131? Ia dispozitivul. porniți-l în modul de continuitate a diodei. și introduceți în conectorii de ieșire ai sudorului. Dacă sună ca o diodă, atunci totul este în regulă. adică poate nu totul este în regulă, dar acesta nu mai este defectul nostru, dar dacă sună (sau bip?), acesta este deja defectul nostru, cel mai probabil dioda din blocul de punte de ieșire este spartă. În acest caz, a fost fie o diodă, fie o jumătate de diodă, deoarece sunt compozite. Și acum, ce să faci în continuare. Ei bine, pentru început, să facem cunoștință cu dispozitivul în sine.
Așa arată în interior.
Placa SMI a modulului de alimentare este lipită de radiator și întreaga structură este lipită de placa principală. Suntem doar interesați de modulul SMI. Cu toate acestea, în această mașină de sudură este destul de ușor să o dezlipiți de pe placă folosind o aspirație obișnuită și un fier de lipit de 100 de wați, ceea ce vom face.
Lipim modulul de putere de pe placă, vom efectua toate operațiunile ulterioare cu acesta.
Mai întâi trebuie să găsiți o diodă ruptă și pentru aceasta trebuie să lipiți cel puțin cablurile diodei fără a le lipi în întregime. Dar este aproape imposibil să efectuați operațiuni de lipire cu părți reci - radiatorul pur și simplu nu le va permite să se încălzească.
Pentru a lipi sau lipi piesele la unitatea de alimentare, este necesar să încălziți radiatorul. Puteți utiliza acest dispozitiv pentru aceasta.
Instalăm modulul de alimentare pe grătar, pornim și încălzim caloriferul la 120-130 de grade, controlând temperatura cu un termocuplu. Deasupra nu este necesar să se încălzească.
După aceea, opriți încălzirea, așteptați până se răcește totul, curățați, spălați. adică pah. spălați și lipiți modulul de alimentare înapoi pe placă. Acum puteți colecta totul, verifica din nou, suna și îl puteți porni. S-a pornit normal, tensiunea de ieșire este normală, încercăm să gătim. Dacă totul este făcut cu atenție, va funcționa, dar există câteva capcane aici.
in primul rand - o diodă strâmbă sau slab lipită va asigura supraîncălzirea 100% a cristalului și defectarea acestuia.
În al treilea rând - înlocuirea unei diode este descrisă aici, dar atunci când reparați astfel de invertoare, va fi mai util să schimbați totul, având în vedere costul lor nu foarte mare. Puntea de ieșire din aceste dispozitive funcționează la limita capacităților sale. După ce se uită fișă tehnică pentru diode STTH2003CG și făcând calcule simple, tu însuți poți verifica acest lucru, așa că totul va depinde de modul de utilizare a sudorului. Dacă gătiți cu doi și cu un curent de 70-80 de amperi, totul va merge, iar dacă gătiți cu un triplu, curentul de amperi este de 120 și gătiți profesional, bang este garantat. Mai mult, nu o nouă diodă va eșua, ci una dintre cele vechi rămase. Deci, luați în considerare această opțiune. Va trebui să mânuiești mai mult, dar este mai fiabil.
Atenţie! Când vă ocupați de o reparație independentă a invertoarelor de sudură, în special cu defecte atât de complexe și imprevizibile, gândiți-vă din nou. ai nevoie de el?
Reparatii invertoare GYSMI si alti producatori.
Sudarea invertorului Gysmi 131 și repararea modulului IMS în centrul de service. Mai multe exemple la Ce veți învăța din videoclipul nostru: Am reparat modulul IMS al invertorului de sudură Gysmi 131, vă vom spune cum am făcut diagnosticarea și ce metode au fost folosite pentru a rezolva problema.
Așteptăm comentariile, întrebările și aprecierile voastre! Abonați-vă la canalul nostru. Vă așteptăm și în grupul nostru VK
PE O NOTĂ! Când o mașină de sudură semi-automată se defectează, este urgent să luați o decizie dacă o reparați sau să cumpărați una nouă. Alegând să vă reparați echipamentul, economisiți timp și bani.
Aparate de sudura Gysmi 131 - invertor de sudura MMA clasa economica. Dispozitivul se teme foarte mult de căderi de tensiune, supraîncălzire, transport. Cea mai frecventă defecțiune este modulul IMS. Compania noastra repara module IMS.
A fost defect:
Reparat:
Completați o cerere online, sunați la linia fierbinte +7 (495) 215-17-22, +7 (985) 999-56-96 sau veniți la SC nostru.
Aranjați colectarea echipamentelor oriunde în Moscova și regiune sau le aduceți singur la centrele noastre de servicii: Tushino, Shchelkovskaya, Leninsky, Ryazansky, Lyubertsy.
Efectuăm diagnostice gratuite în 3-4 ore și raportăm rezultatele în orice mod convenabil pentru dvs.
Reparam echipamente, testam, oferim garantie de pana la 1 an.
Emitem o factură pentru plata prin transfer bancar, sau plătiți în numerar. Oferim toate documentele necesare.
Livrăm echipamentul la adresa specificată sau îl puteți ridica singur de la orice centru de service.
Sudarea invertorului Gysmi 131 și repararea modulului IMS în centrul de service. Mai multe exemple la Ce veți învăța din videoclipul nostru: Am reparat modulul IMS al invertorului de sudură Gysmi 131, vă vom spune cum am făcut diagnosticarea și ce metode au fost folosite pentru a rezolva problema.
Așteptăm comentariile, întrebările și aprecierile voastre! Abonați-vă la canalul nostru. Vă așteptăm și în grupul nostru VK
PE O NOTĂ! Când o mașină de sudură semi-automată se defectează, este urgent să luați o decizie dacă o reparați sau să cumpărați una nouă. Alegând să vă reparați echipamentul, economisiți timp și bani.
Reparatie invertor de sudura Gysmi 165 intr-un centru de service. Mai multe exemple despre zona de sudare:> Ce veți învăța din videoclipul nostru: Am reparat invertorul de sudura Gysmi 165, va vom spune cum am facut diagnosticarea si ce metode au fost folosite pentru a rezolva problema.
Așteptăm comentariile, întrebările și aprecierile voastre! Abonați-vă la canalul nostru. Vă așteptăm și în grupul nostru VK
PE O NOTĂ! Când o mașină de sudură semi-automată se defectează, este urgent să luați o decizie dacă o reparați sau să cumpărați una nouă. Alegând să vă reparați echipamentul, economisiți timp și bani.
Destul de des, meșterii de acasă se confruntă cu nevoia de a efectua lucrări de sudare. Pentru a face acest lucru, au nevoie de echipamente speciale de sudare.
Astăzi, invertoarele de sudare sunt un tip destul de comun de astfel de dispozitive, care se găsesc din ce în ce mai mult la mulți proprietari. Cu toate acestea, la un moment dat, acest echipament se poate defecta, ceea ce te face să te gândești la reparații.
Mai mult, în acest caz, nu este necesar să contactați specialiști; în unele cazuri, puteți readuce aparatul de sudură în stare de funcționare pe cont propriu. Principalul lucru este să știți ce anume a dus la defecțiune și cum o puteți elimina singur, fără a suporta costuri inutile de service.
Una dintre principalele calități care au asigurat popularitatea mașinilor de sudură cu invertor este sudare de înaltă calitate, care poate fi furnizat de orice persoană care nu are abilități suficiente în manipularea acestuia. În același timp, condițiile de funcționare ale acestei unități se disting printr-un nivel ridicat de confort.
De menționat că acest echipament are un design mai complex în comparație cu redresoarele și transformatoarele de sudare. Acest lucru, la rândul său, afectează negativ fiabilitatea acestora. De asemenea, trebuie spus că predecesorii enumerați mai sus sunt dispozitive electrice. În schimb, dispozitivele invertoare sunt una dintre varietățile de dispozitive electronice complexe.
Din acest motiv, dacă proprietarul se confruntă cu o defecțiune în funcționarea invertorului de sudură, pentru a găsi cauza defecțiunii și pentru a efectua reparații directe, este necesar să vă asigurați că elementele sale constitutive funcționează: diode, tranzistoare, diode zener, rezistențe, precum și alte elemente ale circuitului electronic al invertorului. De asemenea, ar trebui să fiți pregătiți pentru faptul că utilizatorul se va confrunta cu necesitatea de a utiliza dispozitive precum un voltmetru, multimetru digital, precum și alte echipamente obișnuite de măsurare, inclusiv un osciloscop.
Când începeți să reparați mașinile de sudură cu invertor, trebuie să vă amintiți următorul punct: este adesea dificil de înțeles, concentrându-vă doar pe natura problemei care a apărut, ceea ce a dus exact la oprirea dispozitivului.
Într-o astfel de situație, proprietarul nu are de ales decât să facă pe rând verificați fiecare element al circuitului. Prin urmare, pentru ca reparația să justifice eforturile și timpul petrecut cu ea și să ofere rezultatul necesar, proprietarul unui astfel de aparat trebuie să aibă anumite cunoștințe în electronică, precum și cel puțin abilități minime în lucrul cu circuitele electrice.
Dacă nu înțelege acest plan, atunci, după ce a decis să repare independent mașina de sudură cu invertor, el riscă doar să-și piardă puterea, timpul, fără să-și fi atins scopul. Este posibil ca inițiativa sa să înrăutățească funcționarea dispozitivului, iar acțiunile efectuate de acesta să provoace noi probleme.
Dacă luăm în considerare toate problemele care sunt diagnosticate în timpul funcționării invertoarelor de sudare de orice tip, atunci acestea pot fi clasificate in mai multe grupe:
defecțiuni rezultate dintr-o alegere analfabetă a modului de operare de sudare;
defecțiuni cauzate de o defecțiune sau defecțiune a componentelor electronice ale echipamentului.
Indiferent de natura defecțiunii, o astfel de situație nu va permite proprietarului să continue sudarea în modul obișnuit. Diferiți factori pot duce la o defecțiune în funcționarea invertorului de sudură. Pentru a determina cauza exactă, este necesar să se verifice pe rând pe fiecare dintre ele, iar la început ele încep cu operații simple și trec treptat către altele mai complexe. După efectuarea tuturor procedurilor de diagnosticare recomandate, se poate întâmpla ca aparatul de sudură să fie încă în modul inactiv. În acest caz, se poate presupune că problemele sunt legate de circuitul electric nefuncțional al modulului invertor. Cel mai adesea, defecțiunea circuitului electronic se întâmplă din următoarele motive:
Pătrunderea umidității în dispozitiv. În cele mai multe cazuri, precipitațiile contribuie la acest lucru.
În cazul acumulării de praf sub carcasă, apar condiții favorabile pentru perturbarea răcirii corespunzătoare a componentelor circuitului electronic. Cel mai adesea, echipamentele utilizate pe șantierele de construcții sunt cele mai expuse riscului de contaminare. Pentru a preveni deteriorarea invertorului în astfel de condiții de funcționare, curățați-l în mod regulat.
Nerespectarea recomandărilor producătorului privind modul adecvat de utilizare a invertorului care funcționează fără întrerupere. Aceasta poate fi, de asemenea, una dintre cauzele defecțiunilor electronice ale echipamentului care apar pe fondul supraîncălzirii acestuia.
De obicei, dispozitivele invertoare eșuează din cauza factorilor externi, precum și a setărilor incorecte și a neglijării recomandărilor pentru utilizarea dispozitivului. Cele mai frecvente dintre aceste situații sunt:
Un semn al unei defecțiuni grave în funcționarea modulului invertor poate fi apariția unui miros de ars din corpul dispozitivului. Într-o astfel de situație, cea mai bună soluție ar fi apel de service. Pentru a remedia o astfel de defecțiune cu propriile mâini, proprietarul trebuie să aibă anumite abilități și cunoștințe.
Procedura de reparare do-it-yourself constă în obținerea accesului la corpul aparatului, examinarea în continuare a umplerii acestuia. În unele cazuri, cauza defecțiunii poate fi lipirea de proastă calitate a elementelor, cablurilor și altor contacte de pe plăcile de circuite.
Prin urmare, într-o astfel de situație, readuceți dispozitivul la starea de funcționare posibil prin lipire. În etapa inițială, trebuie să încercați să aflați ce elemente sunt în neregulă. Acest lucru poate fi indicat de fisuri, pete întunecate pe carcasă sau semne de ardere pe placa de borne, precum și umflarea părții superioare a condensatoarelor electrolitice.
După ce a fost posibilă instalarea nodurilor defecte, acestea trebuie dezlipite, apoi trebuie instalate piese identice sau similare ca caracteristici cu acestea. Atunci când alegeți piesele de schimb, trebuie să acordați atenție marcajelor de pe corp sau să utilizați tabele. La extragerea elementelor deteriorate se recomanda folosirea unui fier de lipit cu aspiratie. Acest lucru vă va permite să finalizați lucrarea cu timp minim și să evitați probleme grave.
În unele cazuri, examinarea poate să nu dea rezultate. Într-o astfel de situație, are sens să începi elemente inelarefolosind un ohmmetru sau un multimetru. Tranzistoarele au cel mai scăzut nivel de protecție. Din acest motiv, în timpul reparației dispozitivului, este necesar în primul rând să le examinăm și să le verifici performanța. Majoritatea tranzistoarelor de putere sunt foarte fiabile. Și dacă, totuși, s-au dovedit a fi defecte, atunci cel mai adesea factorul favorabil pentru aceasta este eșecul elementelor circuitului „balancing”. Elementele acestuia din urmă și trebuie verificate chiar de la început. După finalizarea verificării, este necesar să supuneți alte elemente ale tablei la porecla.
Când examinați placa, trebuie acordată atenție stării fiecare conductor imprimatunde trebuie să te asiguri că nu au rupturi și arsuri. Dacă s-au găsit zone arse, acestea trebuie îndepărtate și jumperii lipiți. Această operație se realizează manual în același mod ca și în cazul deteriorării cablului PEL. Dacă este necesar, trebuie verificate și contactele fiecăruia dintre conectorii prezenți în dispozitiv. În unele cazuri, acestea vor trebui curățate.
Mașinile de sudură cu invertor pot simplifica foarte mult procedura de sudare a diferitelor produse. Defectarea acestui echipament poate supăra orice proprietar. Cu toate acestea, nu contactați din timp specialiștii centrului de service. În unele cazuri, puteți readuce dispozitivul la starea de funcționare cu propriile mâini. Adesea, acest echipament are destul erori simplecare poate fi îndepărtat cu ușurință. Principalul lucru este să înțelegeți clar ce a dus exact la defecțiunea dispozitivului și cum să-l reparați corect.
Orice invertor de sudura Gysmi este fabricat in Franta la uzina GYS din Laval. Până în prezent, echipamentele de sudare sub acest brand pot fi numite în siguranță cele mai accesibile din punct de vedere al prețului dintre toate dispozitivele fabricate în Europa.
Firma GYS a apărut la mijlocul anilor 1960.Multă vreme, a funcționat exclusiv pentru a satisface nevoile interne ale consumatorilor francezi în unități de sudură fiabile și moderne. Dar în noul mileniu, compania a început să dezvolte activ piața mondială.
În prezent, trimite aproximativ o treime din echipamentele sale de sudare în alte țări. La noi vin și o mulțime de invertoare.
La început, consumatorii casnici au reacționat cu mare entuziasm la apariția în magazinele noastre specializate a echipamentelor de sudură sub marca „GYS”. Au fost impresionați de faptul că a fost produs folosind o tehnologie inovatoare numită „IMS”. Esența sa este că orice aparat de sudură a mărcii descrise avea o singură placă situată pe carcasa invertorului masiv din aluminiu. Datorită acestui fapt, echipamentul de sudură al companiei este o unitate compactă cu un raport ideal (fără exagerare) între dimensiunile geometrice, greutatea și performanța.
Plăcile sunt montate direct pe dispozitiv într-o producție complexă de înaltă tehnologie, unde toate operațiunile de asamblare sunt efectuate fără intervenția umană de către mașini robotizate. Plăcile electronice au un nivel ridicat de fiabilitate, fiecare dintre componentele lor fiind verificată în mod repetat, astfel încât calitatea produsului finit „GYS” poate fi considerată impecabilă. Dar, după cum înțelegeți, în procesul de funcționare, orice echipament eșuează. Aici se află principalul dezavantaj al invertoarelor de sudare considerate.
Faptul este că, dacă o placă de înaltă tehnologie eșuează (și acest lucru se va întâmpla mai devreme sau mai târziu), este imposibil să o repari. Există o singură cale de ieșire - să achiziționați o nouă placă, instalați-o pe dispozitiv și continuați să o utilizați din nou. Problema este că costul acestei plăci foarte electronice este comparabil cu prețul întregului invertor de sudare. De fapt, în cazul unei avarii, nu este vorba de repararea echipamentelor existente, ci de cumpărarea unuia nou.
În general, aceasta nu ar fi o mare problemă dacă tehnica „GYS” ar funcționa fără eșecuri pentru o lungă perioadă de timp. Dar, în ultimii ani, compania a încercat să minimizeze costul unităților sale, îndeplinind dorințele clienților. Rezultatul acestui declin a fost o scădere a calității produsului. S-a stricat mult mai des.
Dacă ați căutat singur, de exemplu, Gysmi 161, care este popular printre sudorii ruși, sau la fel de popular Gysmi 131, fiți pregătiți pentru o altă problemă asociată cu funcționarea lor. Eficiența lor nu este atât de mare pe cât și-ar dori consumatorii. La cele mai mari sarcini admise, timpul de pauză în timpul sudării pentru acestea este de cel puțin 70 la sută, iar la sarcini nominale, puteți utiliza, de exemplu, invertorul Gysmi 165, nu mai mult de jumătate din ciclul de sudare.
Acest dispozitiv face posibilă efectuarea de sudare manuală cu arc cu curent continuu. Gysmi 161 funcționează cu tije de sudură cu o secțiune transversală de 1,6-4 mm. Unitatea se caracterizează prin funcționare stabilă în timpul supratensiunii, consum redus de energie electrică, dimensiuni compacte. Acești factori au dus la popularitatea lui Gysmi 161.
Designul invertorului are un mecanism special cu un ventilator încorporat care protejează unitatea de suprasarcină termică. Este o cerere deosebită în rândul sudorilor neexperimentați care au dificultăți în operarea altor instalații de sudare. Cu Gysmi 161, nu veți avea probleme cu aprinderea arcului și lipirea tijelor de sudură, deoarece invertorul are funcțiile „HOT START” și „ANTILICITARE”.
Un alt model popular în Rusia de la inginerii francezi este un dispozitiv cu microprocesor pentru efectuarea activităților de sudare folosind tehnologiile TIG și MMA. Gysmi 165 (acum este implementat într-o nouă modificare - Gysmi e160) are toate caracteristicile moderne care ușurează procesul de sudare. Punctul culminant al lui Gysmi e160 este că funcția „Hot Start” din acesta nu este fixă, ci reglabilă.Daca te consideri un sudor cu experienta, invertorul Gysmi 165 va fi cea mai buna unitate pentru tine.
Iată principalii săi parametrii tehnici:
dimensiuni - 12,5x28x20 cm;
tensiune de alimentare - de la 190 la 260 V;
inactiv (tensiune) - 72 V;
curent primar (cel mai mare) - 23,6 A (cu sudare cu arc cu argon), 33,5 A (la folosirea tijei consumabile);
greutate unitară - aproximativ 4,6 kg.
Indicatorul curentului de sudare pentru Gysmi 165 este de 10-160 A, indiferent de modul utilizat. De asemenea, aș dori să remarc prezența unui afișaj digital pe panoul frontal al Gysmi e160, pe care puteți observa parametrii (modificabili) ai procesului de sudare. Acest monitor simplifică funcționarea aparatului de sudură. Datorită acestui fapt, atât un adevărat profesionist în domeniul său, cât și un începător verde care stăpânește înțelepciunea sudurii moderne se pot descurca cu ușurință cu Gysmi e160.
Acest dispozitiv mic în greutate (mai puțin de trei kilograme) este optim pentru uz casnic. Utilizează electrozi cu o secțiune transversală de cel mult 3,25 mm, face posibilă efectuarea de sudare manuală cu arc chiar și pentru o persoană cu pregătire minimă, garantând în același timp o înaltă calitate a procesului de sudare. Gysmi 131 este o unitate functionala pe care o puteti opera din cand in cand, efectuand sudura simpla a tablelor si produselor metalice.
La fel ca toate invertoarele de la GYS, Gysmi 131 este dotat cu toate caracteristicile standard pentru a-l face ușor de utilizat. Unitatea nu se teme de scăderea sau creșterea tensiunii în rețea, este protejată de supraîncălzire datorită prezenței unui dispozitiv de ventilație elementar. Principalul lucru este să nu uităm că Gysmi 131 ar trebui lăsat în mod regulat să se „odihnească” în timpul evenimentelor de sudare la scară largă, altfel placa sa electronică pur și simplu nu poate rezista la sarcină excesivă.
Principalele caracteristici ale acestui model de invertor de sudare GYS sunt următoarele: