Reparație de regulator de tensiune a releului pe cont propriu

În multe apartamente, în special în zonele rurale, este necesar un stabilizator în casă.
Unii proprietari îl folosesc pentru a opera aparate deosebit de „sensibile”, cazane pe gaz, frigidere și alte aparate electrocasnice similare.

Unii proprietari mai grijulii instalează un stabilizator „pentru toată casa”, astfel de stabilizatori, de regulă, nu sunt mici în dimensiune și greutate, iar puterea lor începe de la 7-10 kW și mai mult.

Este vorba despre astfel de stabilizatori despre care vom vorbi în acest articol, dar de fapt despre repararea și depanarea lor, deoarece și ei eșuează.
În acest articol, vom lua în considerare reparația stabilizatorului de releu al cunoscutei companii chineze „Forte - ACDR - 10000” pentru 10kW.

Dar înainte de a continua cu reparația, să ne uităm la natura dispozitivului său.
Stabilizatorul releului este format din mai multe părți asamblate într-un singur sistem:

Transformator automat - partea sa cea mai grea, este un miez mare de fier cu mai multe înfășurări conectate după principiul unui autotransformator. Mai multe capete ale unui fir gros de cupru care ies din transformator sunt comutate folosind relee, al căror număr depinde de înfășurări și trepte de comutare.

Controale - elemente de putere cu ajutorul cărora se realizează comutarea înfășurărilor și pornirea cu întârziere. În stabilizatoarele de relee, rolul unor astfel de elemente este jucat de relee, dar în „modelele mai scumpe”, elementele semiconductoare pot servi ca astfel de elemente - triac-uri care au o durată de viață mult mai lungă pentru „comutație”.

Bloc de control - placa principală a dispozitivului cu un microprocesor instalat pe ea, cu firmware-ul corespunzător, care este programată să comute și să controleze elementele de putere (relee). La niveluri de tensiune predeterminate, înfășurările corespunzătoare ale autotransformatorului sunt comutate. În cazurile în care acest lucru nu este posibil, din cauza unei avarii, se generează o „eroare” și stabilizatorul repornește sau se oprește. Există, de asemenea, un circuit de întârziere la pornire (de exemplu, 120 de secunde).

Indicarea tensiunii și unitate de măsură - o placă, de regulă, instalată pe panoul frontal (capac) al stabilizatorului. În același loc, pe el sunt instalate „indicatoare digitale” sau un afișaj.
În plus față de acestea, pot fi setate și controale, de exemplu, includerea unei „întârzieri”.

Stabilizatorul compară constant nivelul tensiunii de intrare cu cel nominal și „decide” fie să adauge, fie să reducă o anumită cantitate de volți la rețeaua electrică „de acasă”. Astfel de decizii se iau prin conectarea sau deconectarea (comutarea) înfășurărilor necesare, în acest caz folosind un releu.

Toate stabilizatoarele au un sistem de protectie care verifica tensiunile de intrare si iesire, curentul, temperatura pentru respectarea valorii nominale si conditiile de functionare. Fiecare stabilizator are propriile mecanisme de protecție, dar se pot distinge mai multe dintre cele principale:

• Limite de stabilizare (tensiune de intrare și ieșire)

• Raportul dintre tensiunea de ieșire și de intrare

• Exces de curent de sarcină (suprasarcină)

• Supraîncălzirea transformatorului, creșterea temperaturii în interiorul dispozitivului

• Incapacitatea de a „comuta” înfășurarea (atunci când comenzile eșuează)

Cea mai frecventă cauză a defecțiunii astfel de stabilizatori sunt relee care comută înfășurările transformatorului.Ca urmare a comutării repetate, contactele releului se pot arde, se pot bloca sau bobina în sine se poate arde.

Dacă tensiunea de ieșire dispare sau apare o indicație de „eroare”, toate releele trebuie verificate. În primul rând, după ce ați examinat exterior și dacă nu sunt vizibile daune vizibile, dezasamblați carcasa fiecărui releu.
Se va observa imediat ce contacte sunt uzate și unde sunt complet arse.

În acest stabilizator, defecțiunea s-a manifestat sub formă opriți stabilizatorul prin „eroare” însoţită de o indicaţie sonoră. Nu s-a oprit întotdeauna, ci doar la o tensiune foarte redusă, ci în limitele normei de stabilizare. - undeva in jur de 175 volti. S-a oprit indiferent de sarcina de ieșire, ceea ce a respins în mod clar suprasarcina generală drept cauză. Înainte de a opri, puteți auzi releul făcând clic de mai multe ori.

După cum s-a dovedit mai târziu, unitatea de control a dat comanda releului să treacă la o altă înfășurare, dar, deoarece înfășurările comutate fizic nu au fost comutate, a zburat o „eroare” și stabilizatorul s-a oprit pur și simplu.

După ce au demontat toate capacele de plastic ale releului, așa a fost arsuri detectate pe două relee, dar într-unul dintre ele suportul de contact care ar trebui să conecteze înfășurările a fost complet ars și „contact” a fost pur și simplu imposibil, chiar dacă releul a făcut clic pentru a închide plăcile.

Ar putea exista și un caz în care contactele s-ar putea lipi unul față de celălalt și, ca urmare, mai multe înfășurări ale transformatorului vor fi scurtcircuitate. Transformatorul va începe să se supraîncălzească și dacă protecția nu funcționează, una dintre înfășurările autotransformatorului se poate arde. Apropo, un astfel de pericol este inerent nu numai stabilizatorilor releului, ci și celor triac.

Foarte des, comutatoarele cu tranzistori eșuează în stabilizatoarele cu relee, care în diferite modele de stabilizatoare pot fi asamblate pe diferite tipuri de tranzistoare. Când au fost găsite „amplificatoare” defecte în timpul sonerii elementelor radio ale circuitului, acestea trebuie înlocuite cu aceiași parametri.

O măsură preventivă pentru refacerea releelor ​​stabilizatoare ușor arse este destul de simplă și constă în următoarele acțiuni:

1. scoateți capacul releului
2. scoateți arcul pentru a elibera contactul mobil al releului
3. fiecare contact mobil și fix trebuie curățat cu șmirghel fin
4. Clătiți tampoanele cu alcool
5. după ce alcoolul s-a uscat, acoperiți cu agent de protecție KONTAKT S-61

Cu o ardere mai puternică și mai semnificativă a contactelor releului și dacă nu este posibilă înlocuirea acestuia, puteți proceda astfel: dacă este posibil, curățați contactele releului (folosind metoda descrisă mai sus) și schimba releul.
Adică, în cazul în care în stabilizator, înfășurarea cea mai frecvent utilizată pe care releul se arde în mod constant, puneți un releu „nou” și puneți releul „obosit” în locul releului care a fost păstrat în stare bună, acolo va dureaza mult timp.

Când arderea completă a plăcuței de contact a releului, trebuie inlocuit cu unul nou.
Dar când nu există timp să așteptați un pachet cu un releu nou sau există dorința de a încerca să restaurați singur partea arsă a plăcii, puteți face ca mine.

În aceleași raporturi de mărime, a fost tăiată o bucată de miez de cupru, care a fost fixată pe toată lungimea plăcii cu lipire, având în prealabil cositorit miezul și placa în sine. Dar astfel încât punctul de contact să cadă în continuare pe partea de cupru și nu pe lipit.

În prezența unei suduri puternice în puncte, era mai bine să sudăm toate acestea pentru o mai mare fiabilitate în cazul unei posibile încălziri a plăcii.
Dar, deoarece în acest dispozitiv releul a fost înlocuit și pus într-un loc unde nu există ardere, de exemplu, pe partea de coborâre a înfășurării, atunci nu este nimic de care să vă faceți griji.

În plus față de problemele mecanice evidente cu releul și defecțiunea „amplificatoarelor” prezentate sub formă de tranzistori cheie, pot exista și alte defecțiuni deja pe placa unității de control: lipire la rece, urme de decojire pe placă, bavuri în puncte de lipit, bile de lipit și separarea contactelor în conexiunile pinii - acesta este doar un lucru mic care poate cauza defecțiunile stabilizatorului.

Uneori există o astfel de problemă precum afișarea haotică a segmentelor pe afișaj, în același timp, se poate observa o pornire haotică a releului. Un motiv comun pentru acest comportament este "lidura la rece" un rezonator de cuarț care funcționează la o frecvență de 8 - 16 megaherți, lipirea sa slabă duce la funcționarea necorespunzătoare a microprocesorului.
Prin urmare, este mai bine să examinați imediat întregul spate al plăcii pentru lipire slabă, bavuri sau bile de lipit, care sunt adesea acolo sub formă de lipire rapidă a plăcilor de către asamblatorii care o asamblează.

Apoi puteți inspecta placa pentru defecte ale elementelor radio. Foarte des, în timp, condensatorii electrici se umflă și se defectează, nu va fi dificil să identifici acest lucru. Ele trebuie înlocuite cu altele similare.
În plus, în stabilizator a fost găsit un bloc de borne fisurat, care nu putea oferi un contact sigur pentru un cablu de alimentare puternic. Un astfel de bloc de borne, din cauza imposibilității de a crea o strângere suficientă a firului, s-ar putea încălzi și, în timp, ar putea agrava și mai mult fiabilitatea contactului.

Dar după repararea stabilizatorului sau chiar în stadiul de diagnosticare a unei defecțiuni, devine necesară verificarea funcționării dispozitivului într-un domeniu diferit de tensiune, atât înaltă, cât și scăzută.

În ateliere, în aceste scopuri se utilizează LATR sau un autotransformator de laborator de tip reglabil. Este conectat la intrarea stabilizatorului testat și schimbând deja tensiunea la intrare, simulând căderi în rețea, se uită la comportamentul stabilizatorului, indiferent dacă face față lucrărilor în limitele de tensiune nominală (pașaport).

Dar, din moment ce nu am un autotransformator reglabil adecvat, am mers pe un drum ușor diferit. A fost asamblată o anumită „schemă”:

1. La intrarea stabilizatorului a fost conectat un bec de aproximativ 60 de wați în serie cu faza, puterea becului este selectată experimental.

2. La ieșire, a fost conectată ca sarcină o șurubelniță convențională sau un burghiu (400 - 1000 W) cu un buton de control al vitezei.

În timpul funcționării șurubelniței la viteză minimă, lumina care este aprinsă la intrarea în serie nu se aprinde. In acelasi timp, stabilizatorul este pornit si functioneaza fara probleme.
Începem să creștem treptat viteza șurubelniței, în timp ce lumina strălucește mai puternic.
Cu cât luminozitatea becului este mai intensă, cu atât tensiunea la intrarea stabilizatorului scade, ceea ce este vizibil în mod natural pe indicația de pe afișaj. În plus, când tensiunea de intrare scade, puteți auzi cum comută înfășurările transformatorului și cum declanșează releul.
Într-un astfel de mod deloc complicat, puteți urmări dacă stabilizatorul funcționează corect, cu condiția ca rețeaua dvs. de domiciliu să aibă o tensiune normală (220 - 240 volți).

După cum puteți vedea, puteți repara stabilizatorul de tensiune acasă. Ei bine, sau cel puțin puteți dezasambla și identifica nodul rupt și estimați costul lucrării pentru a-l restaura sau înlocui. Se presupune că persoana care începe repararea stabilizatorului va avea cunoștințe de bază în electricitate și electronică și va avea un set minim de unelte, un fier de lipit, un multimetru și unelte mici.
Trebuie avută grijă atunci când lucrați cu tensiune la diagnosticarea și verificarea funcționării.Toate celelalte lucrări de reparație și înlocuire sunt efectuate în stare dezactivată.

Afișare grafică a principalelor moduri de funcționare ale stabilizatorilor de tensiune

Într-unul dintre articolele anterioare, au fost descrise principalele tipuri de stabilizatori de tensiune, precum și instrucțiuni pentru conectarea lor la rețea cu propriile mâini. Acest material introduce principalele defecțiuni ale dispozitivelor de stabilizare a tensiunii și posibilitatea de auto-reparare a acestora.

Trebuie amintit că un stabilizator de orice tip este un dispozitiv electric sau electromecanic complex cu multe componente în interior, prin urmare, pentru a-l repara singur, trebuie să aveți cunoștințe destul de profunde de inginerie radio. Repararea unui stabilizator de tensiune necesită, de asemenea, echipamente și instrumente de măsurare adecvate.

Dispozitiv stabilizator complex

Toate dispozitivele de stabilizare a tensiunii au un sistem de protecție care verifică parametrii de intrare și de ieșire pentru respectarea valorii nominale și a condițiilor de funcționare. Fiecare stabilizator are propriul său complex de protecție, dar se pot distinge mai multe dintre cele comune parametrii, trecând dincolo de care nu va permite stabilizatorului să funcționeze:

• Tensiunea nominală de intrare (limite de stabilizare);
• Conformitatea tensiunii de ieșire;
• Exces de curent de sarcină;
• Regimul de temperatură al componentelor;
• Diverse semnale de la unitățile interioare.

Lista parametrilor de control ai funcționării stabilizatorilor indicați în caracteristicile tehnice

Este necesar să se verifice dacă există un scurtcircuit în sarcină, tensiunea de intrare, condițiile de temperatură de funcționare și se studiază semnificația codurilor de eroare afișate pe afișaje.

Cel mai dificil lucru este să găsiți o defecțiune a stabilizatorului pe cheile triac, care sunt controlate de o electronică complexă. Pentru reparații, trebuie să aveți o diagramă a dispozitivului, instrumente de măsurare, inclusiv un osciloscop. Conform oscilogramelor de mai sus la punctele de control, se constată o defecțiune în modulul structural al stabilizatorului, după care este necesar să se verifice fiecare componentă radio din nodul defect.

Componentele principale ale stabilizatorului triac

În stabilizatoarele de relee, cea mai frecventă cauză a defecțiunii sunt releele care comută înfășurările transformatorului. Datorită comutărilor frecvente, contactele releului se pot arde, se pot bloca sau bobina în sine se poate arde. Dacă tensiunea de ieșire dispare sau apare un mesaj de eroare, toate releele trebuie verificate.

Tastele de alimentare ale stabilizatorului releului

Pentru un maestru care nu este familiarizat cu electronica radio, cel mai ușor va fi să repare unul electromecanic cu propriile mâini (servomotor) stabilizator - funcționarea și răspunsul acestuia la schimbările de tensiune pot fi văzute cu ochiul liber imediat după îndepărtarea capacului de protecție. Datorită simplității relative a designului și preciziei ridicate de stabilizare, acești stabilizatori sunt foarte comune - cele mai populare mărci sunt Luxeon, Rucelf, Resanta.

Resant stabilizator, putere 5 kW

Dacă transformatorul stabilizator a început să se încălzească fără o sarcină vizibilă, atunci este posibil să fi avut loc un scurtcircuit, numit interturn, între ture. Dar, având în vedere specificul funcționării acestor dispozitive, în care ieșirile autotransformatorului sau robinetele înfășurării secundare a transformatorului sunt comutate tot timpul pentru a regla tensiunea de ieșire la valoarea necesară, putem concluziona că circuitul este undeva în întrerupătoare.

Unitatea de comutare a stabilizatorului releului

În stabilizatoarele cu relee (SVEN, Luxeon, Resanta), unul dintre relee se poate bloca, iar transformatorul se va roti mai multe. circuit scurt. O situație similară poate apărea în stabilizatorii tiristor (triac) - una dintre chei poate eșua și va „scurta” înfășurările de ieșire. Tensiunea de scurtcircuit dintre spire, chiar și cu pași de reglare de 1-2V, va fi suficientă pentru a supraîncălzi transformatorul.

Nodul de comutare al stabilizatorului pe triac

Este necesar să verificați cheile triac pentru a exclude această defecțiune. Tiristorul sau triacul este verificat de un tester - între electrodul de control și catod, rezistența în timpul măsurătorilor directe și inverse ar trebui să fie aceeași, iar între anod și catod - tind la infinit. Această verificare nu garantează întotdeauna fiabilitatea, așa că pentru a garanta este necesară asamblarea unui mic circuit de măsurare, așa cum se arată în videoclip:

La servostabilizatoarele, înfășurările nu comută, dar spirele adiacente pot fi închise și datorită unui amestec de funingine, praf și pilitură de grafit înfundate în spațiul dintre spire. Prin urmare, astfel de servostabilizatoare precum Resanta și altele necesită curățarea preventivă periodică a plăcuțelor contaminate.

Mulți utilizatori au observat că rata de uzură și contaminare a contactelor servostabilizatorilor depinde de mediul de operare, în special de praf și umiditate. Prin urmare, maeștrii au venit cu o modalitate de a modifica stabilizatorii Resant instalând un ventilator de la un procesor de computer (cooler) vizavi de sectorul de autotransformator cel mai frecvent utilizat.

Ventilator miniatural pentru modificarea servostabilizatorului

Un ventilator care funcționează constant împiedică să se depună praful pe plăcuțele de contact, prevenind contaminarea și uzura prin îndepărtarea particulelor abrazive din zona de lucru. Pe lângă curățarea suprafețelor de contact, ventilatorul instalat în stabilizatorul Resant va contribui și la o răcire mai bună a autotransformatorului.

Reparația stabilizatorilor cu un servomotor, cum ar fi Resanta, ar trebui să înceapă cu o inspecție a zonei de contact de lucru a autotransformatorului

Inspectați cu atenție zonele cele mai uzate ale spirelor de contact

Dacă stabilizatorul Resant a fost depozitat într-un mediu umed după o perioadă lungă de funcționare, atunci plăcuțele de contact neprotejate de cupru deschise s-ar putea oxida, ceea ce împiedică contactul cursorului de contact. Praful acumulat în timpul opririi din cauza scânteilor poate fi inflamabil. Pe scurt despre prevenirea stabilizatorilor electromecanici și o demonstrație a funcționării servo pe videoclip: