În detaliu: reparație manuală a routerului de la un adevărat maestru pentru site-ul my.housecope.com.
Spre deosebire de instrumentele esențiale, un router nu este. Te poți descurca bine fără el. Sculptura pe lemn și metal se face încă cu dalte, dalți și alte unelte mai simple. Routerele sunt folosite atunci când prelucrarea lemnului devine o adevărată afacere sau când aveți nevoie de reparații pe termen lung. Pentru aceasta, aveți nevoie nu doar de o freză, ci și de ferăstraie, unelte de șlefuit cu duze, rindele și alte unelte. Frezele în sine au apărut pe piața noastră relativ recent, dar sunt deja foarte populare printre constructori, tâmplari și producători de mobilă.
Routerul vă permite să teșiți, să modelați marginile, să creați sculpturi decorative și să lucrați pe piesele de prelucrat înainte de a începe lucrul mai detaliat. Cu toate acestea, routerele nu funcționează numai cu materiale precum lemnul. O freză manuală pentru metal diferă numai prin prezența frezelor adecvate, cu toate acestea, chiar și în acest caz, poate fi folosită numai cu metale moi. Sunt posibile și lucrări pe plexiglas, plastic și alte materiale similare. Totul depinde de tipul de freze alese.
Unealta este aranjată după cum urmează: axul este conectat la rotor, iar freza corespunzătoare este deja atașată la axul însuși. Axul, atunci când este pornit, începe să se rotească, iar în starea de rotație, este capabil să taie materialul datorită cuțitelor ascuțite. Conform tuturor legilor fizicii, viteza de rotație determină precizia lucrării. Cu alte cuvinte, cu cât routerul este mai puternic, cu atât este mai precisă munca pe care o efectuează. Cu toate acestea, merită să luați în considerare materialul cu care intenționați să lucrați: numărul necesar de rotații va depinde direct de densitatea materialului. Apropo, în acest scop aproape fiecare router este echipat cu un regulator.
Video (click pentru a reda).
Conform structurii descrise mai sus, un router manual are 2 elemente principale: un cutter si un motor. Toate celelalte detalii sunt doar „intermediari” care asigură funcționarea acestor elemente. Pe baza acestui lucru, parametrii tăietorilor și ai motorului sunt întotdeauna pe primul loc atunci când alegeți unealta potrivită.
Pentru a descrie toate instrumentele de acest tip, este necesar să le aduceți într-o clasificare standard.
- lamelar - o unealtă mai bună decât altele pentru realizarea canelurilor de conectare a pieselor;
- edge banding (sau muchie) - o freză concepută pentru realizarea muchiilor și teșirii;
- superioară - o freză manuală universală, deoarece poate fi folosită pentru orice prelucrare a lemnului.
2. Freză universală (superioară) în funcție de metoda de acțiune este împărțită în:
- fix - motorul este fixat rigid, iar adâncimea de frezare depinde de mișcarea sus/jos;
- submersibil - motorul se misca cu freza (un astfel de instrument va fi mult mai simplu pentru incepatori).
3. Profilele înguste sunt subdivizate în funcție de materialele și piesele la care ar trebui aplicate:
- pentru lucru pe gips-carton;
Astfel, alegerea instrumentului depinde de domeniul de aplicare. Dar dacă routerul este doar un motor capabil să rotească tăietorul, este posibil să faci ceva similar?
Pot exista multe motive pentru a asambla o freza manuală de casă, de la prețuri mari, până la dorința de a realiza o unealtă versatilă, care să poată îndeplini o serie de sarcini, sau una care să răspundă pe deplin așteptărilor tâmplarului.
Avem nevoie de: un motor electric, un tăietor și o mandrină. Apropo, motorul poate fi de la aproape orice dispozitiv electric.Singura condiție este ca acesta să fie în stare de funcționare. În ceea ce privește cartușul, pur și simplu nu puteți găsi o piesă mai bună decât un cartuș pentru un perforator: principiul de funcționare nu este diferit, iar piesa este proiectată să funcționeze la puteri mari. Puteți folosi plastic durabil (PVC) ca bază pentru motor, sau nu vă puteți risipi banii și folosiți foi standard din PAL. Decupați, atașați la motor. Atunci apare o întrebare logică: cum se conectează cartușul și motorul? În ciuda faptului că facem routerul cu propriile noastre mâini, va trebui să apelați la profesioniști pentru ajutor. Avem nevoie de un adaptor special, care poate fi comandat de la orice meșter experimentat. Acest lucru va dura ceva timp.
În principiu, tăietorul nostru este gata. Acest tăietor este manual. Prețul unui astfel de instrument fluctuează în jurul a două până la trei mii de ruble, ținând cont de toate materialele. În comparație cu routere similare care ne sunt oferite de magazinele online, puteți observa o diferență semnificativă de preț. Rămâne doar să selectați frezele necesare și puteți începe să lucrați. Dacă există dorința de a face o mașină unealtă dintr-o unealtă de mână, trebuie doar să tăiați cadrul de dimensiunea potrivită și să faceți găuri în locurile potrivite. Astfel, am realizat nu doar un router manual, ci și un instrument cu adevărat universal.
Dar există câteva rezerve cu privire la dezavantajele invenției noastre. Cel mai probabil, un astfel de router nu va oferi viteze suficiente pentru lucrări de înaltă calitate, cum ar fi unul achiziționat, dar este perfect pentru prelucrarea lemnului „aspră”.
Utilizarea diferitelor dispozitive pentru un router manual extinde semnificativ capacitățile acestei unități și, de asemenea, crește confortul și siguranța atunci când lucrați cu aceasta. La vânzare există modele gata făcute de dispozitive concepute pentru a fi utilizate în tandem cu un router, dar, de regulă, sunt scumpe. Prin urmare, mulți meșteri preferă să facă dispozitive pentru această unitate cu propriile mâini.
Dacă fixați o moară de mână într-un mod special sub masă, obțineți o mașină universală de tâmplărie care vă permite să procesați cu precizie și rapiditate bucăți lungi și scurte de lemn. Pentru a face o masă pentru un router cu propriile mâini, mai întâi trebuie să pregătiți piesele necesare pentru asamblarea întregii structuri. Figura de mai jos prezintă o hartă de tăiere, pe care se află toate detaliile viitoarei mese de frezare. Sunt tăiate cu un ferăstrău circular sau mașină de tăiat format.
Aparatul poate fi realizat placaj, PAL sau MDF. Tabelul de tăiere arată o grosime a materialului de 19 mm, dar aceasta nu este o condiție prealabilă. Masa poate fi asamblată și din plăci cu grosimea de 16 sau 18 mm. Desigur, pentru fabricarea blaturilor, este mai bine să folosiți materiale laminate sau acoperite cu plastic, care să permită piesei de prelucrat să alunece cu ușurință pe suprafață.
De asemenea, trebuie remarcat faptul că această masă de casă este proiectată pentru instalare pe capre. Dacă aveți nevoie de o versiune desktop, atunci părțile laterale (5) trebuie făcute mult mai largi de 150 mm. Lățimea lor ar trebui să fie puțin mai mare decât înălțimea mașinii, astfel încât să se potrivească sub blatul mesei.
Dacă detaliile mesei sunt tăiate din placaj sau MDF, atunci capetele lor trebuie șlefuite. Capetele pieselor din PAL vor trebui acoperite cu o margine melaminată folosind un fier de călcat obișnuit.
Routerul poate fi instalat pe masă cu sau fără placă de montare. Pregatirea blatului pentru prindere directa la ea unitatea apare după cum urmează.
Deoarece placa de bază are 900 mm lungime, centrul acesteia va fi la 450 mm de margine. Pune un punct în acest loc și folosește un pătrat pentru a trage o linie.
Desprindeți capacul din plastic de pe talpa dispozitivului.
Găsiți centrul tăieturii pe suprapunere și trageți o linie prin centrul tălpii folosind un pătrat.
Așezați suprapunerea pe linia centrală a plăcii principale, astfel încât centrul tălpii să coincidă cu ea și marcați centrul viitoarei găuri din blatul mesei cu un creion.
Video (click pentru a reda).
Apoi, marcați șuruburile de montare.
Găuriți găuri prin care unitatea va fi atașată la masă. Asigurați-vă că le înfundați astfel încât capetele șuruburilor să fie ușor îngropate în blat.
Găuriți o gaură centrală de 38 mm.
Următorul pas ar trebui faceți o oprire paralelă. Folosind un ferăstrău sau un router, faceți tăieturi semicirculare pe peretele frontal al opritorului, precum și pe baza acestuia.
Înșurubați garniturile până la opriri. Mai jos este un desen care arată toate indentațiile pentru așezarea eșarfelor.
Înșurubați benzile de conectare în partea de jos a blatului mesei.
Asamblați mașina de frezat folosind diagrama de mai jos.
La instalarea mașinii pe placa principală, grosimea acesteia reduce semnificativ proeminența frezei. Prin urmare, pentru a instala unitatea pe blaturi groase, se obișnuiește să se folosească plăci de montare mai subțiri din materiale rezistente (oțel, duraluminiu, policarbonat, getinaks sau fibră de sticlă). Farfuria se face astfel.
Gardul de tăiere poate fi modificat pentru a face instalarea mesei de router mai comodă și mai rapidă prin tăierea șinelor C în blatul mesei. Profilul poate fi realizat din aluminiu. Pentru inserare, se folosește un tăietor cu caneluri drepte. Profilul se plasează în canelura pregătită și se înșurubează cu șuruburi.
În continuare, ar trebui să alegeți șuruburi cu un cap hexagonal de o asemenea dimensiune încât să poată intra în profilul în formă de C și să nu se rotească în el. Găuriți 2 găuri în baza gardului pentru a se potrivi cu diametrul șurubului.
De asemenea, ar trebui să tăiați profilul C în bara de oprire din față pentru a fixa diferite cleme și capace de protecție pe acesta.
Accentul se înșurubează pe blat cu ajutorul piulițelor cu aripă.
Pe partea din spate a opririi, puteți face camera pentru conectarea unui aspirator. Pentru a face acest lucru, este suficient să tăiați un pătrat din placaj, să găuriți o gaură în el pentru duza aspiratorului și să înșurubați capacul rezultat pe eșarfe.
De asemenea, puteți pune accentul scut de siguranță, din MDF sau PAL și un mic dreptunghi de plexiglas. Pentru a selecta canelurile, puteți utiliza un ferăstrău sau o freză cu un tăietor de caneluri instalat.
Pentru a putea prelucra piese mici, este necesar să se realizeze cleme și cleme din placaj sau MDF.
Clemă-pieptene Se realizează pe un ferăstrău circular cu pas între tăieturi de 2 mm.
Dacă doriți, puteți face o masă de frezat cu cutii de scule.
Dacă doriți să faceți o mașină staționară dintr-o freză manuală, atunci nu vă puteți descurca fără să faceți o bază solidă. Mai jos este o diagramă de tăiere cu piesele imprimate pe ea care vor fi necesare pentru asamblarea bazei mesei. Dimensiunile pieselor vor trebui corectate dacă se utilizează material de tablă de o grosime diferită.
Toate detaliile tabelului pentru un router manual sunt asamblate cu ajutorul confirmărilor. Pentru ușurarea mișcării mesei, rolele pot fi atașate la fundul acesteia. Dacă extindeți ușor această masă și atașați un ferăstrău circular de mână în partea liberă, obțineți masă universală pentru freză și ferăstrău circular.
Pentru ca mașina să ocupe mai puțin spațiu, aceasta poate fi realizată după principiul unei mese cu cărți cu blaturi coborând pe ambele părți.
Pentru a extinde funcționalitatea acestei unități, sunt disponibile în comerț dispozitive destul de scumpe. Dar proprietarii de freze, pentru a economisi bani, încearcă să facă diverse dispozitive cu propriile mâini, care nu funcționează mai rău decât cele din fabrică.
O freză simplă de tăiere pentru un router este realizată din două bucăți de placaj și o pereche de șine telescopice pentru mobilă.Freza este instalată pe o platformă cu un orificiu pentru unealtă. Platforma este atașată de bancul de lucru în unghi (pentru o poziționare mai convenabilă a echipamentului în înălțime), așa cum se arată în fotografia de mai jos.
Deci, dispozitivul de tenonare se realizează în următoarea ordine.
Ca rezultat, veți obține un vârf neted și de înaltă calitate.
Prin modificarea înălțimii frezei în raport cu platforma frezei, se pot obține știfturi de diferite grosimi.
Dacă routerul dvs. nu a venit cu un manșon de copiere, atunci acesta poate fi realizat în doar 30 de minute din mijloace improvizate. Pentru făcut în casă, veți avea nevoie de o șaibă din metal sau duraluminiu, care poate fi făcută din tablă, și o extensie filetată pentru instalații sanitare.
Manșonul de copiere este realizat în felul următor.
Dacă trebuie să selectați o canelură foarte lungă în piesa de prelucrat, atunci veți avea nevoie de un dispozitiv pentru router, care se numește anvelopă. Anvelopele metalice gata de fabricatie pot fi cumparate din magazinele specializate. Dar sunt și ușor de făcut cu propriile mâini din plastic, placaj sau MDF.
Grosimea materialului trebuie să fie de aproximativ 10 mm, astfel încât piesele să poată fi trase împreună cu șuruburi.
Ghidul pentru unitate este foarte simplu.
Tăiați în trei benzi pe un ferăstrău circular. Unul lat, aproximativ 200 mm și 2 înguste - 140 și 40 mm fiecare.
Faceți și o scândură mică din același material, de aproximativ 300 mm lungime și 20 mm lățime.
Așezați o bucată de 140 mm lățime pe o bandă largă, aliniați-o de-a lungul marginii și răsuciți ambele părți cu șuruburi.
Așezați deasupra benzii late, opusă părții înșurubate, o bandă îngustă de 40 mm lățime. Pentru o poziționare precisă, așezați o bară de 20 mm lățime între părțile superioare și înșurubați banda îngustă în partea inferioară cu șuruburi. Astfel, obțineți o anvelopă lungă cu o canelură de 20 mm lățime.
Luați o bară de 20 mm lățime și înșurubați-o pe talpa aparatului, așa cum se arată în fotografia următoare. Pentru eșantionare este selectat canalul freza cu caneluri drepte sau profilate și fixat în colțul aparatului.
Când toate dispozitivele sunt gata, urmați acești pași. Așezați piesa de prelucrat pe toată lungimea ei pe bancul de lucru, așezați anvelopa pe ea, fixând-o cu cleme. Introduceți bara atașată la baza routerului în canelura ghidajului. Porniți mașina și frezați piesa de prelucrat pe toată lungimea ei.
Dacă doriți să alegeți o canelură adâncă, atunci prelucrarea are loc în mai multe treceri, astfel încât echipamentul să fie scufundat în piesa de prelucrat treptat.
Dispozitivele pentru un router manual și mașina în sine transformă prelucrarea lemnului acasă într-un proces complet profesional. Pentru a obține o eficiență maximă, trebuie să știți ceva despre acest instrument! Să ne dăm seama împreună.
Cu o moară electrică de mână la dispoziția dumneavoastră, cu propriile mâini puteți caneli cu ușurință piesele din lemn, puteți crea găuri de diferite tipuri, puteți prelucra marginile și puteți tăia scuturi din lemn. Cu acest instrument, este ușor să instalați accesorii pe mobilier și chiar să vă implicați în prelucrarea artistică a materialului.
În producție, de regulă, toate aceste sarcini sunt gestionate de o mașină voluminoasă, care în mod clar nu este potrivită pentru uz casnic, așa că pentru o lungă perioadă de timp operațiunile enumerate au fost doar un vis al unui meșter acasă, deși ceva se putea face manual folosind alte unelte (perforatoare, dalte și etc.) Particularitatea versiunii manuale este că un astfel de dispozitiv are dimensiuni mici și greutate relativ mică, ceea ce înseamnă că nu aveți nevoie de un atelier spațios pentru a vă implementa planurile..
În plus, de multe ori gama de lucru acoperă nu numai prelucrarea pieselor din lemn, unele mecanisme se pot descurca din plastic și chiar metal. Desigur, o freză manuală pentru metal vă va costa mai mult, deoarece toate dispozitivele de fixare pentru aceasta trebuie să fie din aliaje rezistente, iar motorul trebuie să aibă o putere sporită.După apariția instrumentului în sine, au început imediat să-și extindă funcționalitatea prin dispozitive și atașamente suplimentare. Acum unele mașini de frezat manuale pot face mai mult decât modele industriale.