În detaliu: reparație mașină de bandă de cant de la un adevărat maestru pentru site-ul my.housecope.com.
Servicii de reparare, întreținere și punere în funcțiune a echipamentelor industriale
Compresoare și stații de compresoare:
Abac, Aerzen, Airpol, Alup, Atlas Copco, Atmos, Bauer, Gardner Denver, Betico, Boge, Bottarini, CompAir, Ceccato, Chicago Pneumatic, Dalgakiran, Demag, Durr-technik, Ekomak, Fiac, Fini, Hitachi, Hertz Kompressoren, Irmair, Ingersoll Rand, Kaeser, Renner-Kompressoren, Sullair, Tamrotor, Worthington, Remeza, Akron, Arsenal (ZIF, MZA), Borets (Storm), Ilkom (RVK), Chita Machine Plant (PV, NV), Remeza (VK). ), ChKZ (DEN);
Utilaje pentru prelucrarea lemnului:
Robland, Altendorf, Biesse, Casadei, Vitap, Griggio, Tecnoma, Orma, Kaindl, Osama, Holzher, Mida, Futura, Weinig, Filato + multe noname;
Compresoare frigorifice:
Bitzer, Copeland, Frascold, Danfoss, Alco, Bock, Hanbell, York.
Mașinile de bandă de cant sunt proiectate pentru aplicarea de muchii de diferite tipuri (PVC, ABS, melamină și furnir) pe piese drepte și curbe.
Toate lucrările sunt efectuate indiferent de cine este producătorul mașinii.
Există mai multe scheme de bază pentru amenajarea unităților de margine, în caz contrar, diferențele sunt prezente în mici nuanțe legate de coordonarea pieselor mașinii și avansarea marginilor.
Mașini de bandat canturi pentru lipirea pieselor curbe și drepte produse de Vitap.
- repararea adezivilor.
- înlocuirea manșoanelor din grafit ale rolelor de lipici.
- repararea pieselor si ansamblurilor pneumatice.
- repararea și restaurarea pieselor și componentelor electrice.
Mașini automate de bandat canturi precum: Lato, Tecnoma, Griggio, Holtzher, Casadei, Akron, Filato și orice altele.
| Video (click pentru a reda). |
- repararea unităților de adeziv (în special pentru mașinile din seriile Lato și Tecnoma).
- înlocuirea curelelor de transformare și a rolelor de antrenare a mecanismului de alimentare cu țagle a mașinilor Kasadei.
- instalarea unităților de frezat și tăiat.
Repararea cutiilor de viteze pentru antrenarea unității de adeziv și a unității de presare a muchiei mașinilor Lato.
Repararea si reglarea echipamentelor pneumatice si electrice incluse in masini-unelte.
Videoclip încărcat de Nikolai Volkov
Caută Nikolay Volkov acum 4 ani
Placator de cant, placator de cant, făcut în casă, bricolaj


Acest videoclip este despre un tăietor de casă. Un pistol cu aer cald poate fi fabricat chiar și din materiale improvizate, acest videoclip arată cum puteți face o mașină de tăiat de casă. Și iată un canal despre avioane model, construcție și zboruri, foarte interesant
Videoclip despre cum să lipiți o margine din PVC de 0,4 mm pe o banda de cant cu alimentare manuală a piesei de prelucrat.
Cei care fac mobilier cu propriile mâini și folosesc materiale precum PAL și MDF sunt familiarizați când este necesară protecție la capetele foilor după tăiere. Datorita acestui produs, acestea rezista mai mult si au un aspect mai frumos. O margine din PVC pentru mobilier acționează adesea ca protecție, dar pot exista și alte opțiuni. În acest articol, ne vom uita la cum să facem o mașină specială de tăiat, precum și cum să lipiți marginea de protecție cu propriile mâini.
Ca bază a mașinii, am folosit platforma mea universală, care a fost făcută pentru vechiul meu de casă - un suport pentru un burghiu. În plus, am pregătit o țeavă de polipropilenă, o clemă de țeavă de canalizare de 50 mm și un profil de aluminiu dintr-o plasă de țânțari.
Pentru fabricarea rolelor de ghidare am folosit bucati de teava din polipropilena cu diametrul de 20 mm si inaltimea de 20 mm.
În interior, pe ambele părți, am lipit piulițe cu 8 mm, iar deasupra am fixat-o cu o șaibă mărită cu șurub înecat de 6 mm. Șuruburile nu erau suficient de strânse pentru a permite rolelor să se rotească liber.
În plus, am asamblat o „mâna a treia” pentru a securiza uscătorul de păr industrial. Uscătorul de păr poate fi instalat în diferite unghiuri convenabile, la distanța potrivită de banda de margine.
Se ia o bandă de margine, se întoarce spre exterior cu o suprafață adezivă și se trage de-a lungul rolelor până la ghidaj.După stabilirea distanței și a temperaturii dorite a uscătorului de păr, începem să lipim.
Îndepărtăm excesul de bandă cu un cuțit, trecem prin șmirghel. Acum vedem o margine îngrijită și durabilă, care în exterior nu este inferioară celei din fabrică.
Mașină modernă de bandat canturi CNC
Mașinile de cant se numără printre echipamentele pentru prelucrarea lemnului, fără de care nicio producție de mobilă nu poate face. Mașinile de acest tip fac posibilă furnirarea marginilor produselor din panouri, protejându-le de influențele externe negative și oferind un aspect finit. Reparația mașinii de tuns este unul dintre domeniile de activitate ale întreprinderii noastre din Kolomna.
În funcție de scop, unele mașini de tuns sunt proiectate pentru prelucrarea capetelor semifabricatelor dreptunghiulare, în timp ce altele sunt proiectate pentru a face față produselor figurate de formă complexă. Proiectarea modelelor pentru finisarea marginilor drepte, de regulă, prevede alimentarea automată a materialului de fațare, prin urmare, astfel de mașini sunt mai dificil de reparat în comparație cu mașinile pentru finisarea suprafețelor curbe echipate cu alimentare manuală (a se vedea „Repararea plăcilor de cant”).
În prezent, există o cantitate destul de impresionantă de echipamente de prelucrare a lemnului de tip borduri cu un număr diferit de unități de prelucrare care fac parte din structura de pe piața resurselor industriale. Numărul de unități de procesare determină calitatea și acuratețea aplicării materialelor de margine și, în consecință, componenta estetică a fluxului de lucru. Între timp, cu cât numărul lor este mai mare, cu atât mai dificile sunt acțiunile de restaurare, dacă este necesar, pentru a efectua reparații.
În timpul funcționării, orice echipament se uzează invariabil, ceea ce nu poate decât să afecteze calitatea operațiunilor de lucru. Desigur, puteți înlocui pur și simplu o mașină învechită cu un analog modern, dar cea mai sigură soluție la problemă va fi o revizuire completă a tuturor părților mașinii și îndepărtarea componentelor învechite și a pieselor care sunt pe cale de uzură. Această metodă va face posibilă economisirea semnificativă a resurselor financiare de producție, primind echipamente cu caracteristici care nu sunt deloc inferioare celor ale noii tehnologii.
Revizia mașinii de tuns în raport cu partea economică nu este o procedură ieftină, dar este extrem de importantă, permițându-vă să eliminați semnele de uzură ale utilajului. Rezultatul lucrărilor de restaurare va fi o mașină complet actualizată și îmbunătățită tehnic, cu indicatori de precizie identici cu cei din fabrică. Prețul emisiunii depinde de tipul de echipament și de gradul de modernizare a acestuia. Conform calculelor experimentale, chiar și în cel mai dificil caz, costul reparației va costa jumătate din prețul unei mașini noi cu capacități similare.
Dacă echipamentele întreprinderii dvs. sunt învechite din punct de vedere fizic și moral, ceea ce este tipic pentru majoritatea organizațiilor de producție autohtone, nu vă grăbiți să scăpați de o unitate nefuncțională sau neprofitabilă. Merită să ne amintim că orice, chiar și cea mai veche mașină, are valoare fizică, având un cadru de fier și, cu cât echipamentul este mai mare, cu atât conține mai mult metal și, prin urmare, cu atât restaurarea este mai rapidă.
Compania noastra de comercializare si productie este pregatita sa efectueze reparatia oricarei serii de masini de prelucrare a lemnului sau de debitat metal, avand o baza excelenta de resurse si echipamente proprii pentru fabricarea pieselor de masini. a lua legatura +7 (916) 166-73-04, +7 (496) 613-20-02.
Compania „Instrument-Plus” vă oferă repararea operațională a mașinilor de bandat margini CU GARANȚIE . De asemenea, suntem pregătiți să oferim servicii montarea mașinilor de bandat canturi și lansarea producției acestora (darea în funcțiune și punerea în funcțiune a mașinilor de bandat canturi).
Avem o vastă experiență în repararea și reglarea mașinilor de bandare a marginilor de la următoarele mărci:
Avantajele noastre:
- experienta de peste 10 ani;
- depozit propriu de piese de schimb;
- termeni operaționali de reparare a mașinilor de bandare a marginilor;
- Garantie reparatie;
- Reparația promptă și plecarea specialiștilor în toată Rusia;
- Calitatea lucrărilor de reparații este verificată de 100 dintre clienții noștri.
Pentru service și reparare a mașinilor de bandat canturi, ne puteți apela la: +7 (831) 213-58-48
Sau trimiteți o aplicație specialiștilor noștri prin e-mail:
Avantajele noastre în repararea mașinilor de bandat canturi:
- experienta de peste 10 ani;
- depozit propriu de piese de schimb;
- termeni operaționali de reparare a mașinilor de bandare a marginilor;
- Garantie reparatie;
- Reparația promptă și plecarea specialiștilor în toată Rusia;
- Calitatea lucrărilor de reparații este verificată de 100 dintre clienții noștri.
Serviciile noastre:
- reparații operative;
- montarea mașinilor;
- punerea în producție a echipamentului.
Sunați-ne: +7 (831) 213-58-48
Videoclip încărcat de Nikolai Volkov
Caută Nikolay Volkov acum 4 ani
Placator de cant, placator de cant, făcut în casă, bricolaj


Acest videoclip este despre un tăietor de casă. Un pistol cu aer cald poate fi fabricat chiar și din materiale improvizate, acest videoclip arată cum puteți face o mașină de tăiat de casă. Și iată un canal despre avioane model, construcție și zboruri, foarte interesant
Videoclip despre cum să lipiți o margine din PVC de 0,4 mm pe o banda de cant cu alimentare manuală a piesei de prelucrat.
Această mașină este un echipament, al cărui scop principal este tăierea plăcilor netivite, precum și tăierea longitudinală a marginii pentru a obține cherestea netivită. Mașinile de tăiat marginile pot fi utilizate și pentru tăierea plăcilor de plăci pentru a obține vagon, paleți semifabricate, plăci containere, semifabricate de plăci de mobilier, șine.
Foarte des, mașina de tăiat este folosită în industria de cherestea și mobila, care au putere mare și medie. Dintre domeniile de aplicare, mașina de tăiat se găsește adesea în liniile de cherestea mecanizate din spatele mașinilor din primul rând, precum și în zonele în care placa este în curs de finalizare. În plus, pe liniile de sortare se folosesc mașini de tăiat de margini pentru a crește gradul de cheresteaua (pentru finalizarea plăcii tăiate).
Pentru a procesa marginile MDF, PAL sau alte soiuri similare de materiale de tablă moderne, trebuie să utilizați echipamente speciale de bordare. Manual, fără utilizarea unor mecanisme speciale, este foarte dificil să faci o astfel de muncă. Pentru a obține un rezultat excelent, trebuie să faceți totul foarte minuțios și subtil.
Puteți cumpăra astfel de echipamente, dar este foarte scump. Ca urmare a acestui fapt, o opțiune mai economică ar fi o mașină de bandă de cant de casă, care, având desene, poate fi realizată de toată lumea.
Cea mai simplă mașină de proiectare pentru prelucrarea marginilor materialelor moderne din tablă constă din următoarele elemente:
- mecanism de alimentare la marginea materialului din rolă;
- rola de presiune;
- încălzitor adeziv;
- sistem de aplicare a adezivului.
Pentru a face o mașină de bandă de casă cu propriile mâini, puteți utiliza piese de schimb separate pentru diverse unelte electrice sau aparate de uz casnic gata imediat.
De exemplu, un uscător de păr obișnuit poate fi folosit ca încălzitor, un burghiu electric de mână îndeplinește cu succes funcțiile unei acționări cu role de presiune.
Pentru a simplifica desenul și proiectarea unui astfel de dispozitiv, puteți utiliza materiale pe care a fost deja aplicat adeziv în timpul lucrului. În acest caz, nu numai că procesul de prelucrare a marginilor materialului va fi simplificat, dar și dimensiunile întregii mașini vor fi reduse.
Pentru a avansa piesa de prelucrat de-a lungul rolei de presiune, puteți utiliza un fel de mecanism de ghidare special sau puteți face acest lucru manual, ceea ce, din nou, îi va simplifica designul.
Dacă nu este posibil să utilizați un material cu adeziv aplicat, este necesar să echipați mașina cu un recipient în care adezivul va fi încălzit constant în timpul funcționării.
Pentru confortul efectuării tuturor lucrărilor cu mașina, aceasta trebuie să aibă un mecanism separat care să taie excesul de material pentru placarea marginilor, care apar în mod necesar în timpul unei astfel de lucrări. Pentru a face acest lucru, puteți utiliza orice dispozitiv de ghilotină. Cea mai convenabilă opțiune ar fi un astfel de dispozitiv longitudinal care taie tot excesul chiar atunci când piesa de prelucrat se mișcă.
Astfel, nu este dificil să faci o mașină de bandă de margini cu propriile mâini și nu va trebui să cumperi piese scumpe. Prin urmare, folosirea lui pentru repararea mobilierului va fi un proces foarte simplu și deloc costisitor.






Mașină de bandat canturi DIY (foto)
Pentru prelucrarea produselor din plăci fibroase, MDF și alte materiale din tablă, este necesar un echipament special pentru prelucrarea capetelor panourilor - aceasta este o lucrare delicată și minuțioasă, implementarea sa manuală este puțin probabil să fie convenabilă. Prin urmare, trebuie să achiziționați echipament special sau, chiar mai bine, să faceți o mașină de bandă de casă cu propriile mâini. În primul rând, să faci singur echipamente economisești bani și, în al doilea rând, este o experiență și o practică valoroasă în inginerie, care este necesară pentru fiecare muncitor la domiciliu. Mai mult, principiul de funcționare și dispozitivul mașinii de bandare a marginilor sunt destul de simple.
Scopul principal al unor astfel de echipamente este producția de mobilă, aici acest tip de mașină este unul dintre elementele esențiale ale echipamentelor tehnice. Pentru nevoile industriale, sunt oferite numeroase modele de mașini, care diferă ca performanță, funcții, preț și alte caracteristici și potrivite pentru lucrul atât cu suprafețe drepte, cât și cu suprafețe curbe. Acest grup de unități are o caracteristică comună - performanța lor este prea mare pentru uz privat, așa că nu are sens să cheltuiești bani pentru achiziționarea unui model profesional.
Principiul de funcționare atât pentru mașinile din fabrică, cât și pentru cele de casă este aproximativ același - o bandă decorativă de material este lipită de capătul brut al panoului, care nu numai că acoperă materia primă, ci și protejează structura panourilor.
Echipamentul de bandare a marginilor poate funcționa cu o varietate de materiale, inclusiv:
Stratul de material poate fi foarte subțire - de la 0,4 mm, lățimea benzii, de regulă, este de la 2 la 6 cm. Pentru lipire se folosește un adeziv special, care fixează ferm marginea decorativă.
Trebuie remarcat imediat că, fără o experiență suficientă în lucrul cu instrumente și materiale și o înțelegere a principiului de funcționare a acestui echipament, este puțin probabil să se obțină un rezultat excelent. Dacă încrederea în sine este suficientă, atunci puteți începe în siguranță să studiați diagramele și sfaturile de asamblare disponibile.
Pentru a proiecta corect mașina, trebuie să decideți asupra următorilor parametri:
- tipul de material de acoperire;
- grosimea materialului folosit pentru margine;
- caracteristicile necesare ale echipamentului.
Cel mai important lucru în etapa de fabricație este asamblarea corectă a bazei. Se compune din mecanism de alimentare pe margine, rolă de presiune, element de încălzire și sistem de aplicare a adezivului. Pentru fabricarea lor, puteți folosi piese de schimb pentru scule electrice și aparate întregi. De exemplu, un uscător de păr este potrivit pentru încălzire, iar un burghiu electric poate fi folosit pentru a antrena rola de presiune.
Pentru a simplifica schema mașinii, puteți utiliza materiale cu adeziv deja aplicat pe acestea. Acest lucru nu numai că va simplifica procesul de fabricație, dar va reduce și dimensiunea mașinii. Pentru a muta piesa de prelucrat de-a lungul rolei de presiune, este necesar să se prevadă un mecanism de ghidare.
Dacă nu este posibilă utilizarea benzilor cu adeziv pre-aplicat, este necesar să se prevadă prezența în proiectarea unui recipient special pentru lipici, unde acesta va fi preîncălzit. De asemenea, este necesar să echipați dispozitivul cu un mecanism pentru tăierea excesului de material pentru margini, poate fi orice dispozitiv de tip ghilotină.
După cum se poate înțelege din cele de mai sus, realizarea unei mașini de bandă pentru margini de casă cu propriile mâini nu este atât de dificilă, nu necesită elemente complexe și costisitoare. Prin urmare, reparațiile ulterioare vor fi destul de simple. Și dacă nu doriți să vă implicați în reparații, cumpărați echipamente de marcă și lăsați specialiștii centrului de service să se ocupe de el dacă se defectează.
Acest videoclip a fost creat pentru a recunoaște defecțiunile principalelor componente ale dispozitivului de bordare. Asa de.
Furnizor în Rusia: LLC „NOVA Mechanics Engineering” Telefon: +7 (343) 329-31-30 Poștă: .
Mașină de tuns. Prezentare generală. Puteți cumpăra aici:.
Ghidul de configurare și întreținere a mașinii de bandă de margine KDT vă va ajuta să profitați la maximum de ea.
Mașină de bandă de margini pozițională MF350A pentru piese drepte și curbe.
Lipirea marginilor din pvc atunci când echipamentul special nu este disponibil.
Kromochnik a fost achiziționat de Leroy Marlene într-un nou hipermarket din Kiev pe Bolshaya Okruzhnaya.
Asociația „KAMI” este difuzată în direct pe Instagram în fiecare joi pentru a spune caracteristicile și beneficiile.
Continuăm să reparăm mașina de frezat 6Р81.
Placator de cant, placator de cant, făcut în casă, bricolaj.
Videoclip despre cum să lipiți o margine din PVC de 0,4 mm pe o banda de cant cu alimentare manuală a piesei de prelucrat.
Reparații de echipamente industriale în Tomsk. 89061999883.
Mașină de bandat margini GRIGGIO 4.3. Repararea cilindrului pneumatic al unității de tăiere.
2 Specialisti FOARTE calificati (Reparam utilaje de 30 de ani.) Calificare: Lacatus-Reparator categoria 6.
Video despre cursurile de formare pentru programul Turner-ship.
Reparatie strung TV-4. Refacerea orificiului de aterizare a lagărelor axului, în cap.
Magazin de scule Reparații mașini CNC recondiționat la CNC Electronics West Inc 1445 Tidelands Avenue.
Lățimea materialului prelucrat, mm. 10 - 50
Capacitate pentru lipici, dm.kub. 200
Interval de reglare a temperaturii adezivului, grade. 50 - 300
Putere instalata, kW. 1.6
Dimensiuni totale, mm., nu mai mult de:
În plus, la o comandă separată, mașina este echipată cu un drive importat „MOTOVARIO” și reglarea frecvenței a vitezei rolei de lipire de la 3 la 15 m/min.
Aparatul este fabricat cu bai inferioare si superioare.
1. Mașină asamblată conform specificațiilor
2. Cutie de control electric EShU.KOS.4.000. (montat pe
3. Un set de documentație tehnică - un pașaport.
DISPOZITIV ȘI PRINCIPIUL DE FUNCȚIONARE
Mașina constă dintr-un cadru sudat, pe care sunt montate principalele componente și mecanisme, o cutie de comandă electrică, un panou de control al temperaturii elementului de încălzire.
1. Muchia, pre-tăiată cu o adăpost pe toată lungimea piesei de prelucrat, este alimentată manual cu ajutorul unei sănii pe rola de lipire, pe care se aplică adezivul termofuzibil. Din arborele de lipire, marginea, acoperită cu adeziv topit la cald, este alimentată la o rolă cauciucată, unde lipirea are loc atunci când piesa de prelucrat este alimentată manual.
2. Temperatura elementului de încălzire este controlată de un termostat.
3. Motorul electric este controlat de la telecomanda EShU folosind butoanele „START”, „STOP”.
Bandarea marginilor este procesul de lipire a unui material special pe o margine pentru a-i da un aspect nou. În producția de mobilă, unde marginile înguste ale pieselor panourilor și plăcilor trebuie să fie rafinate, această metodă de finisare a devenit larg răspândită. O selecție uriașă de decoruri și culori deschide posibilități infinite pentru creativitatea designerilor de mobilier și, de asemenea, îi stimulează pe designeri să îmbunătățească mașinile de bandă de cant.
Funcționarea oricărei mașini de bandare a marginilor se bazează pe principiul creării unui sistem „parte - lipici - material de acoperire” (Fig. 1).Datorită compresiei mecanice și transformărilor fizice și chimice, un astfel de sistem este în cele din urmă stabilizat: căptușeala trebuie să fie fixată în siguranță pe marginea piesei de prelucrat. Majoritatea mașinilor de bandat marginile sunt orientate spre utilizarea adezivului topitor la cald. Un astfel de adeziv termoplastic (adeziv de topire la cald) se schimbă din stare solidă în lichid atunci când este încălzit, are o aderență bună. Când este răcit, un strat subțire de adeziv topit la cald se întărește rapid, formând o cusătură adeziv puternică. Această tehnologie necesită respectarea strictă a condițiilor de temperatură, apăsarea componentelor lipite unele de altele cu o anumită forță, precum și ținerea produsului finit. Dacă nu se face acest lucru, sistemul își va pierde stabilitatea și căptușeala se poate desprinde pur și simplu.
În funcție de versiune, mașina de bandă de canturi în configurația de bază este completată cu diverse module funcționale concepute pentru a-și crește productivitatea, automatiza o serie de procese auxiliare, pregăti și aduce muchia la starea ideală. Aceste module sunt axate pe o anumită dimensiune și tip de piese de prelucrat, tip de material de acoperire. Principalele opțiuni pentru indicatorii care determină performanța mașinii de bandare a marginilor sunt prezentate în tabel. unu.
Pentru a implementa ciclul de bază în mașinile de bandare a marginilor, este utilizat un modul combinat (Fig. 2), care include sisteme de alimentare cu material de acoperire, aplicarea și încălzirea adezivului și prindere.
Sistem de aprovizionare cu materiale de față este format dintr-o magazie pentru rola, role si ghilotina.
În primul rând, o rolă de bandă pentru fațare este instalată în magazin, din magazin banda este trasă cu role în zona de lipire. Acționarea rolei de alimentare are de obicei o viteză reglabilă pentru a regla viteza de avans a panglicii. Ghilotina taie banda astfel încât lungimea acesteia să fie suficientă pentru a acoperi întreaga margine a piesei, plus o alocație de 5-25 mm.
Acționare cu ghilotină electromecanică sau pneumatică, cu control automat. Momentul de acționare a ghilotinei este determinat cu ajutorul unui senzor de poziție a piesei. Tăierea benzii în ghilotină este preliminară.
Aplicare adeziv și sistem de încălzire. Mașina poate fi echipată cu un sistem de aplicare și încălzire a adezivului în două versiuni fundamental diferite: pentru materialul de cant cu și fără strat de adeziv în starea de livrare. In prima varianta, intrucat adezivul este deja aplicat pe suprafata benzii, acesta se incalzeste doar cu aer cald folosind un uscator de par industrial. În al doilea, adezivul este încălzit în baia de lipici și în stare topită este aplicat pe suprafața benzii cu o rolă de antrenare. Unele modele au două role, al doilea este folosit pentru a aplica lipici pe marginea piesei. Baia de lipici este un element important al mașinii de bandare a marginilor. Adezivul din el ar trebui să fie încălzit la o temperatură de aproximativ 150-200 ° C, să circule și să nu se ardă, să aibă o consistență uniformă. Pentru a asigura acest lucru, se folosesc băi acoperite cu teflon, senzori de temperatură, elemente de încălzire cu un design special. La unele modele este instalat un cartus pentru a aplica lipici pe suprafetele de lipit.
În această schemă poate fi prezent și un uscător de păr sau o lampă cu infraroșu, funcția lor este de a preîncălzi materialul de fațare cu aer cald pentru a-i conferi elasticitate și aderență ridicată cu lipici.
Sistem de prindere. Este reprezentat condiționat, sub forma unei role de sprijin. În momentul contactului benzii de material de fațare cu marginea piesei, prin stratul de adeziv topit trebuie să apară o anumită forță de compresiune stabilă a acestor trei componente (Fig. 1). La mașinile de bandat margini cu avans mecanizat, banda este presată pe marginea piesei cu una sau mai multe role consecutive.La modelele cu alimentare manuală, această funcție este îndeplinită de operatorul mașinii. Acesta alimentează simultan piesa și o presează pe cureaua de ieșire, folosind una sau mai multe role ca suport. Această tehnică necesită abilități de lucru adecvate: pe lângă presiunea uniformă, este necesară sincronizarea constantă a vitezei de avans a piesei și a curelei pentru a evita ruperea sau „asamblarea” acesteia din urmă.
Desigur, execuția modulului de bază depinde de clasa mașinii. În primul rând, acesta se referă la sistemul de aplicare și încălzire a adezivului. Echipamentele mai complexe sunt echipate cu senzori și dispozitive de acționare suplimentare care vă permit să controlați modulul și mașina în modul automat, folosind electronica.
Pentru a lipi căptușeala pe marginea piesei, se folosește o bandă sau o bandă, a cărei lățime este cu 2-5 mm mai mare decât înălțimea piesei (marginea). Acest lucru este necesar pentru ca materialul de acoperire să fie garantat pentru a acoperi marginea. După lipire, se formează așa-numitele protuberanțe - material care iese din ambele părți ale marginii. Pentru a-l elimina, utilizați modul de frezare (Fig. 3). Principiul acțiunii sale este următorul. Dispozitivul de tăiere taie tot materialul care iese dincolo de piesă. De regulă, un astfel de instrument are o acționare de mare viteză - 10.000-12.000 rpm, pentru a nu deteriora suprafața. În plus, în modul sunt prevăzute role de limitare pentru instalarea corectă a piesei de prelucrat. Un modul cu două freze, fiecare având un antrenament individual, este reglat la o anumită înălțime a piesei. Pentru reglarea fină a modulului și fixarea lui ulterioară, se poate folosi un mecanism de mișcare cu transmisie „șurub - piuliță”.
După ce banda este pre-tăiată cu o ghilotină, este lipită de margine cu o alocație. Pentru a elimina o astfel de alocație, utilizați modul de tundere (Fig. 4). Designul modulului poate fi diferit. În cea mai simplă versiune, acesta este un ferăstrău circular cu mișcare verticală, echipat cu o unitate individuală de putere mică (0,2-1 kW). La comanda operatorului, acesta intră în zona de lucru a mașinii de bandare a marginilor și ferăstrău partea proeminentă a materialului de fațare. Acest principiu este implementat numai pe mașinile cu alimentare manuală.
Pentru modelele cu alimentare mecanizată a piesei, modulul de tundere este mai complex. De regulă, un ferăstrău motor este montat pe un cărucior. Căruciorul are două curse scurte: una pentru alimentarea ferăstrăului, pentru tăierea adaosului de bandă, a doua pentru egalizarea vitezei de avans a piesei și a ferăstrăului. Ciclul de lucru arată așa. Piesa de prelucrat se deplasează de-a lungul benzii de cant. La un moment dat, căruciorul cu ferăstrăul începe să se miște cu viteza de avans în aceeași direcție cu piesa de prelucrat. Pentru o perioadă scurtă de timp (1-5 s), ferăstrăul devine staționar în raport cu piesa. În acest moment, căruciorul face o altă mișcare, iar ferăstrăul taie partea proeminentă a benzii. Pentru ca unealta să nu deterioreze piesa în timpul tăierii, este prevăzută o rolă restrictivă.
Mișcarea căruciorului poate fi asigurată cu ajutorul ghidajelor sau pârghiilor liniare, antrenarea - cu ajutorul cilindrilor pneumatici cu control automat al ciclului. Un astfel de control se efectuează folosind senzori de poziție ai piesei și cărucior cu un ferăstrău. O ramură a sistemului de aspirație trebuie conectată la modulul de tăiere pentru eliminarea deșeurilor de ferăstrău.
Productivitatea necesară joacă un rol esențial în alegerea tipului de cantătoare. Pentru a-l calcula, sunt necesare informații despre programul de producție în ceea ce privește suma perimetrelor tuturor pieselor produse pentru o lună sau mai mult. Această cifră - lungimea aproximativă a materialului de acoperire care urmează să fie aplicată pe margini în perioada specificată - este apoi împărțită la numărul de ore de lucru în minute în această perioadă. Se dovedește că viteza condiționată de a se confrunta.Pentru a calcula rata de alimentare necesară, această cifră trebuie înmulțită cu un factor de 1,5−3, ținând cont de timpul de nefuncționare, încărcarea și descărcarea echipamentului etc. Să dăm un exemplu de calcul condiționat. Să presupunem că un magazin de mobilă produce 6.500 de piese de 1 x 1 m pe lună, ceea ce echivalează cu 6.500 (1 + 1 + 1 + 1) = 26.000 m de margine. Împărțim rezultatul la fondul de timp de lucru în funcționare într-o singură tură (10.560 min): 26.000: 10.560 = 2,46 m/min, apoi înmulțim cu un factor de 2 și obținem cerința pentru viteza de avans a mașinii de bandare a marginilor - aproximativ 5 m /min. Aceasta înseamnă că producția va avea nevoie de un model mașină de bandat margini cu avans manual, unde viteza de avans a benzii de material de acoperire variază între 6−8 m/min.
Acest model trebuie ales atunci când în programul de producție există piese cu margini curbate, deoarece dacă există mașini automate în astfel de scopuri, acestea sunt foarte scumpe. Raza minimă de curbură a piesei, ținând cont de caracteristicile de proiectare ale echipamentului, este de obicei de 20 mm.
Mașina de bandat margini cu alimentare manuală (Figura 5) are un aspect relativ simplu. Pe cadru este instalată o masă din textolit sau material similar, ceea ce permite să nu deteriorați fața piesei de prelucrat. Modulul de bază este montat pe masă. În spatele acestui modul, de-a lungul avansului piesei de prelucrat, poate fi instalat un modul de frezare pentru a îndepărta proeminențele. O astfel de schemă este, de asemenea, acceptabilă, în care materialul de căptușeală este lipit pe o mașină, iar conversiunile sunt îndepărtate pe alta.
În plus, opțional, mașinile de acest tip sunt echipate cu un modul de tundere într-un design simplu pentru tăierea fină a materialului de acoperire (Fig. 4). Unele modele au o funcție atât de utilă precum înclinarea părții mesei cu 45° - pentru bandarea marginilor, realizată într-un unghi oblic față de fața piesei. Avantajele unui astfel de echipament sunt mobilitatea acestuia (atunci când greutatea și dimensiunile permit mutarea echipamentului în locația marginii), precum și caracteristicile de proiectare (suport role de susținere pentru piese mari, ghidaje înlocuibile pentru lucrul cu materiale de acoperire cu benzi dure etc. .).
Mașina de bandă de margini cu avans manual al piesei de prelucrat lucrează cu material de margine cu o grosime, de regulă, de până la 3 mm, acoperă o suprafață de până la 2-3 m 2, menține o viteză de avans de 3- 6 m/min, consumă aproximativ 2 kW de energie electrică și este deservit de un singur operator. Funcționarea tuturor sistemelor de mașini necesită conectarea unui sistem de alimentare cu aer comprimat la o presiune de 0,6 MPa.
Un astfel de echipament nu necesită ajustări complexe. În practică, întreținerea unor astfel de plăcutoare de cant este efectuată de operator. Reglarea constă în setarea optimă a temperaturii de încălzire a adezivului și a benzii (dacă există), setarea vitezei de rotație a rolelor adezive și a vitezei de avans. Este important ca cantitatea de adeziv aplicată pe margine și (sau) bandă să fie potrivită în mod optim cu specificațiile: o cantitate insuficientă de adeziv va duce cel mai probabil la o pierdere a rezistenței legăturii dintre materialul de acoperire și piesă și un exces - pentru a stoarce excesul pe suprafața produsului și, în consecință, poluare. Mașina este testată în condiții de funcționare, după care se controlează gradul de aderență a adezivului și fiabilitatea cusăturii adezive. O folie transparentă specială din PVC este utilizată ca material de testare, ceea ce vă permite să vedeți cum este distribuit adezivul pe suprafață după comprimare și polimerizare. Astfel de teste nu vor fi de prisos în timpul schimbului de muncă, ele vor servi pentru a preveni apariția unei căsătorii ascunse. Este necesar să ascuți în mod corespunzător toate uneltele de tăiere - cuțite de ghilotină și freze. Baia de clei și sistemul de circulație a cleiului trebuie curățate în mod regulat conform instrucțiunilor producătorului.
Pentru a asigura o funcționare în siguranță, placa de cant trebuie să fie echipată cu o protecție și să aibă marcajul suprafețelor supuse căldurii prescris de standarde. Patul mașinii trebuie să fie împământat. Echipamentul trebuie conectat la un sistem de aspirație - unele tipuri de adezivi, atunci când sunt încălzite, eliberează substanțe toxice care reprezintă o amenințare pentru sănătatea personalului de întreținere.
Mașinile de bandat canturi cu alimentare manuală a piesei de prelucrat sunt utilizate nu numai în atelierele de artizanat. Marile fabrici de mobilă au în arsenalul lor astfel de echipamente pentru repararea rapidă a semifabricatelor (decojirea marginilor, ciobirea etc.), furnirarea semifabricatelor exclusive, curbate, precum și loturi mici de piese care nu trec prin ciclul tehnologic principal. Prezența procesoarelor, controlerelor și sistemelor de control al proceselor în mașinile manuale de alimentare le face flexibile și ușor de configurat și operat. Controlul automat al temperaturii, lungimea materialului de acoperire, viteza de avans - aceasta nu este o listă completă de funcții de serviciu care ajută operatorul să se concentreze asupra principalelor procese funcționale în timpul funcționării.
În următoarea publicație, vom lua în considerare echipamentele automate pentru bandarea marginilor cu alimentare mecanizată a piesei de prelucrat.
Andrei MOROZOV,
compania „Media Technologies”
comandat de revista LesPromInform
Caracteristicile unuia dintre adezivii topibili la cald (bază - copolimer EVA)
Lipire: materiale din poliester, PVC, PP și ABS, hârtie impregnată nesigilată, lemn masiv și furnir.
Densitate - aproximativ 1,4 g / cm 3.
Indice de topire conform DIN 53 735 (MFI 150/2.16): 50 ± 15 g/10 min.
Punct de înmuiere conform „ring and ball” DIN 1995: aproximativ 100 ± 5 °C.
Temperatura de procesare a adezivului: 200−210 °С.
Umiditatea optimă a materialelor lemnoase lipite: 8−10%. Temperatura camerei: nu mai mică de 18 °С în absența curenților.
Specialiștii companiei noastre au o vastă experiență în repararea și reglarea mașinilor de bordat, astfel încât putem garanta reparații de înaltă calitate și pe termen scurt. De regulă, reparația și reglarea curentă a mașinii durează o zi, în cazurile severe, când este necesară comandarea pieselor de schimb sau repararea electronicelor defectate, timpul de reparație poate crește. Specialiștii noștri nu numai că vă vor repara echipamentul, ci vă vor sfătui și cum să utilizați și să întrețineți corect mașina pentru a evita defecțiunile pe viitor.
Dacă dvs. și clienții dvs. nu sunteți mulțumiți de calitatea marginii lipite, atunci specialiștii noștri vor regla toate nodurile mașinii de bandare și vor antrena operatorii pentru a lucra la ea.
Principalele motive pentru defecțiunea mașinilor de bandare a marginilor sunt:
- fluctuațiile de tensiune în rețea
- pregătire slabă a aerului
- lubrifierea intempestivă a componentelor mașinii
- nivel ridicat de praf în atelier
- atitudinea neglijentă a operatorilor de a lucra la mașină.
Echipamentele moderne au un număr mare de componente electronice care sunt sensibile la căderile de tensiune. Ca urmare a căderilor, elementele de încălzire, controlerele, invertoarele eșuează foarte des. În cele mai multe cazuri, este mai bine să reparați toate componentele electronice, deoarece înlocuirea este asociată cu o investiție financiară mare și cu termene lungi de livrare.
Cu aer de proastă calitate (prezența apei, lipsa uleiului), distribuitoarele pneumatice și cilindrii pneumatici eșuează, drept urmare componentele individuale încep să funcționeze prost, ceea ce afectează calitatea prelucrării marginilor. Experții noștri vor verifica toate componentele pneumatice și vor elimina defecțiunile.
Este foarte important să păstrați mașina curată, deoarece apar un număr mare de defecțiuni ca urmare a pătrunderii prafului. Este foarte important - nu suflați praful din componentele electronice, îl adun cu un aspirator.
Una dintre componentele importante ale mașinii de bandare a marginilor este unitatea de lipit. Baia de lipici și rola de alimentare trebuie menținute curate și cel puțin o dată pe an curățate de depunerile de carbon.
Dacă mașina dvs. de bandă de cant se defectează, sunați-ne și vom identifica defecțiunea și o vom repara cât mai curând posibil.
Echipamentul ar trebui să funcționeze și să nu fie inactiv pentru reparații!
Bandarea marginilor pieselor de mobilier este o etapă importantă în producția sa. Marginile de înaltă calitate ajută la protejarea materialului, fie că este lemn sau placaj, de diferite impacturi negative și, de asemenea, îi conferă un aspect frumos și finisat.
Orice afacere obișnuită de producție de mobilă trebuie să aibă echipament de bandă de margine. Pentru aceasta, există o unitate specială, care se numește mașină de bandare a marginilor.
Dacă ai propria ta mică producție sau ești doar un meșter singuratic care face diverse produse din lemn, atunci nu trebuie să cheltuiești bani și să cumperi un astfel de aparat. Este relativ ușor de făcut și de făcut singur cu puțin timp și efort. O mașină de bandă pentru margini de casă își va îndeplini sarcina nu mai rău decât o unitate din fabrică, dar îl va costa pe proprietar mult mai ieftin.
Acest dispozitiv este utilizat pe scară largă atât în atelierele private, cât și la scară industrială. Ca material de lucru pentru decorarea produselor din lemn, puteți folosi:
Lățimea tipică a căptușelii este de aproximativ 2-5 centimetri, iar grosimea poate varia între 0,4-3 milimetri.

Apoi, partea de lemn dorită este adusă la dispozitiv și o bandă pregătită este lipită de-a lungul marginii acesteia. Acest lucru se întâmplă foarte simplu - trebuie doar să țineți dispozitivul de-a lungul copacului, apăsând ușor.
Bineînțeles, dacă vorbim despre cum să faci o mașină de acoperit cu propriile mâini, atunci este puțin probabil să aibă unele funcții avansate ale unui produs din fabrică, de exemplu, încălzirea lipiciului. Deși este destul de ușor să organizați chiar și acest mecanism - este nevoie doar de puțin mai multă răbdare și timp.
În ceea ce privește soiurile dispozitivului în cauză, se disting următoarele opțiuni:
- Pentru lucrul cu margini curbate. De obicei, aici se folosește alimentarea manuală a materialului, deoarece comandantul trebuie să se adapteze în timp la următoarea îndoire a piesei și cu siguranță nu este posibil să se grăbească pentru o bandă automată.
- Pentru procesare în linie dreaptă. Astfel de produse, de regulă, au o alimentare automată. Ele sunt cel mai adesea folosite în producția de masă de mobilier sau alte lucruri din lemn.
Pentru ca fabricarea unui trimmer de margine cu propriile mâini să aibă succes, trebuie să vă familiarizați cu designul tipic al unei astfel de unități.
Sistemul de alimentare cu căptușeală constă dintr-o rolă, o ghilotină și role speciale. Există și un magazin special unde este alimentat începutul benzii. Este tras cu role până în partea care trebuie prelucrată, pe parcurs fiind acoperită cu un strat de adeziv adecvat, încălzit la temperatura dorită.
Există unele tipuri de materiale de față care vin imediat cu adeziv deja aplicat pe ele. În acest caz, este suficient să le încălziți înainte de utilizare. Dacă nu este cazul, atunci adezivul este conținut separat într-o tavă specială. Temperatura sa ia valori tipice de 150-200 de grade Celsius.
Clema dintre piesa de lemn și placare se realizează cu o rolă de sprijin specială, deși pot fi mai multe dintre ele. Făcând o mașină de bandă de casă, te poți descurca complet cu un astfel de element, adăugând efortul necesar cu puterea ta fizică.
Video: Mașină de tuns de casă.
Întrucât unitățile în cauză au un cost destul de ridicat pe piață, mulți meșteri sunt dispuși să petreacă ceva timp făcându-le cu propriile mâini.În principiu, această opțiune va fi suficientă și pentru funcționarea normală, dar aici va trebui să acordați mai multă atenție măsurilor de siguranță și să utilizați dispozitivul cu mare atenție.
În primul rând, trebuie să achiziționați componentele necesare. Pachetul standard include:
- Nod pentru tunderea automată a placajului.
- Unitatea de control al vitezei pentru rotirea rolelor de alimentare cu bandă este bună dacă este echipată cu un indicator special.
- Un loc pentru a încălzi lipiciul, un fel de termostat.
- Unitate de alimentare cu bandă adezivă.
- Ghiduri care vor ajuta la fixarea normală a piesei de prelucrat.
Dacă v-ați aprovizionat cu tot ce aveți nevoie, atunci puteți începe asamblarea. Desigur, nimic nu vă împiedică să vă abateți ușor de la configurația acceptată și să adăugați o unitate suplimentară proprie, ceea ce va ajuta să faceți dispozitivul mai convenabil și mai funcțional.

| Video (click pentru a reda). |
Ca o concluzie, merită remarcat faptul că realizarea unei mașini de bandare a marginilor cu propriile mâini va fi în puterea oricărei persoane care are experiență în lucrul cu mecanisme, electronice elementare și unelte. Puțină imaginație - și obții ceea ce îți dorești.
Servicii de reparare, întreținere și punere în funcțiune a echipamentelor industriale













