În detaliu: reparație invertor de bricolaj fubag în 160 de la un adevărat maestru pentru site-ul my.housecope.com.
Interzis
Mesaje: 503
Fubag in160 este similar în schemă cu GYSMI 161. A existat o schemă undeva.
Continui sa repar IN160, am inlocuit cipul NCP1055 dintr-un alt lot, tranzistori morti Q11S02=Q11S01=BSR14, inlocuire de la un donator, optocuptoare moarte U12X01, U41X01. Camera de serviciu este pornită, ventilatorul se învârte. Procesorul S17LITE05 nu emite un semnal PWM, astfel încât secțiunea de putere nu pornește. Am scos curentul, am deslipit pieptene, nu am găsit niciun element rupt. Are cineva o schema a sectiunii de alimentare?
S17LITE05 a fost aruncat de la donator, nu sunt modificari, nici faptul ca este intreg.
Interzis
Mesaje: 1960
Am scotocit pe internet pe un forum și am descoperit că ar putea fi în firmware sau calibrare. Dau vina pentru moment. Să demontăm din nou, o, cum să nu vânezi! Și așa, la lipirea podului de pe placa principală, am deteriorat o pistă - a trebuit să refac firul MGTF. Designul este pur și simplu infernal) Vă rog să mă ajutați, ipaSoft.
1) Verificați acest contact cu un lanț foarte bun. Acordați atenție dacă bucșele interstraturilor de pe placa de circuite imprimate sunt arsate. 2) Conectați un bec de 100 W ca sarcină, aplicați sarcina numai după pornirea dispozitivului și nu înainte. 3) Dacă tensiunea a scăzut, sau mai degrabă, a scăzut la 0, atunci contactul dintre rack și placă este rău. Conectați lampa la suport. Repetați măsurătorile. 4) Dacă tensiunea a scăzut, urcați pe placa de bază cu un oscilator și verificați semnalul pe L6386: între 8 și 9 picioare, între 12 și 13 picioare. a) Dacă există impulsuri, atunci acesta nu este un firmware sau o calibrare. Două opțiuni b) Ambele diode de ieșire sunt sparte. Puteți verifica cu un tester. c) Etapa de amplificare a perechii complementare de pe modul este defectă (decuplare L6386 cu taste MOSFET)
Urmează o ramură complexă uriașă pentru depanarea ulterioară a acestei mașini. Dar nu voi arunca totul, voi asculta măsurătorile tale.
Black Fire a scris: uitați de potențialul de defectare a PSU și de șuierat.
Al doilea an al meu fluieră din greu după o ușoară cădere. Moarte curând?
Boony a scris: Al doilea an al meu fluieră din greu după o ușoară cădere. Moarte curând?
Vorbim despre un fluier diferit. Invertoarele din seria 130/160/170 fluieră ușor când sunt oprite (caracteristicile sursei de alimentare auxiliare) În cazul tău - dar cine știe câți - poate ne va supraviețui (nu poți să-ți dai seama fără să te uiți)
ca inginer electronic, aș sfătui atunci când reluez sursele de alimentare comutatoare utilizați microcircuite care au aceeași frecvență de funcționare și sunt pornite conform schemelor tipice din fișele de date găsite, de exemplu, pe „>,
în caz contrar, sunt posibile fluiere, ciripit în salturi statice și de tensiune de ieșire cu interferențe în timpul sudării într-o astfel de unitate convertită cu consecințe imprevizibile pentru o unitate de putere scumpă, de exemplu, în înlocuitorul recomandat pentru NCP1055ST100T3G-TNY278PG, primul cip funcționează la o frecvență de 100, iar al doilea la 132 kHz (cum ar fi NCP1055ST136, care funcționează la 132 kHz),
Deci întrebarea este, funcționează fără probleme? pe întregul interval de funcționare de tensiuni și temperaturi?
și, de asemenea, foarte important este circuitul snubber (conform fișei de date), limitatorul în rusă, conectat în paralel înfășurare primară - elementele acestui circuit funcționează la modul maxim și este de dorit să le înlocuiți cu altele de înaltă calitate și puternice, ceea ce producătorii adesea nu fac (nici măcar nu instalează!)!
condensatori electrolitici ai redresoarelor înfășurărilor secundare, se schimbă la jamicon, verde, cu rezistență în serie scăzută (LowESR), ceea ce va salva o mulțime de probleme suplimentare,
clătiți bine de flux și, după verificare, acoperiți instalația cu un lac rezistent la căldură, chiar și mobila, zaponul se desprinde în unele locuri fierbinți, deși acolo unde nu este cald, va merge
Practic, dispozitivele cu microcircuite defecte nu reacţionează în niciun fel la încercările de a le porni, dar au existat cazuri rare când Invertorul Fubag IN160 este oprit în timpul încălzirii, după câteva secunde s-a pornit, apoi s-a oprit din nou și a dat clic. În acest caz, s-a dovedit a verifica microcircuitul pornind dispozitivul și, în timp ce faceți clic, sprijinind cu atenție o vată umezită cu alcool pe ea, clicul s-a oprit imediat și invertorul a funcționat normal până când alcoolul s-a uscat.
Uneori, după deschiderea dispozitivului și examinarea externă, astfel de defecte ale cipul NCP1055B sunt vizibile, s-ar putea spune, cu ochiul liber.
Adesea, microcircuitul eșuează, de la sine, fără a afecta elementele vitale din jur. Are unele probleme personale cu etanșeitatea cazului. În astfel de cazuri, este suficient să înlocuiți doar microcircuitul. Vom lua în considerare această opțiune.
În primul rând, să curățăm locul de cipul ucis.
Nu are sens să-l puneți înapoi în pachetul SOT-223, deoarece nu sunt de încredere. Este mai bine să fii inteligent în privința asta. și obțineți PENA DE PĂSĂRĂ DE FOC. nu instalați cip în DIP-8.
După ce am comparat concluziile acestui microcircuit conform fișei de date, le îndoim în acest fel.
Dacă totul este făcut corect și componentele din jur sunt intacte, ceea ce este mai bine să vă asigurați în prealabil că folosiți circuitul și le verificați, atunci dispozitivul pornește imediat și funcționează bine.
Pe forumuri, puteți găsi opțiuni pentru înlocuirea NCP1055B cu un TNY268 cu o ușoară modificare a circuitului. renovare22 Postat 02 aprilie 2011 – 01:57 PWM NCP1055P100. De pe alt forum. A reparat un alt om mort, cu un alimentator de serviciu „îmbunătățit” pe NCP1055 care explodează în mod constant. În general, acest produs poate fi schimbat cu TNY268 în pachetul DIP-8. L-am lipit pe o placă mică și l-am conectat la circuit cu conductori scurti. Cum se face acest lucru este clar dintr-o comparație a documentației pentru aceste 2 mikruhi. Schimbați canalul de bypass (10 microni) la 0,1 microni.O sursă.
Ce opțiune să alegi depinde de tine.
Atenţie! Aveți grijă când reparați invertorul de sudură cu propriile mâini, responsabilitatea vă aparține.
Reparatii invertoare de sudura Fubag si alti producatori.
Membrii
1011 mesaje
Oraș: Orel
Nume: ROMAN
Postarea a fost editatăROMAN-WELDER: 30 martie 2014 - 11:55
Membrii
1803 mesaje
Oraș: Nijni Novgorod
Nume: Alexey
tehsvar (30 martie 2014 – 16:53) a scris:
Spune-mi care este valoarea rezistorului verde, ars și spart N55B
Reparația invertoarelor de sudură, în ciuda complexității sale, în majoritatea cazurilor se poate face independent. Și dacă aveți o bună înțelegere a designului unor astfel de dispozitive și aveți o idee despre ceea ce este mai probabil să eșueze în ele, puteți optimiza cu succes costul serviciului profesional.
Înlocuirea componentelor radio în procesul de reparare a unui invertor de sudură
Scopul principal al oricărui invertor este formarea unui curent continuu de sudare, care se obține prin redresarea unui curent alternativ de înaltă frecvență. Utilizarea curentului alternativ de înaltă frecvență, convertit de un modul invertor special dintr-o rețea redresată, se datorează faptului că puterea unui astfel de curent poate fi crescută efectiv la valoarea necesară folosind un transformator compact. Acesta este principiul care stă la baza funcționării invertorului care permite unor astfel de echipamente să fie compacte ca dimensiuni cu eficiență ridicată.
Schema funcțională a invertorului de sudare
Schema invertorului de sudură, care determină caracteristicile sale tehnice, include următoarele elemente principale:
unitate de redresor primar, care se bazează pe o punte de diode (sarcina unei astfel de unități este de a redresa curentul alternativ provenit dintr-o rețea electrică standard);
o unitate invertor, al cărei element principal este un ansamblu tranzistor (cu ajutorul acestei unități, curentul continuu furnizat la intrarea sa este transformat într-un curent alternativ, a cărui frecvență este de 50–100 kHz);
un transformator coborâtor de înaltă frecvență, pe care, prin scăderea tensiunii de intrare, puterea curentului de ieșire crește semnificativ (datorită principiului transformării de înaltă frecvență, un curent poate fi generat la ieșirea unui astfel de dispozitiv, a cărui putere ajunge la 200–250 A);
redresor de ieșire asamblat pe baza de diode de putere (sarcina acestei unități de invertor este de a rectifica curentul alternativ de înaltă frecvență, care este necesar pentru sudare).
Circuitul invertorului de sudare conține o serie de alte elemente care îi îmbunătățesc funcționarea și funcționalitatea, dar principalele sunt cele enumerate mai sus.
Reparația unei mașini de sudură de tip invertor are o serie de caracteristici, care se explică prin complexitatea designului unui astfel de dispozitiv. Orice invertor, spre deosebire de alte tipuri de aparate de sudură, este electronic, ceea ce necesită specialiști implicați în întreținerea și repararea acestuia să aibă cel puțin cunoștințe de bază de inginerie radio, precum și abilități în manipularea diverselor instrumente de măsură - un voltmetru, multimetru digital, osciloscop etc. . .
În timpul întreținerii și reparațiilor se verifică elementele care compun circuitul invertorului de sudură. Acestea includ tranzistoare, diode, rezistențe, diode Zener, transformatoare și dispozitive de șoc. Caracteristica de proiectare a invertorului este că foarte adesea în timpul reparației sale este imposibil sau foarte dificil să se determine defecțiunea a cărui element a cauzat defecțiunea.
Un semn al unui rezistor ars poate fi o mică funingine pe placă, care este greu de distins pentru un ochi neexperimentat.
În astfel de situații, toate detaliile sunt verificate secvenţial. Pentru a rezolva cu succes o astfel de problemă, este necesar nu numai să poți folosi instrumentele de măsură, ci și să înțelegem suficient de bine circuitele electronice. Dacă nu aveți astfel de abilități și cunoștințe cel puțin la nivelul inițial, atunci repararea unui invertor de sudură cu propriile mâini poate duce la daune și mai grave.
Evaluându-vă cu adevărat punctele forte, cunoștințele și experiența și decideți să vă ocupați de repararea independentă a echipamentelor de tip invertor, este important nu numai să vizionați un videoclip de instruire pe acest subiect, ci și să studiați cu atenție instrucțiunile în care producătorii enumera cele mai tipice defecțiuni. a invertoarelor de sudare, precum și modalități de eliminare a acestora.
Situațiile care pot cauza defectarea invertorului sau pot duce la defecțiuni pot fi împărțite în două tipuri principale:
asociat cu alegerea greșită a modului de sudare;
cauzate de defecțiunea unor părți ale dispozitivului sau de funcționarea incorectă a acestora.
Metoda de identificare a unei defecțiuni a invertorului pentru repararea ulterioară se reduce la executarea secvențială a operațiilor tehnologice, de la cele mai simple la cele mai complexe. Modurile în care se efectuează astfel de verificări și care este esența lor sunt de obicei specificate în instrucțiunile pentru echipament.
Defecțiuni obișnuite ale invertoarelor, cauzele și soluțiile acestora
Dacă acțiunile recomandate nu conduc la rezultatele dorite și funcționarea dispozitivului nu este restabilită, cel mai adesea aceasta înseamnă că cauza defecțiunii trebuie căutată în circuitul electronic. Motivele eșecului blocurilor și elementelor individuale pot fi diferite. Enumerăm cele mai comune.
Umiditatea a pătruns în interiorul unității, ceea ce poate apărea dacă unitatea este expusă la precipitații.
S-a acumulat praf pe elementele circuitului electronic, ceea ce duce la o încălcare a răcirii lor complete. Cantitatea maximă de praf pătrunde în invertoare atunci când acestea sunt operate în încăperi foarte prăfuite sau pe șantiere. Pentru a preveni intrarea echipamentului într-o astfel de stare, interiorul acestuia trebuie curățat regulat.
Supraîncălzirea elementelor circuitului electronic al invertorului și, ca urmare, defectarea acestora poate fi cauzată de nerespectarea ciclului de lucru (DU). Acest parametru, care trebuie respectat cu strictețe, este indicat în fișa tehnică a echipamentului.
Urme de pătrundere de lichid în carcasa invertorului
Cele mai frecvente defecțiuni întâlnite în funcționarea invertoarelor sunt următoarele.
Arderea instabilă a arcului de sudare sau stropirea activă a metalului
Această situație poate indica faptul că puterea curentului este selectată incorect pentru sudare.După cum știți, acest parametru este selectat în funcție de tipul și diametrul electrodului, precum și de viteza de sudare. Dacă ambalajul electrozilor pe care îi folosiți nu conține recomandări cu privire la puterea optimă a curentului, o puteți calcula folosind o formulă simplă: 20–40 A de curent de sudare ar trebui să cadă pe 1 mm diametrul electrodului. De asemenea, trebuie avut în vedere că cu cât viteza de sudare este mai mică, cu atât intensitatea curentului ar trebui să fie mai mică.
Dependența diametrului electrozilor de puterea curentului de sudare
Această problemă se poate datora mai multor motive, dintre care majoritatea se bazează pe o tensiune de alimentare scăzută. Modelele moderne de dispozitive invertor funcționează și la tensiune redusă, dar atunci când valoarea acesteia scade sub valoarea minimă pentru care este proiectat echipamentul, electrodul începe să se lipească. O scădere de tensiune la ieșirea echipamentului poate apărea dacă blocurile dispozitivului nu fac contact bun cu mufele panoului.
Acest motiv este eliminat foarte simplu: prin curățarea prizelor de contact și prin fixarea mai strânsă a plăcilor electronice în ele. Dacă firul cu care invertorul este conectat la rețea are o secțiune transversală mai mică de 2,5 mm2, aceasta poate duce și la o cădere de tensiune la intrarea dispozitivului. Acest lucru este garantat chiar dacă un astfel de fir este prea lung.
Dacă lungimea firului de alimentare depășește 40 de metri, este aproape imposibil să utilizați un invertor pentru sudare, care va fi conectat cu acesta. Tensiunea din circuitul de alimentare poate scădea și dacă contactele sale sunt arse sau oxidate. O cauză frecventă de lipire a electrodului este pregătirea de calitate insuficientă a suprafețelor pieselor care trebuie sudate, care trebuie curățate temeinic nu numai de contaminanții existenți, ci și de pelicula de oxid.
Alegerea secțiunii cablului de sudură
Această situație apare adesea în cazul supraîncălzirii aparatului invertor. În același timp, indicatorul de control de pe panoul dispozitivului ar trebui să se aprindă. Dacă strălucirea acestuia din urmă este cu greu vizibilă, iar invertorul nu are o funcție de avertizare sonoră, atunci sudorul poate pur și simplu să nu fie conștient de supraîncălzire. Această stare a invertorului de sudură este, de asemenea, caracteristică unei ruperi sau deconectare spontană a firelor de sudură.
Oprire spontană a invertorului în timpul sudării
Cel mai adesea, această situație apare dacă tensiunea de alimentare este oprită de întrerupătoarele ai căror parametri de funcționare sunt selectați incorect. Când se lucrează cu un aparat cu invertor, în tabloul electric trebuie să fie instalate întrerupătoarele nominale pentru un curent de cel puțin 25 A.
Cel mai probabil, această situație indică faptul că tensiunea din rețeaua de alimentare este prea scăzută.
Oprire automată a invertorului în timpul sudării continue
Cele mai multe dispozitive invertoare moderne sunt echipate cu senzori de temperatură care opresc automat echipamentul atunci când temperatura din partea sa internă crește la un nivel critic. Există o singură cale de ieșire din această situație: lăsați aparatul de sudură o odihnă de 20-30 de minute, timp în care se va răci.
Dacă, după testare, devine clar că cauza defecțiunilor în funcționarea dispozitivului invertor se află în partea sa internă, ar trebui să dezasamblați carcasa și să treceți la inspectarea umplerii electronice. Este posibil ca motivul să fie lipirea de proastă calitate a pieselor dispozitivului sau firele prost conectate.
Inspecția atentă a circuitelor electronice va dezvălui părți defecte care pot fi întunecate, crăpate, cu carcasa umflată sau au contacte arse.
Piese arse pe placa invertorului Fubac IN-160 (regulator AC-DC, tranzistor 2NK90, rezistor de 47 ohmi)
În timpul reparației, astfel de piese trebuie îndepărtate de pe plăci (este recomandabil să folosiți un fier de lipit cu aspirație pentru aceasta) și apoi înlocuite cu altele similare.Dacă marcajul de pe elementele defecte nu este lizibil, atunci se pot utiliza tabele speciale pentru a le selecta. După înlocuirea pieselor defecte, este recomandabil să testați plăcile electronice cu ajutorul unui tester. Acest lucru este necesar mai ales dacă inspecția nu a scos la iveală elementele de reparat.
O verificare vizuală a circuitelor electronice ale invertorului și analiza lor cu un tester ar trebui să înceapă cu o unitate de putere cu tranzistori, deoarece el este cel mai vulnerabil. Dacă tranzistoarele sunt defecte, atunci, cel mai probabil, circuitul (driverul) care le balansează s-a defectat și el. Trebuie verificate mai întâi și elementele care alcătuiesc un astfel de circuit.
După verificarea blocului tranzistorului, se verifică toate celelalte blocuri, pentru care se folosește și un tester. Suprafața plăcilor cu circuite imprimate trebuie examinată cu atenție pentru a determina prezența zonelor arse și a spargerilor pe acestea. Dacă se găsesc, atunci ar trebui să curățați cu atenție astfel de locuri și să lipiți jumperii pe ele.
Dacă în umplerea invertorului se găsesc fire arse sau rupte, atunci în timpul reparației acestea trebuie înlocuite cu altele similare în secțiune transversală. Deși punțile de diode ale redresoarelor cu invertor sunt elemente destul de fiabile, acestea ar trebui să fie, de asemenea, controlate cu un tester.
Cel mai complex element al invertorului este placa de gestionare a cheilor, de a cărei funcționalitate depinde performanța întregului dispozitiv. O astfel de placă pentru prezența semnalelor de control care sunt alimentate la magistralele de poartă ale blocului de chei este verificată cu un osciloscop. Ultimul pas în testarea și repararea circuitelor electronice ale dispozitivului invertor ar trebui să fie verificarea contactelor tuturor conectorilor disponibili și curățarea acestora cu o gumă obișnuită.
Auto-repararea unui astfel de dispozitiv electronic ca un invertor este destul de complicată. Este aproape imposibil să înveți cum să reparați acest echipament doar urmărind un videoclip de antrenament, pentru aceasta trebuie să aveți anumite cunoștințe și abilități. Dacă aveți astfel de cunoștințe și abilități, atunci vizionarea unui astfel de videoclip vă va oferi posibilitatea de a compensa lipsa de experiență.
a trage cu ochiul
Grup: Utilizatori Postări: 49 Înregistrare: 21.4.2011 Număr utilizator: 22548
Inițial a fost o sursă de alimentare arsă. a dat 5 volți pentru alimentarea microcontrolerului și 24 de volți pentru relee și ventilație. după ce a furnizat energie dintr-o sursă externă, LED-ul s-a aprins, răcitorul a început să se rotească și releul a funcționat. Deoarece era tensiune pe rezervoare, întregul invertor a început să funcționeze. După ce am măsurat tensiunea la ieșire, am scurtcircuitat accidental +310 volți de la capacități (mai erau aproximativ 100) pentru a alimenta PWM-ul. am un 3845 mort, L6368 și se pare că un microcontroler. acum, când se aplică putere la micro, ambele LED-uri se aprind, indiferent de poziția rezistenței variabile cu comutatorul de alimentare. înlocuit 3845 și L6368 și lucruri mici. a început shim. Atasez poze. toată puterea. Acum, când se aplică putere la PWM și la intrarea invertorului, există tensiune la ieșire, dar curentul nu este reglat. pentru că cu greu găsesc firmware-ul pe MK, vreau să-l ocolesc cu totul. După cum am înțeles, controlează curentul de ieșire, blochează PWM-ul când temperatura crește și controlează răcitorul cu un releu de încărcare lină. de asemenea, valorile rezistenței interisuyut și dioda zener (aparent).(încercuite cu roșu). De asemenea, confundă faptul că impulsurile de la L6368 sunt diferite. Voi adăuga oscilograme mai târziu
Postarea a fost editată hhh – 12.1.2012, 8:45
Dacă știți cum să reparați invertoarele de sudură cu propriile mâini, atunci puteți rezolva singur majoritatea problemelor. Deținerea de informații despre alte defecțiuni va preveni costurile nerezonabile ale serviciului.
Mașinile de sudură cu invertor oferă sudare de înaltă calitate, cu abilități profesionale minime și confort maxim pentru sudor. Au un design mai complex decât redresoarele și transformatoarele de sudură și, în consecință, sunt mai puțin fiabile.Spre deosebire de predecesorii de mai sus, care sunt în mare parte produse electrice, dispozitivele invertoare sunt un dispozitiv electronic destul de complex.
Prin urmare, în cazul unei defecțiuni a oricărei componente a acestui echipament, o parte integrantă a diagnosticării și reparației va fi verificarea performanței diodelor, tranzistoarelor, diodelor Zener, rezistențelor și altor elemente ale circuitului electronic al invertorului. Este posibil să aveți nevoie de capacitatea de a lucra nu numai cu un voltmetru, un multimetru digital, alte echipamente obișnuite de măsurare, ci și cu un osciloscop.
Reparația mașinilor de sudură cu invertor se distinge și prin următoarea caracteristică: există adesea cazuri în care este imposibil sau dificil să se determine elementul defectat prin natura defecțiunii și este necesară verificarea secvenţială a tuturor componentelor circuitului. Din toate cele de mai sus, rezultă că pentru o auto-reparare cu succes sunt necesare cunoștințe în electronică (cel puțin la nivel inițial, de bază) și puține abilități în lucrul cu circuitele electrice. În absența acestora, reparațiile efectuate de dvs. se pot transforma într-o pierdere de energie, timp și chiar pot duce la defecțiuni suplimentare.
Fiecare unitate vine cu un manual de instrucțiuni care conține o listă completă a posibilelor defecțiuni și modalitățile adecvate de rezolvare a problemelor apărute. Prin urmare, înainte de a face orice, ar trebui să vă familiarizați cu recomandările producătorului invertorului.
Toate defecțiunile invertoarelor de sudare de orice tip (casnice, profesionale, industriale) pot fi împărțite în următoarele grupuri:
din cauza alegerii greșite a modului de operare de sudare;
asociat cu defecțiunea sau funcționarea defectuoasă a componentelor electronice ale dispozitivului.
În orice caz, procesul de sudare este dificil sau imposibil. Funcționarea defectuoasă a mașinii poate fi cauzată de mai mulți factori. Acestea ar trebui identificate secvențial, trecând de la o acțiune simplă (operație) la una mai complexă. Dacă toate verificările recomandate sunt finalizate, dar funcționarea normală a mașinii de sudură nu este restabilită, atunci există o probabilitate mare de defecțiune a circuitului electric al modulului invertor. Principalele motive pentru defecțiunea circuitului electronic:
Pătrunderea umidității în dispozitiv se datorează cel mai adesea precipitațiilor (zăpadă, ploaie).
Praful acumulat în interiorul carcasei perturbă răcirea normală a elementelor circuitului electronic. De regulă, cea mai mare parte a prafului intră în dispozitiv în timpul funcționării acestuia pe șantiere. Pentru a preveni deteriorarea invertorului, acesta trebuie curățat periodic.
Nerespectarea modului de continuitate a lucrărilor de sudare furnizat de producător poate duce, de asemenea, la defecțiunea electronicii invertorului ca urmare a supraîncălzirii acestuia.
Cel mai adesea, defecțiunile sunt asociate cu factori externi, setări și erori în funcționarea invertorului. Cele mai tipice situații:
Arcul de sudare arde instabil sau lucrul este însoțit de stropire excesivă a materialului electrodului. Acest lucru se întâmplă atunci când curentul este selectat incorect, care trebuie să corespundă diametrului și tipului electrodului, precum și vitezei de sudare. Recomandările pentru selectarea intensității curentului sunt indicate de producătorul electrozilor de pe ambalaj. În absența unor astfel de informații, merită să utilizați cea mai simplă formulă: aplicați 20-40 A pe 1 mm de diametru al electrodului. Dacă viteza de sudare este redusă, valoarea curentului trebuie redusă.
Electrodul de sudare se lipește de metal - poate fi cauzat din mai multe motive. Cel mai adesea acest lucru se întâmplă din cauza tensiunii de alimentare prea scăzute a rețelei la care este conectat dispozitivul, iar în cazul unui invertor cu capacitatea de a funcționa la tensiune joasă, acesta din urmă scade atunci când sarcina este conectată la un nivel mai mic decât minim asigurat. Un alt motiv posibil este contactul slab al modulelor dispozitivului în prizele panoului. Eliminat prin strângerea elementelor de fixare sau prin fixarea mai strânsă a inserțiilor (plăcilor).Căderea de tensiune la intrarea dispozitivului poate fi cauzată de utilizarea unui cablu prelungitor de rețea, în care firul are o secțiune transversală mai mică de 2,5 mm 2, ceea ce duce și la o scădere a tensiunii de alimentare a invertorului în timpul sudare. De asemenea, cauza poate fi un prelungitor prea lung (cu o lungime a cablului prelungitor mai mare de 40 m, functionarea eficienta este in general imposibila din cauza pierderilor foarte mari in circuitul de alimentare). Lipirea poate apărea din cauza arderii sau oxidării contactelor din circuitul de alimentare, ceea ce duce, de asemenea, la o cădere semnificativă de tensiune. Această problemă se poate manifesta și în cazul pregătirii de proastă calitate a produselor sudate (filmul de oxid înrăutățește semnificativ contactul piesei cu electrodul).
Invertorul este pornit, indicatoarele sale funcționează, dar nu există sudură. Cel mai adesea, acest lucru se întâmplă din cauza supraîncălzirii dispozitivului, când strălucirea indicatorului de control sau a lămpii (dacă există) este cu greu vizibilă și nu există niciun semnal sonor de la invertor. Al doilea motiv este deconectarea spontană a cablurilor de sudură sau ruperea (deteriorarea) a acestora.
Oprirea tensiunii de alimentare în timpul sudării - un întrerupător selectat incorect este instalat în tabloul electric. Acest dispozitiv trebuie să fie evaluat pentru curent de până la 25 A.
Invertorul nu pornește - tensiune joasă în rețea, insuficientă pentru funcționarea dispozitivului.
Oprirea invertorului în timpul sudării continue - cel mai probabil, protecția împotriva temperaturii s-a declanșat, ceea ce nu este o defecțiune. După o pauză de 20–30 de minute, sudarea poate fi reluată.
O defecțiune gravă a modulului invertor poate fi indicată de mirosul de ars sau de fum care a apărut din carcasa acestuia. În acest caz, este mai bine să solicitați ajutor de la specialiștii de service. Reparația invertorului de sudură pe cont propriu necesită anumite abilități și cunoștințe.
Pentru a identifica și elimina cauza defecțiunii, corpul aparatului este deschis și se efectuează o inspecție vizuală a umplerii acestuia. Uneori, totul este doar în lipirea de proastă calitate a pieselor, firelor, altor contacte de pe plăcile de circuite și este suficient să le lipiți din nou pentru a face dispozitivul să funcționeze. În primul rând, încearcă să identifice vizual părțile deteriorate - pot fi crăpate, au o carcasă întunecată sau bornele arse pe placă, condensatorii electrolitici vor fi umflați în partea superioară. Toate elementele defecte identificate sunt lipite și înlocuite cu altele identice sau similare cu caracteristici adecvate. Selecția se face conform marcajului de pe carcasă sau conform tabelelor. La lipirea pieselor, utilizarea unui fier de lipit cu aspirare va oferi viteza maximă și confort.
Dacă o inspecție vizuală nu a dat rezultate, atunci se procedează la sunetul (testarea) pieselor folosind un ohmmetru sau un multimetru. Cele mai vulnerabile elemente ale modulelor invertor sunt tranzistoarele. Prin urmare, reparația dispozitivului începe de obicei cu inspecția și verificarea acestora. Tranzistoarele de putere rareori eșuează pe cont propriu - de regulă, aceasta este precedată de defecțiunea elementelor circuitului (driver) care le „legănează”, ale căror detalii sunt verificate mai întâi. La fel, prin tester, sunt numite elementele rămase ale plăcii.
Pe placă, este necesar să se verifice starea tuturor conductoarelor imprimate pentru absența rupurilor și arsurilor. Se îndepărtează zonele arse și se lipează jumperii, ca și în cazul ruperilor, cu un fir PEL (cu secțiunea transversală corespunzătoare conductorului plăcii). De asemenea, ar trebui să verificați și, dacă este necesar, să curățați (cu o gumă albă) contactele tuturor conectorilor disponibili în dispozitiv.
Redresoarele (intrare și ieșire), care sunt punți de diode obișnuite montate pe un radiator, sunt considerate componente destul de fiabile ale invertoarelor. Dar uneori eșuează și ei.Cel mai convenabil este să verificați puntea de diode după dezlipirea firelor de pe aceasta și îndepărtarea acesteia de pe placă. Dacă întregul grup de diode sună scurt, atunci ar trebui să căutați o diodă ruptă (defectă).
Ultimul lucru de verificat este placa de administrare a cheilor. În modulul invertor, acesta este cel mai complex element, iar funcționarea tuturor celorlalte componente ale dispozitivului depinde de funcționarea acestuia. Pasul final în repararea dispozitivului de sudură cu invertor ar trebui să fie verificarea prezenței semnalelor de control care vin la magistralele de poartă ale blocului de chei. Diagnosticați acest semnal folosind un osciloscop.
În cazurile neclare și mai complexe decât cele descrise mai sus, va fi necesară intervenția specialiștilor. Încercarea de a rezolva singur problema nu merită, mai ales când dispozitivul invertor este în garanție.
Astăzi, magazinele oferă o gamă largă de aparate de sudură cu invertor. Unul dintre cele mai populare este invertorul în circuit de 160 fubag.
Acest dispozitiv este un invertor de sudare monofazat adaptat pentru a transporta și ventila.
Aparatul prezentat produce sudare folosind electrozi și curent continuu.
Cu ajutorul acestui aparat de sudura este posibila sudarea tuturor tipurilor de electrozi de la rutil la electrozi din otel inoxidabil.
În ceea ce privește tensiunea necesară funcționării instrumentului, aceasta este de 220 de volți.
Pentru ca dispozitivul să-și îndeplinească funcțiile directe, acesta trebuie conectat la o priză de 16, 20 sau 25 A cu o tensiune de 220 volți.
Apoi ar trebui să conectați clema de împământare și suportul electric la invertor, ghidați de informațiile de polaritate care corespund tipului de electrod utilizat.
Dispozitivul se va porni când potențiometrul este setat la curentul necesar.
Circuitul - invertorul în 160 fubag poate funcționa în două moduri - MMA și TIG. Când utilizați primul mod, nu uitați să respectați regulile de sudare existente.
De asemenea, nu opriți dispozitivul imediat după terminarea sudării, lăsați-l aprins pentru a-l lăsa să se răcească suficient.
Când indicatorul galben se aprinde, înseamnă că protecția termică s-a declanșat. Vă rugăm să rețineți că perioada de răcire a instrumentului este de aproximativ 5 minute.
Folosind modul TIG, este necesar să conectați clema cablului de împământare la priza cu polaritate pozitivă și să introduceți pistolul supapei în priza cu polaritate negativă.
Apoi, trebuie să conectați furtunul de gaz care părăsește butelia la instrument și să setați presiunea necesară. După aceea, procedați la reglarea intensității dorite cu ajutorul potențiometrului.
Amintiți-vă că în timpul funcționării aparatului de sudură, invertorul din circuitul 160 fubag nu poate fi privit la lucru. Trebuie respectate anumite reguli de siguranță.
Când utilizați unealta, asigurați-vă că purtați îmbrăcăminte de protecție, o mască sau ochelari de protecție și alte echipamente de protecție pentru a preveni rănirea pielii și a ochilor.
În plus, nu intrați niciodată în contact cu cablurile expuse ale invertorului care conduc curentul, precum și cu suportul electric și suprafața de sudat.
Mai mult, evitați contactul cu apa în timpul utilizării instrumentului, precum și fumul și gazele generate în timpul procesului de sudare, deoarece acestea pot fi dăunătoare sănătății dumneavoastră.
Mai presus de toate, ai grijă nu numai de propria ta siguranță, ci și de siguranța oamenilor din jurul tău, așa că asigură-te că nu există alte persoane pe șantier.
Acestea sunt regulile de bază de siguranță. Vă puteți familiariza cu toate standardele existente mai detaliat studiind cu atenție instrucțiunile pentru acest aparat de sudură.
De ce o persoană nu poate găsi videoclipurile dorite pe Youtube? Chestia este că o persoană nu poate veni cu ceva nou și să-l caute. A rămas fără fantezie. A trecut deja în revistă multe canale diferite și nu mai vrea să urmărească nimic (din ceea ce a vizionat înainte), dar ce să facă în această situație? Pentru a găsi un videoclip YouTube care se potrivește nevoilor dvs., asigurați-vă că continuați să căutați. Cu cât căutarea este mai grea, cu atât rezultatul căutării dvs. va fi mai bun. Amintiți-vă că trebuie să găsiți doar câteva canale (interesante) și le puteți urmări o săptămână întreagă sau chiar o lună. Prin urmare, în absența imaginației și a lipsei de dorință de a căuta, vă puteți întreba prietenii și cunoscuții ce urmăresc pe Youtube. Poate că vor recomanda vloggeri originali care le plac. S-ar putea să-ți placă și ție și vei deveni abonatul lor!
Decuparea mp3 online este convenabilă și un serviciu simplu care să vă ajute creează-ți propriul ton de apel muzical.
Convertor video YouTube Videoclipul nostru online Convertor vă permite să descărcați videoclipuri din Site-ul YouTube în formate webm, mp4, 3gpp, flv, mp3.
Acestea sunt posturi de radio din care puteți alege în funcție de țară, stil si calitate. Posturi de radio din întreaga lume peste 1000 de posturi de radio populare.
Se face transmisie live de la camerele web absolut gratuit în timp real timp - difuzat online.
Televiziunea noastră online are peste 300 de populare Canale TV din care să alegeți, în funcție de țară și genuri. Difuzare gratuită a canalelor TV.
Video (click pentru a reda).
O mare oportunitate de a începe o nouă relație cu continuarea in viata reala. video aleatoriu chat (charoulette), publicul este reprezentat de oameni din toată lumea.