Reparație de stație de pompare grundfos

În detaliu: reparație stație de pompare grundfos de la un adevărat maestru pentru site-ul my.housecope.com.

Echipamentele Grundfos (Grundfos) datorită fiabilității, performanței și ușurinței de operare sunt utilizate pe scară largă în toate industriile.

Ele sunt utilizate în domeniul locuințelor și serviciilor comunale în construcția rețelelor de încălzire centralizată, alimentarea cu apă, canalizare, deservirea întreprinderilor agricole și forestiere, precum și în echiparea complexelor industriale.

Întreținerea la timp a unei pompe sau a unei stații de pompare pentru orice scop este o garanție a funcționării sale corecte și a durabilității sistemului în ansamblu. Reparația pompelor într-un centru de service specializat, de exemplu, în Sergiev Posad, este inițial o plăcere costisitoare. Cu toate acestea, dacă sunteți familiarizat cu dispozitivul unității și înțelegeți principiile funcționării acestuia, este foarte posibil să eliminați defecțiunile pe cont propriu.
înapoi la meniu ↑

Gama Grundfos este reprezentată de toate categoriile majore de echipamente de pompare:

  • fundul gropii;
  • canal;
  • centrifugal;
  • circulaţie;
  • instalatii autoamorsante in mai multe etape.

Gama Grundfos de echipamente de pompare

Pompele de foraj sunt utilizate în sistemul de alimentare cu apă și în amenajarea puțurilor cu apă arteziană, pentru umplerea rezervoarelor și a altor sisteme de distribuție a apei. De regulă, acestea sunt instalații adânci care funcționează în regim continuu sau pe termen scurt, controlate de un presostat și un rezervor hidraulic. Pachetul de produs include trei elemente principale - un motor, un filtru încorporat și un sistem superior sau inferior de admisie a apei. Produsele sunt reprezentate de seriile de echipamente SP, SQ și SQE.

Video (click pentru a reda).

Luați în considerare proiectarea pompelor de canalizare Sololift, folosind exemplul unei unități tipice Sololift 2 WC 3. Instalația constă dintr-un rezervor echipat cu orificii de intrare/ieșire, în care intră canalizarea. După pre-curățarea asigurată de sistemul de filtrare și la atingerea unui anumit nivel, care este controlat de senzorul de nivel Grundfos, pompa pornește automat. Astfel, se începe procesul de pompare a lichidului într-o autostradă centralizată, fosă septică sau alt rezervor de evacuare. Unitatea este echipată și cu un tocător, care prelucrează deșeurile menajere mari și previne înfundarea conductelor de canalizare. Cea mai simplă instalație este capabilă să ridice apa la o înălțime de până la 5-7 m și să o transporte la 100 m în plan orizontal.

Pompele centrifuge monobloc din seria NB se caracterizează printr-un sistem de aspirație unidirecțională și sunt utilizate în instalațiile de alimentare cu apă, încălzire, ventilație, aer condiționat și irigare. Cuplul de la motor este transmis rotorului rotorului, lichidul intră în partea centrală a unității. Pe măsură ce palele se rotesc, apa sau un alt purtător de energie termică, dacă vorbim despre un sistem de încălzire, este aruncată către elementele exterioare ale carcasei și redirecționată către conducta de evacuare sub influența forței centrifuge. Indicatorii de presiune din interiorul sistemului sunt reglați de senzorul de nivel Grundfos.

Pompele de circulație, reprezentate de seriile de echipamente UP, UPS, UPSD, Alpha 2, sunt echipate cu rotor umed și sunt destinate în primul rând să completeze un sistem de încălzire cu buclă închisă. Funcționarea sa se bazează pe forța centrifugă generată de rotorul amplasat pe arbore. Când apa pătrunde în partea centrală a roții rotative din conducta de aspirație, aceasta este aruncată în secțiunile periferice ale unității.Avantajul echipamentului acestei serii este răcirea automată a rotorului, care se rotește direct în mediul pompat. Este încă recomandat să încredințați profesioniștilor repararea unei pompe de încălzire cu rotor umed.

Pe segmentul echipamentelor de autoamorsare, liderul este Grundfos MQ 3-35, utilizat in configuratia unei statii de pompare cu vas de expansiune cu membrana. Circulatia apei este stimulata de o crestere a presiunii datorata fortei centrifuge care apare in timpul rotatiei rotorului. Când este forțat să iasă din compartimentele periferice ale instalației în conducta de refulare, presiunea din partea centrală a rotorului scade și lichidul intră în carcasa pompei. Astfel de modele sunt folosite pentru creșterea presiunii și ca parte a sistemelor de alimentare cu apă curată (potabilă sau tehnică).

Dispozitiv cu pompa de circulatie Grundfos

O defecțiune a pompei apare, de regulă, brusc și este cauzată în principal de o funcționare incorectă, căreia trebuie de asemenea să i se acorde puțină atenție. Este recomandabil să încredințați instalarea Sololift-urilor, de exemplu, și a echipamentelor similare de înaltă performanță și prima includere specialiștilor.

Înainte de a conecta o pompă submersibilă sau de suprafață la rețea sau la un acumulator hidraulic, este necesar să se verifice dacă există lichid în zona de admisie și în toate conductele sistemului - cu o pornire „uscata”, stația de pompare va eșua cu garanție aproape 100%. Volumul și temperatura apei de pompare trebuie să fie în conformitate cu specificațiile de performanță și cu recomandările producătorului.

Când pompa este inactivă pentru o perioadă lungă de timp, de exemplu, atunci când este utilizată într-o casă de țară sau într-o casă de țară nerezidenţială, o dată pe lună trebuie pornită timp de 15-30 de minute pentru a preveni oxidarea pieselor în mișcare.

În ciuda diferențelor de proiectare și principiu de funcționare, următoarele tipuri de defecțiuni sunt tipice pentru majoritatea tipurilor de pompe:

  • lipsa cuplului;
  • oprirea spontană prematură a muncii;
  • nivel crescut de zgomot;
  • vibrație crescută;
  • presiune insuficientă;
  • opriți după pornire.

Absența cuplului în timp ce unitatea bâzâie indică oxidarea arborelui ca urmare a unui timp lung de oprire a echipamentului sau a contaminării sistemului cu elemente străine insolubile sau cu granulație grosieră din compoziția lichidului pompat. În ambele cazuri, curățarea poate elimina defecțiunea, mai rar este necesară măsurarea arborelui rotorului sau a întregului motor. Dacă pompa nu se rotește și nu face zgomot atunci când este pornită, trebuie verificați parametrii de alimentare și de tensiune.

Când pompa se oprește aleatoriu la scurt timp după pornire, problema este cel mai probabil cauzată de depunerile excesive de var și sare în spațiul dintre rotor și demaror. Problema se rezolvă și prin curățare, care necesită mai întâi oprirea sistemului și demontarea motorului.

Un nivel ridicat de zgomot atunci când este pornit indică prezența unei cantități în exces de aer în conducte, care este suficient pentru a sângera cu o creștere simultană a presiunii de admisie. Reparația Sololift în acest caz nu este necesară.

Nivelul crescut de vibrații se datorează faptului că rulmentul, care este echipat cu pompă la unele modele, a devenit inutilizabil și trebuie înlocuit.

Defectele de presiune apar dacă vâscozitatea lichidului pompat este mai mare decât debitul stației de pompare, care este eliminată prin înlocuirea unui filtru înfundat. Un alt motiv este o conexiune trifazată realizată incorect. Acesta este adesea și motivul pentru care echipamentul se oprește aproape imediat după ce este pornit.

Dispozitivul stației de pompare Grundfos

Cauzele defecțiunilor includ și factori externi necontrolați - înghețarea lichidului în conducte în caz de izolație insuficientă sau fenomene climatice anormale și lovitura de berbec în timpul pornirii „uscate”.
înapoi la meniu ↑

Reparația pompei Sololift, precum și repararea stației de pompare Grundfos în orice scop, se pot face independent, după identificarea în prealabil a sursei problemei.

Diagnosticarea echipamentului presupune mai multe etape:

  • porniți stația de pompare, evaluați nivelul de zgomot și vibrații;
  • verifica indicatoarele de presiune;
  • asigurați-vă că motorul nu se supraîncălzi în timpul funcționării;
  • verificați prezența și calitatea lubrifierii conexiunilor nodale;
  • asigurați-vă că integritatea structurii și absența scurgerilor;
  • inspectați cutia pentru fixarea sigură a bornelor.

Dacă sunteți sigur că defecțiunile nu sunt cauzate de depuneri de calcar și poluare, suprasarcini sau funcționare la putere maximă, pompa poate fi demontată. Când plănuiți să reparați pompa Grundfos cu propriile mâini, asigurați-vă că apa este scursă din conducte și opriți sistemul. Dezasamblarea începe cu cutia de joncțiune și o evaluare vizuală a componentelor. De regulă, o astfel de inspecție face posibilă detectarea imediată a unei piese arse sau uzate. Dacă nu, vom continua să dezasamblam instalația.

Motorul trebuie să fie în poziție verticală în timpul dezasamblarii.. Acest lucru va preveni riscul scurgerii de ulei. Pentru a diagnostica mecanismul de declanșare, trebuie conectat un ohmmetru la motor. Acest instrument, atunci când mânerul este rotit, generează o tensiune în intervalul 200-300 V, suficientă pentru a efectua citiri pe dispozitivul de determinare a rezistenței. Datele de diagnosticare prea mari, care ajung la infinit, indică o întrerupere a fazei de lucru, prea scăzută - un circuit interturn. Auto-ajustarea parametrilor de funcționare cu astfel de abateri nu este posibilă.
înapoi la meniu ↑

Producătorii de pompe, cum ar fi Grundfos, produc pompe de calitate care se caracterizează prin performanță ridicată și durată lungă de viață. Dar chiar și echipamentele de înaltă calitate sunt predispuse la rupere dacă nu sunt respectate normele de utilizare sau când nu se efectuează întreținerea periodică. Ca rezultat - oprirea parțială sau completă a funcționării dispozitivului.

Reparația pompelor Grundfos, de regulă, este efectuată de ateliere specializate, care percep o taxă substanțială pentru serviciile lor. Cu toate acestea, problema în sine nu merită întotdeauna banii cheltuiți. Soluția poate fi repararea pompei Grundfos cu propriile mâini, ceea ce este destul de posibil cu anumite cunoștințe.

Reparația pompelor Grundfos depinde în mare măsură de tipul dispozitivului de pompare. În funcție de tipul dispozitivului, designul, cele mai probabile defecțiuni și modalitatea de eliminare diferă. Printre principalele serii de dispozitive de pompare pe care le produce Grundfoss se numără:

  • pompe de foraj din seria SQ, SQE, SP;
  • dispozitive de drenaj și puțuri Unilift KP, KRS;
  • dispozitive de circulație pentru încălzirea UPS, UPSD, ALPHA2, ALPHA3;
  • stație de canalizare Sololift și Sololift 2 WC 3;

Imagine - Reparație de stație de pompare grundfos făcută de tine

Gama Grundfos de echipamente de pompare

Fiecare dispozitiv individual implică propriile sale caracteristici de reparație și întreținere.
înapoi la meniu ↑

Uneltele de fund precum SQ și SQE funcționează la adâncimi mari, unde apa de sub piele poate conține un procent ridicat de abrazivi și nămol. Prin urmare, cea mai frecventă defecțiune la astfel de dispozitive este contaminarea rotorului și defectarea supapei de reținere. Ca urmare, este posibil ca dispozitivul să nu se oprească după terminarea lucrului sau să nu existe presiune în linie. Soluția problemei va fi dezasamblarea pompei și înlocuirea supapei de reținere. În acest caz, nu va fi de prisos să curățați întreaga cameră de lucru.

O altă problemă comună cu seria SQE este intrarea aerului în sistem.Ca urmare, nivelul de presiune este încălcat, iar dispozitivul se pornește și se oprește singur. În acest caz, alimentarea este oprită, filtrele și rotorul sunt verificate pentru contaminare și apoi aerul este eliberat din linie.

De asemenea, o defecțiune destul de gravă a dispozitivului de pompare de tip SQE este vibrația crescută în timpul funcționării. O astfel de problemă poate duce la prea multă colmatare a sursei, ceea ce o poate face inutilizabilă. Vibrația apare dacă rotorul nu este centrat. Acest lucru se întâmplă atunci când elementele de fixare de pe carcasă sunt strânse neuniform sau când rulmentul arborelui a devenit inutilizabil. Soluția este înlocuirea rulmentului și reglarea rotorului în interiorul camerei folosind o riglă.

Pentru a rezolva oricare dintre problemele de mai sus, trebuie să dezasamblați mașina. Procedura se desfășoară în următoarele etape:

  1. Dispozitivul este prins ferm într-o menghină. Este indicat sa se prinda cu ajutorul jumatatilor de teava pentru a nu deforma corpul.
  2. În plus, VD-40 este injectat în zona filetului, după care îl puteți întoarce ușor. Adesea firul este înfundat cu lut și nisip, ceea ce complică foarte mult procesul de desfășurare.
  3. Rotorul este scos din camera de lucru.

O astfel de dezasamblare este suficientă pentru a curăța camera de pompare și a înlocui componentele principale. Camera motorului este proiectată în așa fel încât să nu fie posibilă dezasamblarea acesteia. Prin urmare, în cazul deteriorării înfășurării motorului, a electronicii de control sau a cablului electric, pompa trebuie returnată pentru reparație.

După ce dispozitivul este dezasamblat, este necesar să curățați rotorul, rulmentul, supapele în apă curentă și, dacă este necesar, cu o perie. De asemenea, ar trebui să inspectați cu atenție etanșarea mecanică dintre camera de lucru și compartimentul motor. Nu ar trebui să aibă daune sau rupturi evidente. După ce curățarea și înlocuirea componentelor este finalizată, dispozitivul este asamblat și conectat la rețea.

Dispozitivul stației de pompare Grundfos

Asamblarea se realizează în ordine inversă. În acest caz, punctele importante sunt fixarea uniformă a ambelor elemente de fixare pe corp, reglarea corectă a filetului, centrarea rotorului și fixarea acestuia în priză. Dacă filtrul de aspirație este deteriorat, acesta trebuie înlocuit pentru a preveni contaminarea ulterioară.
înapoi la meniu ↑

Seria Unilift KP și KRS sunt proiectate pentru pomparea apei de topire, a apelor uzate, a conținutului foselor septice și a bazinelor de scurgere. În același timp, designul simplu al unor astfel de dispozitive facilitează repararea pompei Grundfos cu propriile mâini.

Inițial, opțiunile de drenaj sunt concepute pentru condiții dificile de lucru, prin urmare, defecțiunile unor astfel de dispozitive sunt destul de rare. Principalele defecțiuni care apar includ:

  • reducerea presiunii;
  • probleme la motor.

În primul caz, pot fi multe motive, dar principalul este prezența unei scurgeri. Toate îmbinările trebuie inspectate cu atenție pentru etanșeitate, verificate pe părțile exterioare și interioare ale peretelui carcasei pentru deformare. Dacă nu există probleme evidente, verificați dacă conducta, conducta de aspirație și rotorul sunt blocate. Blocajele apar ca urmare a stagnării fluidului murdar în interiorul canalului și a uscării acestuia. Curățarea se efectuează sub o presiune puternică a apei dintr-un furtun și, dacă este necesar, se folosește o perie rigidă.

În al doilea caz, în primul rând, ar trebui să verificați conexiunea corectă a motorului electric. Modelele trifazate au trei faze de funcționare, iar trecerea la o altă fază poate rezolva problema. Dacă problema nu este rezolvată, pompa este dezasamblată în continuare și se verifică calitatea înfășurării și a firelor.

Înainte de a dezasambla dispozitivul, este imperativ să opriți dispozitivul și să verificați posibilitatea de a se conecta independent la rețea. Când sunteți deconectat de la rețea, folosind o șurubelniță, puteți îndepărta treptat sita dispozitivului.Este îndepărtat prin presiune uniformă de-a lungul întregului șanț la joncțiunea cu corpul. Apoi, folosind o șurubelniță, carcasa este rotită cu 90 de grade în direcția indicată pe ea și îndepărtată. O astfel de dezasamblare este suficientă pentru a curăța rotorul, filtrul și camera de lucru.

Dacă după aceea problema nu este găsită, se efectuează dezasamblarea ulterioară. Folosind o cheie cu 13, blocarea rotorului este deșurubată și este îndepărtată. Apoi slăbiți piulița rotorului. După slăbirea completă, rotorul este scos din canelura, iar după aceasta este deja posibilă îndepărtarea statorului. După verificarea și curățarea tuturor nodurilor, dispozitivul este asamblat în ordine inversă. În acest caz, este necesar să se verifice jocul liber al roții și centrarea corectă a rotorului. După asamblarea completă, este necesar să conectați pompa la rețea și să efectuați un test de funcționare.

Imagine - Reparație de stație de pompare grundfos făcută de tine

Dispozitiv cu pompa de circulatie Grundfos

Este posibil să se prevină repararea pompei de circulație, dar pentru aceasta este necesar să se efectueze o verificare lunară a dispozitivului. Pentru a face acest lucru, dispozitivul este pornit, iar inspectorul notează următoarele criterii:

  • lipsa vibrațiilor puternice și a zgomotelor străine în timpul funcționării;
  • lipsa de „pungere” a conductei sau a corpului aparatului;
  • toate piulițele și șuruburile sunt strânse cât mai mult posibil și nu se clătină;
  • motorul funcționează în intervalul optim de temperatură menționat în fișa tehnică;
  • între nodurile aparatului, iar la joncțiunile cu conducta nu există scurgeri;
  • Toate piesele mobile sunt lubrifiate.

Dacă există cel puțin una dintre probleme, dispozitivul este oprit, demontat, se efectuează o inspecție internă și, dacă este necesar, înlocuirea componentelor principale.

Principalele probleme care apar în timpul funcționării aparatelor de circulație sunt:

  1. Zgomot în timpul funcționării, dar rotorul nu se mișcă. Cauza acestei probleme poate fi pătrunderea particulelor solide în rotor sau oxidarea mecanismului. În acest caz, apa din linie este blocată și aerul acumulat este eliberat din ea. Apoi șuruburile de fixare sunt slăbite și motorul cu rotorul este îndepărtat. Toate părțile solide sunt îndepărtate, iar rotorul este rotit pentru un timp cu mâna sau cu o șurubelniță până când rugina este îndepărtată. Pentru a preveni reruperea, pe conductă este instalat un filtru.
  2. Lipsa atât a zgomotului, cât și a rotației rotorului. În acest caz, problema este conexiunea corectă la rețea sau tensiunea slabă. Este necesar să verificați starea rețelei cu un tester, de asemenea, este necesar să verificați conectarea corectă a contactelor și funcționarea siguranței.
  3. Pompa pornește normal, dar se oprește după o anumită perioadă. Repararea pompei de circulație a încălzirii în acest caz necesită demontarea completă a rotorului și a statorului. Motivul acestui fenomen îl reprezintă depunerile (calcar, calcar) pe legătura rotorului cu motorul. Ambele mecanisme trebuie îndepărtate și curățate temeinic.
  4. Nivel ridicat de vibrații. Cauza acestei probleme este un rulment uzat la conexiunea rotor-motor. În acest caz, este necesară o înlocuire.