Un cazan pe gaz este un aparat electrocasnic complex, care funcționează și cu o sursă de energie cu pericol sporit. Prin urmare, siguranța funcționării sale, împreună cu fiabilitatea, este un atribut indispensabil al designului. Controlul automat al unității montate pe perete este direct legat de stabilitatea funcționării acesteia cu posibile fluctuații în alimentarea cu gaz. Presostatul cazanului pe gaz sau senzorul de presiune este tocmai unitatea de diagnosticare care asigură funcționarea fiabilă.
Cea mai periculoasă situație în timpul funcționării unui cazan pe gaz este supraîncălzirea acestuia în cazul unei scăderi accentuate a debitului de apă sau al unei modificări a presiunii gazului. Pentru a furniza un semnal de control circuitului de control și reglare al sistemului, în toate modelele sale este instalat un senzor de temperatură, cu ajutorul căruia este asigurată cea mai eficientă protecție a unității. Poate îndeplini diferite funcții.
Prima opțiune a fost folosită (și este încă folosită) în încălzitoarele de apă pe gaz de tip flux. Metoda de ajustare este simplă și destul de fiabilă, dar are un dezavantaj semnificativ - o inerție semnificativă. Pentru încălzitoarele de apă, acest lucru nu este critic, deoarece creșterea temperaturii este într-o oarecare măsură limitată de temperaturile scăzute ale apei care provine de la alimentarea cu apă, iar apoi releul este deja declanșat.
A treia metodă de diagnosticare a condițiilor de lucru este utilizată relativ rar, deoarece afectează în principal calitatea evacuării gazelor de ardere prin coș și nu poate fi instalată direct în camera de ardere. Dar este adesea instalat în circuitul secundar de lucru, ca unitate suplimentară de diagnosticare. Cel mai fiabil și versatil dispozitiv este senzorul de presiune.
Principiul de funcționare al presostatului cazanului pe gaz este următorul. Senzorul este echipat cu o pereche de contacte care sunt conectate la două circuite de control. În modul de funcționare, o pereche de contacte este închisă, în modul de așteptare, cealaltă.
Rezistența electrică depinde de presiunea gazului, iar odată cu creșterea acestuia, rezistența scade. Deoarece creșterea presiunii caracterizează fie o încălcare a tirajului, fie supraîncălzirea lichidului de răcire, acest parametru determină posibilitatea funcționării normale a cazanului și, prin urmare, necesitatea opririi imediate a acestuia. Există două etape distincte în funcționarea acestui tip de indicator.
VIDEO
Aprindere cu gaz. Microprocesorul sistemului de încălzire furnizează tensiunea de funcționare ventilatorului pentru alimentarea cu aer în zona de ardere. În același timp, funcția de control a flăcării este activată și centrala intră în regim de funcționare.
După pornirea ventilatorului, temperatura scade, ceea ce face ca o altă pereche de contacte de control să funcționeze. Dacă din anumite motive acest lucru nu s-a întâmplat, atunci când încercați să reaprindeți, doar ventilatorul se va porni, iar funcția de control al flăcării nu va fi activată. Astfel, centrala nu se va porni. Lansarea va avea loc numai atunci când presiunea aerului este în limitele cerute.
Manualul de utilizare determină valoarea setărilor din fabrică ale senzorului. De obicei, valoarea inferioară a presiunii critice este de 0,5 bar. Prin urmare, odată cu scăderea presiunii apei, temperatura gazelor de ardere va începe să crească. Supraîncălzirea contactelor de lucru va determina deschiderea lor imediată cu o întrerupere a semnalului de control, ca urmare, alimentarea cu gaz se va opri. Comparând valoarea răspunsului senzorului de presiune cu valorile specificate în instrucțiuni, putem concluziona că produsul funcționează.
Un parametru la fel de important pentru cazanele cu dublu circuit este nivelul superior. Dacă acesta este depășit, presostatul dă o comandă de a opri alimentarea automată a unității, deoarece, în caz contrar, oprirea prematură a pompei amenință să reverse rezervorul de expansiune. Nivelul superior este controlat în același mod - creșterea maximă posibilă a debitului de apă - și este, de asemenea, comparat cu setările inițiale.
Există senzori în funcție de presiuni în exces, insuficiente și diferențiate. În consecință, parametrii de blocare vor fi:
valoare maximă;
valoarea minima;
gama lor.
Comparând scopul comutatoarelor de presiune pentru agregatoare de diferite tipuri, puteți alege senzorul potrivit. Acestea sunt deblocate fie manual - printr-un buton de pe panou, fie (pentru cazane complet automatizate) - printr-un sistem electronic de control digital. Indiferent de design, presostatul trebuie să răspundă la schimbările de presiune atât în aer, cât și în gazele de ardere. Principalele caracteristici tehnice sunt rezumate în tabelul de mai jos.
Cazanele moderne pe gaz sunt echipamente tehnologice destul de complexe. Cu îngrijire adecvată și manipulare adecvată, cazanul pe gaz va funcționa mult timp fără defecțiuni. Cu toate acestea, chiar și cel mai scump și funcțional echipament își are resursa, după care încep să apară diferite tipuri de defecțiuni.
Reparație de cazane pe gaz, pe cont propriu
Cunoscând principalele cauze ale problemelor și procedura de eliminare a acestora, vă puteți repara cazanul pe gaz cu propriile mâini. Aceasta este o muncă foarte minuțioasă, responsabilă, dar în cele mai multe cazuri relativ simplă.
Conținutul instrucțiunilor pas cu pas:
În primul rând, este necesar să se stabilească, din cauza căruia pot apărea eventuale defecțiuni în funcționarea cazanelor de încălzire pe gaz. O serie de factori diferiți pot duce la probleme.
Cazanele moderne pe gaz sunt echipate cu diverse echipamente de automatizare. Aceste dispozitive, la rândul lor, sunt alimentate cu energie electrică. Și, în ciuda faptului că este deja secolul 21 și sistemele de utilizare a surselor alternative de energie sunt dezvoltate activ în întreaga lume, problema stabilității rețelelor electrice rămâne relevantă pentru multe regiuni, în special pentru satele îndepărtate și toate feluri de sate de vacanță.
O oprire bruscă sau o creștere puternică a energiei electrice este unul dintre principalii inamici ai oricărui cazan modern pe gaz.
Pentru a evita toate problemele asociate, cumpărați în avans un stabilizator de calitate. Nu economisiți banii pentru a cumpăra acest dispozitiv - modelele ieftine sunt de puțin folos, așa că este mai bine să alocați imediat fonduri pentru achiziționarea unui stabilizator bun de la un producător binecunoscut. Asigurați-vă că, în cazul unei defecțiuni a automatizării, veți cheltui mult mai mulți bani pentru repararea și înlocuirea acesteia.
Acasă, modelele de perete ale cazanelor pe gaz sunt adesea folosite. Astfel de dispozitive sunt responsabile simultan atât pentru încălzirea spațiului, cât și pentru prepararea apei calde.
Designul cazanelor montate pe perete include un schimbător de căldură cu debit. Apa dură de calitate scăzută cu diverse incluziuni este principalul inamic al schimbătorului de căldură al cazanului pe gaz. În același timp, sub influența apei de calitate scăzută, schimbătorul de căldură se poate defecta într-un singur sezon.
Pentru a preveni astfel de deteriorare, instalați filtre speciale. Cea mai bună opțiune este un sistem complet de purificare a apei. Cu el, cazanul tău va funcționa cât mai mult posibil, iar utilizarea apei purificate este mult mai sigură pentru sănătate.
Orice persoană cu cunoștințe vă va spune: instalarea și conductele echipamentelor de încălzire cu gaz trebuie efectuate numai de specialiști calificați.
Chiar și cele mai mici erori în etapele de instalare și conectare a echipamentelor pot duce la consecințe ireversibile. De exemplu, conductele executate necorespunzător în cazul unui cazan pe gaz din fontă cu o putere mai mare de 50 kW va face ca unitatea să se crape pur și simplu la temperaturi scăzute.
Dacă nu sunteți un montator de gaz cu experiență, încredințați instalarea centralei unor profesioniști
Prin urmare, dacă nu sunteți un gazier cu experiență, încredințați instalarea cazanului unor profesioniști - astfel vă veți salva de multe probleme în viitor.
Fenomenele atmosferice adverse pot duce, de asemenea, la apariția multor probleme diferite. În iernile geroase, oamenii pornesc încălzirea aproape la capacitate maximă. Acest lucru duce la o scădere semnificativă a presiunii în sistemul de conducte de gaz. Ca urmare, cazanele nu își pot realiza întregul potențial.
Nu veți putea rezolva singur această problemă - încă nu le puteți explica vecinilor că aceștia doar agravează situația prin acțiunile lor. Ca o soluție la problemă, puteți instala un cazan suplimentar care funcționează cu un alt combustibil.
Cazan automat pe combustibil solid pe cărbune cu buncăr
Un cazan modern pe gaz este un sistem complex și potențial periculos. Principalul pericol al unor astfel de unități este riscul unei explozii de gaz în cazul manipulării necorespunzătoare a echipamentului sau eliminării în timp util a diferitelor probleme.
Diferite tipuri de automatizări sunt responsabile pentru menținerea funcționării cazanului pe gaz la un nivel optim. Un utilizator neexperimentat este adesea incapabil să-și înțeleagă dispozitivul. Prin urmare, pentru a remedia probleme grave, este mai bine să invitați imediat specialiști.
Pe cont propriu, puteți încerca să eliminați numai daune vizibile și diferiți contaminanți care au dus la defectarea conductei, a coșului de fum și a altor părți ale cazanului.
Defecțiuni tipice ale cazanelor pe gaz
Există o serie de probleme tipice, care în cele mai multe cazuri pot fi rezolvate pe cont propriu. Vor fi enumerate și problemele, în cazul în care vă puteți proteja doar înainte de sosirea unui specialist.
Dacă în cameră există un miros distinct de gaz sau fum, opriți imediat centrala și părăsiți camera, deschizând-o pentru ventilație.
Schema de funcționare a unui cazan pe gaz
Apelați imediat la un specialist. Încercarea de a rezolva singur problema unei scurgeri de gaz fără abilitățile potrivite este extrem de periculoasă și neînțeleaptă.
Dacă senzorul de ardere sau conducta de alimentare cu gaz este ruptă, opriți cazanul, închideți toate supapele de gaz și lăsați unitatea să se răcească complet.
După ceva timp, întoarceți-vă în cameră pentru a verifica dacă miros de gaz. Dacă totul este în regulă cu tirajul, încercați să porniți din nou cazanul. Dacă nu există tracțiune, chemați imediat un reparator.
Supraîncălzirea este una dintre cele mai frecvente probleme ale cazanelor moderne pe gaz. Motivul pentru aceasta poate fi o defecțiune a echipamentului de automatizare sau un schimbător de căldură înfundat.
Este imposibil să faci față reparației automatizării fără cunoștințele adecvate.
Puteți curăța schimbătorul de căldură cu propriile mâini. Cele mai comune materiale pentru fabricarea schimbătoarelor de căldură sunt cuprul și oțelul inoxidabil. De obicei nu există probleme cu curățarea lor, dar fiți totuși extrem de atenți.
Schimbător de căldură primar pentru centrala termică murală pe gaz Beretta
Conform recomandărilor producătorilor, schimbătoarele de căldură trebuie curățate de funingine la fiecare câțiva ani (fiecare producător specifică un interval specific în instrucțiunile pentru echipamentul său).
Schimbător de căldură primar (circuit de încălzire) al cazanului pe gaz Rinnai SMF
Pentru a curăța schimbătorul de căldură, pur și simplu scoateți-l și curățați-l bine cu o perie de sârmă. În cazul unui schimbător de căldură din cupru, este mai bine să înlocuiți peria cu un burete metalic folosit pentru spălarea vaselor.
Locul problematic al fanilor sunt lagărele lor. Dacă ventilatorul cazanului dumneavoastră a încetat să mai dezvolte numărul setat de rotații, încercați să eliminați defecțiunea cât mai curând posibil.
Ventilator (3311806000) pentru centrala pe gaz Daewoo
Pentru a face acest lucru, scoateți partea din spate a ventilatorului, scoateți statorul și ungeți rulmenții. Uleiul de mașină este bun pentru lubrifiere, dar dacă este posibil, este mai bine să utilizați un compus de carbon de calitate superioară cu proprietăți rezistente la căldură pentru aceasta.
Ventilator RLA97 (Aa10020004) pentru centrala pe gaz Electrolux
De asemenea, un scurtcircuit între tururi poate duce la probleme cu ventilatorul. Doar un specialist poate face față eliminării acestei defecțiuni. Predați statorul pentru reparație pentru a înlocui înfășurarea sau înlocuiți imediat unitatea defectă cu un dispozitiv nou.
Schema coșului cazanului pe gaz
Adesea, înfundarea excesivă a coșului de fum coaxial duce la apariția diferitelor defecțiuni în funcționarea unui cazan de încălzire pe gaz.
Scoateți coșul de fum și curățați cu grijă toate componentele sale de funingine. Așadar, nu numai că veți reveni la nivelul anterior de eficiență al unității, ci veți crește semnificativ randamentul cazanului.
Cazanul se poate opri spontan din mai multe motive. Acest lucru se datorează de obicei unei defecțiuni a senzorului de ardere. Această problemă, la rândul său, duce cel mai adesea la contaminarea conductei de gaz.
Senzor tiraj 87°C pentru centrala Thermona
Scoateți duza, clătiți-o bine cu apă, curățați-o cu un tampon de bumbac și eliminați orice umiditate rămasă. Readuceți conducta la locul ei și încercați să porniți cazanul. Dacă nu funcționează, sunați vrăjitorul.
După cum se spune, cea mai bună reparație este prevenirea. Cazanele pe gaz au nevoie de întreținere preventivă anuală, care trebuie efectuată înainte de începerea sezonului de încălzire.
Dacă este posibil, întreținerea trebuie efectuată de două ori pe an: înainte de începerea sezonului de încălzire și după încheierea acestuia.
Verificați toate elementele cazanului discutate mai devreme pentru funcționalitatea lor. Urmați recomandările producătorului pentru prevenire în instrucțiunile specifice cazanului dumneavoastră. Eliminați eventualele defecțiuni în timp util, dacă este posibil.
Tine minte! Cazanul pe gaz este un echipament potențial periculos. Consecințele ireparabile pot apărea dacă este utilizat incorect și depanare prematură. Prin urmare, aveți grijă și nu vă angajați în nicio lucrare de reparații dacă vă îndoiți de abilitățile și corectitudinea acțiunilor. Pentru restul, urmați instrucțiunile primite.
VIDEO
Cazanele pe gaz de tip modern sunt unități complexe cu ajutorul cărora spațiile rezidențiale sunt încălzite prin încălzirea apei. Ele funcționează folosind gaz exploziv, astfel încât proiectarea unor astfel de echipamente necesită prezența unor elemente speciale care controlează funcționarea tuturor mecanismelor. Astfel de dispozitive de control se numesc presostate pentru cazanul pe gaz.
Presostat, monostat, senzor de fum, presostat diferențial de fum, releu pneumatic - toate acestea sunt denumiri diferite pentru același dispozitiv. Un detaliu important controlează funcționarea ventilatorului cazanului, precum și procesul de îndepărtare a fumului, protejează încălzitorul de supraîncălzire în timpul unei scăderi brusce a presiunii gazului sau în momentul scăderii cantității de apă furnizată. În plus, detectorul de fum permite funcționarea arzătorului sau, dimpotrivă, determină oprirea acestuia.
Din punct de vedere vizual, presostatul este o cutie mică de plastic plată. , în interiorul căreia există o membrană sensibilă și un microîntrerupător cu trei pini conectat la aceasta. Aceste detalii controlează funcționarea unui aparat de încălzire complex.
Releul diferential are o pereche de contacte interconectate prin doua circuite de control. În timpul funcționării normale (normale) a dispozitivului de încălzire, un bloc de contacte este închis, în timpul serviciului - al doilea.
Funcționarea dispozitivului poate fi descrisă mai detaliat după cum urmează.
Primul mod este funcționarea la presiune normală. În acest moment, membrana termostatică a controlerului nu își schimbă poziția și o pereche de contacte se închide. Cazanul funcționează normal prin trecerea curentului prin circuitul descris.
Al doilea mod este activat atunci când unul dintre mecanismele sistemului eșuează: releul se mișcă în interior și diafragma se flexează. Primul bloc de contacte al senzorului de fum este deconectat, iar al doilea, dimpotrivă, se închide. Echipamentul de încălzire nu mai funcționează.
Presostatorul este declanșat de cea mai mică modificare a temperaturii în camera de ardere, înregistrează apariția condensului, monitorizează toate indicatoarele de presiune din cazan.
A afla dacă totul este în ordine cu presostatul de acasă și a afla cum funcționează dispozitivul este destul de simplu. Pentru a face acest lucru, trebuie să rotiți încet supapa de alimentare cu apă pentru a reduce volumul de lichid care intră în aparatul de operare. În același timp, pe panoul de control va apărea valoarea presiunii primite în prezent.
Indicatorul de presiune minimă (numărul critic) este considerat a fi de 0,5 bar. Adică, dacă presiunea apei scade, temperatura gazelor de ardere va crește, iar contactele se vor supraîncălzi. Ca urmare, alimentarea cu gaz la cazan se va opri, dispozitivul nu va mai funcționa. Valorile date în instrucțiunile pentru dispozitiv indică în ce mod funcționează dispozitivul de încălzire.
Un alt parametru semnificativ pentru cazanele pe gaz este indicatorul de presiune superioară (maximum admisibil). Dacă valoarea admisă este depășită, releul dă o comandă pentru a opri alimentarea automată a aparatului cu dublu circuit. În caz contrar (de exemplu, monostatul este defect), rezervorul de expansiune se poate revărsa și se poate sparge.
Astfel, urmărind citirile presostatului și comparându-le cu datele tabulare din cartea explicativă pentru un cazan pe gaz, puteți înțelege dacă unitatea de încălzire funcționează corect sau nu.
Următorii factori sunt dovezi că comutatorul de presiune pentru un cazan pe gaz a devenit inutilizabil.
Pornirea ventilatorului în monostat este silențioasă. Absența unui semnal sonor indică faptul că dispozitivul a funcționat defectuos și necesită o reparație imediată sau o înlocuire completă. Important! La pornirea ventilatorului, trebuie să se audă un clic.
Cazanul nu pornește, iar atunci când încercați să îl porniți, dispozitivul dă un semnal de eroare (cel mai des se aprinde indicatorul roșu).
Ventilatorul, cunoscut și sub numele de evacuare a fumului, este instalat în echipamentele de încălzire cu gaz pentru a forța îndepărtarea fumului din camera de ardere. Un cazan pe gaz echipat cu un astfel de sistem se numește turboalimentat. Funcționarea dispozitivului de evacuare este controlată de un senzor de presiune a fumului (presostat). Este conectat la camera rotorului printr-un venturi.O defecțiune a ventilatorului cazanului pe gaz duce la oprirea dispozitivului de încălzire și funcționarea ulterioară a acestuia, până la eliminarea defecțiunii evacuatorului de fum, este imposibilă.
Nu este dificil să reparați un ventilator al cazanului pe gaz dacă ați identificat cauza defecțiunii, ați găsit componentele și știți să lucrați cu unealta.
Ventilatorul este format din noduri:
Un motor care rotește rotorul.
Turbină care creează un vid în camera de ardere.
Lame pentru amestecarea aerului de alimentare.
Tuburi Venturi, care creează o cădere de presiune pentru funcționarea eficientă a presostatului.
Dispozitiv ventilator cazan pe gaz.
Turbina evacuatorului de fum este găzduită într-o carcasă din tablă zincată sau aluminiu. Motorul este atașat de corp cu șuruburi de montare, prin plăcuțe de vibrații.
Când apare 220 de volți pe inductorul statorului, armătura începe să rotească turbina și paletele. Aerul de alimentare este amestecat și gazele de ardere sunt îndepărtate printr-o țeavă coaxială sau o conductă de aer separată și un coș de fum.
Puterea electrică a ventilatorului depinde de puterea termică a cazanului, pentru modelele casnice, 35 - 80 wați.
Defalcarea este însoțită de următoarele simptome:
Motorul bâzâie, dar turbina se întoarce încet sau nu se rotește.
Cazanul nu mai funcționează în modul specificat și pe panoul său de comandă apare un cod de eroare cu aproximativ următorul conținut: „Întârziere în funcționarea presostatului”.
Aspiratorul de fum poate fi defect din următoarele motive:
Inductor deteriorat. Sub influența temperaturilor ridicate rezultate din îndepărtarea gazelor fierbinți sau suprasarcina motorului, izolația firului este topită, ceea ce duce la un scurtcircuit între ture sau la o întrerupere a înfășurării bobinei.
Turbina dezechilibrata. În procesul de îndepărtare a fumului, paletele ventilatorului sunt acoperite cu funingine, praf etc., ceea ce duce la modificarea centrului de greutate al roții.
Rulmenți uzați. Arborele armăturii este echipat cu rulmenți de alunecare sau de rotație. Când turbina este dezechilibrată, există o lubrifiere insuficientă, durata de viață a acestor unități este redusă.
Nu există sursă de alimentare la evacuatorul de fum. Rotorul nu se va roti în cazul unei defecțiuni a modulului plăcii de control responsabil de alimentarea cu energie a ventilatorului.
Tensiune de rețea scăzută. Când tensiunea electrică furnizată cazanului este mai mică de 195 volți, presostatul poate opri ventilatorul, deoarece din cauza scăderii puterii nu se creează suficient vid. O tensiune de alimentare subestimată a cazanului pe gaz nu duce la o defecțiune a ventilatorului, ci creează un efect de defecțiune.
Înainte de a efectua diagnosticarea, fără greșeală, este necesar să scoateți sub tensiune dispozitivul care se repara și să demontați capacul frontal pentru o inspecție detaliată a ventilatorului. Dacă unul dintre simptomele de mai sus ale unei defecțiuni apare la un cazan turbo, puteți proceda după cum urmează:
Verificați valoarea tensiunii de rețea. Conectați voltmetrul la o priză. Dacă citirile sale sunt mai mici de 195 volți, atunci presostatul oprește ventilatorul din cauza scăderii performanței acestuia. Deoarece componentele electrice sunt alimentate de o tensiune instabilă, este recomandabil să conectați cazanul la rețeaua electrică printr-un stabilizator de tensiune.
Verificați inductorul pentru un circuit deschis. O înfășurare bună a statorului are o rezistență de 50 - 80 ohmi.
Verificarea bobinei motorului unui extractor de fum al cazanului pe gaz.
Determinați alimentarea cu tensiune de la placa de control. La echipamentele deconectate de la curent, deconectați bornele de alimentare de la evacuatorul de fum, conectați la acestea un voltmetru de 250 de volți și porniți cazanul. După pornirea pompei de circulație, puterea electrică de la tabloul de comandă va merge către ventilator, și în acest caz către dispozitivul de măsurare, care ar trebui să fixeze aproximativ 220 de volți. Nicio citire indică o problemă cu modulul plăcii de control al ventilatorului. Releul poate fi deteriorat.În astfel de situații, modulul de control este restaurat sau înlocuit cu unul similar.
Verificarea tensiunii de alimentare a ventilatorului turbo al cazanului.
Verificați starea rulmenților. Porniți modul de încălzire sau apă caldă și, în timp ce rotiți turbina, cu grijă, folosind un obiect lung și subțire (pix, tijă, șurubelniță etc.), scuturați arborele din ansamblul rulmentului pentru a detecta jocul. Dacă această metodă nu vă convine, atunci deconectați motorul de la camera de fum și acționați (întoarceți, clătiți etc.) asupra rotorului. Rulmenții trebuie înlocuiți în caz de uzură severă a scaunelor sau de distrugere a cuștii. Rulmenții sunt interschimbabili fără prea multe dificultăți. Ei bine, bucșele nu sunt de vânzare, trebuie să le faceți singur, să le comandați de la un strunchior sau, după ce ați selectat o clemă specială pentru diametrul interior al cutiei de osie, să instalați un rulment.
Verificarea stării lagărelor motorului ventilatorului cazanului.
Lamele pentru amestecarea aerului de alimentare sunt montate pe arborele motorului. La înlocuirea rulmentului situat în apropierea rotorului, paletele sunt demontate de pe arbore, dar este aproape imposibil să le instalați înapoi. În practică, sistemul de evacuare a fumului funcționează stabil fără ele.
Verificarea starii de sanatate a presostatului cazanului pe gaz.
Încălcarea etanșeității tubului cu colectorul de condens creează interferențe de aer și membrana presostatului nu este atrasă de microîntrerupător. Pentru a verifica integritatea tubului, îl puteți scufunda într-un recipient cu apă și, ținând țevile laterale, suflați aer prin conducta de sus. Aerul va scăpa prin locuri cu scurgeri. Dacă există un astfel de defect, tubul trebuie înlocuit. În situații de urgență, deteriorarea poate fi reparată cu silicon, bandă electrică sau adeziv topibil.
Sunt prezentate informații despre pompa de circulație Wilo MTSL 15/5 HE-2. Luați în considerare scopul dispozitivului, principiul său de funcționare, cauzele defecțiunii.
Sunt descrise posibilele cauze și modalități de eliminare a supraîncălzirii lichidului de răcire în cazanele de încălzire pe gaz cu dublu circuit, automate și semiautomate.
Acest articol descrie cinci moduri practice de dezghețare a unei conducte coaxiale de aer.
Sunt enumerate principalele cauze ale modificărilor de presiune într-un sistem de încălzire închis, sunt prezentate modalități eficiente de stabilizare a presiunii lichidului de răcire.
Să ne dăm seama ce să facem dacă gheizerul cu sistem de aprindere semi-automat nu se aprinde, principiul de funcționare al sistemului de aprindere, motivele.
Există o centrală turbo VIESSMANN VITOPEND 100 WH0A.
Acum cutia trebuia scoasă, pentru că. condensul care se formează în el curge de-a lungul pereților. Acum, la temperaturi sub zero, centrala intră într-un „accident” o dată pe săptămână.
„Specialiștii” locali sugerează furnizarea aerului direct din bucătărie. Nu aș vrea să fac asta, pentru că. în timp ce apartamentul va fi rece.
De la sine, senzorul (presostat) funcționează la temperaturi peste zero. La temperaturi scăzute, nu revine la poziția inițială (în care ar trebui să fie atunci când ventilatorul nu funcționează). După mai multe injecții în tub, începe să dea un clic normal, după care boilerul va funcționa. Se pare că senzorul are puțină grăsime în el.
Există vreo soluție la problemă (puneți un senzor de la un alt cazan, înlocuiți senzorul, încercați să-l dezasamblați și să-l lubrifiați - nu este foarte clar dacă acest lucru se poate face)?
konmix , Este necesar să readuceți sistemul de evacuare a fumului la normal, iar presostatul, dacă este buggy, atunci doar o înlocuire.
În cazul unor probleme cu presostatul (comutator de nivel), mașina se poate opri la mijlocul ciclului, refuzând lucrările ulterioare. În acest articol vom lua în considerare dispozitivul dispozitivului, semnificația acestuia în funcționarea unei mașini de spălat. Veți învăța cum să verificați și să reglați comutatorul de presiune cu propriile mâini.
Deoarece modulul principal controlează funcționarea pieselor din mașină, acesta trebuie să dea un semnal pentru a opri admisia apei, precum și pentru a închide supapa de admisie. Dar de unde știe modulul că volumul format este suficient? Să vedem care este scopul, precum și cum funcționează presostatul în mașina de spălat. Acest element controlează cantitatea de apă aspirată în SMA. Fiecare mod individual - spălare sau clătire - necesită o cantitate diferită de apă.
Luați în considerare principiul de funcționare a comutatorului de presiune în mașina de spălat. Aceasta este o parte rotunjită care are o carcasă de plastic, conectată la ea: un furtun prin care trece presiunea și cablaj. În interiorul carcasei releului se află o membrană subțire și un comutator. Presiunea din rezervor depinde de cantitatea de apă colectată. Aerul sub presiune trece prin furtun, acționează asupra membranei, iar aceasta, arcuindu-se, închide comutatorul. Cu ajutorul cablajului, modulul primește un semnal de oprire a admisiei de apă. Acestea sunt dispozitivul și funcționarea presostatului.
Mulți utilizatori nu știu unde se află presostatul în mașina de spălat. Unii oameni cred că ar trebui să fie amplasat în interiorul rezervorului. De fapt, dispozitivul se află în partea de sus a carcasei CM, lângă peretele lateral.
Cum poate utilizatorul să ghicească despre defecțiunea comutatorului de nivel fără a demonta mașina de spălat? Caracteristici principale:
SM cu sistem de autodiagnosticare, detectând o problemă, afișează imediat codul de eroare pe afișaj. Utilizatorul citește și decriptează codul, ceea ce face posibil să înțeleagă care parte este nefuncțională.
Începe procesul de spălare, dar vezi că nu este apă în tambur. În acest caz, mașina pornește elementul de încălzire, ceea ce poate duce la incendiu și funcționarea defectuoasă a încălzitorului.
Cantitatea de apă colectată depășește nivelul permis. Este posibilă alimentarea continuă cu apă. Există situații în care nivelul nu atinge valoarea minimă.
Lenjerie prost storsă. Dacă comutatorul de presiune nu funcționează defectuos, este posibil ca apa să nu părăsească complet rezervorul, deci ciclul de centrifugare este slab.
Astfel de probleme pot indica, de asemenea, o defecțiune a altor elemente, cum ar fi un modul de control sau o supapă de admisie. Este chiar posibil ca sistemul să nu fie conectat corespunzător la canalizare. Prin urmare, pentru a fi sigur, este important să știți cum să verificați releul (presostat) din mașina de spălat.
Chiar și un începător se poate ocupa de această muncă, așa că faceți următoarele:
Respectați măsurile de siguranță. Deconectați SMA de la rețea trăgând ștecherul din priză.
Strângeți supapa de admisie, care este responsabilă pentru alimentarea cu apă.
Pentru a verifica senzorul de nivel al apei, trebuie să scoateți panoul superior din mașina de spălat.
După ce deșurubați șuruburile din spate, glisați capacul înainte. Fiți atenți când faceți acest lucru, deoarece marginile pot fi ascuțite.
Lăsând panoul deoparte, găsiți dispozitivul.
Pregătiți un tub cu un diametru egal cu montajul presostatului. Scoateți furtunul de presiune slăbind clema. Instalați tubul pe fiting și suflați ușor. Dacă senzorul este bun, atunci contactele vor funcționa și veți auzi unul sau trei clicuri.
Verificați dispozitivul dacă nu este deteriorat. Verificați dacă furtunul este blocat. Dacă este înfundat, curățați orificiul sub presiunea apei de la robinet.
Când ești convins că în exterior totul este în ordine, ultima modalitate de a verifica este multimetrul. Setați testerul în modul de rezistență și conectați sondele testerului la contactele releului. Când contactele sunt acționate, valorile trebuie să se schimbe. Dacă rămân la același nivel, atunci senzorul este defect. Pentru a afla exact la ce pini să conectați testerul, veți avea nevoie de o diagramă a circuitului electric al dispozitivului.
Uneori, în loc să înlocuiți o piesă, puteți regla sau regla comutatorul de presiune al mașinii dvs. de spălat. Cum se procedează:
Este important să știți câtă apă este necesară pentru fiecare model de mașină de spălat rufe pentru a rula fiecare program. Pe baza numărului lor, există de la unul până la trei șuruburi pe senzor.
În conformitate cu cantitatea necesară de apă în timpul modului, trebuie să strângeți șuruburile.
Știind cum să configurați și să reglați comutatorul de presiune, nu puteți cumpăra o piesă nouă. Dar este destul de dificil să se calculeze coordonatele corecte de setare, deoarece o astfel de muncă este efectuată de specialiști din fabrică. Dacă decideți să înlocuiți releul, citiți următorul paragraf.
Mai întâi, cumpărați un dispozitiv nou. Puteți să vă luați senzorul și să mergeți cu el la magazin, dar de obicei este suficient să spuneți vânzătorului modelul mașinii să cumpere piesa potrivită. Dacă nu ați îndepărtat complet releul la verificare, procedați astfel:
Deconectați toate firele (faceți o fotografie sau etichetați conexiunile).
Deșurubați șuruburile care fixează dispozitivul pe carcasă.
Cum se conectează un presostat? Repetați toți pașii în ordine inversă:
Înșurubați-l la loc cu șuruburile.
Apoi conectați furtunul, fixând clema.
Conectați cablajul așa cum este marcat.
Amenda! Lucrarea este realizată cu succes - puteți rula CM-ul și verifica funcționarea acestuia. Videoclipul pe această temă vă va ajuta:
Video (click pentru a reda).
VIDEO 
