Reparație de grosime făcută de tine

Mașinile de îngroșat pentru lemn sunt un fel de mașini de rindeluit și îmbinat și sunt concepute pentru fabricarea precisă a plăcilor „în mărime” cu o anumită secțiune transversală. Spre deosebire de echipamentele pentru prelucrarea lemnului, astfel de unități sunt echipate cu dispozitive de prindere și alimentare și pot, de asemenea, prelucra mai multe piese de prelucrat în același timp. Versatilitatea mașinilor moderne de îngroșat crește dacă trusa de scule include nu numai cuțite plate, ci și cuțite figurate.

Mașină de îngroșat de casă

Execuția unităților considerate poate fi destul de diversă. Mașinile sunt clasificate după următoarele criterii:

1. Tipul de unitate. Mini-dispozitivele de casă pot avea și o acționare manuală, dar în cele mai multe cazuri folosesc totuși o acționare electrică. În același timp, modelele de uz casnic sunt echipate cu un motor de 220 V, iar cele profesionale cu 380 V.
2. După tipul depunerii. În diagrama mașinii, pot exista una sau două perechi de role de alimentare, respectiv, în primul caz, va fi necesar să faceți prinderea piesei de prelucrat pe masă mai puternică, vibrațiile în momentul introducerii nu sunt, de asemenea, excluse. . Alimentarile bilaterale cu rola sunt mai perfecte și mai convenabile de lucrat. O serie de companii străine (Makita, DeWalt etc.) își completează produsele cu unități automate de alimentare, dar această opțiune se justifică doar cu programe de producție semnificative de același tip de produse.
3. După numărul de arbori de cuțit. Aceasta determină câte profiluri diferite poate procesa mașina în același timp. Adevărat, numărul operatorilor va crește în mod corespunzător.
4. După funcționalitate. Dispozitivul mașinilor de îngroșare permite nu numai prelucrarea dimensională a semifabricatului, ci și calibrarea ulterioară a acestuia. Se elimină astfel apariția așchiilor transversale, a loviturilor și a altor defecte care pot apărea pe suprafața tratată în caz de nerespectare a tehnologiei de îmbinare sau cu o aprovizionare excesiv de mare de materie primă.
5. După caracteristicile sale tehnologice. În practică, echipamentul în cauză este produs cu o gamă de putere de 1 ... 40 kW, cu o viteză a arborelui de până la 10000 ... 12000 min -1, o lățime de rindeluire de până la 1350 mm, o cursă de până la 1350 mm. la 50 m / min și o grosime inițială a piesei de prelucrat de 5 ... 160 mm.

Video (click pentru a reda).

În plus, unele modele diferă în ceea ce privește modul de reglare a jocurilor și designul ansamblului rulmentului principal.

O mașină obișnuită de îngroșat lemnul poate înlocui cu succes două echipamente: o mașină de rostogolire cu antrenare mecanică și o rindele (transversală pentru produse scurte, sau longitudinală pentru cele lungi).

Mașină de îngroșat de casă

Cea mai simplă schemă a unei mașini de rindeau (cu alimentare unilaterală a materialului sursă) include următoarele noduri:

1. Motor de antrenare.
2. Transfer. Poate fi o curea trapezoidale standard, dințată, cu un variator, precum și cu scripete înlocuibile (aceasta din urmă opțiune se distinge prin valorile minime ale puterii transmise și, prin urmare, este utilizată numai în echipamente cu putere redusă).
3. Axul cuțitului. Poate avea mai multe instrumente cu configurații diferite. Cuțitele spiralate sunt considerate deosebit de reușite, care fac zgomot minim în timpul lucrului lor.
4. ansamblul direcției superioare, care, la rândul său, constă dintr-o pereche de role - față și spate. Rola frontală are o suprafață ondulată: pentru a îmbunătăți aderența pe copac și pentru a preveni o eventuală schimbare a direcției plăcii prelucrate. Rola din spate este întotdeauna netedă;
5. unitate de prindere, care previne blocarea așchiilor și posibila crăpare a materialului.Structural, clema poate fi realizată sub formă de mânere cu gheare care pătrund în lemn, sau poate fi și sub forma unui element metalic masiv echipat cu dinți cu arc;
6. un ansamblu de direcție inferioară, care facilitează alimentarea piesei de prelucrat în spațiul de lucru;
7. masă cu dispozitive pentru reglarea golurilor tehnologice dintre rolele clemelor superioare și inferioare;
8. pat, pe care se află toate celelalte elemente ale schemei de lucru a mașinii.

Principiul de funcționare al mașinii de îngroșat

Unitățile cu dispozitiv de alimentare cu două fețe se disting prin faptul că sunt echipate cu o unitate suplimentară de extensie a arborelui cuțitului. În acest sens, este mult mai ușor să înlocuiți o unealtă pentru reinstalarea acesteia de la o dimensiune standard la alta (sau în scopul ascuțirii ulterioare).

Dispozitiv mașină de îngroșat

Rindeaua funcționează așa. Cuplul de la motorul electric prin transmisie este raportat la arborele cuțitului. Placa de prelucrat este introdusă în gol și presată mai întâi în partea inferioară, apoi pe rolele de presiune superioare. În acest caz, piesa de prelucrat este capturată de o rolă ondulată și alimentată la unealtă. Înainte de scufundare, semifabricatul este prins între ghidajele superioare și inferioare, ceea ce asigură fixarea fiabilă a materialului în timpul prelucrării acestuia. Dispozitivul de prindere asigură îndepărtarea în timp util a așchiilor de sub unealta rotativă. În momentul în care piesa de prelucrat părăsește rola de ghidare din spate, următorul produs este fixat în cel din față, după care procesul se repetă.

Pe piață există un număr semnificativ de diverse modele de echipamente în cauză, atât de la producători autohtoni (Corvette, Enkor, Krasny Metallist, etc.), cât și de la import. În ultimele versiuni, predomină mărcile chineze dubioase, care nu se disting prin fiabilitatea în funcționare și, în plus, adesea au subestimat, față de pașaport, parametrii. În astfel de cazuri și, de asemenea, dacă mașinile propuse nu se încadrează în dimensiunile zonei disponibile, este logic să faceți un calibre de grosime cu propriile mâini.