Reparație motor 421

În detaliu: reparație motor 421 de la un adevărat maestru pentru site-ul my.housecope.com.

Când mi-am cumpărat UAZ-31601, am observat că motorul (UMZ-421) tremura foarte mult. Există un dezechilibru. Întrucât aveam de gând să rezolv motorul oricum (am o astfel de fire: nu pot conduce calm până nu sunt sigur că totul este în ordine înăuntru), nu i-am acordat prea multă importanță, dar am indicat-o. către vânzător.

A spus că în locul meu nu a făcut asta, deoarece motorul a fost rezolvat de mecanici experimentați, care, printre altele, pregătesc motoare pentru sportivi.
Într-adevăr, a început cu jumătate de tură, a tras bine, a mâncat moderat. Dar cârnatul lui nu era copilăresc. După ce am călătorit puțin vara, toamna am început să-mi îndeplinesc planul - să rezolv motorul și să pun 5 linguri. Punct de control. Pentru ca, prin urmare, încă o dată să nu demontați-instalați unitatea.

S-a hotărât. Masina pana in garaj. Motor stins. Înlăturat, împrăștiat:
Înăuntru, de fapt, totul este cultivat, totul este decent.
Există tuning: plăci durale ale arcurilor supapelor și tije de împingere din titan.
Cântăresc separat pistoanele, bielele. Ciudat: diferența nu este mai mare de 1 g.
Nu înțeleg de ce tremura atât de mult.
Să aruncăm o privire mai atentă:
Aici este - prima ambuscadă. Mecanicii care au rezolvat motorul nu erau doar experimentați, ci și „ciudali”. Se pare că, de dragul râsului, au pus un deget „simplu”, și nu „întărit”, așa cum ar trebui să fie pentru 3 litri. motor. „Reinforced” are pereți mai groși și, desigur, este mai greu (cântărit, s-a dovedit a fi 12 g). Pentru distincție - „simplu” are un pas în interior în mijloc. Conform cărții, diferența de greutate a pistoanelor asamblate într-un motor cu biele nu ar trebui să depășească 8 g. Diferența de 12 g din cauza degetului de stil vechi nu a putut da o vibrație atât de puternică ca pe mine. motor. Tremura astfel încât clopoțelul (conform termenilor științifici, carcasa ambreiajului) a izbucnit în două locuri. Înlocuirea soneriei este o poveste separată, mai multe despre asta mai jos.

Video (click pentru a reda).

Să ne uităm mai departe la SPG.
Reparatorii au reglat bielele în funcție de greutate, șlefuind valul pe capul inferior. Dar biela se numește biela deoarece efectuează mișcări complexe de piston și rotație în motor. Acestea. capul său superior se mișcă liniar în sus și în jos pe locul pistonului, iar cel inferior se rotește împreună cu tija de biela arborelui cotit. Evident, pentru ca forțele de inerție ale ShPG să fie echilibrate, nu numai aceeași masă a bielelor joacă un rol, ci și poziția centrului de masă al bielei. Dacă, ajustând greutatea tijei de legătură, îndepărtați metalul într-un singur loc, de exemplu, de pe capacul capului inferior, atunci centrul de masă se va deplasa către capul superior. În linii mari, adăugăm masă pistonului, facilitând jurnalul de biela al arborelui cotit. Evident, uniformitatea poziției centrului de masă al fiecărei biele de-a lungul axei de simetrie este de cea mai mare importanță pentru echilibrare. Teoria este acum clară. Și cum să găsim în practică acest centru de masă?

Imagine - Reparație motor 421

La început m-am gândit să fac un dispozitiv sub formă de balanță cu pârghie, în care capul superior al bielei se află pe o cupă, iar cel inferior pe cealaltă.

Imagine - Reparație motor 421

Dar, gândindu-mă, a făcut-o altfel. Am tăiat două pahare la dimensiunea bielei, am pus un ac de tricotat între ele. S-a dovedit ceva ca un leagăn. De sus, peste acul de tricotat, punem biela si, rotind acul de tricotat, gasim momentul „aruncarii leaganului”. Aici va fi centrul de masă. Marcam pozitia bielei fata de sticla superioara si spitele. Pentru asta am folosit markere CD. Pentru orientare, am trasat mai multe linii paralele cu spița de pe sticlă. Poziția liniei de „aruncare” pentru fiecare bielă a fost măsurată cu o riglă.

Trei tije au dat o deltă în regiunea de 1 mm, iar a patra a deviat cu 5 mm. Aceasta este a doua ambuscadă. În plus, totul este simplu: ușurăm bielele, îndepărtând metalul din mareele de pe capete, încercând să aducem centrul de masă al fiecăruia la uniformitate. Acestea. dacă capul de sus depășește, atunci din el și invers.Scoatem putin, de fiecare data verificand masa bielei si echilibrarea acesteia. Mi-a luat vreo 3 ore cu toată neglijența.

Imagine - Reparație motor 421

Pentru cântărirea bielelor (și a pistoanelor), am folosit un cântar, păstrat de pe vremea când, pasionat de fotografie, făceam eu însumi dezvoltatori de fixatori. Este dificil să determinați „exact cât în ​​grame” o bielă sau un piston pe aceste cântare, dar puteți compara greutatea cu suficientă precizie. Este necesar doar să îndoiți cârligele corespunzătoare din aceeași lungime de fire de oțel.

Am cântărit pistoanele împreună cu degetele, bielele - asamblate, cu piulițe strânse. Greutatea pistoanelor a fost reglată prin îndepărtarea metalului din urechile de pe bosele cu ajutorul unui tăietor.
Pana la urma am spalat totul sa nu mai ramana rumegus. Arborele cotit, complet cu volant și coș, a fost dus la Mechanika pentru echilibrare. Cartea spune că ambreiajul trebuie asamblat cu discul antrenat. Acest lucru nu ar trebui făcut, pentru că este dificil să centrați cu precizie discul condus, dar în timpul funcționării acesta ocupă o poziție arbitrară. Arborele cotit adus înapoi a fost verificat static pe două colțuri, reglate în funcție de nivel. „Mecanica” a făcut „excelent” - arborele cotit nu s-a mișcat!

Instalarea noului clopot a fost bine descrisă pe UAZbook de către Makhno de binecuvântată memorie.
Imagine - Reparație motor 421

Voi adauga doar ca in loc de greutate am sudat un dispozitiv pentru indicator din profil.
Așteptăm cu nerăbdare momentul în care va fi posibilă pornirea motorului.
S-a terminat! Nu tremura. Ura!
Din vechiul pandemoniu nu a mai rămas nicio urmă.
Vibrațiile din mers sunt mai vizibile din transmisie, dar aceasta este o conversație separată.

În ceea ce privește tijele de împingere din titan. Cântărite - sunt mai ușoare decât duraluminiul. Am observat o caracteristică - zgomotul de sincronizare nu scade odată cu încălzirea, ci mai degrabă opusul. M-am uitat în Manualul Metalworkerului - coeficientul de dilatare liniară a titanului este de aproximativ trei ori mai mic. Acestea. odată cu încălzirea, tijele nu reduc decalajul, ci mai degrabă opusul. Intervalele termice reduse la 0,2 mm, mai puțin înfricoșătoare. Bătăiala este încă suficient de puternică.
(februarie 2004)

Mașinile UAZ din Rusia sunt foarte populare, iar în perioada sovietică, UAZ-ul era în afara competiției - SUV-urile străine din Uniunea Sovietică erau extrem de rare atunci. Dar, deoarece mașinile sunt adesea operate în condiții dificile, este necesară repararea regulată a componentelor și ansamblurilor, iar repararea motorului UAZ este un subiect de actualitate care îi interesează pe mulți.

  • motoarele nu sunt complexe;
  • piese de schimb sunt disponibile și sunt disponibile în multe magazine auto;
  • Piesele de motor sunt ieftine.
Citeste si:  Reparație mașină de spălat rufe cu bricolaj indesit wisl 102

Motoarele fabricii din Ulyanovsk au propriile „boli” caracteristice și nu toți proprietarii de mașini părăsesc motorul „nativ” - instalează motoare cu ardere internă de la alte modele de mașini. În acest articol, vom lua în considerare caracteristicile reparației unui motor UAZ, defecțiunile tipice ale motorului, precum și posibilele opțiuni pentru înlocuirea unităților de putere UAZ.

UMP își începe istoria în 1944, când a fost înființată o societate pe acțiuni, prin ordin al Comisarului Poporului. La început, fabrica producea motoare mici pentru încărcarea bateriilor și centralelor electrice mobile, iar primul motor cu ardere internă a automobilului a ieșit de pe linia de asamblare în 1969.

Motorul a fost numit UMZ 451 și avea multe în comun cu unitatea de putere Volga GAZ 21. Din 1971, ICE 451 a fost modernizat și a primit indicele 451M, acest motor a primit „Marca de calitate”. La sfârșitul anilor 70 și începutul anilor 80 ai secolului trecut, motorul cu ardere internă UMZ-414 a fost instalat pe mașina UAZ 469 ("capră") și UAZ 452 ("pâine"), iar din 1989 UMZ 417 a fost produs cu un capacitate de 90 CP. Cu.

Toate motoarele Ulyanovsk până la mijlocul anilor 90 aveau un volum de 2.445 litri, precum și un diametru al cilindrului de 92 mm. În 1996, a început producția motorului cu ardere internă UMZ-421, această unitate de putere s-a remarcat printr-un diametru crescut al cilindrului de până la 100 mm și un volum mare (2,89 litri). Din 1997, uzina Ulyanovsk furnizează unități de alimentare pentru vehiculele GAZ, iar acestea sunt modelele:

  • 4215;
  • 4213;
  • 4216 în diverse modificări;
  • Evotech 2.7.

Motorul uzinei Ulyanovsk model 417 este produs în diverse modificări, are un bloc și chiulasă din aluminiu, 4 cilindri pe un rând, 2 supape pe cilindru. Motoarele „417th” au un sistem de alimentare cu carburator:

  • modificarea 417 este echipată cu un carburator cu o singură cameră;
  • UMZ-4178 este echipat cu un carburator cu două camere.

Caracteristicile tehnice ale UMZ-417 sunt următoarele:

  • volum - 2445 cm³;
  • putere - 90 l. Cu.;
  • diametrul pistonului - 92 mm;
  • raportul de compresie (compresie în cilindri) - 7,1;
  • cursa pistonului - 92 mm;
  • tip de combustibil folosit - benzină A-76.

Motorul cu ardere internă UMZ-417, pe lângă 4178, are și alte modificări:

  • 4175 - un motor proiectat să utilizeze benzină AI-92 (98 CP, raport de compresie - 8,2);
  • 10-10 - ICE cu cap bloc de la modelul 421 si cu etansare din cauciuc spate.Imagine - Reparație motor 421

Motorul UMZ-421 a fost produs din 1996, instalat pe modelele Ulyanovsk:

În loc de etanșare a cutiei de presa, un sigiliu de ulei din cauciuc este folosit ca etanșare a arborelui cotit din spate pe acest motor. Acest motor are următoarele caracteristici:

  • volum - 2890 cm³;
  • putere - 98 litri. Cu.;
  • diametrul pistonului - 100 mm;
  • raportul de compresie (compresie în cilindri) - 8,2;
  • cursa pistonului - 92 mm;
  • tipul de combustibil folosit este benzina AI-92.

Există, de asemenea, o versiune de motor cu ardere internă proiectată pentru combustibilul pe benzină A-76, puterea unei astfel de unități de putere este de 91 CP. Cu. (respectiv, raportul de compresie este de 7,0). Motoarele UMZ-421 sunt echipate cu carburatoare de tip K-151E. Imagine - Reparație motor 421

Masina populară UAZ Patriot din Rusia a fost produsă din 2005, dar spre deosebire de toate celelalte mașini fabricate de Ulyanovsk, acest model nu are motoare „native” - SUV-ul este echipat cu motoare ZMZ și Iveco. Pe „Patriot” este instalat în mod regulat un singur tip de motoare pe benzină - 3MZ 409.10 cu un volum de 2,7 litri și o putere de 128 litri. Cu. Acest motor a luat rădăcini atât de bine pe UAZ, încât uneori este numit și UAZ 409.

Motoarele Uzinei de motoare Ulyanovsk se disting prin simplitatea designului și mentenabilitatea ridicată și, deoarece motoarele UMP sunt simple, mulți șoferi repară motoarele UAZ cu propriile mâini. Revizia se efectuează întotdeauna cu demontarea și instalarea unității de putere, dezasamblarea și asamblarea motorului cu ardere internă, pentru ca motorul să funcționeze mult timp după reparație, este necesar să se depaneze în mod competent.

Ce trebuie să luați în considerare la auto-reparare:

Dezasamblam motorul scos după cum urmează (vom lua în considerare exemplul motorului UMZ-417):

  • deconectați ansamblul colectorului cu carburatorul de la capul blocului. Cele două piulițe interioare sunt cel mai greu de ajuns, așa că ar trebui să folosiți o cheie tubulară (piulițele standard sunt de obicei de 14 mm);
  • scoateți capacul supapei (6 șuruburi sau șuruburi);Imagine - Reparație motor 421
  • demontați transmisia distribuitorului, îndepărtați cele două capace laterale ale împingătoarelor;
  • deșurubați piulițele pentru atașarea axei culbutorului (4 buc), scoateți axa. Scoatem tijele (sunt 8), apoi impingatoarele (tot 8 buc.);
  • deșurubați piulițele care fixează chiulasa, demontați capul blocului. Capul poate sta strâns, dar nu este necesar să depuneți eforturi mari pentru a-l îndepărta, iar atunci când îl scoateți, ar trebui să încercați să nu deteriorați suprafața chiulasei;Imagine - Reparație motor 421
  • de ce scoateți scripetele arborelui cotit, opriți clichetul. Poate fi deșurubat prin lovituri ascuțite ale unui ciocan în sens invers acelor de ceasornic;
  • apoi butucul trebuie demontat; pentru a-l îndepărta, trebuie să utilizați un extractor special din fabrică sau de casă. La demontare, este necesar să fixați arborele cotit din rotație;Imagine - Reparație motor 421
  • următorul pas este să scoateți tigaia (baga de ulei). După deșurubarea tuturor piulițelor, ar trebui să loviți ușor paletul cu un ciocan, iar dacă carterul nu se desprinde, îl puteți trage cu o șurubelniță introducându-l între bloc și planul paletului. Nu trebuie să regretați garnitura (încă este în curs de înlocuire), principalul lucru este să nu deteriorați suprafețele pieselor;Imagine - Reparație motor 421
  • scoateți pompa de ulei, se sprijină pe patru piulițe;Imagine - Reparație motor 421
  • demontați capacul arborelui cu came (desfaceți 7 piulițe);Imagine - Reparație motor 421
  • închidem piulițele bielei, demontăm capacele bielei, scoatem pistoanele împreună cu bielele.Este necesar să demontați o biela și să momeți imediat capacele pe alocuri - capacele nu pot fi confundate între ele, nu sunt interschimbabile;Imagine - Reparație motor 421
  • deșurubam piulițele capacelor principale, demontăm capacele, scoatem ansamblul arborelui cotit cu angrenajul, volantul și ambreiajul;
  • rotiți arborele cu came astfel încât șuruburile să apară sub orificiile arborelui cu came. Cu o cheie, deșurubați cele două șuruburi cu 12, demontați arborele cu came împreună cu angrenajul.Imagine - Reparație motor 421
Citeste si:  Reparație de cazane pe gaz Jytomyr

Acum rămâne să dezasamblați detaliile:

  • deconectați colectorul de la capul blocului;
  • slăbiți supapele;
  • scoateți ambreiajul, angrenajul și volantul de pe arborele cotit;
  • demontați angrenajul de pe arborele cu came;
  • separați pistoanele de biele.

Demontarea este finalizată, puteți începe depanarea pieselor.

Adesea, pe un UAZ vechi, motorul își epuizează complet resursele, iar proprietarii de mașini au o întrebare complet rezonabilă - cum să înlocuiți vechiul motor. Instalarea unui motor pe un UAZ 402 este cea mai rezonabilă soluție:

  • motorul ZMZ-402 este mai fiabil decât cel UAZ, iar multe dintre aceste motoare uzate în stare destul de bună sunt vândute manual;
  • înlocuirea va necesita un minim de modificări - Zavolzhsky ICE este potrivit pentru toate elementele de fixare.

Motorul „patru sute secunde” are un alt plus foarte mare - va fi cel mai ieftin dintre toate opțiunile propuse care pot exista la înlocuirea motorului cu un UAZ.Imagine - Reparație motor 421

Instalarea motorului ZMZ 406/405/409 pe UAZ va ​​costa puțin mai mult. Aceste motoare se vor potrivi și pe suporturi, dar trebuie să:

  • se ocupă de cablarea electrică;
  • reglați țeava de evacuare a tobei de eșapament.

În general, nici nu sunt foarte multe modificări, dar motoarele 406 în sine sunt ceva mai scumpe. Există proprietari de mașini UAZ care instalează motoare diesel importate pe mașină, dar aici trebuie făcute multe modificări la design:

  • reconstruiți sistemul de evacuare;
  • digest suporturi pentru motor și cutie de viteze;
  • răsturnați complet firele;
  • reglați conductele de apă la locul lor.

Am scris deja aici despre cât de infernal a început motorul să mănânce ulei! Categoric, trebuia făcut ceva în privința asta și, ca soluție la problemă, mi s-a oferit această opțiune: pune 417 din depozitul cunoscuților mei. 10 mii de motoare, 10 mii de lucru. Am înțeles, da A lucrat pentru mine 1500 de km, uleiul a sângerat din toate crăpăturile și la 250 de km de oraș, în regiunea Pskov, s-a ridicat, presiunea uleiului a scăzut (probabil a dat manivelă garniturile). Camionul de remorcare până la Sankt Petersburg a costat ca un motor... sa speriat la sosire și a decis să-și rezolve capacitatea de 421. Mai mult, a fost deja scoasa si era in garaj
L-am împrăștiat peste seară, s-a dovedit că toate inelele erau rupte, pistoanele tocmai au căzut din bloc când l-am răsturnat, a fost un lucru al naibii în cilindri.

Când l-am adus la mecanică, măsurarea a arătat că ieșirea a fost 100,4, adică. Nu am ajuns la dimensiunea de reparație 100,5, așa că l-au ascuțit la 101 - ultima dimensiune de reparație. Au risipit, pare a fi bine, cu un hon (a face sau nu, e un munte in net, am avut doar incredere in profesionisti, de fapt nu m-au intrebat). Am cumpărat pistoane de reparații 101, un set de inele pentru ele, degete. Ei bine, am cumpărat în general tot ce este necesar pentru capitală. Nu voi scrie, pentru că există multe din aceste informații și chiar nu m-am gândit ca să nu fiu supărat. Am făcut întregul perete pe două canale de pe YouTube „Kharchishin Vasily” și „Do it yourself interesant” - oamenii au o abordare radical diferită de a repara, așa că a fost o mulțime de alegere.
Capul a fost lustruit cu 0,5, genunchiul cu 0,25, aparatul de comutare nu a atins normele cu totul.

Vă voi spune doar grebla mea personală:
1. Am încercat să măcinat eu însumi planul capului, pentru că. nu s-a înțepat și a fost în general uniform, după metoda „conducerii cu piatra de șlefuit” - rahat, am dat capul pentru măcinat.

Apoi, a fost necesar să aruncați 417, să luați atașamente din el, să puneți 421, să puneți atașamente pe 421. Seara vineri am aruncat toate atașamentele de la 417. Sâmbătă dimineața am venit devreme la garaj, am dat toate elementele de fixare etc. Prietenii au venit la cina, foarte multi, in numar de 8 persoane. A ridicat o pâine

au aruncat motorul la pământ, l-au scos de sub el.

PE MÂINI au adus motorul în cockpit, l-au pus pe două perne

și i-au pus deja o cutie cu razdatka.

A fost mai rapid și mai ușor de instalat decât de decolat. Nu știu de ce)) Am făcut un subansamblu, au plecat să bea. A doua zi am sosit, am asamblat totul, l-am pus la punct, l-am conectat. Încerc să încep - la naiba, trage în carburator. Am ratat contactul cu un cilindru. Schimbat, pornit. Troit, a început să verifice, se dovedește DOUA! Pe scurt, din 4 lumanari noi intr-un blister, 2 nu functionau! Am pus două cu 417 - a funcționat. Presiunea este normală, temperatura de asemenea. Rămâne să reglați ambreiajul și puteți alerga la maxim!
Și acum întrebarea! :))) Am cumpărat un Buhamer în mai 2016, de atunci, având în vedere că era o excursie de vânătoare în Karelia (1000 km), am scăpat doar 4500 mii pe el, pentru că. există și cc al meu alize și există un getz de familie. Alerg pentru 10 mii de km buni - este când îl rulez? În câțiva trei ani? Dar cum rămâne cu vânătoarea și pescuitul? Acest lucru nu este pentru a rămâne blocat și pentru a nu fi încărcat la maxim. În general, spuneți-mi ce să fac cu acest demers?

Toate părțile bielei și grupului de pistoane sunt împărțite în categorii și sunt selectate individual unul față de celălalt.

Conform literei pictate pe bloc, selectăm pistonul la cilindru.

Denumirea „421” de pe piston indică faptul că este destinat motorului UMZ-4218.

Imagine - Reparație motor 421


La repararea cu alezarea cilindrului, degajările necesare sunt furnizate în procesul de alezare și șlefuire pentru pistoanele pre-cumpărate de aceeași dimensiune de reparație.
Diametrele găurilor din bofurile pistonului, capul bielei și diametrele exterioare ale bolțului pistonului sunt împărțite în patru grupe marcate cu vopsea: I - alb, II - verde, III - galben, IV - roșu.
Pe degete, numărul grupului este indicat prin vopsea pe suprafața interioară sau capete. Trebuie să se potrivească cu grupul indicat pe piston.

Pe biela, numărul grupului este indicat și prin vopsea. Trebuie fie să se potrivească, fie să fie adiacent degetului de grup.

Citeste si:  Reparație de lămpi cu LED-uri

Degetul lubrifiat cu ulei de motor trebuie să se miște cu puțin efort în capul bielei, dar să nu cadă din acesta.

Dispozitivele de blocare a bucșei trebuie să fie amplasate pe o parte a bielei, ...

... iar proeminența de pe capacul bielei coincid în direcția cu inscripția „FRONT” de pe piston.

Imagine - Reparație motor 421


Încălzim pistonul la o temperatură de 60–80 °C. Se permite încălzirea pistonului în apă fierbinte. Introducem capul bielei intre boturile pistonului si presam rapid tijul pistonului lubrifiat cu ulei de motor.

Dacă nu există nicio fixare, puteți apăsa degetul cu un ciocan de cupru sau obișnuit printr-un dorn de metal moale, ținând pistonul în greutate.

Imagine - Reparație motor 421


Fixăm știftul pistonului pe ambele părți cu inele de reținere.
Verificați segmentele pistonului...

. instalați alternativ inelele pistonului în cilindru la o adâncime de 20–30 mm de la marginea superioară și măsurați golurile cu un set de palpatoare. Inelele de compresie ar trebui să aibă un spațiu în blocare de 0,3-0,5 mm, racletă de ulei - 0,5-1 mm.

Imagine - Reparație motor 421


Punem inelele pe piston, incepand cu inelul racler ulei.

După ce am extins blocarea expandatorului radial, îl instalăm în canelura inferioară.

După ce am extins blocarea expandatorului radial, îl instalăm în canelura inferioară.

. expansor axial și disc inelar superior.

Imagine - Reparație motor 421


Discurile cu inele raclete de ulei sunt interschimbabile.

Puneți secvenţial două inele de compresie astfel încât.

... teșirea de pe diametrul exterior al inelului de compresie inferior a fost întoarsă spre manta pistonului, ...

... și teșirea din interiorul inelului de compresie superior - până la fundul pistonului.

Avem un motor complet nou - UMZ-421, asamblat, fără manșon.

Ei bine, a început asamblarea noului nostru motor.

Așa s-a dovedit, dar au valorificat-o. Pe scurt, ar fi mai bine să nu urci acolo. Ei bine, de ce cei care au asamblat motorul nu aveau altă unealtă la îndemână în afară de un ciocan? Inelele au fost strânse cu ciocanul în canelurile pistoanelor, inelele de compresie au fost amestecate pe alocuri cu racletele de ulei. Inelele erau toate rupte, canelurile de pe pistoane erau rupte.

De asemenea, în carter și pe recipientul de ulei niște așchii ciudați.

E doar un miracol că nu există zgârieturi în cilindri, noroc. Arborele cotit și arborele cu came sunt noi, în mod ideal.Acum trebuie să achiziționați un set de grup de piston și căptușeli. Ei bine, încă o problemă. Nu există semne pe pistoane, iar acum trebuie să cumpărați un micrometru sau un șubler pentru a le măsura, deoarece blocul ar fi fost plictisit.

Grupul de piston a fost complet rupt din cauza instalării incorecte a segmentelor de piston.

Ea trebuia înlocuită. Dimineata a fost cumparat un etrier pentru a masura diametrul pistonului. Iată o întrebare pentru inginerii umz - DAR DE CE MARCAREA PISTOLOR NU PUTEA FI STRIGIT PE ESTE SI NU NU SE PUTE SCRIS CU VOPSEA SA?!

Măsurat. Diametrul s-a dovedit a fi de 100,5 mm. Apoi, am mers la magazin, de unde a fost cumpărat un kit de reparații, care includea pistoane, un dorn, inele și degete.

Și, de asemenea, pe lângă toate acestea, au fost achiziționate inserții rotunde de sus.

Totul a fost cumpărat de la un magazin de piese auto. Când totul a fost cumpărat, ne-am dus să punem toate detaliile la locul lor de drept. Totul a mers ca un ceasornic, dar când am introdus al 2-lea piston, inelul de răzuire a uleiului a ieșit de sub dorn și s-a despicat.

Din fericire, mai era un inel în pubele, a trecut. de fapt, nu au fost probleme cu restul, iar pistonul a căzut rapid la loc, la fel ca un nativ. Următorul nostru obiectiv a fost să spălăm rezervorul de ulei. Cu ajutorul benzinei și a unui ac s-au curățat plasa rezervorului de ulei și interiorul acesteia. De asemenea, clopotul a fost deconectat de la bloc în prealabil, pentru că. clopot de la o gazelă pe UAZ NU SUNT ADECVATE. Ei bine, de fapt, acum rămâne doar să puneți chiulasa, iar instalarea unui nou motor în mașină va începe direct.

Am ajuns la asta oricum.

S-au adunat în spirit și s-au dus să scoată motorul.
Au fost probleme cu eliminarea acestuia. Dar, în ciuda tuturor dificultăților, am mers să-l punem în aplicare. Cu mult timp în urmă a fost demontată chiulasa, toate atașamentele, sistemul de răcire, radiatorul.

Toate acestea au fost făcute pentru a face motorul cât mai ușor.

Apoi, mașina a fost aruncată într-o gaură de vizualizare. Uleiul scurs din cutie de viteze, cutie de viteze și motor.

Erau strânși de câte două șuruburi. Cum nu s-a prăbușit, nu știu. Au îndepărtat RK și punctul de control. Pentru a face acest lucru, au scos traversa de pe cadru, cutia a fost ținută de un (!) șurub.
Au scos și extensii și o copertă, în curând va începe montarea unui acoperiș metalic.
În timp ce toate. Înaintea celor mai dificile, scoateți vechiul motor și instalați unul nou.

Cutia era ținută de o piuliță, dar nu era doar o piuliță, dar nu era clar ce ruginise și se topise cu știftul. În plus, este într-o locație foarte „convenabilă”. După ce au fixat cutia cu o rangă și un cablu, trecând motorul sub clopot, au început să sufere, deșurubați această piuliță. A durat aproximativ o oră pentru această nucă urâtă.

Apoi au scos ambreiajul, au deconectat soneria și volanta.

Ei bine, atunci, era ceea ce ne temeam mai mult, scoaterea motorului. Deoarece proprietarul anterior și-a sudat strâns fața, motorul a trebuit să fie ridicat cu un metru și jumătate bun, ceea ce este destul de dificil.
Am decis să încercăm să o scoatem împreună. Motorul a fost fixat cu curele de aceeași deșeuri și, cu eforturi mari, l-au scos totuși. Totuși, acest lucru trebuie făcut, dacă nu printr-un fel de lift, atunci cel puțin patru dintre noi.

După demontarea cu succes a vechiului motor, după o scurtă pauză, ne-am apucat de instalarea unui nou motor.

La fel, cu ajutorul curelelor atașăm motorul la ranga noastră preferată, îl luăm, îl ridicăm, îl setăm. Totul este simplu. Dar e greu împreună, chiar și fără botul scos :(

Apoi a fost pus clopotul.

Dezmembrarea și depanarea motorului ZMZ-402
Asamblarea blocului de cilindri al motorului ZMZ-402
Implementarea

Motorul UMZ 421 se bazează pe soluțiile de proiectare ale seriei anterioare 417 și ale motorului GAZ 21. Prototipul, marcat 4218.10, a fost finalizat în 1983, dar a fost finalizat pentru încă trei ani. După aceea, designerii au preluat versiunea 241.10 cu forma originală a tubului de evacuare.

Citeste si:  Pompe de incalzire facute de tine

Apoi au fost adăugate încă 8 modificări cu putere crescută, raport de compresie, derating, cu un arbore cu came diferit, pentru standardele Euro-4 și două opțiuni de gaz și benzină.Drept urmare, linia ICE 421 este produsă până în prezent, este echipată cu Gazelle de marfă și pasageri, SUV-uri Sables, Barguzins și Hunter, UAZ Loaves pentru marfă-pasageri.

Inițial, în motorul primei versiuni 4218.10, antigelul a pătruns prin porii turnării de aluminiu a blocului cilindrilor în ulei. Scurgerea a fost fatală, înlocuirea garniturii chiulasei nu a ajutat, așa că producătorul a folosit impregnarea blocului cu rășină folosind tehnologia aeronautică, forma tractului de admisie a fost schimbată, motorul a fost numit 421.10.

Pentru a crește cuplul în partea de jos și puterea în general, circuitul motorului a primit două completări:

  • rezonator în sistemul de evacuare, situat după toba de eșapament;
  • creșterea raportului de compresie.

Această versiune a motorului cu ardere internă este desemnată 421.10-30 și are propriul manual de reparații. Din fabrică, motoarele au ieșit cu cilindri de 100 mm, care au furnizat inițial cuplu și putere ridicate. Manualul producătorului auto GAZ le recomandă pentru instalare pe un Gazelle, care necesită modificări minore:

  • radiatorul Gazelle este situat mai jos decât în ​​UAZ;
  • ventilatorul trebuie mutat;
  • apare o transmisie cu o curea separată.

În plus, sistemul de alimentare cu energie, eliminarea gazelor din carter a fost îmbunătățită, motorul este desemnat 4215.10-30. Dacă consumul de ulei al modelelor din familia 421 este același, atunci pot fi utilizați combustibili diferiți.

Pentru a reduce bugetul de funcționare al unui camion și al unui microbuz, producătorul GAZ a convertit multe Gazelle și Sables în benzină A-76. O modificare similară a motorului UMP pentru benzină cu octan scăzut a fost desemnată 4215.10-10.

Apoi a fost necesară o versiune de injecție, dar deja pentru UAZ cu tracțiune integrală - microbuze, SUV-uri, camioane și vehicule utilitare. A devenit motorul 4213.10. arborele cu came aici este din fontă, nu oțel, ca la motoarele cu carburator. Pentru Gazelle, 4216.10 cu un ventilator modificat a devenit un astfel de motor cu ardere internă.

Această serie 421 a fost ultima de la producătorul UMP cu un arbore cu came inferior. Deja pentru următoarea generație de motoare cu ardere internă de mare viteză 429.10, arborele cu came a fost mutat în interiorul chiulasei, adică este situat deasupra.

Tabelul conține principalele caracteristici tehnice ale motorului UMZ 421:

ciclu combinat 11 l/100 km

capac rulment - 120 Nm (principal) și 60 Nm (tijă)

chiulasa - trei trepte 42 Nm, 106 Nm + 90°

Tabelul descrie parametrii versiunii de bază a carburatorului 4218.10. La alte motoare, se folosesc alte atașamente, schemele canalelor de evacuare și admisie și sistemul de injecție au fost schimbate.