In detaliu: reparatie pompa de presa manuala hidraulica de la un adevarat maestru pentru site-ul my.housecope.com.
Atunci când se efectuează diverse lucrări într-un atelier de acasă, adesea devine necesară influențarea pieselor de prelucrat prin presare. Vom vorbi despre cum să faci o presă hidraulică cu propriile mâini pentru a efectua astfel de operațiuni în acest articol.
Presa hidraulica de casa
O presă hidraulică este un echipament care este special conceput pentru prelucrarea pieselor și pieselor de prelucrat prin expunerea acestora la presiuni ridicate. O astfel de presă funcționează datorită presiunii lichidului care acționează asupra elementelor designului său.
Designul majorității preselor hidraulice prevede o aranjare verticală a cilindrului de lucru, dar există și modele în care acesta este amplasat orizontal. Diverse modele de prese pot crea forțe de lucru în intervalul de la câteva zeci la câteva mii de tone.
Varianta de execuție a unei prese hidraulice de producție în fabrică
Principiul de funcționare al unei prese hidraulice se bazează pe legea lui Pascal, cunoscută nouă de la un curs de fizică școlar. Designul presei constă din două camere de lucru de dimensiuni diferite sau, așa cum se mai numesc, cilindri. Principiul de funcționare al unei prese hidraulice, dacă o descriem în câteva cuvinte, este următorul.
În cel mai mic dintre cilindrii săi, se creează o presiune ridicată a fluidului de lucru, care este introdusă prin canalul de conectare în camera cu un diametru mai mare și acționează asupra pistonului conectat la unealta de lucru. Acesta din urmă exercită presiune asupra piesei de prelucrat, care se află pe un suport rigid pentru a preveni deplasarea acesteia sub acțiunea sa. Toate presele hidraulice folosesc uleiuri speciale ca fluid de lucru.
Video (click pentru a reda).
Principiul de funcționare al presei hidraulice
Presele hidraulice sunt cele mai utilizate la efectuarea unor astfel de operațiuni pe piese metalice precum ștanțarea, forjarea, îndreptarea, îndoirea, extrudarea țevilor și a altor profile. În plus, cu ajutorul unor astfel de prese, se realizează brichetarea, ambalarea și presarea diferitelor materiale (de regulă, se folosește o mini-presa în aceste scopuri).
Dispozitivul presei hidraulice permite utilizarea sa activă atât în întreprinderile de producție de produse din cauciuc, plastic și lemn, cât și în alte domenii. O varietate de funcții și aplicații ale acestui echipament determină existența diferitelor modificări ale acestuia. De exemplu, la vânzare puteți găsi o presă hidraulică de birou, o mini-presă, o presă hidraulică de podea, o presă hidraulică manuală, prese cu și fără manometru.
Utilizarea unei prese hidraulice într-un garaj sau un atelier de acasă este destul de comună. Este posibil să utilizați o astfel de presă, care este de dimensiuni reduse, atât la repararea unei mașini, cât și pentru a efectua lucrări de altă natură.
VIDEO În special, cu ajutorul unui astfel de echipament compact, este posibilă presarea rulmenților sau a blocurilor silentioase, precum și presarea unor piese noi în locul lor. Pe lângă reparațiile auto, o presă hidraulică poate fi utilizată pentru îndoirea pieselor metalice, creând presiunea necesară la lipirea suprafețelor, brichetarea deșeurilor și pentru stoarcerea uleiului și a lichidului. Echipamentul din fabrică în acest scop (chiar și o presă hidraulică manuală) costă o mulțime de bani și nu oricine îl poate cumpăra.Între timp, puteți face o astfel de presă cu propriile mâini, cheltuind bani doar pentru achiziționarea materialelor necesare.
Utilizarea presei ca storcator
În mod remarcabil, designul unei prese hidraulice de casă poate fi adaptat imediat pentru a rezolva o problemă specifică cu o anumită piesă sau piesă de prelucrat. O presă de bricolaj nu va ocupa mult spațiu; va fi suficient să alocați puțin spațiu în atelier sau garaj pentru a o găzdui. Mai jos sunt oferite instrucțiuni detaliate despre cum se face o presă hidraulică. Există și un videoclip pe acest subiect la sfârșitul articolului.
Presele hidraulice de bricolaj nu ar trebui să aibă caracteristici tehnice prea remarcabile, este suficient să dezvolte o forță de 10-20 de tone. Acest parametru al unei prese hidraulice de casă depinde de acțiunile pe care urmează să le efectuați cu ea.
Una dintre cele mai comune și simple opțiuni pentru o presă de casă
Există o serie de alți parametri care corespund nu numai preselor hidraulice industriale, ci și de uz casnic:
dimensiuni;
greutatea echipamentului;
cursa pistonului;
prezența unui manometru în proiectarea presei;
caracteristicile mașinii utilizate.
În presele autofabricate, presiunea din cilindrul de lucru este de obicei creată folosind o pompă hidraulică manuală, care poate fi fie încorporată în proiectarea unui astfel de dispozitiv, fie amplasată separat de acesta. O astfel de caracteristică de proiectare depinde numai de echipamentul pe care îl alegeți pentru fabricarea unui astfel de dispozitiv. Este foarte ușor să faci o presă hidraulică cu propriile mâini, dacă iei un cric tip sticlă ca bază pentru designul său. Un astfel de cric, care este convenabil, are deja o pompă de mână încorporată în design.
Cricul hidraulic de tip sticlă este excelent pentru utilizarea în presa hidraulică DIY
Înainte de a vă decide să cumpărați un cric potrivit pentru a face o unealtă hidraulică acasă, este important să decideți ce sarcini veți rezolva cu acesta. De asta depind atât schema de proiectare a presei hidraulice manuale, cât și forța pe care o va dezvolta. Următorul pas este să dezvoltați un desen al unei prese hidraulice, pe care îl veți realiza cu propriile mâini. Puteți, desigur, să găsiți un astfel de desen pe Internet și chiar să vedeți fotografii și videoclipuri ale procesului de realizare a unei prese dintr-un cric hidraulic cu propriile mâini. Dar în acest caz, te vei confrunta cu nevoia de a personaliza dispozitivele pe care le ai pentru presa de casă a altcuiva.
Pompa hidraulica manuala
Dezvoltarea unui desen al viitoarei tale prese de casă începe cu întrebarea cum va funcționa. Există doar două opțiuni aici.
Cricul va fi amplasat în partea de jos a presei - pe cadrul acesteia - și va împinge în sus.
Cricul este fixat în partea superioară a structurii presei și, respectiv, apasă în jos.
Cu toate acestea, atunci când alegeți o schemă pentru funcționarea unei prese de casă, ar trebui să țineți cont de faptul că pentru cea mai mare parte a cricurilor produse de industria modernă, singura poziție corectă este tija de presare în sus și este pur și simplu nu este permis să le plaseze diferit. De aceea, prima schemă de presă hidraulică este cel mai adesea luată ca bază. A doua opțiune este utilizată numai în cazurile în care este necesar să se realizeze echipamente hidraulice pentru presarea rulmenților sau bucșilor din unități și mecanisme individuale cu propriile mâini.
Versiunea presei cu locația inferioară a cricului
Elementul de susținere al oricărei prese, inclusiv al uneia de casă, este un pat, a cărui dezvoltare a unui desen ar trebui abordată cât mai responsabil.Din punct de vedere structural, cadrul este un cadru, în interiorul căruia există un cric cu un instrument de lucru care exercită presiune asupra unei piese sau piese de prelucrat.
Tipul de pat poate varia semnificativ în funcție de scopul presei.
Partea inferioară a cadrului - baza acestuia - este dezvoltată ținând cont de faptul că trebuie să asigure o stabilitate ridicată a întregii structuri. Atunci când se calculează lățimea deschiderii interne a cadrului unei prese de casă, acestea iau în considerare atât dimensiunile pieselor și pieselor care vor fi prelucrate pe ea, cât și dimensiunile totale ale tuturor elementelor constitutive ale viitoarei prese.
O altă versiune a patului cu cel mai simplu design de bază pentru stabilitate
La calcularea înălțimii deschiderii interioare a cadrului, se însumează următorii parametri: înălțimea cricului, jocul liber dorit al tijei acestuia, grosimea corpului de lucru și piesa de prelucrat. Dacă o presă de casă este realizată conform primei scheme, atunci designul său este următorul: cricul este instalat pe baza inferioară, iar partea este în partea superioară a cadrului; forța de la cric către piesă este transmisă prin tija acestuia și o platformă de lucru mobilă care se deplasează de-a lungul ghidajelor din elementele laterale ale cadrului.
VIDEO
Pentru a asigura revenirea tijei la starea inițială, se folosesc două arcuri, a căror parte inferioară este atașată la bază, iar partea superioară la platforma de lucru mobilă. Dacă decideți să faceți o presă dintr-un cric cu propriile mâini, atunci este foarte important să calculați corect rigiditatea arcurilor, astfel încât acestea să îndeplinească eficient toate funcțiile care le sunt atribuite.
La implementarea celei de-a doua scheme, o parte este plasată pe baza inferioară, iar cricul este instalat pe o platformă mobilă, la care sunt atașate și arcuri, conectându-l la bara transversală superioară a cadrului. Atât în primul, cât și în al doilea caz, în punctul de contact al tijei cu platforma mobilă sau traversa superioară a cadrului, se realizează un așa-numit cuib, care poate fi folosit ca segment de țeavă de diametrul corespunzător. .
Incapacitatea de a regla înălțimea zonei de lucru simplifică designul, dar limitează semnificativ utilizarea presei
O presă hidraulică de tip „do-it-yourself” va fi mult mai convenabilă de utilizat dacă este posibil să reglați tija de cric liberă, ceea ce afectează și înălțimea admisă a piesei de prelucrat. Pentru a face acest lucru, puteți face următoarele.
O placă suplimentară este situată în partea superioară a conturului interior al cadrului, care se poate deplasa de-a lungul ghidajelor datorită unui șurub cu un volan. Astfel, este posibilă modificarea spațiului liber într-un interval destul de larg pentru amplasarea pieselor în interiorul cadrului.
Puteți face o oprire detașabilă, care este cel mai adesea folosită ca platformă mobilă detașabilă. Este posibil să se fixeze poziția unui astfel de accent în interiorul cadrului folosind conexiuni cu șuruburi, pentru care găurile sunt găurite în cadru cu un anumit pas. În acest caz, distanța pe înălțime a acestor găuri nu trebuie să depășească valoarea jocului liber al tijei cricului.
Dintr-o bucată solidă de metal sau un profil metalic se pot realiza mai multe inserții-garnituri interschimbabile de diferite grosimi.
De asemenea, puteți utiliza mai multe dintre metodele de mai sus în același timp.
VIDEO
Dacă faceți un desen conform căruia veți face o presă cu propriile mâini, asigurați-vă că indicați nu numai dimensiunile elementelor principale ale unui astfel de dispozitiv și ale piesei de prelucrat, ci și dimensiunile canalelor și ale altor metale laminate. din care se va realiza rama.
Dacă intenționați să faceți o presă hidraulică cu propriile mâini, atunci veți avea nevoie de următoarele instrumente, consumabile și echipamente:
echipament de sudură;
electrozi;
ferăstrău sau polizor (polizor unghiular).
In plus, vei avea nevoie de urmatoarele elemente din care va consta viitoarea ta presa de garaj: un cric hidraulic, doua arcuri care vor trage platforma mobila inapoi la starea initiala. Dacă găsiți o ciupercă de pod veche rămasă de la o reparație în garaj, o puteți utiliza ca element al unui dispozitiv de tragere pentru prese de casă cu un cric inferior. În acest caz, ciuperca este pusă pe tija de cric, partea superioară a arcurilor este atașată direct de aceasta, iar partea inferioară este fixată pe cadru.
Tipul și cantitatea de materiale necesare pentru a construi o presă depind în mare măsură de opțiunea de proiectare aleasă.
Pentru a face o presă dintr-un cric, veți avea nevoie de următorul metal laminat:
canale (nu mai puțin de 8 numere), țevi dreptunghiulare sau pătrate (cu dimensiuni de cel puțin 40x40), colțuri cu o lățime a raftului de cel puțin 50 mm;
tablă de oțel cu o grosime de cel puțin 8 mm, care va fi folosită ca fundație de încredere pentru întreaga structură;
o bucată de bandă de oțel de 10 mm grosime - pentru fabricarea ghidajelor și rigidizărilor, dacă este necesar;
o bucată de țeavă - pentru a face cuiburi pentru capul tijei cricului.
Când desenul viitoarei tale prese hidraulice este gata și toate materialele, uneltele, echipamentele și componentele necesare sunt disponibile, acestea trec direct la producție. Primul lucru de făcut este să tăiați tot metalul, ghidat de dimensiunile indicate în desen.
Una dintre opțiunile de desen pentru realizarea unei prese
Acum ar trebui să faceți baza presei, pentru care țevile pătrate pregătite sunt sudate împreună și o placă de oțel este sudată pe dreptunghiul format din ele. Apoi părțile laterale și superioare ale cadrului sunt sudate împreună, asigurându-vă cu atenție că structura în formă de U rezultată este uniformă și are unghiuri strict drepte în îmbinări. Acum structura rezultată ar trebui să fie sudată la bază și putem presupune că cadrul pentru presa dvs. hidraulică este gata.
Următorul element pe care va trebui să-l faci pentru presă este o platformă mobilă. Pentru fabricarea sa, puteți utiliza un canal, țeavă pătrată sau dreptunghiulară. O bucată de țeavă este sudată în partea centrală a platformei, care va servi drept priză pentru capul tijei cricului. Pentru fabricarea ghidajelor pentru platforma de lucru, veți avea nevoie de două benzi de oțel, a căror lungime ar trebui să corespundă lățimii cadrului de presare de-a lungul conturului său exterior.
O variantă a designului presei cu o platformă inferioară mobilă, care este fixată cu șuruburi
Benzile sunt atașate de părțile laterale ale platformei mobile folosind conexiuni cu șuruburi, ducând-o în prealabil în interiorul cadrului. După aceeași schemă se realizează și un opritor detașabil, dar în benzile sale de ghidare sunt găurite opus stâlpilor cadrului pentru fixarea la înălțimea dorită. Instalarea de arcuri retractabile și cricul în sine completează procesul de realizare a unei prese hidraulice cu propriile mâini. O astfel de presă hidraulică este, de asemenea, convenabilă, deoarece puteți scoate oricând cricul din ea (de exemplu, dacă trebuie să o folosiți pentru a repara o mașină).
VIDEO
Cea mai ușor de configurat și de utilizat este o pompă hidraulică manuală. Se bazează pe principiul deplasării lichidelor. În industrie, astfel de unități sunt destul de solicitate, funcția lor principală este pomparea combustibililor și lubrifianților.
Pompa hidraulică manuală este formată din două părți principale, unitatea de pompare (1) și rezervorul hidraulic (2). Ele sunt interconectate cu un ac de păr (3). Este necesar să umpleți lichidul prin orificiu, având în prealabil deșurubat dopul (4) care îl închide. Mânerul (6) cu pârghia (7) antrenează pistonul (8) din prima și a doua etapă, realizate dintr-o singură bucată. Unitatea de pompare are o structură în două trepte.Etapa numărul unu la presiune redusă și productivitate mai mare servește la accelerarea mișcării pistonului cilindrului hidraulic. Etapa numărul doi, la presiune mare și productivitate mai mică, servește la obținerea forței de lucru a actuatorului. Protecția la suprasarcină este asigurată de o supapă de siguranță (9). Eliberarea presiunii și extragerea fluidului hidraulic din cavitatea cilindrului în rezervor are loc cu ajutorul unui șurub (10).
Asigurați-vă că ați inspectat unealta înainte de a începe lucrul cu orice pompă și dacă se găsesc fisuri și așchii pe suprafață, nu o utilizați. Este important să verificați dacă furtunul de înaltă presiune este conectat strâns la pompa manuală.
Conectam pompa la sistemul hidraulic cu o cuplare rapida;
Răsucim supapa până la capăt în sensul acelor de ceasornic.
Rotiți mânerul pompei în sus și în jos cu mișcări de translație. Ca rezultat, uleiul este pompat în sistem de la pompă. În același timp, presiunea se acumulează în sistem, iar pistonul sculei hidraulice se deplasează în care pompăm ulei.
Într-o situație în care pistonul de lucru al sistemului în care este turnat uleiul ajunge în poziția sa finală, se va crea o presiune crescută în sistem, ca urmare, va fi imposibilă pomparea uleiului. Apoi este necesar să opriți pompa pentru a evita defecțiunea dispozitivului.
Pentru a reduce presiunea din sistem, rotiți încet supapa complet în sens invers acelor de ceasornic. Ca urmare, uleiul din sistem va curge înapoi la pompă. Acest lucru se face prin readucerea pistonului în poziția inițială.
După ce s-a terminat de pompat uleiul, merită să inspectați sistemul hidraulic pentru scurgeri de ulei, iar pompa trebuie, de asemenea, inspectată. Dacă se găsesc scurgeri, acestea trebuie remediate imediat.
Suntem gata să vă oferim nu numai reparații profesionale ale motoarelor hidraulice și pompelor hidraulice, ci și, ceea ce nu este mai puțin important, diagnosticarea preliminară a acestora direct pe echipament. Foarte des, problema eficienței scăzute a funcționării echipamentelor nu este asociată cu funcționarea acestor unități, ci cu setarea și reglarea lor incorectă.
Angajații cu experiență ai echipelor mobile nu vor putea doar să diagnosticheze și să regleze echipamentele la fața locului, dar, de asemenea, dacă se detectează o defecțiune în motoarele hidraulice și pompele în sine, acestea pot fi demontate pentru reparații într-un centru de service. Veți economisi nu numai bani, ci și timp.
Departamentul de service al Companiei Tradition-K efectuează întreținerea și revizia pompelor hidraulice cu piston axial și motoarelor hidraulice ale următoarelor modele (serie) și producători:
seria 310, 410, 313, 303 fabricat de PSM-Hydraulics;
pompe NP , motoare hidraulice MP producție hidrosila ;
pompe K3V, K5V, NV si motoare hidraulice M5XM2X producție KAWASAKI ;
pompe A7V, A8VO A10VO, A11VO si motoare hidraulice A2F , A6VM producție REXROTH ;
pompe HPV producție HITACHI ;
și mulți alți producători de top din lume.
Facem reparatii pompe hidraulice și motoare hidraulice tip planetar, motoare cu piston radial , pompe cu palete și motoare utilizate în sistemele hidraulice ale mașinilor și mecanismelor din diverse industrii și construcții.
În timpul reparației, se efectuează o depanare completă a produsului și se întocmește o estimare a costurilor, care descrie defectele și defecțiunile detectate, indică tipurile și domeniul de lucru necesare pentru repararea produsului și o listă a pieselor de schimb utilizate în reparație. Reparațiile sunt efectuate de specialiști cu înaltă calificare, cu o vastă experiență în repararea echipamentelor hidraulice și utilizarea sculelor speciale.
În funcție de tipul de motor hidraulic, de pompă hidraulică și de gradul de uzură al componentelor, pe baza rezultatelor depanării, se vor oferi opțiuni de reparație:
înlocuirea sigiliilor;
șlefuirea și șlefuirea suprafețelor de lucru;
înlocuirea rulmenților;
înlocuirea unităților de pompare;
refacerea dimensiunilor de aterizare pentru rulmenți și etanșări;
restaurarea (fabricarea) carenei;
restaurarea sau înlocuirea regulatorului.
În caz de inutilitate economică a reparației, suntem gata să vă oferim o gamă largă de unități hidraulice noi și reparate.
Datorită canalelor bine stabilite de aprovizionare cu piese de schimb, piesele și ansamblurile necesare reparației sunt furnizate direct de la fabrici - producătorii produsului primit pentru reparație.
La finalizarea lucrărilor de reparație, toate produsele 100% sunt testate pe un suport hidraulic special echipat. În timpul testelor, se fac citiri ale parametrilor tehnici ai produsului și se face o concluzie despre cât de bine a fost efectuată reparația. La finalul testelor, se ia decizia dacă produsul poate fi dat clientului sau dacă este necesar să-l rafinăm și să-l retestăm.
După finalizarea reparației și trecerea testelor, produsul este garantat timp de șase luni.
În prima etapă a reparației, se efectuează diagnosticarea echipamentului, se evaluează defecțiunile identificate și cauzele acestora. Sunt identificate opțiunile de eliminare, riscurile și costurile. După stabilirea prețului, termenilor și tipurilor de lucru cu clientul, se efectuează lucrări de reparații și întreținere:
Depanarea produselor include dezasamblarea, identificarea cauzelor defecțiunii, curățarea pieselor;
înlocuire componente: unitate de pompare, leagăn, placă rotativă, rulmenți...;
înlocuirea pieselor și ansamblurilor uzate: distribuitoare, bucșe, regulator, arbore, etanșări RTI;
eliminarea poluarii, uzurii si a urmelor acesteia;
restabilirea etanșeității elementelor de blocare;
reglarea regulatoarelor de supape;
Asamblarea se realizează folosind materialele și echipamentele necesare pentru etanșarea fiabilă, șlefuirea componentelor și pieselor. Testele suplimentare sunt efectuate folosind un stand specializat. Indicatorii tehnici sunt verificați pentru conformitate, nodurile restaurate sunt pompate.
Pe baza rezultatelor verificarii se pot face reglaje suplimentare sau se poate intocmi un proces verbal, care este furnizat clientului impreuna cu pompa hidraulica reparata.
Avantajul nostru este capacitatea de a repara orice tip de pompe hidraulice din import: piston radial si axial, angrenaj, gerotor, manual si palete. Toate lucrările sunt efectuate la fața locului, ceea ce economisește mult timp și bani.
Puteti comanda de la noi reparatii de pompe hidraulice de diverse marci: Caterpillar, DAEWOO, Denison Hydraulics, EATON, Hitachi, Kawasaki, KAYABA, Komatsu, Linde, NACHI, Parker, Rexroth Bosch, Sauer Danfoss, TOSHIBA, VICKERS etc.
A apărut o astfel de problemă, deoarece în hidraulic nu este în dinte cu picior, dar este nevoie de o presă pentru a funcționa.
De asemenea, a fost cumparata aici o pompa hidraulica manuala.
Care ar trebui să fie nivelul uleiului din pompă, ce supape ar trebui să fie deschise sau închise!
Membrii
5322 de mesaje
Oraș: Krasnoye Selo
Nume: Maxim
Membrii
5322 de mesaje
Oraș: Krasnoye Selo
Nume: Maxim
Membrii
922 de mesaje
Oraș: Lipetsk
Nume: Matvey
Membrii
26 de mesaje
Membrii
26 de mesaje
Membrii
26 de mesaje
Supapa de închidere pentru alimentarea cu ulei nu funcționează, și anume, pot exista chiuvete pe gâtul (aterizarea) supapei sau mingea în sine în chiuvete. Este necesar să dezasamblați și să verificați dacă există într-adevăr scoici, să ridicați o minge de dimensiune și apoi să nituiți un nou scaun cu ea. Fie supapa de reducere a presiunii nu funcționează, există și chiuvete, fie placa de presiune (arc) a acestei supape nu este strânsă sau este complet absentă. Nu este necesar să păcătuiți în aer, dacă pompa apasă, atunci aerul va fluiera înapoi în pompă atunci când conducta de retur este deschisă.
El însuși a trecut prin toate acestea, după cum se spune: „Am mâncat câinele”
Cum poți face o pompă de înaltă presiune? Unde pot găsi o instrucțiune bună pas cu pas cu fotografii sau videoclipuri?
Cum poți face o pompă de înaltă presiune?
Cea mai simplă metodă de a face o pompă de înaltă presiune este de a modifica ușor cricul hidraulic al unei mașini. De exemplu, un cric de 3 tone cu diametrul cilindrului de 28 cm are o suprafață egală cu 6,15 cm2. Acest lucru vă permite să obțineți o presiune de 488 de atmosfere. Transformarea cricului în pompă constă în înlocuirea tijei lungi cu un piston scurt, iar deasupra se fixează un dop. În dop, trebuie făcute găuri pentru supapă, furtun de umplere și manometru, care sunt montate acolo. Pentru acţionarea pompei se foloseşte un cilindru, în care există un gaz de lucru la o presiune de 300 de atmosfere.
Unde pot găsi o instrucțiune bună pas cu pas cu fotografii sau videoclipuri?
Cred că pentru un astfel de remake nu sunt necesare instrucțiuni pas cu pas. Anexez o diagramă a funcționării cricului înainte și după modificare, precum și o fotografie a ansamblului pompei asamblate. În cazul în care ceva nu este înțeles, urmăriți videoclipul
VIDEO
Reparația pompelor hidraulice este adesea necesară atunci când apar probleme cu astfel de echipamente speciale. Adesea, o astfel de situație nu necesită intervenția specialiștilor calificați și, cu puține cunoștințe specifice, o puteți remedia singur.
Se propune să se familiarizeze cu cele mai frecvente defecțiuni și modalități de a le elimina din articol.
Funcționarea oricărei pompe hidraulice se bazează pe principiul aspirației și evacuarii lichidului.
Principalele elemente structurale:
Între ele se mișcă un lichid care, la umplerea camerei de injecție, începe să exercite presiune asupra pistonului, deplasându-l, informând instrumentul de lucru de mișcare.
Principalii parametri de funcționare ai tuturor tipurilor de pompe hidraulice:
Viteza arborelui motorului, măsurată în rpm.
Presiune de lucru în cilindru, în bar.
Volumul fluidului de lucru, în cm³ / turație, sau cantitatea de fluid deplasată de pompă într-o singură rotație a arborelui motorului.
Principalele tipuri de echipamente:
Pompă hidraulică hidraulică manuală . Aceasta este cea mai simplă unitate care funcționează pe principiul deplasării lichidului.Când mânerul este apăsat, pistonul se mișcă în sus, ceea ce creează o forță de aspirație și prin supapa KO2, lichidul intră în cameră, care este deplasat când mânerul este ridicat.
Avantajele unor astfel de unități:
performanță scăzută în comparație cu unitățile de antrenare.
Piston radial. Capabil să dezvolte presiuni de până la 100 bari, să aibă o perioadă lungă de lucru. Pompele cu piston radial pot fi de două tipuri:rotativ. În astfel de dispozitive, grupul de piston este plasat în interiorul rotorului, din rotirea acestuia pistonul efectuează mișcări alternative, andocându-se alternativ cu orificiile pentru scurgerea lichidului prin bobine;
Dispozitivul unei pompe rotative cu piston radial
cu arbore excentric. Diferența sa este locația grupului de piston în interiorul statorului, astfel de pompe distribuie fluidul prin supape.
fiabilitate ridicată;
munca se executa cu presiune mare, ceea ce creste productivitatea;
în timpul funcționării creează un nivel minim de zgomot.
când este furnizat lichid, un nivel ridicat de pulsație:
masa mare.
Piston axial. Acesta este cel mai comun tip de echipament.În funcție de locația axei de rotație a motorului poate fi:
Avantajele unor astfel de pompe:
Eficiență ridicată;
performanta ridicata.
preț mare.
Pompele cu angrenaje sunt echipamente rotative . Partea hidraulică a designului constă din două roți dințate rotative, dinții lor deplasează lichidul din cilindru la contact. Pompele cu viteze pot fi:cu angajament extern;
cu angrenaj intern, în care angrenajele sunt situate în interiorul carcasei.
Fotografia arată tipurile de pompe cu viteze.
Reductorele sunt utilizate în sistemele în care nivelul presiunii de funcționare nu depășește 20 MPa.Sunt utilizate cel mai frecvent în echipamentele agricole și de construcții, sistemele de alimentare pentru lubrifierea componentelor și hidraulica mobilă.
Design simplu.
Dimensiuni mici.
Greutate ușoară.
Eficiență scăzută, până la 85%.
Viraje mici.
Durată de viață scurtă.
Sfat: Pentru a crește durata de viață a pompei hidraulice, este necesar să urmați cu strictețe instrucțiunile de utilizare.
Aproape toate defecțiunile care apar în timpul funcționării pompelor hidraulice sunt rezultatul unor factori precum:
Nerespectarea regulilor de gestionare a echipamentelor și neglijență în timpul întreținerii acestuia:
înlocuirea prematură a uleiului și a filtrelor;
eliminarea scurgerilor din sistemul hidraulic.
Erori la alegerea fluidului hidraulic sau a uleiului.
Utilizarea de accesorii care nu corespund modului de funcționare al pompei.
Configurare hardware incorectă.
Tabelul oferă o listă a celor mai frecvente defecțiuni și soluțiile acestora:
Decalaj în legătura mecanismului de control.
Știfturile scaunului rulmentului rupte.
Canalul dintre bobina de control și piston este murdar.
Gripările de pe suprafața pistonului împiedică mișcarea lină a acestuia
Verificați și reparați, dacă este necesar, pompa hidraulică
Rezistența conductei hidraulice situate între elementele de la distanță ale compensatorului de presiune și panoul de comandă a crescut.
Presiune de control scăzută
Setați presiunea de control al echipamentului
Caneluri ale arborelui de antrenare uzate.
Saboți de piston uzați sau deteriorați sau pistoanele în sine
Rulmenți uzați
Compensatorul de presiune setat incorect.
Bobina mecanismului de control s-a rupt.
Arcurile bobinei de control sunt deteriorate sau rupte.
Pe bobină sau în gaură s-au format crize.
Arcurile cilindrului de control deteriorate sau rupte.
Defecțiuni ale elementelor din circuitul compensatorului de presiune la distanță
Volumul minim de operare al echipamentului este setat prea mare.
Suprafețele de rezemare ale suportului pompei hidraulice și șaua rulmenților axiali sunt uzate sau deteriorate
Verificați și, dacă este necesar, reparați pompa hidraulică
Canalul de la canalul de ieșire la bobina de control este murdar
Există un nivel scăzut de compoziție de lucru în rezervor.
Presiune scăzută la admisia pompei hidraulice.
Suprafețele de împerechere dintre blocul cilindrilor și distribuitor sunt uzate sau deteriorate.
Răcire slabă a schimbătorului de căldură. Este necesar să inspectați schimbătorul de căldură, să spălați și să curățați suprafețele de răcire.
alimentat de lichid sub presiune mare. Presa hidraulica se bazeaza pe legea lui Pascal.
Dispozitivul are doi cilindri sau camere. Într-una mai mică, lichidul este adus la o stare de presiune ridicată și transferat printr-un canal special sau conductă într-o cameră mare de lucru, în care lichidul care intră formează o forță asupra pistonului și îl transferă pe piesa de prelucrat cu ajutorul ajutorul unui instrument de acţionare. important condiţia de funcţionare a presei este instalarea unui opritor , care nu permite deplasarea piesei sau piesei de prelucrat sub actiunea pistonului de lucru. Diferite uleiuri sunt folosite ca lichid.
De regulă, în presele hidraulice industriale moderne amplasarea camerei de lucru este de obicei verticală , dar poate fi și orizontal. Ținând cont de scopul său și de tipul de materiale prelucrate, acest dispozitiv dezvoltă forțe de la zeci la mii de tone de presiune.Presa este adesea folosită în prelucrarea metalelor pentru forjare, ștanțare, îndoire și îndreptare, extrudarea țevilor și profilelor, precum și la ambalare, brichetare, presare diverse materiale, fabricarea produselor de ras, plastic, cauciuc și în multe alte domenii de activitate. .
VIDEO
Achiziția unei prese fabricate în fabrică va costa o sumă considerabilă. Dar acest instrument poate fi realizat manual , cheltuind doar pe materialele necesare. Mai mult, se poate realiza un dispozitiv adaptat si adaptat nevoilor specifice, tinand cont de sarcinile necesare. Deoarece o presă hidraulică de casă va avea nevoie de un anumit loc în orice caz, în absența unui atelier poate fi instalată în garaj.
VIDEO
Pentru condițiile de acasă, este suficientă o presă, care creează forțe de 15-25 de tone sau mai puțin - depinde de sarcinile necesare. Pe lângă efort, acest dispozitiv are următoarele criterii principale:
dimensiuni;
caracteristicile de performanță ale patului;
prezența unui manometru;
cursa pistonului.
În cilindrul de lucru, de regulă, se utilizează o pompă hidraulică manuală separată sau încorporată pentru a crea presiune. Acest lucru va depinde de alegerea echipamentului de asamblare a presei. Cea mai simplă, ușor de fabricat versiune a presei este designul se bazează pe un cric hidraulic pentru sticle unde se află pompa manuală încorporată.
Înainte de a începe asamblarea unei prese hidraulice cu propriile mâini, trebuie să decideți pentru ce necesități va fi folosită și, bineînțeles, ce efort are nevoie. Atunci trebuie să alegeți și să cumpărați cricul necesar , în cazul în care este folosit la fabricarea presei.
Următoarea etapă, cea mai importantă, este realizarea unui desen al presei asamblate. Toate desenele oferite pe internet pentru fabricarea unei prese hidraulice sunt dezvoltate și realizate pe baza echipamentelor hidraulice și a materialelor metalice deja disponibile. Prin urmare, dacă urmați cu strictețe schemele altora, atunci realizarea unei prese cu propriile mâini poate dura o veșnicie și va consta în montarea și modificarea schemei luate ca bază pentru cricul hidraulic achiziționat.
Când faceți un desen, mai întâi trebuie să alegeți o schemă pentru funcționarea echipamentului:
cricul este fixat deasupra cadrului și apasă în jos;
cricul este situat pe baza patului și apasă în sus.
Și nu uitați că pentru cricurile fabricate, poziția normală de lucru, care este furnizată de fabrică, este verticală, cu tija de ieșire sus. Nu poți întoarce cricul!
Cel mai adesea, a doua opțiune este aleasă. Primul este mai convenabil pentru anumite tipuri de lucrări, de exemplu, pentru presarea rulmenților din unele părți, bucșe.
VIDEO
presa va începe să apese în sus și în jos în același timp încercând să spargă cadrul. Baza cadrului trebuie să ofere suficientă stabilitate presei și, cel mai bine, să fie sub forma unei platforme. Lățimea deschiderii cadrului va depinde de dimensiunile destinate presarii materialelor, dar nu trebuie să fie mai mică decât suma lățimilor elementelor echipamentului de presare.
Înălțimea se rezumă din dimensiunile cricului, mișcarea liberă necesară a tijei acestuia, înălțimea pieselor destinate presarii și grosimea desktopului mobil. În schema celei de-a doua lucrări, cricul este atașat la bază, iar partea de sus a cadrului servește ca un accent pentru produse. Presiunea de la tijă este transferată piesei de prelucrat prin intermediul unei mese de lucru mobile. Este instalat deasupra cricului de pe pat, de-a lungul căruia trebuie să se miște liber în sus și în jos ținute de ghiduri pe laterale.
Arcurile sunt fixate pe ambele părți ale cricului: cu un ochi la baza cadrului, iar al doilea - pe masa mobilă. Scopul lor este de a comprima cricul în starea sa inițială, atunci când tija nu iese (mărimea și rigiditatea arcurilor sunt selectate în consecință). De asemenea, puteți face o opțiune atunci când pe tijă este pus un dispozitiv în formă de dorn, unde este atașat un ochi, iar celălalt este atașat de bază.
Prima schemă de funcționare a presei implică faptul că baza cadrului va fi accent pentru produse, iar cricul este atașat de o masă mobilă suspendată de partea superioară a cadrului pe arcuri. Sub baza tijei cricului în două scheme, se face un cuib pe nodul de interfață. Poate fi o bucată mică de țeavă cu diametrul corespunzător.
Pentru a regla mișcarea liberă a tijei cricului și, desigur, înălțimea pieselor de prelucrat, sunt posibile următoarele soluții:
asigurați instalarea de inserții-captușeli înlocuibile dintr-un profil metalic gol sau solid;
faceți un opritor detașabil sub forma unui birou mobil, care poate fi fixat pe pat cu bare sau piulițe și șuruburi. Pentru asta faceți găuri în cadru cu o distanță în înălțime mai mică decât mișcarea tijei cricului;
un șurub cu un volan este instalat deasupra cadrului. Prin strângerea șurubului cu placa la capăt, puteți reduce jocul pentru produse din interiorul cadrului;
utilizarea combinată a opțiunilor de mai sus.
Toate dimensiunile din proiect trebuie să fie indicate ținând cont de dimensiunile obiectelor de presare, cricul, precum și dimensiunile metalului laminat destinat utilizării în timpul fabricării presei cu propriile mâini.
VIDEO
polizor unghiular sau ferăstrău;
electrozi;
aparat de sudura.
În rolul unui dispozitiv de putere - o presă hidraulică achiziționată. Uşă izvoare de pe scaunele din față ale mașinii sau altele potrivite. Când cricul este în poziția inferioară, ciuperca podului poate fi selectată ca element al dispozitivului de retragere. Se pune pe tija, se fixeaza arcurile de ea si de baza patului.
Detalii care pot fi necesare:
o bucată de tablă de la 8 milimetri - dacă este nevoie de pardoseală pe bază sau alte părți ale structurii pentru a nivela suprafața;
canal mai mult de Nr. 8, țeavă cu profil pătrat sau dreptunghiular de la 35x35 mm, colț de la 45x45 mm - pentru cadru, baza acestuia, desktop mobil, opritor detașabil;
o bucată de țeavă pentru capul tulpinii (de secțiunea corespunzătoare, de aproximativ 1 cm lungime);
bandă metalică 1 cm - pentru rigidizările care ghidează cadrul (dacă este necesar).
VIDEO
metal tăiat la dimensiune descrise în desen. Faceți toate găurile necesare, dacă sunt prevăzute de proiect, pe piesele specificate.
După aceea, un cadru este sudat din segmentele unei țevi cu profil pătrat, cusăturile de pe îmbinări sunt fierte de jos și de sus. De sus, prin sudare, se fixează o placă metalică de dimensiunea necesară. De asemenea, cu ajutorul unei unități de sudură, ele realizează o structură în formă de U cu unghiuri clar drepte, este prinsă bine de bază și cadrul este gata.
Asamblați o masă de lucru mobilă. Pentru ce puteți alege conducta sau canalul , tăiate la o dimensiune mai mică decât distanța intermediară a stâlpilor cadrului. O bucată de țeavă este sudată pe canalul de sub tija cricului.În rolul ghidajelor de masă, se aleg de obicei părți ale benzii cu o lungime egală cu lățimea cadrului. După ce a condus canalul între rafturile cadrului, benzile sunt instalate pe lateral și întreaga structură este fixată cu piulițe și șuruburi. De asemenea, este asamblat un opritor reglabil detașabil, dar se fac găuri în benzile vizate de rafturi pentru montarea la înălțimea necesară.
După ce, în locurile prevăzute, arcurile sunt atașate într-un mod convenabil. Tragând desktopul mobil, fixează cricul - o presă hidraulică este gata. Dacă nu este necesar, atunci cricul poate fi îndepărtat cu ușurință și utilizat în scopul propus.
Video (click pentru a reda).
VIDEO
