Reparație cutie de viteze a palanului, făcut-o singur

În detaliu: reparație cutie de viteze a palanului de la un adevărat maestru pentru site-ul my.housecope.com.

Cel mai popular și ușor de instalat și operat dispozitiv pentru ridicarea sarcinilor este un palan electric. Să luăm în considerare dispozitivul său pe exemplul palanelor moderne din seria MH fabricate de Balkankarpodem. General schema de ridicare prezentat în imaginea de mai sus.

Diagramele schematice ale palanului pot fi găsite aici

Echipamentul mecanic al palanului electric MH include elemente structurale și unități de asamblare atât de importante precum tamburul de ridicare, cutia de viteze, cuplajul, suspensia cu cârlig, trenul de rulare, cablul de marfă.

Motor electric asincron cu două viteze cu rotor conic și stator și frână conică încorporată fără azbest. Rotorul are capacitatea de a se mișca cu mai puțină rezistență în direcția axială. În cazul unei pene de curent, frâna este activată de forța arcului elicoidal. O gamă largă de combinații posibile între motoare și cutii de viteze cu specificații diferite extinde gama de sarcini de ridicare și viteze de ridicare. În plus, palanele sunt furnizate cu motoare cu două viteze - având două înfășurări statorice (pentru viteza de lucru și pentru poziționarea precisă a sarcinii). O altă opțiune de livrare este cu convertoare de frecvență pentru cea mai lină pornire și frânare a unităților.

Cutie de viteze planetară în două trepte montată pe partea opusă a motorului electric. Acest design este preferat din cauza necesității de a asigura compactitatea palanului în direcția radială. Trei trepte ale cutiei de viteze asigură reducerea (reducerea) turației motorului, precum și pornirea și frânarea lină. Materialele de înaltă calitate sunt utilizate pentru fabricarea angrenajelor și a altor elemente ale cutiei de viteze. Suprafețele dinților roților dintate sunt carburate și întărite, urmate de șlefuire, ceea ce asigură o durată lungă de viață și funcționare silențioasă a roților dințate cu un randament ridicat al cutiei de viteze. Un lanț cinematic alungit pentru transmiterea cuplului motor către tambur reduce sarcinile dinamice în timpul funcționării palanului electric.

Video (click pentru a reda).

Noul corp are formă de cutie. Reprezintă un design strâns sudat, cum ar fi o legătură cu flanșă între motor și cutia de viteze. Ieșirea cablului în toate direcțiile radiale posibile de-a lungul periferiei corpului asigură funcționarea palanului electric într-o varietate de opțiuni și poziții de montare.

Se folosește un ambreiaj special al cutiei de viteze, situat în interiorul tamburului, între arborele motorului și arborele cutiei de viteze. Pachetul elastic absoarbe componentele cuplului de vârf. Designul cuplajului asigură deplasarea axială nestingherită a arborelui motorului. In acelasi timp, protejeaza arborii de orice miscare radiala sau tangentiala. Această specificitate se datorează faptului că rotorul motorului de ridicare este conic. Când unitatea este pornită, un astfel de rotor se extinde de-a lungul axei, decupându-se de stator, iar atunci când este oprit, se retrage. Astfel, motorul în sine este deja capabil să frâneze unitatea în timpul unei opriri, adică are o frână încorporată. Legatura cinematica a cutiei de viteze cu motorul electric este indestructibila.

Tamburul de ridicare este o structură cilindrică goală proiectată pentru înfășurarea unei frânghii de marfă. Suprafața tamburului este acoperită cu caneluri speciale - „curvuri”, datorită cărora frânghia de marfă este înfășurată în rânduri uniforme, fără suprapuneri și cute.Împreună cu frânghia, stratul de frânghie se mișcă și pe tambur - un dispozitiv care este necesar nu numai pentru așezarea frânghiei în fluxuri, ci și pentru pornirea și oprirea întrerupătoarelor de limită pentru supraridicare și coborâre excesivă.

Pe suprafața tamburului sunt realizate canale de șuruburi pentru frânghie. Un înveliș special de frânghie se deplasează în aceste canale și asigură înfășurarea și desfășurarea corectă a frânghiei, indiferent de mărimea sarcinii suspendate. Tamburul are două diafragme. Unul dintre ele este montat pe flanșa frontală a motorului electric folosind un rulment cu role. Cuplul arborelui tubular de ieșire al reductorului este transmis celui de-al doilea diafragm prin intermediul unei conexiuni canelare.

Design nou. Nu sunt necesare instrumente speciale pentru a înlocui învelișul frânghiei. Limitele deformarii cablului în lateral către motor sau cutie de viteze – ±4°. Învelișul de frânghie acţionează comutatorul pentru poziția extremă superioară și inferioară a cârligului.

Ca frânghie de marfă în palanul electric MH, se folosește un cablu metalic de producție bulgară. Cea mai obișnuită înșurubare a cablului asigură o terminare rigidă a unui capăt al acestuia pe corpul palanului și prinderea celuilalt capăt pe un capăt al tamburului de ridicare. În același timp, frânghia de marfă în sine este trecută prin blocul de suspensie cu cârlig. Această înfășurare evită deteriorarea frânghiei și prelungește durata de viață a acestuia. Un capăt al frânghiei este fixat de tambur cu legături de frânghie. Celălalt capăt se fixează mai întâi de corpul palanului, sau de corpul cârligului sau de tambur, în funcție de modul în care este suspendată sarcina. Caracteristicile tehnice ale frânghiei asigură fiabilitatea necesară și uzura minimă a frânghiei în sine și a canalelor tamburului.

Cârlig inclus: un nou design care, împreună cu palanul cu lanț, îndeplinește cerințele tehnice moderne de siguranță. Funcționarea este facilitată de greutatea moartă minimă a cârligului. Există o protecție fiabilă împotriva ieșirii arbitrare a frânghiei din canalele rolelor de frânghie. suspensie cu cârlig conține un bloc de frânghie care se rotește liber într-o carcasă metalică care împiedică căderea frânghiei. Cârligul de încărcare în sine se rotește, de asemenea, liber în ambele direcții, pentru confortul muncii de slingare.

Sunt oferite trei tipuri de cărucioare: tip N, tip K și tip D. Carcasele palanelor electrice sunt atașate acestora în așa fel încât să se asigure distribuția optimă a sarcinii pe toate roțile. Roțile sunt proiectate pentru a deplasa palanul de-a lungul raftului grinzii I. Cărucioarele pot fi, de asemenea, electrice (EK), acţionate manual (RK) sau cu roată liberă (SK). Transpaletul electric are același tip de mecanism motor ca și mecanismul de ridicare a sarcinii. Este disponibil și un motor normal cu frână electromagnetică. Gama de viteze a boghiului este foarte largă. Instalarea și reglarea boghiurilor în raport cu profilul monorailului se efectuează fără trepte. În cazul comenzii unui boghiu cu șină dublă, lățimea căii și dimensiunile șinei sunt specificate de client. Unele palanuri electrice, care sunt mari pe direcția axială, sunt echipate cu două trenuri de rulare.

Echipamentele electrice ale palanelor includ motoare de ridicare, motoare de deplasare, un panou de comandă suspendat, un dulap de pornire, un bloc întrerupător de limită, o bobină de frână și un limitator de sarcină. Bobina și limitatorul, în funcție de configurație, pot lipsi. Execuția echipamentului electric al palanului poate fi specială, de exemplu, pentru funcționarea într-un mediu agresiv chimic sau într-un climat tropical.

Tensiunea și frecvența rețelei electrice sunt date de client. Tensiune de funcționare la bobina releului și contactoare - 42 V, frecvență -50 Hz. Majoritatea echipamentelor electrice se află în cutia de comandă, atașată în principal de corpul palanului. Întrerupătorul de limită pentru ridicarea și coborârea sarcinii este plasat în blocul de borne al motorului.

Citeste si:  Reparație cutie automată Ford Explorer

Pandantiv cu buton controlul are un grad de protecție IP65 și poate fi cu patru sau șase butoane pentru funcționarea ca parte a unei macarale rulante. Telecomanda include o cheie de marcă pentru a exclude accesul neautorizat la controlul mecanismului, precum și un buton ciupercă pentru oprirea de urgență a unităților. Pentru un palan cu acționări electrice cu două viteze, telecomanda poate avea butoane cu două poziții (împingătoare) sau un număr mai mare de butoane - până la 12 bucăți.

Cabinet de lansare protejat conține demaroare electromagnetice inversoare pentru pornirea acționărilor, un redresor pentru alimentarea bobinei de frână (dacă există), blocuri de borne pentru conexiuni, o unitate electronică pentru un limitator de sarcină (dacă există) și un transformator de circuit de comandă 380/42. Demaroarele sunt montate pe o șină DIN, dar când se controlează convertizoarele de frecvență, acestea nu sunt disponibile.

Contacte comutatoare de limitare ridicarea și coborârea sunt instalate în cutia de borne a motorului de ridicare. Legătura mecanică cu stratul de frânghie este asigurată de o tijă specială, pe care sunt instalate crackerele de reglare.

Bobina solenoid de frână Palanul MH asigură frânarea acționării palanului împreună cu rotorul conic. Este alimentat de curent continuu de la redresorul din dulapul de pornire.

Limitatorul de sarcină pentru palanele electrice MH este disponibil la comandă separată. Este electromecanic, iar dispozitivul său este simplu și fiabil. În caz de suprasarcină, limitatorul își rupe contactele din circuitul de comandă a ridicării și atunci este posibilă doar coborârea. Nivelul capacității de încărcare este reglat mecanic cu un șurub de reglaj special.

Repararea cutiei de viteze a palanului electric, palanul „Îngrijirea lăcătușului” Barnaul

Ne puteți contacta făcând clic pe linkul din antetul canalului.

Imagine - Reparație de cutie de viteze a palanului, făcut-o singur

Culoarea neagră cel mai probabil nigrol. El a fost turnat când lucra într-o producție similară

Imagine - Reparație de cutie de viteze a palanului, făcut-o singur

cum se scoate motorul electric din manivelă T33 511

Imagine - Reparație de cutie de viteze a palanului, făcut-o singur

Cel mai dificil dintre acestea este să montați cutia de viteze pe loc, este foarte greu să intrați în caneluri de prima dată.

Imagine - Reparație de cutie de viteze a palanului, făcut-o singur

salut spune-mi. Se aude un trosnet de la cutia de viteze a palanului și numai pe „bandă”, pe „vira” - totul este în regulă. În trapa de inspecție, puteți vedea că clichetul cu clichet cu urme evidente fie de întărire, fie de zgârieturi.Cum să tratăm. Și pentru ce să vă pregătiți? Ce să scoți cutia de viteze este deja clar 😉

Imagine - Reparație de cutie de viteze a palanului, făcut-o singur

salut spune-mi. Se aude un trosnet de la cutia de viteze a palanului și numai pe „bandă”, pe „vira” - totul este în regulă. În trapa de inspecție, puteți vedea că clichetul cu clichet cu urme evidente fie de întărire, fie de zgârieturi.Cum să tratăm. Și pentru ce să vă pregătiți? Ce să scoți cutia de viteze este deja clar 😉

Imagine - Reparație de cutie de viteze a palanului, făcut-o singur

Au existat mai multe motive: 1-în interiorul carcasei cutiei de viteze, zăvorul care limita cursa clichetului a fost spart, 2-frâna rezistentă la sarcină în sine (cu un știft), 3-bine, clichetul a fost lins acea parte care ar trebui să se cupleze cu roata. Videoclipul a ajutat

Imagine - Reparație de cutie de viteze a palanului, făcut-o singur

ați spune mai bine despre funcționarea frânei rezistente la sarcină și, dacă este de dorit să spălați toate acestea cu kerosen înainte de a depana mecanismele, în același timp, nu a stricat să spălați carcasa, deoarece pot exista așchii mecanice vechi. , și deci fără videoclip de testare.

Imagine - Reparație de cutie de viteze a palanului, făcut-o singur

Frâna de sarcină este un lucru amuzant. Funcționează datorită forței de frecare a garniturilor de frână care sunt atașate roții cu clichet.Care sunt presate de două discuri.Funcționează numai pe bandă,Pe „vira” există o deschidere (retragere) a discurilor din roată cu clichet.

Imagine - Reparație de cutie de viteze a palanului, făcut-o singur

Sveta Sokolova pentru a apăsa plăcuțele, deșurubați cele două șuruburi opuse în mod egal puțin, astfel plăcuțele vor fi mai aproape de scripete, dacă este nevoie să strângeți arcul

Imagine - Reparație de cutie de viteze a palanului, făcut-o singur


Telpherele, sau cu alte cuvinte palanele electrice, sunt asistenți indispensabili în ridicarea și transportul de încărcături grele într-o varietate de facilități: de la depozite foarte mari și centre logistice până la șantiere de construcții la scară largă.Și, prin urmare, defecțiunea unui astfel de echipament poate interfera serios cu buna funcționare a întregii întreprinderi. Ce trebuie făcut pentru a evita eventualele riscuri de defecțiuni ale unor astfel de ascensoare, cum să le întreținem corect și ce fel de reparații se întâmplă? Citiți totul despre asta în acest articol.

Cu siguranță oricine a lucrat puțin cu un palan va confirma cât de mult ușurează mutarea bagajelor mari și grele pe teritoriul teritoriului. Livrarea mărfurilor dintr-un punct al obiectului în altul se realizează cât mai repede posibil în comparație cu stivuitoarele sau stivuitoarele convenționale, operarea este foarte simplă, iar palanul electric în sine nu ocupă un spațiu atât de valoros, fiind literalmente suspendat deasupra. platforma de lucru (este important să puteți organiza instalarea acesteia atât în ​​interior, cât și în exterior). Dar, ca orice monedă, există un dezavantaj.

Palanul, deși dă impresia unui mecanism simplu, este totuși un dispozitiv destul de complex, constând din multe noduri și blocuri diferite. Prin urmare, există o mulțime de locuri care pot cauza anumite probleme în timpul funcționării. Desigur, totul depinde de modelul specific: producătorii serioși și eminenți au un ordin de mărime mai puține probleme cu calitatea și fiabilitatea decât produsele fără nume din China. Cu toate acestea, în general, este încă posibil să se evidențieze cele mai importante obiecte de atenție din punctul de vedere al reparațiilor viitoare, care necesită cel mai adesea înlocuire sau reparare:

  • uzura naturală a bucșelor, lagărelor și diferitelor arbori de ridicare;
  • probleme cu mașina de pozarea cablurilor și deteriorarea mecanică a tamburului;
  • defecțiuni la unitățile electronice de control ale palanului și telecomenzii;
  • întreruperi în funcționarea motorului electric și arderea înfășurării acestuia;
  • deteriorarea și funcționarea defectuoasă a sistemului de frânare în ansamblu sau a părților sale.

Prin urmare, dacă în timpul funcționării observați absența rotației motorului electric sau a tamburului (când motorul funcționează), desfășurarea arbitrară a cablului sau lanțului, blocarea cutiei de viteze sau a mecanismului de frână, precum și orice sunete și vibrații străine necaracteristice in stivuitor, ca sa nu mai vorbim de fum sau scantei, solicitati urgent ajutor de la un atelier specializat care ofera reparatii palan si palan. Dar rețineți: încercările de auto-reparare pot duce la daune mai grave - de aceea este mai bine să încredințați imediat acest lucru unor specialiști calificați cu experiență.

Deși, bineînțeles, o abordare mai corectă este organizarea unei astfel de operațiuni a palanului, în care reparațiile pot, dacă nu pot fi evitate, atunci reducerea necesității acestuia la minimum. În plus, nu există dificultăți și secrete speciale în această chestiune. Cel mai important lucru: aceasta este întreținerea corectă și competentă, precum și manipularea atentă, precisă și conformă cu siguranța atunci când lucrați cu un astfel de dispozitiv (și, ne amintim, prezintă un pericol crescut atât pentru echipament, cât și pentru oameni).

Citeste si:  Reparație Mitsubishi Carisma, făcută de tine

Să începem cu serviciul programat. Pe de o parte, frecvența inspecției cu diagnosticare și înlocuire a consumabilelor trebuie determinată în funcție de condițiile specifice de funcționare ale palanului la întreprindere (este adesea posibil să se îndeplinească opinia că aceasta ar trebui făcută la fiecare 60-70 de ore de mașină). ). Pe de altă parte, experții spun că, chiar și cu o sarcină medie pe lift, nu merită să faci asta mai puțin de o dată pe lună. Ce ar trebui să includă un astfel de serviciu? Lista lucrărilor exemplare poate fi împărțită în următoarele domenii:

  • cablare: evaluarea stării de izolare a tuturor cablajelor și a fiabilității împământării, funcționarea anvelopelor purtătoare de curent, demaroare magnetice, întrerupătoare de limită, colector de curent și diverse sisteme de securitate;
  • motor: calitatea pornirii, stabilitatea funcționării motorului electric, cutiei de viteze și electronicii de control (inclusiv panoul de butoane), absența defecțiunilor în înfășurarea motorului etc.;
  • ridicare: verificarea curățeniei acesteia, prezența lubrifierii necesare, evaluarea stării și performanței stratului de frânghie, angrenajului, suspensiei cârligului (inclusiv mobilitatea acestuia în timpul rotației), precum și frânele;
  • monturi: studiul fiabilității părții mecanice a palanelor sub formă de șuruburi de strângere, conexiuni de contact, evaluarea stării șaibelor elastice și a știfturilor cu opritoare, fixarea unei frânghii de marfă, cârlig și multe altele.

Dacă se găsesc probleme în oricare dintre nodurile descrise, este necesar să se efectueze reparații de înaltă calitate și, cel mai important, urgent. Acest lucru va evita deteriorarea gravă a palanului - și, în consecință, va economisi mult timp și bani în viitor, precum și va amâna necesitatea unor reparații majore (după cum arată experiența, este necesar după 3,5-4 mii de ore de mașină).

În ceea ce privește operațiunea atentă menționată, totul este destul de simplu și accesibil în această chestiune. O listă aproximativă a unor astfel de condiții pentru funcționarea fără probleme a unui palan electric pe întreaga perioadă de funcționare prescrisă de producătorul său constă în următoarele recomandări:

  • nu depășiți capacitatea maximă nominală a palanului;
  • nu utilizați dispozitivul într-un mod sau temperatură necorespunzătoare;
  • nu ridicați sarcini fixe, înghețate sau acoperite cu pământ;
  • nu trage bagajele de-a lungul solului (asigurați-vă că le ridicați la o înălțime);
  • nu permiteți accelerarea bruscă, frânarea și schimbarea direcției de deplasare;
  • nu utilizați palanul dacă lanțul, cablul sau cârligul sunt deteriorate;
  • nu mutați sarcini dacă sunt detectate probleme cu frânele și opritoarele;
  • nu apăsați butoanele opuse de pe panoul de control;
  • nu porniți palanul cu dulapul electric deschis;
  • nu utilizați întrerupătorul de limită ca întrerupător de lucru;
  • nu lăsați încărcătura suspendată mult timp (peste noapte).

Toate cele de mai sus stau la baza nu numai durabilității palanului electric în sine, ci și a garanției siguranței la instalație. La urma urmei, nerespectarea standardelor de operare descrise poate duce nu numai la o defecțiune și la repararea ulterioară a palanului, ci și, cel puțin, la răniri grave ale oamenilor. Prin urmare, asigurați-vă că operatorii dispozitivului respectă toate cerințele și, în mod regulat, o dată la câteva luni, își recertifică calificările pentru admiterea la lucru cu astfel de echipamente.

DISPOZITIVUL UNITĂȚII PRINCIPALE

Palanele electrice ТЭ320 sunt fabricate în două versiuni:

  • 1) pentru un traseu curbat (Figura 1);
  • 2) pentru o cale dreaptă (Figura 2).

Palanele electrice sunt realizate cu un aranjament longitudinal al tamburului în raport cu șina monoșină.

Palanul pentru un traseu curbat (Figura 1) constă dintr-un mecanism de ridicare 1 cu o suspensie cu cârlig 2 și un mecanism de mișcare 3, interconectate printr-un cercel 4 și o traversă 5.

Palanul pentru o cale dreaptă constă dintr-un mecanism de ridicare 1 cu o suspensie cu cârlig 2 și un mecanism de deplasare. Pentru un palan (Figura 2, a) cu o înălțime de ridicare de 6 și 12 m, mecanismul de mișcare constă dintr-un cărucior de antrenare 3 conectat la un palan: un cătuș 5. Pentru un palan (Figura 2, b) cu o înălțime de ridicare de 18, 24, 30, 36 m, mecanismul de mișcare este format dintr-un cărucior condus 3 și un cărucior neacționat 4, atașat la palan cu cerceii 5 ​​și 7.

Palanele cu microdrive, pe lângă aceasta, au o unitate microdrive 6 și unok 3), care, împreună cu viteza principală, asigură o viteză mică de ridicare și coborâre a sarcinii.

Imaginea 1 - Vedere generală a palanelor electrice TE 320 pentru un traseu curbat

Figura 2 - Vedere generală a palanelor electrice FC pentru un traseu drept: a) cu o înălțime de ridicare de 6, 12 m.

Figura 3 - VEDERE generală a atașamentului microdrive

Mecanismul de ridicare (Figurile 4 și 5) constă dintr-un motor-tambur 1, o cutie de viteze în două trepte 2, un dulap de echipamente electrice 3 și o carcasă 4 care conectează toate nodurile mecanismului de ridicare.

Schema cinematică a mecanismului de ridicare este prezentată în figurile 6 și 7. Motorul electric de ridicare este încorporat în tambur.

Pe suprafața exterioară a tamburului motor este tăiată o canelură elicoidală, pe care este înfășurată funia de tip rp și de-a lungul căreia palanul de așezare a cablurilor se deplasează la palanele cu un dispozitiv de așezare a cablului. Lungimea tamburului este aleasă în așa fel încât atunci când rpuza este ridicată la înălțimea nominală, 1,5 - 2,0 spire libere ale canelurii să rămână în fața stratului de frânghie, iar când rpuza este coborâtă la înălțimea maximă, 1,5 - 2,0. pe tambur rămân învârtiri ale frânghiei neînfășurate.

Coarda este fixată în canelura inelară a flanșei drepte a tamburului-motor cu trei șuruburi de blocare (Figura 8). Al doilea KOB al frânghiei este fixat cu o pană pe corpul mecanismului de ridicare (Figura 13).

Capetele cablurilor înainte de a le instala pe palan trebuie pregătite în conformitate cu Figura 9.

Reductorul mecanismului de ridicare are o roată dințată în două trepte, o frână de saboți pe arborele de intrare și o frână rezistentă la presiune pe arborele intermediar.

Mecanism de ridicare a palanului TE

Fixare frânghie pe tambur.

Pe știftul fixat în carcasa cutiei de viteze este plasat un clichet 4, care, rotindu-se pe axă, intră sau se decuplă de roata cu clichet.

La coborârea sarcinii, clichetul, sprijinit de dinții roții cu clichet, oprește întregul sistem și împiedică coborârea sarcinii. Când motorul electric este pornit pentru coborâre, roata dințată se deplasează spre dreapta, iar sarcina începe să scadă rapid, iar frâna rezistentă la sarcină este din nou pornită. După repetarea mai multor astfel de cicluri, se stabilește o alunecare lină și continuă a suprafețelor de frecare și sarcina este coborâtă cu o viteză constantă.

Citeste si:  Reparație țevi Gura Ford Focus 2 bricolaj

La ridicarea unei sarcini, deși roata cu clichet este prinsă, frânarea nu are loc, deoarece clichetul este decuplat de clichet.

Intrarea și ieșirea clichetului din cuplarea cu clichetul se realizează datorită forței de frecare care apare sub acțiunea unui arc situat în interiorul capacelor plasate în boful clichetului. Rotirea axială a clichetului la decuplarea de clichet este limitată de un opritor special.

Funcționalitatea frânei rezistente la sarcină este verificată cu o sarcină ridicată egală cu 1,1 nominal și frâna cu sabot este oprită. Când sarcina este ridicată și frânată de ambele frâne, pârghia frânei sabotului este ridicată prin forța mâinii, astfel încât armătura electromagnetului să intre în jug cât de departe. Frâna sabotului este apoi eliberată, iar sarcina este reținută doar de frâna de sarcină. Coborârea spontană a sarcinii nu este permisă.

Stratul de frânghie (Figura 12) este un dispozitiv inel care înconjoară tamburul, asamblat din patru sectoare 2 și 1, prins cu chingi speciale. Suprafața interioară a sectoarelor este rotunjită și intră în șanțul elicoidal al tamburului. Sectorul 1 al mașinii de pozare a cablurilor UST este recondiționat între flanșele corpului sudat, ceea ce elimină rotația dispozitivului inel în timpul funcționării. Pe sectorul 1 sunt montate o bară de ghidare 5 și o rolă 3. Un cadru special este întins în jurul tamburului și al rolei.nistenaya spring 4. Coarda de marfă 6 trece între sector și placa de ghidare sub arc, care o apasă pe canelura tamburului. În timpul funcționării mecanismului de ridicare, stratul de frânghie se mișcă de-a lungul tamburului, așezând frânghia în canal sau eliberând-o.

Suspensie cu cârlig

Suspensie cu cârlig (Figurile 14 și 15) - bloc unic, tip deschis. Este format din 2 obraji 1, un bloc 2 cu o axă 3, un cârlig 4 cu blocare de siguranță 5 și o traversă 6.

Suporturile blocului si carligului din suspensie sunt realizate pe rulmenti cu bile, ceea ce asigura o rotire usoara a acestora.

  • Imagine - Reparație de cutie de viteze a palanului, făcut-o singur