Pentru ca chiuveta să vă poată servi mult mai mult fără avarii, vă sfătuim să respectați următoarele reguli de funcționare:
VIDEO
Astăzi, piața produselor de întreținere a mașinilor are cea mai largă selecție de mașini de spălat cu presiune, care diferă în funcție de funcționalitate, calitate și, desigur, cost. Din întreaga varietate de producători de astfel de dispozitive, putem distinge următoarele, în opinia noastră, cele mai demne și de înaltă calitate:
„Campion” - se distinge prin fiabilitate și ușurință în utilizare;
Karcher este un dispozitiv de înaltă calitate și fiabil, un serviciu excelent și bine stabilit oriunde în marile orașe;
„Calm” - chiuvete compacte și fiabile;
„Hooter” - o mașină de spălat cu înaltă presiune universală, poate fi folosită cu succes nu numai pentru mașini, ci și pentru teme;
„Interskol” - unitatea prezintă performanțe bune și accesibilitate.
În conformitate cu legea aplicabilă, Administrația declină orice declarații și garanții, a căror furnizare ar putea fi altfel implicită și își declină răspunderea în legătură cu Site, Conținut și utilizarea acestuia.
A fost util articolul? Spune-le prietenilor tai
Sertizare furtunuri de spălare cu înaltă presiune, fără unelte speciale de sertizare. (bine, aproape fără 🙂)
Uită-te la gulerul avocatului lui Egorov
dar nu a încercat să comprima cu o simplă clemă
Mulțumesc pentru sfat - clema s-a dovedit a fi un lucru foarte interesant. Le-aș încerca, dar nu știam despre existența unui astfel de dispozitiv. Mă gândesc să fac unul acum - se pare că va fi de foarte bun ajutor. Mulțumiri!
Nu, nu am. Clemele simple care se răsucesc chiar și în două zboară literalmente după 10 minute de lucru, pufături de sârmă (le-am atârnat câteva și le-am strâns la rând) puțin mai mult. Această metodă a făcut posibilă folosirea unei unghii cu adevărat groase ca sertizare - funcționează fără probleme. (foarte strans si rezista foarte bine)
=Repararea furtunurilor de înaltă presiune=
Video Do it yourself Reparați furtunuri de înaltă presiune canal Petr Zhurba
Echipamentele de spălat Karcher sunt populare pe piața responsabilă. Astfel de dispozitive sunt utilizate pe scară largă în scopuri casnice. Curățarea pereților, ușilor casei, alei de grădină, spălarea mașinilor, ferestrelor, atelierelor și garajelor - presiunea puternică a apei pe care o oferă mașina va face față eficient cu îndepărtarea murdăriei și a prafului. Utilizarea regulată a chiuvetei duce la uzura elementelor structurale.
Adesea, proprietarii de echipamente se confruntă cu necesitatea de a repara sau înlocui furtunul de înaltă presiune (HPR) Karcher. După ce ați studiat în detaliu instrucțiunile de mai jos, vă puteți depana cu ușurință. Pentru a economisi timp și efort, puteți solicita ajutor de la profesioniști. Compania „Lengidravlika” oferă serviciile sale, care se află la adresa: St. Petersburg, st. Fonta, d. 20. Specialistii in cel mai scurt timp posibil vor realiza intreaga gama de lucrari.
Furtunul de înaltă presiune Karcher este unul dintre elementele de bază ale sistemului hidraulic al echipamentelor de spălat. Conducta flexibilă este proiectată pentru a furniza apă sub presiune de la pompa încorporată la duza dispozitivului. Pentru a se asigura că furtunurile pot rezista cu ușurință la o sarcină semnificativă, pentru producerea lor sunt utilizate materiale fiabile, rezistente la uzură. Designul furtunului de înaltă presiune constă din două straturi de polimer - poate fi fie cauciuc, fie cauciuc sintetic. Între părțile interioare și exterioare ale conductei există o împletitură metalică, care oferă produsului o rezistență suplimentară. Tehnica de înfășurare a sârmei este de două tipuri, care a devenit baza pentru clasificarea furtunurilor de presiune:
- Împletit. Impletitura se aplica in unghi, fiecare strat urmator este incrucisat cu turele celui precedent. Astfel de furtunuri de înaltă presiune sunt proiectate pentru un nivel semnificativ de presiune.
- Serpuit, cotit. Straturile de sârmă sunt suprapuse în rânduri uniforme. În ceea ce privește rezistența, furtunurile de înaltă presiune de acest tip sunt inferioare tipului anterior de furtunuri de înaltă presiune.
Piața oferă o gamă largă de furtunuri care diferă prin grosimea cauciucului, numărul de straturi împletite, diametrul, lungimea și capacitatea de încărcare - parametrii depind de zona de aplicare a produselor. Atunci când alegeți țevi de înaltă presiune pentru Karcher, ar trebui să vă ghidați după recomandările producătorului.
Eșecurile în funcționarea mașinilor de spălat cu înaltă presiune Karcher sunt adesea asociate cu deteriorarea conductelor flexibile. Furtunul se uzează, se freacă, se formează fisuri pe el - ca urmare, apare o scurgere. Trebuie înțeles că sub influența presiunii semnificative crește riscul de deteriorare a tuburilor. O altă defecțiune comună este o încălcare a integrității fitingurilor din chiuvetele Karcher. Elementele de fixare își pierd etanșeitatea sau sunt afectate de coroziune. Cauzele deteriorării RVD sunt de următoarele tipuri:
- defecte de fabricatie. Utilizarea echipamentelor învechite, nerespectarea tehnologiilor, lipsa controlului calității produselor sunt principalele motive pentru care se găsesc la vânzare manșoane cu diverse defecte.
— Nepotrivirea parametrilor. Un furtun de înaltă presiune selectat incorect eșuează rapid.
— Operație intensivă. La utilizarea prelungită, sub influența unei presiuni constante a lichidului, furtunul își pierde proprietățile inițiale.
Durata de viață a furtunului de înaltă presiune depinde atât de calitatea conductei în sine, cât și de fiabilitatea elementelor de fixare. Dacă observați o scurgere de lichid sau o defecțiune în mașina de spălat, ar trebui să identificați clar locul în care fitingul sau furtunul este deteriorat. Dacă aveți probleme în etapa de diagnosticare, contactați profesioniștii.Maeștrii companiei Lengidravlika vor fi bucuroși să asiste la depanarea echipamentelor de spălat Karcher.
Nu este dificil să reparați calitativ furtunul, asigurând funcționarea stabilă și pe termen lung a chiuvetei, principalul lucru este să urmați cu strictețe recomandările, să efectuați toate acțiunile cu atenție și atenție. Indiferent de natura daunelor, RVD trebuie îndepărtat inițial. Furtunurile sunt atașate la echipament folosind un filet sau o cuplare rapidă - aceasta depinde de modelul mașinii.
Următorii pași arată astfel:
1. După demontarea tubului, tăiați partea deteriorată până la punctul în care nu există deformare.
2. Dacă manșonul este deteriorat la capăt sau dispozitivul de fixare este rupt, selectați o racordare similară și strângeți-o cu o menghină.
3. Când s-a format o tăietură pe lungimea furtunului de înaltă presiune, pentru reparație se folosește un conector cu un diametru dat, precum și două cleme. Ele ajută la etanșarea îmbinărilor manșonului. Lucrări similare se efectuează dacă este necesară prelungirea tubului sau conectarea a două furtunuri.
Ce se întâmplă dacă crăpăturile merg de-a lungul întregii mâneci? Într-o astfel de situație, este rațional să cumpărați și să instalați un tub nou. Compania Lengidravlika, un producător intern de furtunuri de înaltă presiune și fitinguri de capăt pentru echipamentele de spălat Karcher, va oferi o alternativă de calitate. Specialiștii noștri știu exact cum să repare un furtun sau să găsească un înlocuitor demn pentru acesta. Clienții se așteaptă la prețuri accesibile pentru muncă, executarea promptă a comenzilor, o abordare responsabilă în rezolvarea sarcinilor.
Reparatie furtunuri de inalta presiune Karcher. Repararea furtunurilor de înaltă presiune Karcher: cum să o faceți singur Reparatie furtun de inalta presiune - implică apăsarea la capete a unui furtun de înaltă presiune ruptă (apăsarea unui nou fiting de capăt), apăsarea furtunului la o pauză aproximativ „la mijloc” - introducerea unui fiting special de reparare și presarea lui ulterioară, apăsarea fitingului pentru necesarul aparat de înaltă presiune.
Centrul nostru de service pentru furtunuri de înaltă presiune vă oferă și servicii precum:
presarea furtunurilor de înaltă presiune de lungimea necesară (de la 1 metru sau mai mult)
presare cu fitingul necesar (de exemplu: piuliță M22x1,5; piuliță sau fiting 3/8″; piuliță sau fiting 1/2″; piuliță sau fiting 1/4″ - verificați disponibilitatea fitingului de care aveți nevoie)
producerea unui furtun de înaltă presiune pentru cele mai populare aparate de curățare cu înaltă presiune: Karcher (Karcher) cu un fiting de 8 mm (o montură nouă pentru mini-spăitoarele Karcher din 2008), 10 mm, 11 mm și o piuliță de îmbinare M22x1,5
presarea unui furtun de înaltă presiune pentru conectarea consolelor de tavan (tijele) atât de la dispozitiv la consolă, cât și a unui furtun de la consolă la pistolul de înaltă presiune
producerea de furtunuri pentru tragere la presiune înaltă prin cutia de spălare (spălătorie auto)
Vă rugăm să rețineți că vă putem oferi un înlocuitor pentru furtunul original din plastic (de regulă, minichiuvetele de uz casnic sunt completate) cu un furtun de înaltă presiune mai durabil și profesional. Dacă doriți doar să reparați furtunul vechi - contactați-ne. De asemenea, manșoanele noastre sunt fabricate sau reparate din diverse aparate de înaltă presiune: pe lângă Karcher, și Kranzle, Portotecnica, Faip, Bosch, Lavor, IPC, Poseidon, WAP, Alto etc.
Dacă aveți un aparat de înaltă presiune de uz casnic care trebuie reparat, iar noi nu dispunem de fitingul necesar (spălătorii auto casnice), vă oferim următoarea opțiune de reparație: DEPRESSIONĂM furtunul original de înaltă presiune, adică scoatem sfaturi de la furtunul original și apoi apăsați-le într-un nou furtun de înaltă presiune de lungimea necesară, costul unui astfel de serviciu de reparații variază în funcție de complexitatea furtunului.
Popular printre proprietarii de case. Cu acest dispozitiv compact, puteți curăța aproape orice suprafață de murdărie. În plus, utilizarea unei mini-chiuvete vă permite să reduceți costurile cu apă. Prin urmare, astfel de dispozitive sunt adesea folosite în spălătorii auto și companiile de curățenie.
Este destul de logic că funcționarea continuă a mini-spălării poate duce la defecțiunea echipamentului. Cea mai frecventă problemă ar trebui considerată o rupere a furtunului de înaltă presiune care asigură alimentarea cu apă sub presiune. Mai jos sunt soluții pentru unele probleme comune.
Diagnosticare, întreținere (TO), reparații minore este de 2-3 zile.
Reparație cu perete - 30 de zile.
Este posibilă plecarea pentru diagnosticare, întreținere și reparații minore sau colectare echipamente. Costul este calculat pe baza volumului de muncă și a distanței.
Destul de des, cauza unei defecțiuni a furtunului constă în deteriorarea flanșei, adică a dispozitivului de fixare care conectează furtunul la minichiuvetă. În acest caz, este necesar să achiziționați o flanșă care este potrivită pentru parametrii săi și să o instalați la baza furtunului. Procedura de instalare poate necesita utilizarea unui clește și a unui ciocan, cu ajutorul cărora elementele de fixare sunt ajustate la diametrul furtunului.
Furtunurile Karcher sunt adesea supuse unor solicitări mecanice, ceea ce duce la apariția unor găuri, rupturi și tăieturi în ele. S-ar părea că în orice alt caz, o suprapunere lipită în locul în care a apărut golul ar fi o soluție ideală la această problemă.
Cu toate acestea, presiunea din interiorul unui astfel de furtun este atât de mare încât niciun adeziv nu va putea ține plasturele. Opțiunea ideală în acest caz este înlocuirea acestei piese. Dacă, dintr-un motiv sau altul, nu se poate obține un furtun de rezervă, puteți recurge la utilizarea clemelor și a unui conector.
Conectorul este o bucată de metal alungită care este atașată în punctul de rupere. Pentru a-l ține, se folosesc cleme care „strâng” conectorul, împiedicându-l să se miște.
Datorită utilizării intensive, durata de viață a furtunurilor de înaltă presiune din spălătoriile automate este scurtă. Acestea pot fi atribuite numărului de consumabile de spălătorie auto care necesită reparații sau înlocuiri destul de frecvente. În același timp, furtunurile de înaltă presiune sunt o parte importantă a bunei funcționări a spălătoriilor auto.
Executam toate tipurile de lucrari la repararea furtunurilor de inalta presiune (reparatii racorduri, inlocuire fitinguri uzate) pe santier (direct la chiuveta) sau le inlocuim atunci cand reparatia nu mai este posibila. Efectuăm toate tipurile de lucrări în cel mai scurt timp posibil pentru a minimiza timpul de nefuncționare. Dacă reparația nu este posibilă în cel mai scurt timp posibil, înlocuim furtunul de orice lungime și diametru. Realizam livrarea si instalarea prompta a furtunurilor de inalta presiune marca Karcher. Caracteristicile lor distinctive:
marjă de siguranță sporită împotriva coroziunii fitingurilor furtunurilor; rezistenta la abraziune. Karcher este cel mai mare producător mondial de echipamente de spălătorie auto.Intervalul de temperatură de funcționare pentru furtunurile de înaltă presiune Karcher este de la -40 la +130 de grade Celsius. Toate produsele mărcii pentru echipamente de chiuvete sunt garantate să își justifice prețul.
Pentru utilizarea optimă a zonei de lucru a spălătoriei auto, lungimea furtunului de înaltă presiune Karcher variază de la 10 la 30 de metri sau mai mult.
Costurile oricărei situații de urgență pot fi reduse dacă sunteți pregătit din timp pentru aceasta și încredeți soluția ei unor profesioniști. În timpul funcționării chiuvetei, sunt necesare contacte ale specialiștilor dovediți care efectuează reparații prompte. Aceasta va fi cheia funcționării sale impecabile și o garanție a calității pentru clienți.
Furtunurile de înaltă presiune, denumite mai frecvent furtunuri de înaltă presiune (HPH), sunt proiectate pentru a crea sau absorbi forța de lucru care este transmisă la presiune ridicată de lichidele sau gazele pompate în ele.
Domeniul principal de aplicare al furtunurilor de înaltă presiune este sistemele hidraulice și pneumatice ale diferitelor dispozitive și mecanisme. În afara producției industriale, proprietarii de autovehicule se ocupă cel mai adesea cu furtunuri de înaltă presiune, acestea sunt furtunuri de servodirecție (Power Steering), iar cei care folosesc pompe de înaltă presiune, de exemplu, cea mai răspândită marcă Karcher la noi.
Designul furtunului de înaltă presiune se datorează necesității de a rezista la presiunea internă, care poate ajunge până la câteva sute de atmosfere.
În plus, suprafața interioară a furtunului de înaltă presiune trebuie să fie impermeabilă la mediile transportate. Prin urmare, stratul său inferior este realizat din cauciuc rezistent la ulei și benzină sau din cauciuc sintetic.
Pentru fabricarea stratului superior, mai gros al furtunului de înaltă presiune, se folosește cauciuc rezistent la uzură, care, dacă este necesar, este completat cu protecție termică sub formă de acoperire ondulată, metal sau polimer.
Un fir metalic este înfășurat în mai multe straturi între straturile superioare și inferioare de cauciuc, datorită cărora furtunul primește rigiditatea și rezistența necesare. Straturile de sârmă sunt intercalate cu filme subțiri de cauciuc.
În funcție de metoda de înfășurare a firului, există două tipuri de furtunuri de înaltă presiune:
Încolăcit. La producerea acestui tip de furtun, bobinele de sârmă sunt înfășurate în rânduri egale.
Împletit. În acest caz, bobinele sunt înfășurate în unghi față de axa furtunului, astfel încât bobinele stratului anterior se încrucișează cu bobinele următorului strat de sârmă. Furtunurile împletite sunt mai durabile și mai capabile să reziste la o presiune mai mare decât furtunurile de înfășurare.
Pe lângă sârmă, textilele pot acționa ca un cadru intern rigid.
Numărul de straturi de sârmă și grosimea straturilor de cauciuc sunt stabilite de standarde care determină domeniul de aplicare al unuia sau altui tip de furtunuri de înaltă presiune.
Pentru a fixa furtunurile la loc, la capete sunt montate fitinguri (vârfuri), care sunt de următoarele tipuri:
Fitingurile sunt fixate la capetele furtunului folosind cuplaje de compresie, care sunt presate pe mașini speciale.
În funcție de tipul de tijă, fitingurile sunt clasificate în serii:
Universal. Această serie poate fi utilizată în toate furtunurile de înaltă presiune, cu excepția furtunurilor de tip bobină.
Interblocare. Seria este folosită pentru înfășurarea mânecilor.
La instalarea fitingurilor de acest tip, este imperativ să îndepărtați ambele straturi de cauciuc, interior și exterior.
Fitinguri pentru furtunuri de înaltă presiune
Operația de îndepărtare a straturilor de cauciuc se numește decojirea furtunului.
CS. Manșoanele spiralate sunt de asemenea sertizate cu fitinguri din această serie, dar nu mai este necesară îndepărtarea cauciucului straturilor superioare și inferioare.
Defecțiunea armăturii este cea mai frecventă cauză a defecțiunii furtunului de înaltă presiune. Acest lucru se datorează mărimii și intensității sarcinilor pe care le experimentează.
Cauzele daunelor pot fi împărțite în următoarele tipuri:
Defecte de fabricatie. Cel mai adesea, aceasta este o sertizare de proastă calitate a îmbinării fitingului cu furtunul, datorită utilizării unor echipamente artizanale sau neajustate.
Daune primite în timpul funcționării mecanismului principal. Ele apar ca tăieturi și rupturi în furtun. Cea mai frecventă cauză a acestora este căderea furtunului de înaltă presiune din cauza lungimii greșite.
Daune cauzate din neconcordanța parametrilor HPH cu condițiile de funcționare. Aceasta ar putea fi o ruptură a furtunului sau o defecțiune a racordului, din cauza căreia presiunea s-a dovedit a fi mai mare decât cea pentru care a fost proiectat furtunul.
Pe același rând, ar trebui menționată deteriorarea stratului exterior al furtunului de înaltă presiune atunci când este utilizat într-un regim de temperatură diferit pentru care este proiectat.
Important! Pentru a proteja cât mai mult posibil de eventualele deteriorări ale furtunurilor de înaltă presiune, la alegerea acestora, este necesar să se verifice cu atenție conformitatea caracteristicilor și parametrilor acestora cu condițiile de funcționare.
Furtunuri de înaltă presiune cu fitinguri
În primul rând, vorbim despre valoarea calculată a valorii maxime admisibile a presiunii, temperaturii și razei minime de îndoire a furtunului.
Fitinguri corodate.
Maneca rupta.
Abraziunea și uzura stratului superior al furtunului.
Blocarea mânecii.
Încălcarea etanșeității conexiunii fitingului.
Racord de furtun rupt.
Scurgerea îmbinării fitingului.
Deteriorarea termică a stratului interior de cauciuc.
Înapoi la conținut ↑
Din cele de mai sus, putem concluziona că repararea furtunurilor de înaltă presiune constă fie în înlocuirea zonei deteriorate, fie în înlocuirea fitingurilor devenite inutilizabile.
La înlocuirea unei zone deteriorate, precum și la înlocuirea fitingurilor, va fi necesară sertizarea cuplajelor, adică din punct de vedere tehnologic, aceste două acțiuni sunt foarte asemănătoare.
Secvența de operații în acest caz arată astfel:
Manșonul deteriorat este deconectat de la mecanismul principal.
Pe o mașină de tăiat, un manșon nou este tăiat la dimensiunea celui vechi. Mai mult, pentru măsurare se ia distanța dintre capetele mameloanelor de la capetele acestuia. Este mai bine să alegeți un furtun de înaltă presiune proiectat pentru o presiune mai mare decât cel pentru care a fost proiectat vechiul furtun de înaltă presiune.
Marcajele care sunt plasate pe mâneci vă vor ajuta să alegeți diametrul potrivit.
Marcajul din fabrică DN indică diametrul canalului intern al furtunului.
Dacă un furtun proiectat pentru presiune crescută (furtun greu) urmează să fie reparat, capetele acestuia sunt curățate din interior și din exterior până la o împletitură metalică. Această operațiune se efectuează pe mașini de lătrat.
Apoi selectați fitingurile dorite. Acest lucru poate fi oarecum dificil, deoarece fitingurile importate sunt fabricate la standarde diferite.
După decojire și selectarea fitingurilor, acestea sunt sertizate pe mașini de sertizare. Fălcile detașabile sunt selectate pentru fiecare diametru.
Următorul pas este verificarea calității presării. Pentru aceasta, se folosește o sondă de control, dar cel mai bine este să testați pe un banc de testare special.
Dacă este prinsă o conexiune nestandard, atunci reparația se efectuează folosind un fiting de reparație. Pentru aceasta se ia capul vechiului fiting, la care se lipit piesa de sertizat.
Această metodă este adesea folosită de șoferi pentru repararea de urgență a furtunurilor de servodirecție, precum și de proprietarii de pompe și mini-spălatoare Kircher.
Motivul apariției deteriorării furtunurilor de servodirecție este că atunci când volanul este rotit din cauza frecării, apare un efort serios. Această forță determină deformarea elementului elastic, ceea ce modifică dimensiunea orificiilor din mecanismul de distribuție care reglează căderea de presiune în cilindrul hidraulic.
Ca urmare, manșonul servodirecției, conectat la supapa restrictivă, se uzează. Acest manșon de servodirecție este proiectat pentru presiune, în funcție de marca mașinii, de la 70 la 130 kgf/cm2.
La o presiune atât de mare, repararea unui furtun de servodirecție deteriorat cu cleme sau sârmă este aproape imposibilă.
Au mai rămas două opțiuni: fie înlocuiți întregul tub de servodirecție, fie înlocuiți doar partea deteriorată a acestuia prin mutarea fitingurilor la un furtun nou.
În plus, este mai bine să rearanjați fitingurile într-un atelier special.
Înlocuirea și instalarea furtunului servodirecției se face după cum urmează:
Partea din față a mașinii este ridicată pe cricuri.
Volanul se întoarce complet spre stânga.
O seringă cu un tub atașat la un ac este pompată din rezervorul de rapel hidraulic.
După aceea, furtunul este deconectat, deschiderile de lucru ale sistemului hidraulic sunt închise cu dopuri.
Furtunuri servodirecție
Alegerea unui furtun nou se efectuează cu respectarea exactă a diametrului, în caz contrar performanța amplificatorului hidraulic se poate modifica.
Apoi se instalează un furtun nou, se toarnă lichid în sistemul hidraulic și se verifică calitatea instalației.
Înapoi la conținut ↑
Persoanele cu abilități profesionale sunt capabile să repare manual furtunuri de înaltă presiune pentru sistemele hidraulice ale unei mașini sau o pompă Karcher, folosind cele mai simple echipamente și accesorii. Dar calitatea unor astfel de reparații va rămâne sub îndoială, ceea ce este extrem de nedorit.
Trebuie înțeles că presiunea ridicată creează o zonă de risc crescut, atunci când o defecțiune sau funcționarea anormală a furtunului de înaltă presiune poate duce la consecințe grave. Mai ales când este vorba nu de pompa Karcher, ci de sistemele hidraulice ale utilajelor grele. O listă departe de a fi completă a unor astfel de consecințe arată astfel:
Tragerea fitingurilor și scurgerea periculoasă a furtunurilor rupte;
Incendiu sau explozie a fluidului de lucru;
Pierderea controlului vehiculului;
Intoxicații și arsuri din cauza lichidului vărsat din furtunuri.
Respectarea cu acuratețe a instrucțiunilor, atenția și acuratețea în timpul lucrărilor de instalare, precum și contactarea specialiștilor, dacă este necesar, vor ajuta la evitarea acestui lucru și la asigurarea funcționării pe termen lung și de înaltă calitate a conductei reparate.
VIDEO
Reparație Karcher făcută de tine. Reparație de către dvs. a unui furtun de înaltă presiune, spălătorie auto de înaltă presiune, mini-spalare, duză de spumă, pompă Karcher Cu utilizarea regulată a unei mașini de spălat cu înaltă presiune, este necesară întreținerea de înaltă calitate a dispozitivului într-un centru de service. Pentru a economisi bani, mulți utilizatori repară Karcher cu propriile mâini. Nu este recomandat să efectuați autocurățarea și înlocuirea pieselor înainte de sfârșitul perioadei de garanție, ceea ce va afecta refuzul serviciului suplimentar.
Pentru o funcționare fără probleme a dispozitivului, este necesară înlocuirea regulată a uleiului, a garniturilor și a manșetei de pe pompă (pompa de înaltă presiune). În cazul întreruperii presiunii apei sau depozitarea/utilizarea necorespunzătoare a dispozitivului, poate fi necesară o reparație urgentă a Karcher. Ce piese eșuează?
Pompă, motor și senzor de presiune.
Partea electrica.
Duză, furtun și pistol.
Alegerea mini-chiuvetelor de uz casnic elimină apariția dificultăților în îngrijire, dar diferite modele au propriile lor caracteristici, pe care trebuie să le aflați mai întâi de la vânzător. De exemplu, o duză de spălătorie auto cu o structură lamelară va asigura o funcționare de înaltă calitate cu curățare regulată cu o scobitoare. În caz contrar, pătrunderea particulelor mici va face ca unitatea să nu mai funcționeze.
Atunci când achiziționați un produs, ar trebui să clarificați disponibilitatea celor mai apropiate centre de service și perioada de garanție. Dacă astfel de probleme sunt trecute cu vederea, defectarea dispozitivului va duce la probleme inutile. Dacă decideți să reparați Karcher cu propriile mâini, pasul potrivit este să studiați instrucțiunile în detaliu.
Potrivit producătorului și angajaților spălătoriilor auto, principalele motive pentru defecțiunea dispozitivului sunt calitatea proastă a apei și lipsa serviciului post-vânzare. Pentru a crește durata de viață a unității, este necesar să se respecte cerințele de bază:
Instalați un dispozitiv de filtrare pentru curățarea cu apă grosieră și fină la intrarea în DEA.
Controlați debitul volumului necesar de lichid conform indicatorilor tehnici ai dispozitivului. De exemplu, dacă debitul de lichid este de 15 l / min. Și alimentarea cu apă vă permite să obțineți 13 litri, după 2 luni poate fi necesar să reparați imediat Karcher cu propriile mâini (sau la un centru de service).
Diametrul conductei de apă ar trebui să fie de 3/4 inci pe unitate.
Duzele și accesoriile din fabrică sunt supuse auto-înlocuirii.
Video (click pentru a reda).
Cu întreținerea preventivă regulată, puteți elimina apariția unor circumstanțe neprevăzute care vor presupune înlocuirea pieselor scumpe.
Verificați starea și schimbați regulat uleiul din dispozitivul de antrenare a pistonului pompei. Potrivit producătorului, prima schimbare a uleiului ar trebui efectuată după 50 de ore de utilizare a dispozitivului, service-ul ulterioar - după 350-550 de ore.Cu indicatori de debit mediu ai zonei de spălare, este suficient să se efectueze tratamentul o dată la 3. luni.
Monitorizarea stării pompei pentru un flux bun de lichid, aplicarea externă a uleiului, precum și reparațiile minore la spălătoria auto Karcher cu propriile mâini (schimbarea filtrelor, strângerea șuruburilor) va prelungi durata de viață a dispozitivului.
Pentru DEA cu încălzire, este obligatoriu să împiedicați cazanul - curățarea filtrului de combustibil (înlăturarea depunerilor de pe pereții interiori ai schimbătorului de căldură și a plăcii exterioare).
Reparația este necesară dacă există o scădere a performanței pompei și o scădere a presiunii de funcționare. Acest lucru este cauzat de scurgerile de lichid prin garniturile pistonului. Uzura simeringurilor este produsă în mod natural sau atunci când sunt expuse la elemente abrazive. La presiune mare, mici zgârieturi vor afecta scurgerea fluidului.
Primul semnal al unei defecțiuni este o mică băltoacă formată în locul în care trece furtunul. Pentru a rezolva problema, puteți face o reparație simplă, dar minuțioasă a spălătorii auto Karcher cu propriile mâini. Este suficient să schimbați garniturile (etanșările). Mai multe dificultăți vor cauza instalarea unei noi unități, elemente de carcasă, etanșări etc.
Canalul de aspirație este format din elemente de carcasă care plasează între ele un filtru plat. Eficiența dispozitivului depinde de starea acestuia. Formarea de defecte în potrivirea suprafețelor părților corpului duce la o scădere a principalelor caracteristici ale dispozitivului. Cu o putere de aspirație scăzută în timp ce lucrați cu un furtun și duze, reparația de către dvs. a unei mașini de spălat cu înaltă presiune Karcher necesită pregătirea unui material moale pentru a curăța toate suprafețele și nervurile părților corpului. Articolele deteriorate trebuie înlocuite.
Dacă dispozitivul este echipat cu sistem Total Stop (oprirea sistemului de pompare atunci când nu există presiune pe declanșatorul pistolului), scurgerile vor duce la pornirea involuntară - dispozitivul automat percepe o scădere a presiunii ca o comandă de „pornire”, aparatul zdrăngănește.
Deteriorarea supapei de bypass sau bypass, etanșarea de cauciuc (inelul) senzorului de presiune și defecțiunea furtunului afectează scăderea performanței sau oprirea DEA. Acest lucru este însoțit de un nivel scăzut de presiune al pistolului, o scădere a densității și a caracteristicilor de spălare ale jetului.
Dacă aparatul nu menține nivelul de presiune setat, pompa funcționează intermitent și apa este furnizată în fragmente, repararea mașinii de spălat cu înaltă presiune Karcher cu propriile mâini nu va fi prea dificilă. Este suficient să deșurubați șuruburile cu o șurubelniță și să scoateți carcasa, să luați motorul cu pompa și să separați motorul de acesta. Pompa trebuie să fie îndreptată în sus, altfel uleiul se va scurge din piston.
Supapele sunt îndepărtate din piston (este exclusă utilizarea obiectelor ascuțite, care pot deteriora suprafața), pompa este dezasamblată în 2 părți. Supapele sunt scoase din nou.
Așa se află cauza defecțiunii dispozitivului. Ar putea fi detartrare sau înfundare.Toate piesele din interiorul pompei sunt curățate și șterse cu pâslă. Apoi structura este asamblată în ordine inversă.
Repararea de către dvs. a furtunului de înaltă presiune Karcher constă în sertizarea elementului deteriorat la capete sau pe toată lungimea. Dacă furtunul este rupt de pe flanșă, partea inutilizabilă trebuie tăiată uniform într-o zonă în care nu există deformații. Flanșa necesară este selectată și plasată pe furtun. Primul trebuie introdus în al doilea și comprimat într-o menghină. Ciocanul lovește de sus.
Dacă se formează o tăietură pe lungimea mânecii, se face o muncă similară. Furtunul este tăiat și îndepărtat într-o secțiune nedeteriorată. Se introduc un conector cu un diametru dat și două cleme. Se pun pe furtun, se introduce conectorul, strâns strâns cu cleme. Dacă se formează fisuri de-a lungul întregii lungimi a manșonului, repararea furtunului de înaltă presiune Karcher nu este posibilă. Este necesară o înlocuire completă a produsului - este mai bine să-l încredințați comandanților centrului de service.
Dacă duza de spumă nu mai produce spumă groasă, este folosită o perioadă lungă de timp sau nu este spălată cu apă curată după utilizare, plasa sub formă de arbore se înfundă cu „chimie” uscată.
Pentru a curăța tableta de spumă, este necesar să efectuați o serie de operații:
Deconectați rezervorul de la spumantul principal.
Săgeata indică locația știftului care ține vârful de plastic al tabletei pe elementul din alamă. Ştiftul ar trebui scos. Dacă decideți să reparați duza de spumă Karcher cu propriile mâini, puteți folosi o punte sau o șurubelniță subțire.
După îndepărtarea vârfului de plastic, veți vedea două petale formând unghiul de pulverizare a spumei. Vârful cu ele trebuie deșurubat.
În partea interioară a duzei îndepărtate vor fi vizibile fire de oțel, luând o formă rotunjită (sub formă de tabletă). Acestea trebuie îndepărtate cu o punte. Curățarea „chimiei” întărite din duză se efectuează cu un ac.
Asamblarea produsului se realizează în ordine inversă.
Repararea corectă a duzei Karcher cu propriile mâini vă permite să prelungiți durata de viață a dispozitivului și să reduceți costul întreținerii acestuia.
