Pompele Grundfos sunt utilizate cel mai adesea pentru a optimiza circulația apei în timpul sezonului de încălzire sau în sistemele de încălzire independente închise. Acestea ajută la distribuirea uniformă a căldurii în cameră și în același timp la utilizarea mai eficientă a energiei.
Dispozitiv de pompare Grundfos.
Astfel de pompe sunt rezistente la căderile de tensiune și au protecție la suprasarcină. Sunt produse de o companie daneză, care oferă o garanție pentru calitatea lor și garantează performanțe suficient de ridicate. Astfel de pompe pot fi folosite atât acasă, cât și în clădiri industriale.
Totuși, dacă acest echipament se defectează, sistemul de încălzire va înceta să funcționeze și va rămâne rece până la efectuarea reparațiilor.
Primul pas este îndepărtarea tuturor depunerilor în exces de pe arbore și rotor.
Deoarece principala cauză a defecțiunii pompei este acumularea de murdărie, scopul reparației este de obicei curățarea mașinii. Pentru a face acest lucru, trebuie să îndepărtați toate depunerile inutile din cele două componente - arborele și rotorul. Acest lucru se poate face prin deșurubarea mai întâi a șuruburilor pompei cu o cheie hexagonală și prin aceasta demontând racordul filetat care ține motorul și pompa. După deschidere, determinați cât de multă rugină s-a acumulat în el.
În funcție de aceasta, poate fi îndepărtat cu o cârpă sau cu o racletă. Pentru a dezasambla șaiba, precum și rotorul cu rotorul său, este suficient să introduceți o șurubelniță subțire în canelurile care sunt situate în jurul șaibei suport. Puteți determina singur cât de probabilă este formarea de noi depozite pe o anumită suprafață. Dacă este netedă, atunci șansele de a se forma depozite sunt mult mai mici. Acum poate fi prelucrat cu o roată de șlefuit.
După aceea, trebuie să inspectați statorul. Ca urmare a muncii, se poate oxida destul de puternic, iar în acest caz poate fi curățat doar cu un ciocan.
Pentru funcționarea normală a pompei, este necesar să lustruiți pereții interni.
O atenție deosebită trebuie acordată senzorului. Murdăria și rugina care se depune pe el în timp fac adesea ca pompele Grundfos să-și piardă performanța. Drept urmare, munca lor se poate opri cu totul. Prin urmare, senzorul trebuie, de asemenea, îndepărtat și curățat de depuneri. Pentru a face acest lucru, capacul este îndepărtat de pe unitatea de control și carcasa pompei este dezasamblată în două jumătăți.
Pentru a îndepărta senzorul în sine, trebuie să deșurubați șuruburile folosind cheia livrată cu pompa. După deșurubarea șuruburilor, carcasa senzorului poate fi îndepărtată cu ușurință manual. Dacă acest lucru nu se poate face din cauza murdăriei depuse, poate fi scos cu o șurubelniță.Deoarece această piesă este realizată din plastic, producătorul recomandă să o curățați cu mai multă atenție și să folosiți materiale mai puțin agresive. Puteți folosi o periuță de dinți obișnuită pentru aceasta.
Pentru ca Grundfos să funcționeze din nou în modul normal, este necesar să-i lustruiți pereții interiori. Totodată, munca poate fi uşurată dacă utilizaţi unelte de lustruit, fixându-le în prealabil în mandrina de burghiu.
Dacă rulmentul este blocat în pompă, atunci este necesar să-l dezasamblați și să încercați să derulați rotorul.
Pentru a elimina formațiunile de calcar, sistemul este umplut cu o soluție de acid acetic și apă, care sunt amestecate în părți egale. Conexiunile filetate pot fi sigilate. Acest lucru va ajuta la prevenirea scurgerii pompei în viitor. În aceste scopuri, puteți folosi chiar și o garnitură de la o cameră de bicicletă.
Uneori, motivele pentru oprirea funcționării pompei pot fi un rulment blocat, o lipsă de funcționare a senzorului de debit de apă sau o scădere a presiunii. Pentru a face acest lucru, nu este deloc necesar să dezasamblați complet pompa pentru a elimina una dintre problemele de mai sus.
Încercați să comutați pur și simplu echipamentul în modul manual, scoțând comutatorul situat pe cutia de joncțiune din opritor și punând mânerul în poziția de mijloc. Acest lucru va permite pompei să funcționeze chiar și atunci când robinetul este închis. Dar dacă acest lucru nu l-a ajutat să pornească, atunci trebuie să dezasamblați pompa și să încercați să derulați rotorul. Dacă nu defilează, pompa nu poate fi reparată.
Dacă pompa funcționează doar în modul manual, cauza defecțiunii este senzorul de apă curentă.
Deteriorarea poate fi reparată prin înlocuirea senzorului în sine. Uneori, pompa nu mai funcționează după oprirea apei din cauza faptului că aerul se acumulează în ea. În acest caz, îl puteți coborî rotind șurubul central.
VIDEO
După efectuarea tuturor acestor operațiuni sau când pompa este complet curățată, aceasta trebuie colectată. Acest lucru se face în ordine inversă.
Dacă niciuna dintre aceste acțiuni nu a condus la reluarea funcționării pompei, defecțiunea poate consta în defecțiunea înfășurării motorului sau condensatorului acesteia. O astfel de defecțiune necesită înlocuirea pieselor de schimb, care vă pot fi furnizate numai de un centru de service. În caz contrar, singura cale de ieșire este înlocuirea acestui dispozitiv. În țările europene, durata medie de viață a acestor pompe este de aproximativ 5 ani. Cu toate acestea, calitatea apei în Europa este mai bună, astfel încât viața poate fi redusă cu un an sau doi.
Producătorii de pompe, cum ar fi Grundfos, produc pompe de calitate care se caracterizează prin performanță ridicată și durată lungă de viață. Dar chiar și echipamentele de înaltă calitate sunt predispuse la rupere dacă nu sunt respectate normele de utilizare sau când nu se efectuează întreținerea periodică. Ca rezultat - oprirea parțială sau completă a funcționării dispozitivului.
Reparația pompelor Grundfos, de regulă, este efectuată de ateliere specializate, care percep o taxă substanțială pentru serviciile lor. Cu toate acestea, problema în sine nu merită întotdeauna banii cheltuiți. Soluția poate fi repararea pompei Grundfos cu propriile mâini, ceea ce este destul de posibil cu anumite cunoștințe.
Reparația pompelor Grundfos depinde în mare măsură de tipul dispozitivului de pompare. În funcție de tipul dispozitivului, designul, cele mai probabile defecțiuni și modalitatea de eliminare diferă. Printre principalele serii de dispozitive de pompare pe care le produce Grundfoss se numără:
pompe de foraj din seria SQ, SQE, SP;
dispozitive de drenaj și puțuri Unilift KP, KRS;
dispozitive de circulație pentru încălzirea UPS, UPSD, ALPHA2, ALPHA3;
stație de canalizare Sololift și Sololift 2 WC 3;
Gama Grundfos de echipamente de pompare
Fiecare dispozitiv individual implică propriile sale caracteristici de reparație și întreținere.
Uneltele de fund precum SQ și SQE funcționează la adâncimi mari, unde apa de sub piele poate conține un procent ridicat de abrazivi și nămol. Prin urmare, cea mai comună defecțiune la astfel de dispozitive este contaminarea rotorului și defectarea supapei de reținere. Ca urmare, este posibil ca dispozitivul să nu se oprească după terminarea lucrului sau să nu existe presiune în linie. Soluția problemei va fi dezasamblarea pompei și înlocuirea supapei de reținere. În acest caz, nu va fi de prisos să curățați întreaga cameră de lucru.
O altă problemă comună cu seria SQE este intrarea aerului în sistem. Ca urmare, nivelul de presiune este încălcat, iar dispozitivul se pornește și se oprește singur. În acest caz, alimentarea este oprită, filtrele și rotorul sunt verificate pentru contaminare, iar apoi aerul este eliberat din linie.
De asemenea, o defecțiune destul de gravă a dispozitivului de pompare de tip SQE este vibrația crescută în timpul funcționării. O astfel de problemă poate duce la prea multă colmatare a sursei, ceea ce o poate face inutilizabilă. Vibrația apare dacă rotorul nu este centrat. Acest lucru se întâmplă atunci când elementele de fixare de pe carcasă sunt strânse neuniform sau când rulmentul arborelui a devenit inutilizabil. Soluția este înlocuirea rulmentului și reglarea rotorului în interiorul camerei folosind o riglă.
Pentru a rezolva oricare dintre problemele de mai sus, trebuie să dezasamblați mașina. Procedura se desfășoară în următoarele etape:
Dispozitivul este prins ferm într-o menghină. Este indicat sa se prinda cu ajutorul jumatatilor de teava pentru a nu deforma corpul.
În plus, VD-40 este injectat în zona filetului, după care îl puteți întoarce ușor. Adesea firul este înfundat cu lut și nisip, ceea ce complică foarte mult procesul de desfășurare.
Rotorul este scos din camera de lucru.
O astfel de dezasamblare este suficientă pentru a curăța camera de pompare și a înlocui componentele principale. Camera motorului este proiectată în așa fel încât să nu fie posibilă dezasamblarea acesteia. Prin urmare, în cazul deteriorării înfășurării motorului, a electronicii de control sau a cablului electric, pompa trebuie returnată pentru reparație.
După ce dispozitivul este dezasamblat, este necesar să curățați rotorul, rulmentul, supapele în apă curentă și, dacă este necesar, cu o perie. De asemenea, ar trebui să inspectați cu atenție etanșarea mecanică dintre camera de lucru și compartimentul motor. Nu ar trebui să aibă daune sau rupturi evidente. După ce curățarea și înlocuirea componentelor este finalizată, dispozitivul este asamblat și conectat la rețea.
Dispozitivul stației de pompare Grundfos
Asamblarea se realizează în ordine inversă. În acest caz, punctele importante sunt fixarea uniformă a ambelor elemente de fixare pe corp, reglarea corectă a filetului, centrarea rotorului și fixarea acestuia în priză. Dacă filtrul de aspirație este deteriorat, acesta trebuie înlocuit pentru a preveni contaminarea ulterioară.
Seria Unilift KP și KRS sunt proiectate pentru pomparea apei de topire, a apelor uzate, a conținutului foselor septice și a bazinelor de scurgere. În același timp, designul simplu al unor astfel de dispozitive facilitează repararea pompei Grundfos cu propriile mâini.
Inițial, opțiunile de drenaj sunt concepute pentru condiții dificile de lucru, prin urmare, defecțiunile unor astfel de dispozitive sunt destul de rare. Principalele defecțiuni care apar includ:
reducerea presiunii;
probleme la motor.
În primul caz, pot fi multe motive, dar principalul este prezența unei scurgeri. Toate îmbinările trebuie inspectate cu atenție pentru etanșeitate, verificate pe părțile exterioare și interioare ale peretelui carcasei pentru deformare. Dacă nu există probleme evidente, verificați dacă conducta, conducta de aspirație și rotorul sunt blocate. Blocajele apar ca urmare a stagnării fluidului murdar în interiorul canalului și a uscării acestuia.Curățarea se efectuează sub o presiune puternică a apei dintr-un furtun și, dacă este necesar, se folosește o perie rigidă.
În al doilea caz, în primul rând, ar trebui să verificați conexiunea corectă a motorului electric. Modelele trifazate au trei faze de funcționare, iar trecerea la o altă fază poate rezolva problema. Dacă problema nu este rezolvată, pompa este dezasamblată în continuare și se verifică calitatea înfășurării și a firelor.
Înainte de a dezasambla dispozitivul, este imperativ să opriți dispozitivul și să verificați posibilitatea de a se conecta independent la rețea. Când sunteți deconectat de la rețea, folosind o șurubelniță, puteți îndepărta treptat sita dispozitivului. Este îndepărtat prin presiune uniformă de-a lungul întregului șanț la joncțiunea cu corpul. Apoi, folosind o șurubelniță, carcasa este rotită cu 90 de grade în direcția indicată pe ea și îndepărtată. O astfel de dezasamblare este suficientă pentru a curăța rotorul, filtrul și camera de lucru.
Dacă după aceea problema nu este găsită, se efectuează dezasamblarea ulterioară. Folosind o cheie cu 13, blocarea rotorului este deșurubată și este îndepărtată. Apoi slăbiți piulița rotorului. După slăbirea completă, rotorul este scos din canelura, iar după aceasta este deja posibilă îndepărtarea statorului. După verificarea și curățarea tuturor nodurilor, dispozitivul este asamblat în ordine inversă. În acest caz, este necesar să se verifice jocul liber al roții și centrarea corectă a rotorului. După asamblarea completă, este necesar să conectați pompa la rețea și să efectuați un test de funcționare.
Dispozitiv cu pompa de circulatie Grundfos
Este posibil să se prevină repararea pompei de circulație, dar pentru aceasta este necesar să se efectueze o verificare lunară a dispozitivului. Pentru a face acest lucru, dispozitivul este pornit, iar inspectorul notează următoarele criterii:
lipsa vibrațiilor puternice și a zgomotelor străine în timpul funcționării;
lipsa de „pungere” a conductei sau a corpului aparatului;
toate piulițele și șuruburile sunt strânse cât mai mult posibil și nu se clătină;
motorul funcționează în intervalul optim de temperatură menționat în fișa tehnică;
între nodurile aparatului, iar la joncțiunile cu conducta nu există scurgeri;
Toate piesele mobile sunt lubrifiate.
Dacă există cel puțin una dintre probleme, dispozitivul este oprit, demontat, se efectuează o inspecție internă și, dacă este necesar, înlocuirea componentelor principale.
Principalele probleme care apar în timpul funcționării aparatelor de circulație sunt:
Zgomot în timpul funcționării, dar rotorul nu se mișcă. Cauza acestei probleme poate fi pătrunderea particulelor solide în rotor sau oxidarea mecanismului. În acest caz, apa din linie este blocată și aerul acumulat este eliberat din ea. Apoi șuruburile de fixare sunt slăbite și motorul cu rotorul este îndepărtat. Toate părțile solide sunt îndepărtate, iar rotorul este rotit pentru un timp cu mâna sau cu o șurubelniță până când rugina este îndepărtată. Pentru a preveni reruperea, pe conductă este instalat un filtru.
Lipsa atât a zgomotului, cât și a rotației rotorului. În acest caz, problema este conexiunea corectă la rețea sau tensiunea slabă. Este necesar să verificați starea rețelei cu un tester, de asemenea, este necesar să verificați conectarea corectă a contactelor și funcționarea siguranței.
Pompa pornește normal, dar se oprește după o anumită perioadă. Repararea pompei de circulație a încălzirii în acest caz necesită demontarea completă a rotorului și a statorului. Motivul acestui fenomen îl reprezintă depunerile (calcar, calcar) pe legătura rotorului cu motorul. Ambele mecanisme trebuie îndepărtate și curățate temeinic.
Nivel ridicat de vibrații. Cauza acestei probleme este un rulment uzat la conexiunea rotor-motor. În acest caz, este necesară o înlocuire.
VIDEO O caracteristică a utilizării pompelor Sololift este că acestea sunt instalate în locuri care se află sub linia principală de canalizare. Prin urmare, stația de pompare pompează forțat apele uzate sub presiune.Dar, în ciuda sarcinilor atât de serioase stabilite pentru Sololifts, nu este nimic complicat în instalarea unui sololift și o poți face singur. Și instalarea corectă a dispozitivului este cheia funcționării pe termen lung și exclude repararea rapidă a Sololift-ului. Instalarea corectă a instalației include următoarele puncte:
dispozitivul este instalat exclusiv pe material anti-vibrații;
doar acele elemente care vin cu modelul sunt folosite ca elemente de fixare;
distanța minimă față de pereți și alte corpuri sanitare trebuie să fie de cel puțin 10 mm;
atunci când este conectat la o chiuvetă, pe conducta de admisie trebuie instalat un filtru, iar în cazul utilizării la alte instalații sanitare, este necesară o supapă de reținere.
Curățarea instalației Grundfos Sololift
În ceea ce privește repararea pompei Sololift, există multe opțiuni de service, în funcție de problema specifică. Cel mai adesea, apar următoarele defecțiuni:
Motorul nu pornește când apa atinge nivelul de pornire. Dacă există o astfel de problemă, în primul rând, este necesar să se verifice prezența puterii în rețea și conexiunea corectă. Se poate arde și siguranța. Motivul pentru aceasta este deteriorarea cablului sau a motorului. În acest caz, componentele principale sunt inspectate, după care siguranța este înlocuită. Dacă niciuna dintre cele de mai sus nu a ajutat, trebuie să verificați funcționarea comutatorului de presiune.
Motorul este zgomotos, dar nu rotește rotorul. Pot exista două motive pentru aceasta: roata este prea strânsă sau motorul este defect. În primul caz, reparația pompei Sololift constă în restabilirea mobilității corpului de lucru. A doua opțiune poate fi remediată exclusiv în centrul de service. Există astfel de centre la Moscova, Sergiev Posad, Orel, Tula, Kaluga și, de asemenea, în alte regiuni ale țării.
Motorul nu se oprește de la sine. Motivul este o scurgere în conducta, o supapă de reținere nefuncțională sau un presostat defect. Piesa corespunzătoare trebuie înlocuită.
Pompare lentă a lichidului când toate nodurile sunt operaționale. În primul rând, este necesar să verificați etanșeitatea carcasei și absența scurgerilor pe aceasta, dacă este necesar, înlocuiți-o. Eliminarea unui blocaj din sistem poate ajuta, de asemenea.
Pompele de circulație de diferite tipuri sunt adesea folosite astăzi în casele de țară și căsuțele de vară, ceea ce face posibilă funcționarea sistemelor de încălzire autonome mai eficientă și, în același timp, economisirea resurselor energetice cheltuite. Între timp, dacă o astfel de mașină hidraulică eșuează, întregul sistem de încălzire încetează să funcționeze, ceea ce pune utilizatorul înaintea unei alegeri: apelează la serviciile unor specialiști calificați sau repara pompa de circulație a încălzirii cu propriile mâini.
Demontarea pompei de circulatie
Motivele defecțiunii pompelor de circulație, ale căror tipuri diferă unele de altele în anumite caracteristici de proiectare, sunt asociate atât cu nerespectarea regulilor de funcționare a unor astfel de echipamente, cât și cu calitatea lichidului de răcire, scăderea sursei de alimentare. rețea, precum și cu o serie de alți factori. Înainte de a decide asupra unei reparații independente a pompei de circulație, ar trebui să înțelegeți bine proiectarea și principiul de funcționare a unui astfel de dispozitiv, ceea ce vă va permite să stabiliți cauza exactă a defecțiunii sale și să o eliminați.
Fără să cunoașteți dispozitivul pompei de circulație, nu veți putea nu numai să reparați o astfel de mașină hidraulică, dacă este necesar, ci și să vă angajați în întreținerea ei regulată. Proiectarea pompelor de circulație este:
carcasă din oțel inoxidabil sau aliaje neferoase;
un motor electric al cărui arbore este conectat la rotor;
rotorul propriu-zis, pe care este montată roata cu palete - rotorul (lamele sale, în contact permanent cu mediul pompat, pot fi din metal sau materiale polimerice).
Proiectarea pompei de circulație
Pompa de circulatie functioneaza, indiferent de proiectare, dupa urmatorul principiu.
După aplicarea curentului electric, arborele motorului de antrenare începe să rotească rotorul, pe care este instalat rotorul.
Lichidul de răcire care intră în interiorul pompei prin conducta de aspirație este aruncat de rotor și forța centrifugă către pereții camerei de lucru.
Lichidul, care este afectat de forța centrifugă, este împins în conducta de refulare.
După cum am menționat mai sus, în funcție de caracteristicile de proiectare, pompa de circulație pentru încălzire poate fi de diferite tipuri. Deci, dispozitivele cu rotor se disting:
In locuintele particulare se folosesc cel mai des pompele de circulatie de tip „umed”.
Pentru pompele de circulație de primul tip, care sunt utilizate în principal pentru echiparea sistemelor de încălzire casnică, rotorul este în mod constant într-un mediu lichid. Acest lucru contribuie nu numai la lubrifierea elementelor în mișcare, ci și la răcirea eficientă a acestora. Principalele avantaje ale acestui tip de echipament includ:
nivel scăzut de zgomot în timpul funcționării, deoarece apa, în care se află toate elementele în mișcare ale unui astfel de dispozitiv, absoarbe perfect vibrațiile;
ușurință de instalare (astfel de pompe se prăbușesc pur și simplu în conductă), întreținere și reparare.
Între timp, pompele cu rotor „umed”, dacă vorbim despre deficiențele lor, nu sunt foarte eficiente, pot fi instalate doar în poziție orizontală și sunt foarte critice cu privire la lipsa fluidului din sistemul de încălzire.
Pompele cu rotor „uscat” sunt instalate în camerele cazanelor individuale și sunt utilizate în sistemele care încălzesc suprafețe mari
Motorul de antrenare al pompelor cu rotor „uscat” este plasat într-un bloc separat. Rotația de la arborele motorului este transmisă rotorului printr-un ambreiaj special. Spre deosebire de dispozitivele cu rotor „umed”, pompele de acest tip se caracterizează printr-o eficiență mai mare (până la 80%), dar și printr-un design mai complex, ceea ce complică oarecum procedurile de întreținere și reparare a acestora. Pompele de circulație cu rotor „uscat” sunt tăiate în conductă, iar corpul lor este fixat pe perete, pentru care se folosește o consolă specială.
Pentru a nu întâlni situații în care pompa de circulație instalată în sistemul de încălzire va necesita reparații, este necesar să se respecte cu strictețe regulile de funcționare a unor astfel de echipamente, care sunt următoarele.
Dacă nu există apă în conductă, pompa de circulație nu poate fi pornită.
Valoarea presiunii apei generate trebuie să se încadreze în caracteristicile specificate în fișa tehnică a pompei de circulație. Dacă dispozitivul produce o presiune redusă sau, dimpotrivă, crescută a apei, aceasta poate duce la uzura sa rapidă și, în consecință, la defecțiune.
În perioada în care sistemul de încălzire nu este utilizat, pompa trebuie pornită pentru circulație cel puțin o dată pe lună timp de un sfert de oră, ceea ce va preveni oxidarea și blocarea părților sale mobile.
Este foarte important să vă asigurați că temperatura apei din sistemul de încălzire nu este mai mare de 65°. În apa încălzită la o temperatură mai ridicată, un precipitat începe să precipite activ, care, interacționând cu părțile mobile ale mașinii hidraulice, contribuie la uzura lor activă și, în consecință, la defectarea întregului dispozitiv.
Este necesar să inspectați pompa de circulație și să verificați lunar corectitudinea funcționării acesteia. Astfel de măsuri permit identificarea defecțiunilor în funcționarea echipamentului în stadiul inițial și luarea promptă a măsurilor corespunzătoare.
Verificarea periodică a pompei de circulație va reduce semnificativ probabilitatea defecțiunii acesteia în timpul sezonului de încălzire.
Verificarea funcționării corecte a pompei de circulație include acțiuni precum:
pornirea mașinii hidraulice în modul de funcționare și verificarea nivelului de zgomot și vibrații generate de aceasta;
verificarea presiunii (nivelului de presiune) a lichidului de răcire creat în conducta de refulare (așa cum sa menționat mai sus, presiunea fluidului trebuie să se încadreze în valorile indicate în fișa tehnică);
controlul gradului de încălzire a motorului, care nu trebuie să fie prea mare;
verificarea prezenței lubrifiantului pe elementele de legătură filetate ale pompei și aplicarea acestuia, dacă acesta este absent;
verificarea prezenței și corectitudinii împământării corpului mașinii hidraulice;
verificarea scurgerilor atât pe carcasa pompei, cât și în locurile în care aceasta este conectată la conductă (dacă există scurgeri în astfel de locuri, este necesar să strângeți conexiunile filetate și să verificați integritatea garniturilor instalate);
inspecția cutiei de borne și verificarea fixării firului în ea (în plus, este necesar să se verifice dacă umezeala intră în cutia de borne, ceea ce este inacceptabil).
Motivul principal pentru uzura rapidă a rulmenților de frecare în pompe este considerat a fi contaminarea crescută a lichidului de răcire.
Există mai multe defecțiuni tipice pentru pompele de circulație, care sunt destul de realiste pentru a le remedia cu propriile mâini. Este posibil să se identifice astfel de defecțiuni după caracteristicile lor caracteristice, fără măcar a demonta pompa și fără a utiliza echipamente de diagnosticare sofisticate.
Motivul pentru situația în care pompa este zgomotoasă, dar rotorul este staționar, este adesea oxidarea arborelui motorului de antrenare. Acest lucru se poate datora faptului că mașina hidraulică nu a fost folosită de mult timp. Pentru a repara pompa de încălzire cu propriile mâini cu o astfel de defecțiune, trebuie să efectuați următorii pași:
opriți sursa de alimentare;
scurgeți toată apa din pompă și conducta adiacentă acesteia;
după deșurubarea șuruburilor corespunzătoare, demontați motorul de antrenare împreună cu rotorul;
sprijinindu-se pe crestătura de lucru a rotorului cu o mână sau o șurubelniță, rotiți-l cu forță, deplasându-l din punctul mort.
Pompa de circulatie dezasamblata
Pompa va face zgomot, dar nu va funcționa chiar dacă un obiect străin a intrat în interiorul său, care blochează rotația rotorului. Pentru a repara pompa de circulație într-o astfel de situație, efectuați următorii pași:
opriți sursa de alimentare;
scurgeți apa din pompă și conducta adiacentă;
dezasamblați pompa conform schemei de mai sus;
îndepărtarea unui obiect străin;
instalați o sită pe conducta de admisie.
Așa arată carcasa pompei de circulație din interior
Dacă pompa de circulație este pornită și nu face zgomot, dar nu funcționează, pot apărea probleme cu alimentarea cu energie. Pentru a identifica cauza și a elimina o astfel de defecțiune, dezasamblarea pompei de circulație poate să nu fie necesară: folosind un tester, acestea verifică nivelul și prezența tensiunii la bornele dispozitivului. În multe cazuri, este suficient să conectați corect pompa la rețea pentru a elimina o astfel de defecțiune.
Dacă în designul pompei de circulație există o siguranță, aceasta s-ar putea exploda din cauza căderii de tensiune în rețea, care poate fi și motivul pentru care pompa de încălzire nu funcționează și nu face zgomot atunci când este pornită. Pentru a restabili funcționarea pompei, pur și simplu înlocuiți siguranța arsă.
Înarmat cu un tester și o diagramă de circuit, puteți găsi, de asemenea, defecțiuni mai grave în partea electrică a pompei, de exemplu, înfășurări arse.
În cazul în care pe suprafața interioară a statorului s-a format un strat de depuneri de calcar, pompa în funcțiune se va opri periodic. Pentru a rezolva această problemă, este necesar să dezasamblați pompa și să curățați toate părțile sale interne de depunerile de calcar.
Motivul zgomotului puternic al echipamentului la pomparea lichidului poate fi prezența unei cantități mari de aer în conductă. Pentru a elimina această problemă, este suficient să evacuați aerul din țevi.Pentru a nu întâlni acest lucru în viitor, puteți instala o unitate specială în partea superioară a circuitului sistemului de încălzire care va elibera automat aerul din conductă.
Dacă corpul mașinii hidraulice vibrează puternic la pomparea lichidului de răcire, acest lucru poate indica faptul că rulmentul, care asigură rotația rotorului, s-a uzat. Reparația pompei de circulație pentru încălzire constă în acest caz în înlocuirea unui rulment uzat.
Lagăr de capăt din grafit pentru pompa Grundfos
Printre motivele discrepanței dintre presiunea fluidului și valorile standard la ieșirea unei pompe centrifuge se numără următoarele.
Rotorul se rotește în direcția greșită.
Firele de fază din cutia de borne sunt conectate incorect (cu o conexiune trifazată).
Vâscozitatea mediului de transfer termic utilizat este prea mare.
Filtrul instalat pe conducta de aspirație este înfundat.
Problema specificată este remediată în conformitate cu motivul care a determinat apariția acesteia.
Cauzele unei astfel de defecțiuni pot fi conectarea incorectă a firelor de fază în cutia de borne, contactele proaste sau oxidate din unitatea de siguranță a dispozitivului.
Pentru a repara componenta electronică a pompei, veți avea nevoie de cunoștințe elementare de inginerie electrică
Aceasta este o altă pacoste care apare destul de des în timpul funcționării unui astfel de echipament. De ce se încălzește pompa de circulație? Motivele pot fi diferite, dar o astfel de situație indică întotdeauna că echipamentul dumneavoastră funcționează cu o sarcină crescută.
Astfel, multe situatii in care pompa de circulatie nu functioneaza sau nu functioneaza corect pot fi rezolvate pe cont propriu fara a apela la serviciile unor specialisti calificati si fara a achizitiona piese de schimb si componente costisitoare pentru reparatii.
VIDEO
Înainte de începerea sezonului de încălzire, pentru a nu întâmpina ulterior o defecțiune a pompei de circulație și repararea acesteia, este necesar să pregătiți corespunzător dispozitivul pentru o perioadă lungă de muncă intensivă.
Ar trebui să verificați introducerea corectă a pompei în conductă, concentrându-vă pe săgeata de pe carcasă și pe indicatorul de rotație a rotorului. Când instalați o nouă conductă pentru instalarea unei mașini hidraulice circulante, este mai bine să alegeți un loc direct în fața cazanului, unde riscul de blocare a aerului este minimizat.
Garniturile și duzele pompei trebuie lubrifiate pentru a preveni uscarea acestora.
Este necesar să verificați starea filtrului cu plasă de pe conducta de aspirație și, dacă este înfundat, curățați-l bine.
De asemenea, este necesară evaluarea conexiunii corecte a pompei la sursa de alimentare, pentru care se folosește un tester.
Este necesar să se verifice etanșeitatea și fiabilitatea nodurilor de conectare ale mașinii hidraulice.
Este necesar să efectuați un test de funcționare, ale cărui rezultate vor arăta dacă echipamentul dumneavoastră este pregătit pentru sezonul de încălzire.
VIDEO
Înainte de a dezasambla pompa de circulație, dacă este necesar (de exemplu, în timpul reparațiilor), deconectați-o de la sursa de alimentare și scoateți-o din conductă prin deșurubarea tuturor elementelor de fixare.
După ce pompa este demontată din sistemul de încălzire, puteți continua să o dezasamblați:
Se scoate capacul, care se fixează pe carcasa pompei cu șuruburi speciale.
După îndepărtarea capacului, rotorul este scos din interiorul pompei.
După aceea, se va asigura accesul la toate piesele interne ale pompei, acestea pot fi inspectate, curățate sau înlocuite cu altele noi, dacă este necesar.
Foarte bine, succesiunea de demontare a pompelor de circulație a diverselor modele pentru reparații este demonstrată de videoclipuri ușor de găsit pe net.
Video (click pentru a reda).
VIDEO
