În detaliu: reparați-vă de la partea inferioară a VAZ 2105 de la un adevărat maestru pentru site-ul my.housecope.com.
Propun o modalitate de a reface partea de jos a mașinii fără a supragăti și în condiții normale de garaj. Nu pretind că sunt autorul ideii, deși am dat naștere ideii eu însumi 🙂 Dacă comparăm costurile sudării capitale, atunci această metodă este incomparabil mai ieftină. Desigur, nu este ideal și este puțin probabil să se potrivească celor care au deja un corp care a putrezit în „praf”. Și așa – gândește-te singur, decide-te singur – să ai sau să nu ai.
Pentru asta avem nevoie de:
Materiale:
- fier zincat in tabla (2 mp);
– mastic bituminos anti-zgomot (2 bidoane);
- șuruburi, piulițe, șaibe M5;
– șuruburi autofiletante 15-20mm lungime
Echipament:
- o polizor unghiular (la omul de rand o polizor);
- burghiu
- șurubelniță
- foarfece pentru metal;
- ruleta;
- perie 100mm latime;
- marker permanent;
- perie metalica;
- roți de tăiat și șlefuit.
Detalii:
– Spars mici față dreapta și stânga
Și așa, să începem.
Mai întâi trebuie să înțelegeți cabina: îndepărtați scaunele, covorașele, îndepărtați izolarea fonică. Mai am un singur nume de la Shumkov :).
În continuare, trebuie să îndepărtați vechiul mastic bituminos de pe podea din cabină. acest lucru este necesar pentru o evaluare mai detaliată a deteriorării și a marcajului pe tablă. de asemenea, este necesar să îndepărtați masticul exfoliat de pe fundul fundului.
Putregaiul este deja decupat în fotografie.
Datorită prezenței „șlefuirii”, am curățat partea „vii” a podelei de metal. Singurul cant - după câteva treceri peste masticul necurățat, cercul petalelor s-a înfundat și nu s-a mai curățat, dar a lustruit rugina, a trebuit să-l înlocuiesc.
Până la urmă s-a dovedit ceva de genul:
După ce am măcinat și tăiat tot ce este de prisos, începem să tăiem tabla. Aici, fiecare are dauna lui. Am inchis toata jumatatea din interior, pana la spatul transversal, desi podeaua de acolo era intacta. Faptul că există o ștanțare în podea nu prea contează, mai târziu va fi posibil să turnați mastic acolo și totul va fi o grămadă. În orice caz, tabla nu m-a condus de la asta.
După ce am tăiat materialul pentru interior, tăiem tabla pentru fund. Din nou, dorințele dumneavoastră personale, cantitatea de galvanizare disponibilă și natura daunelor joacă un rol important.
După tăierea metalului, acoperim podeaua cu mastic bituminos (din toate părțile). Este indicat să lăsați masticul să se usuce astfel încât stratul de mastic să fie mai mare în final. Mi-a luat o săptămână să mă usuc din cauza zilelor de lucru.
Instalatie de galvanizare.
Înainte de a instala table zincate, le ungem generos cu mastic (apropo, este mai bine să facem masticul mai gros, altfel curge puternic) numai din partea instalației, altfel tot masticul va fi uns pe mâini și haine. .
Este mai bine să fixați foile zincate destinate instalării de jos cu șuruburi autofiletante în partea de jos, mai ales dacă nu aveți un asistent. Părțile proeminente din cabină trebuie tăiate. Apoi urcăm în salon, așezăm galvanizarea (din nou, mânjită cu mastic) pe podea și începem să o fixăm cu șuruburi. În principiu, șuruburile M5x15 sunt suficiente pentru ochi cu utilizarea obligatorie a șaibelor pe ambele părți. Șaibe de blocare pot fi omise atunci când se folosesc piulițe cu autoblocare (numai șaibe obișnuite). Dacă nucile sunt obișnuite, atunci trebuie instalați cultivatori. Burghiul trebuie luat cu același diametru ca și șuruburile.
Este mai bine să începeți fixarea de la un capăt, deoarece este exclusă posibilitatea de îndoire a metalului. Nu am făcut-o imediat și a trebuit să reconstruiesc designul.
Câte șuruburi și locație să alegeți în funcție de situație. Dacă elementul lateral frontal („cricul”) urmează să fie înlocuit, atunci nu fixați încă foaia în acest loc.
| Video (click pentru a reda). |
Instalarea elementului lateral frontal
Pregătirea spatelor:
Am scos balamalele pentru cricul standard, cred că puțini oameni folosesc cricul cu șurub standard.
Facem șase găuri pe petalele de împerechere ale lungkronului (trei pe o parte și trei pe cealaltă).
Aplicăm spatul pe locul reședinței sale permanente și îl apăsăm de jos. Mai bine decât un jack.
Facem găuri în podea prin spate. Apoi scoatem largul, acoperim interiorul spatelui cu mastic și secțiunea inferioară, care va fi închisă de long, și punem șanțul. Fixăm din nou cu șuruburi.
Drept urmare, avem ceva de genul acesta:
părțile proeminente ale șuruburilor pot fi tăiate.
În concluzie, acoperim tablele zincate cu mastic, încercând să împingem masticul în fantele, dacă există, ale lăturilor și în toate locurile neacoperite cu mastic.
Cred că acest design va merge mai mult decât fundul prea gătit.
Acum să rezumam rezultatul financiar al acestei acțiuni (reparația a fost efectuată în iarna 2009-2010):
- fier zincat 2 mp (350r.)
- mastic bituminos 2 cutii mari (360 de ruble)
- bare 2 buc. (200 rub.)
- șuruburi, piulițe, șaibe, șuruburi autofiletante (aproximativ 80 de ruble)
– roata de taiere 1 buc. (15-20r)
– roată de șlefuit (60r.)
Total: aproximativ 1070r.
Plus un sentiment neprețuit a ceea ce a făcut el însuși :). În serviciul pentru supragătirea fundului, au cerut 15 mii de ruble.
Sper ca acest manual si ideea sa fie de folos cuiva.
Maeștrii de la serviciile auto exagerează cel mai adesea și îi spun proprietarului mașinii că un fund putred necesită multă muncă minuțioasă, costul multor materiale. Acesta este ceea ce face prețul atât de mare. În același timp, încearcă să nu permită examinarea proprietarului sau zonele cu probleme sunt afișate în lumină slabă. În acest caz, murdăria obișnuită poate fi confundată cu metal putred oxidat, pe care trebuie doar să îl atingeți și se sfărâmă. Cu ajutorul unor astfel de mici trucuri, culorile se îngroașă, ceea ce vă permite să umflați prețul.
Dacă proprietarul mașinii dorește să economisească bani, trebuie să facă singur o inspecție preliminară a fundului. Pentru aceasta vei avea nevoie de:
- Lift, gaura de vizualizare, pasaj superior.
- Iluminare bună: o lanternă sau un suport cu o lampă puternică.
- Ciocan.
Folosind un ciocan, este necesar să atingeți toate zonele suspecte ale fundului și să determinați gradul de deteriorare a acestora pentru a cunoaște aproximativ cantitatea de materiale necesară.
Dacă toate cele de mai sus nu sunt la îndemână sau pur și simplu nu există timp suficient pentru o inspecție amănunțită, atunci o oglindă specială va veni în ajutor pentru a inspecta partea de jos a mașinii. Acesta va permite, în termeni generali, să se evalueze starea metalului și să se facă o idee aproximativă a domeniului de activitate. Dar situația completă va deveni clară numai după o examinare amănunțită.
Procesul de sudare în sine este simplu, poate fi stăpânit de toată lumea în cel mai scurt timp posibil. Uneori este nevoie de mai mult timp pentru a conecta și a configura echipamentul. Cel mai simplu mod de a efectua supragătirea fundului mașinii este cu o mașină de sudură semi-automată. Dar adesea astfel de reparații sunt pur și simplu imposibile fără implicarea sudării cu gaz. Cel mai bine, atunci când aceste două dispozitive sunt utilizate, ele se completează reciproc și îmbunătățesc calitatea reparației de jos.
După cum se spune: „Dacă vrei să faci ceva bine, fă-o singur”. Reparația sub caroseria mașinii nu face excepție. Pentru implementarea sa, veți avea nevoie de următoarele echipamente:
- Aparat de sudura semi-automat.
- Sudarea cu gaz.
- Foarfece obișnuite pentru metal sau electric.
- bulgară (polizor unghiular).
- Ciocane de diferite dimensiuni și configurații.
- Iluminare bună.
De asemenea, trebuie să vă aprovizionați cu următoarele materiale:
- Oxigen și carbură de calciu (pentru sudare cu gaz).
- Dioxid de carbon și sârmă de cupru (pentru aparat de sudură semi-automat).
- Cercuri pentru tăierea și șlefuirea metalului pe polizor.
- Metal pentru petice.
Pentru a repara partea inferioară a mașinii cu propriile mâini fără probleme, trebuie să alegeți un metal de grosime optimă. Grosimea sa recomandată variază de la 1 la 2 mm. Dar aici ar trebui să se țină cont de calificările celui care va efectua lucrări de sudare.Când lucrați cu metal mai subțire, este necesar să respectați cu strictețe cerințele regimului de temperatură în timpul sudării. Care, la rândul său, depinde de depanarea echipamentelor și de calitatea consumabilelor.
Metalul mai gros este mai dificil de prelucrat, dar, în același timp, este mai dificil de deteriorat și stricat. Prin urmare, înainte de a cumpăra consumabile, trebuie să vă evaluați în mod realist calificările ca sudor.
Acum puteți începe munca pregătitoare. Nu este nimic complicat în asta și nu va fi dificil să le faci singur. Trebuie doar să curățați toate zonele cu probleme ale fundului de rugină. Acest lucru se poate face în două moduri.
Cu ajutorul unei râșnițe. În acest caz, este necesar să folosiți atât roți de tăiere, cât și roți de șlefuit. În timpul funcționării, asigurați-vă că respectați toate regulile de siguranță. Curățarea locurilor greu accesibile de rugină se face cel mai bine prin sudare cu gaz.
După impactul metalului ruginit și al coroziunii, marginile suprafeței de care vor fi atașate peticele trebuie curățate bine. Este recomandabil să faceți această lucrare cu o râșniță. Acum puteți tăia peticele din metal și puteți începe sudarea. Tăierea metalelor se face cel mai bine cu foarfece metalice manuale sau electrice. Acest lucru vă va permite să faceți semifabricate de dimensiunea exactă și să mențineți marginile netede. Tăierea metalului, mai ales subțire, prin sudare necesită calificări înalte.
Este de dorit să se efectueze sudarea fundului împreună. Va fi dificil pentru o persoană să repare simultan plasturele și să-l opărească. Dacă metalul este aplicat pe o suprafață plană, fixați-l rapid cu o mașină de sudură semi-automată.
Dacă este necesar să se facă o îndoire, ar trebui să se recurgă la sudarea cu gaz. Când este încălzit, metalul devine moale și poate fi îndoit cu un ciocan și poate fi dat configurația dorită. Nu trebuie uitat că temperatura ridicată reduce proprietățile metalului. O altă opțiune în acest caz poate fi un dispozitiv special conceput pentru a crea îndoituri pe semifabricate metalice.
După terminarea lucrărilor de sudare, toate cusăturile trebuie curățate cu o râșniță și acoperite cu compuși anticorozivi.
Această metodă va economisi timp, bani și nervi pentru proprietarul mașinii. Nu va trebui să plătiți sume uriașe comandanților stațiilor de benzină sau să învățați meseria de sudor.
Salutari membrilor forumului!In general, problema este aceasta:
Un prieten mi-a dat pe cei cinci lui de 83 de ani ca fiind inutile.Deși este mai probabil doar un corp cu roți.Probabil a avut un an, dacă nu mai mult, acum stau de o lună, beneficiul locului este o mașină.În general, fără interior, fără motor, fără cutie de viteze.Dar cel mai interesant lucru este că fierul în cerc este absolut nou, lipsesc doar aripile față.A fost deja vopsit metalic.Dar a făcut deja fost curățat pe alocuri, este necesar să se chit.
Ea a stat acolo și apoi mi-a venit să cumpăr un schimbător de 7 schimbători din 2002 pentru un ban de la un vecin. Corpul nu este nimic, dar totul este în stare bună și este singur. pentru a restabili aceste cinci, dar există îndoială în mintea mea dacă acest bătrân de 83 de ani va rămâne cu mine pentru totdeauna, chiar dacă îl refac complet și îl rănesc? Experiența în asta nu este grozavă, dar există. , atunci în viitor sper să vă sfătuiți cu privire la restaurare.
către Villad: a putea vinde. Vă vom ajuta cu sfaturi, vă rugăm să contactați)
Am schimbat pragurile, dar cu fundul nu am avut nimic de-a face.De aici si intrebarea:Cum se monteaza corect masina pentru ca mai tarziu sa nu existe surub si sa nu mearga in diagonala si care este primul lucru facut , schimba pragurile putrede sau incepe de jos?
către Villad: mai întâi trebuie să modificați pragurile, apoi partea de jos
Faptul este că pragul cu amplificatorul este sudat la pragul intern și, cel mai probabil, este de asemenea să fie înlocuit.Și, în consecință, este deja sudat la fund, iar fundul urmează să fie înlocuit. Aș dori să știu procedura mai detaliată, să spunem pas cu pas.
către Villad: Voi descrie pe etape înlocuirea pragurilor și înlocuirea fundului separat.
Cum să înlocuiți pragurile cu propriile mâini?
Această întrebare îi interesează pe mulți șoferi.
Desigur, astfel de reparații se pot face și la stația de întreținere, financiar nu este atât de costisitor, dar va dura mult timp. Prin urmare, mulți șoferi decid asupra unor reparații precum înlocuirea pragurilor cu propriile mâini.
Mai jos este o tehnologie exemplară pentru înlocuirea pragului cu propriile mâini pe o mașină VAZ.
Este necesar să începeți un astfel de tip de reparație precum înlocuirea pragurilor cu propriile mâini pe o mașină VAZ în două cazuri, după un accident, dacă amplificatorul de prag a primit o deformare gravă sau pragul a început să se prăbușească din cauza coroziunii care apare după ce apa pătrunde înăuntru.
Pragul este format din trei părți - acesta este un panou extern, un conector și un amplificator. Toate aceste elemente sunt interconectate prin sudare în puncte. Acest tip de reparație, cum ar fi înlocuirea pragului cu propriile mâini pe o mașină VAZ, începe cu demontarea ușilor din spate și din față.
Pentru a elibera spațiu pentru lucru, pentru a face acest lucru, scoateți pragul de aluminiu instalat mai jos pe garniturile de deasupra ușii și ridicați parțial covorașul. Pragurile vechi sunt mai ușor de îndepărtat bucată cu bucată, mai întâi la ușa din față, apoi în spate și în final la stâlpul B.
Pragurile pot fi îndepărtate în două moduri: în prima metodă, toate punctele de sudare în puncte trebuie marcate cu un marker și găurite cu un burghiu subțire. În a doua metodă - pragurile pot fi îndepărtate cu o râșniță. Dacă este necesar să înlocuiți întregul prag, trebuie să faceți găuri din spate, din partea laterală a jack-ului, în față - în locul în care a fost lăsat vechiul conector.
În plus, atunci când scoateți panoul exterior, este necesar să lăsați secțiuni de 50-60 mm ale panoului vechi atât pe lateralul aripilor din spate, cât și al celui din față, deoarece noul panou va fi sudat cap la ele. În plus, pe partea din față a aripii trebuie lăsată o mică secțiune a conectorului. În continuare, demontăm amplificatorul de prag, ținând cont că nu lăsăm cea mai mare parte sub stâlpul din mijloc - un amplificator va fi sudat puțin mai târziu, ci unul nou. După îndepărtarea pragului, ar trebui să curățați toată rugina rămasă pe metal. De asemenea, tăiem secțiunile ruginite ale fundului caroseriei, curățăm locurile pentru sudarea viitoare de rugină și vopsea.
În următoarea etapă a tehnologiei, înlocuirea pragurilor de tip „do-it-yourself” începe cu instalarea unui nou prag.
Reglarea pragului începe cu conectorul, în față ar trebui să se andocheze cu conectorul vechi rămas, nu o secțiune mare, pe care l-am lăsat, iar în spate îl suprapunem pe armătura mufului. După această instalare, puteți suda. Scurtăm amplificatorul și facem o decupare în zona rack-ului din mijloc. Acest lucru se face astfel încât, atunci când este instalat, restul celui vechi care a rămas acolo să nu interfereze.
Apoi, după ce aliniem amplificatorul de-a lungul marginii inferioare și a conectorului, sudăm amplificatorul la conector. Este de dorit să se potrivească cu mai multă precizie panoul exterior al pragului, după care pragul este reglat la loc, reglarea începe de sus, de preferință golurile rămân minime. După efectuarea acțiunilor de mai sus, este necesar să curățați locurile de sudare de solul de transport și să forați găuri pentru sudare. Apoi, montăm panoul exterior și îl fixăm în partea de sus cu cleme sau șuruburi autofiletante.
În plus, prin găurile care au fost găurite în prealabil, sudăm panoul din partea inferioară la amplificator și conectorul la partea inferioară a corpului. Acum este necesar să sudăm metalul rămas pe secțiunile superioare ale pragului, iar din partea inferioară, sudăm peticele.Și atingerea finală a acestui tip de reparație, cum ar fi înlocuirea pragurilor cu propriile mâini - o curățăm, chit și sigilăm sudurile de-a lungul întregului panou exterior. După aceea, pragul trebuie amorsat și vopsit, instalați ușile din față și din spate înapoi.
Refacerea podelei fără sudură
Propun o modalitate de a reface partea de jos a mașinii fără a supragăti și în condiții normale de garaj.
Dacă comparăm costurile sudării capitale, atunci această metodă este incomparabil mai ieftină.
Desigur, nu este ideal și este puțin probabil să se potrivească celor care au deja un corp care a putrezit în „praf”. Și așa – gândește-te singur, decide-te singur – să ai sau să nu ai.
Pentru asta avem nevoie de:
- fier zincat in tabla (2 mp);
– mastic bituminos anti-zgomot (2 bidoane);
- o polizor unghiular (la omul de rand o polizor);
- burghiu - șurubelniță - foarfece pentru metal;
- ruleta; - perie 100mm latime;
Datorită prezenței „șlefuirii”, am curățat partea „vii” a podelei de metal.
Singurul cant - după câteva treceri peste masticul necurățat, cercul petalelor s-a înfundat și nu s-a mai curățat, dar a lustruit rugina, a trebuit să-l înlocuiesc.
- marker permanent; - perie metalica;
- roți de tăiat și șlefuit.
— Spars mici față dreapta și stânga Și așa, să începem.
Mai întâi trebuie să înțelegeți cabina: îndepărtați scaunele, covorașele, îndepărtați izolarea fonică. Mai am un singur nume de la Shumkov :).
În continuare, trebuie să îndepărtați vechiul mastic bituminos de pe podea din cabină. acest lucru este necesar pentru o evaluare mai detaliată a deteriorării și a marcajului pe tablă. de asemenea, este necesar să îndepărtați masticul exfoliat de pe fundul fundului. După ce am măcinat și tăiat tot ce este de prisos, începem să tăiem tabla.
Aici, fiecare are dauna lui. Am inchis toata jumatatea din interior, pana la spatul transversal, desi podeaua de acolo era intacta. Faptul că există o ștanțare în podea nu prea contează, mai târziu va fi posibil să turnați mastic acolo și totul va fi o grămadă. În orice caz, tabla nu m-a condus de la asta. După ce am tăiat materialul pentru interior, tăiem tabla pentru fund.
Din nou, dorințele dumneavoastră personale, cantitatea de galvanizare disponibilă și natura daunelor joacă un rol important. După tăierea metalului, acoperim podeaua cu mastic bituminos (din toate părțile). Este indicat să lăsați masticul să se usuce astfel încât stratul de mastic să fie mai mare în final.
Mi-a luat o săptămână să mă usuc din cauza zilelor de lucru. Instalatie de galvanizare. Înainte de a instala table zincate, le ungem generos cu mastic (apropo, este mai bine să facem masticul mai gros, altfel curge puternic) numai din partea instalației, altfel tot masticul va fi uns pe mâini și haine. .
Este mai bine să fixați foile zincate destinate instalării de jos cu șuruburi autofiletante în partea de jos, mai ales dacă nu aveți un asistent. Părțile proeminente din cabină trebuie tăiate. Apoi urcăm în salon, așezăm galvanizarea (din nou, mânjită cu mastic) pe podea și începem să o fixăm cu șuruburi. În principiu, șuruburile M5x15 sunt suficiente pentru ochi cu utilizarea obligatorie a șaibelor pe ambele părți. Șaibe de blocare pot fi omise atunci când se folosesc piulițe cu autoblocare (numai șaibe obișnuite).
Dacă nucile sunt obișnuite, atunci trebuie instalați cultivatori. Burghiul trebuie luat cu același diametru ca și șuruburile. Este mai bine să începeți fixarea de la un capăt, deoarece este exclusă posibilitatea de îndoire a metalului. Nu am făcut-o imediat și a trebuit să reconstruiesc designul. Câte șuruburi și locație să alegeți în funcție de situație. Dacă elementul lateral frontal („cricul”) urmează să fie înlocuit, atunci nu fixați încă foaia în acest loc. Instalarea larguei frontale Pregătirea lamelor: Am scos balamalele pentru cricul standard, cred că puțini oameni folosesc cricul cu șurub standard.
Facem șase găuri pe petalele de împerechere ale lungkronului (trei pe o parte și trei pe cealaltă). Aplicăm spatul pe locul reședinței sale permanente și îl apăsăm de jos. Mai bine decât un jack. Facem găuri în podea prin spate.Apoi scoatem largul, acoperim interiorul spatelui cu mastic și secțiunea inferioară, care va fi închisă de long, și punem șanțul. Fixăm din nou cu șuruburi. părțile proeminente ale șuruburilor pot fi tăiate.
În concluzie, acoperim tablele zincate cu mastic, încercând să împingem masticul în fantele, dacă există, ale lăturilor și în toate locurile neacoperite cu mastic. Cred că acest design va merge mai mult decât fundul prea gătit. Acum să rezumam rezultatul financiar al acestei acțiuni (reparația a fost efectuată în iarna anilor 2009-2010): - fier zincat 2 mp (350r.) - mastic bituminos 2 bidoane mari (360r.) - slăbii 2 buc. (200r.) - șuruburi, piulițe, șaibe, șuruburi autofiletante (aproximativ 80r.) - roată de tăiere 1 buc. (15-20r) - roată de șlefuit (60r.) Total: aproximativ 1070r. Plus un sentiment neprețuit a ceea ce a făcut el însuși :). În serviciul pentru supragătirea fundului, au cerut 15 mii de ruble. Sper ca acest manual si ideea sa fie de folos cuiva.
Partea inferioară a mașinii, mai mult decât celelalte părți ale sale, este supusă influențelor agresive ale mediului și este, de asemenea, supusă deteriorărilor mecanice. Dacă fundul poate fi protejat de coroziune, atunci este puțin probabil să reușească din cauza diferitelor tipuri de daune. Motivul pentru aceasta este adesea starea nesatisfăcătoare a suprafeței drumului. În general, mai devreme sau mai târziu, proprietarul mașinii va trebui să se confrunte cu nevoia de a repara fundul calului său de fier, mai ales dacă își servește cu fidelitate proprietarul de mulți ani.
Gătirea excesivă a fundului - acest diagnostic este adesea făcut proprietarilor de mașini din stațiile de service. Sună foarte grav și din aceste cuvinte miroase a o situație fără speranță și a costului ridicat al rezoluției sale. Este într-adevăr? Situațiile sunt diferite, dar de multe ori lucrurile nu sunt atât de deplorabile pe cât sunt prezentate de specialiștii service-ului auto. Dacă doriți, puteți face totul cu propriile mâini.
ATENŢIE! Am găsit o modalitate complet simplă de a reduce consumul de combustibil! Nu crezi? Nici un mecanic auto cu 15 ani de experiență nu a crezut până nu a încercat. Și acum economisește 35.000 de ruble pe an pe benzină! Citeste mai mult"
Maeștrii de la serviciile auto exagerează cel mai adesea și îi spun proprietarului mașinii că un fund putred necesită multă muncă minuțioasă, costul multor materiale. Acesta este ceea ce face prețul atât de mare. În același timp, încearcă să nu permită examinarea proprietarului sau zonele cu probleme sunt afișate în lumină slabă. În acest caz, murdăria obișnuită poate fi confundată cu metal putred oxidat, pe care trebuie doar să îl atingeți și se sfărâmă. Cu ajutorul unor astfel de mici trucuri, culorile se îngroașă, ceea ce vă permite să umflați prețul.
Dacă proprietarul mașinii dorește să economisească bani, trebuie să facă singur o inspecție preliminară a fundului. Pentru aceasta vei avea nevoie de:
- Lift, gaura de vizualizare, pasaj superior.
- Iluminare bună: o lanternă sau un suport cu o lampă puternică.
- Ciocan.

Dacă toate cele de mai sus nu sunt la îndemână sau pur și simplu nu există timp suficient pentru o inspecție amănunțită, atunci o oglindă specială va veni în ajutor pentru a inspecta partea de jos a mașinii. Acesta va permite, în termeni generali, să se evalueze starea metalului și să se facă o idee aproximativă a domeniului de activitate. Dar situația completă va deveni clară numai după o examinare amănunțită.
Procesul de sudare în sine este simplu, poate fi stăpânit de toată lumea în cel mai scurt timp posibil. Uneori este nevoie de mai mult timp pentru a conecta și a configura echipamentul. Cel mai simplu mod de a efectua supragătirea fundului mașinii este cu o mașină de sudură semi-automată. Dar adesea astfel de reparații sunt pur și simplu imposibile fără implicarea sudării cu gaz. Cel mai bine, atunci când aceste două dispozitive sunt utilizate, ele se completează reciproc și îmbunătățesc calitatea reparației de jos.
După cum se spune: „Dacă vrei să faci ceva bine, fă-o singur”. Reparația sub caroseria mașinii nu face excepție. Pentru implementarea sa, veți avea nevoie de următoarele echipamente:
- Aparat de sudura semi-automat.
- Sudarea cu gaz.
- Foarfece obișnuite pentru metal sau electric.
- bulgară (polizor unghiular).
- Ciocane de diferite dimensiuni și configurații.
- Iluminare bună.
De asemenea, trebuie să vă aprovizionați cu următoarele materiale:
- Oxigen și carbură de calciu (pentru sudare cu gaz).
- Dioxid de carbon și sârmă de cupru (pentru aparat de sudură semi-automat).
- Cercuri pentru tăierea și șlefuirea metalului pe polizor.
- Metal pentru petice.

Metalul mai gros este mai dificil de prelucrat, dar, în același timp, este mai dificil de deteriorat și stricat. Prin urmare, înainte de a cumpăra consumabile, trebuie să vă evaluați în mod realist calificările ca sudor.
Acum puteți începe munca pregătitoare. Nu este nimic complicat în asta și nu va fi dificil să le faci singur. Trebuie doar să curățați toate zonele cu probleme ale fundului de rugină. Acest lucru se poate face în două moduri.
Cu ajutorul unei râșnițe. În acest caz, este necesar să folosiți atât roți de tăiere, cât și roți de șlefuit. În timpul funcționării, asigurați-vă că respectați toate regulile de siguranță. Curățarea locurilor greu accesibile de rugină se face cel mai bine prin sudare cu gaz.
După impactul metalului ruginit și al coroziunii, marginile suprafeței de care vor fi atașate peticele trebuie curățate bine. Este recomandabil să faceți această lucrare cu o râșniță. Acum puteți tăia peticele din metal și puteți începe sudarea. Tăierea metalelor se face cel mai bine cu foarfece metalice manuale sau electrice. Acest lucru vă va permite să faceți semifabricate de dimensiunea exactă și să mențineți marginile netede. Tăierea metalului, mai ales subțire, prin sudare necesită calificări înalte.
Este de dorit să se efectueze sudarea fundului împreună. Va fi dificil pentru o persoană să repare simultan plasturele și să-l opărească. Dacă metalul este aplicat pe o suprafață plană, fixați-l rapid cu o mașină de sudură semi-automată.
Dacă este necesar să se facă o îndoire, ar trebui să se recurgă la sudarea cu gaz. Când este încălzit, metalul devine moale și poate fi îndoit cu un ciocan și poate fi dat configurația dorită. Nu trebuie uitat că temperatura ridicată reduce proprietățile metalului. O altă opțiune în acest caz poate fi un dispozitiv special conceput pentru a crea îndoituri pe semifabricate metalice.
După terminarea lucrărilor de sudare, toate cusăturile trebuie curățate cu o râșniță și acoperite cu compuși anticorozivi.
Și o astfel de opțiune este posibilă. Este suficient doar să inspectați periodic fundul, dacă este necesar, curățați locurile în care a apărut rugina și acoperiți-le cu compuși speciali.
Această metodă va economisi timp, bani și nervi pentru proprietarul mașinii. Nu va trebui să plătiți sume uriașe comandanților stațiilor de benzină sau să învățați meseria de sudor.
Uită de amenzile de la camere! Noutate absolut legală - NANOFILM, care vă ascunde numerele de camere IR (care sunt instalate în toate orașele). Mai multe despre asta la link.
- Absolut legal (articolul 12.2.4).
- Se ascunde de la înregistrarea foto-video.
- Se instaleaza singur in 2 minute.
- Nu este vizibil pentru ochiul uman, nu se deteriorează din cauza vremii.
- Garantie 2 ani
Înlocuirea pragurilor VAZ 2107 este o operațiune care mai devreme sau mai târziu trebuie efectuată cu majoritatea mașinilor. Motivele pentru aceasta pot fi:
- tratament anticoroziune de calitate scăzută;

- climat umed;
- chimie rutieră;
- starea drumului.
Înlocuirea independentă a pragurilor VAZ 2107 necesită o anumită calificare în lucrările de sudare și disponibilitatea instrumentului adecvat.
Sunt necesare următoarele instrumente și materiale:
- Bormasina electrica.
- Bulgară.
- Sudare semi-automată.
- Grund.
- Colorant.
- Noi praguri pentru VAZ 2107.
[sfat] În plus, în procesul de lucru, va trebui să utilizați unelte standard disponibile oricărui maestru: clește, bandă de măsurare, obraz pentru metal și așa mai departe. Dacă amplificatorul de prag este putred, va trebui să cumpărați unul nou.
Pragurile vechi putrede trebuie tăiate cu o râșniță. Pentru a oferi acces la întreaga suprafață a pragului, este necesar să îndepărtați ușile. Dacă corpul este decrepit, este necesar să instalați distanțiere înainte de a îndepărta pragurile. Operațiile ulterioare sunt efectuate în următoarea secvență:
- În loc de vopsea, puteți folosi un strat anticoroziv precum „Gravitex”.
- După înlocuirea pragurilor, acestea trebuie supuse unui tratament anticoroziv prin „suflare” cu Movil a suprafeței interioare a cutiilor. Dacă acest lucru nu se face, pragurile vor trebui înlocuite din nou în viitorul apropiat.
- Partea inferioară a pragurilor (în același timp partea inferioară a mașinii) trebuie tratată cu mastic bituminos anticoroziv, care previne coroziunea și îmbunătățește protecția vopselei împotriva deteriorării.
[/bacsis]
Acum știți cum să înlocuiți singur pragurile VAZ 2107. Dacă nu aveți calificările necesare de sudor sau nu există un aparat de sudură, nu veți putea înlocui pragurile. În acest caz, este mai bine să solicitați ajutor de la profesioniști care pot înlocui pragurile rapid și eficient.
Uneori sunt cazuri în care este mult mai profitabil, atât financiar, cât și ca economie de timp, să-ți repari mașina cu propriile mâini. În acest sens, astăzi vom lua în considerare modul în care puteți restabili ușor și rapid podeaua din față a unei mașini VAZ 21099. După cum puteți vedea în fotografia de mai jos, va trebui să schimbați întregul pătrat, care este complet putred, petice în acest cazul nu va ajuta.
- în primul rând - este necesar să amplasați mașina astfel încât să fie convenabil să lucrați, adică astfel încât să existe un acces confortabil la ea atât de jos, cât și din partea laterală a ușii;
- se recomanda de asemenea sa acoperiti tabloul de bord si scaunele cu o folie pentru ca praful sa nu intre pe ele atunci cand trebuie sa taiati o bucata de podea. După aceea, va trebui să cumpărați sau, dacă este posibil, să obțineți gratuit o bucată de fier pentru a decupa din ea un „detaliu cu dimensiunea necesară pentru podea”.
De asemenea, pentru reparații, veți avea nevoie de o mufă frontală și un conector de prag. Ce materiale sunt potrivite pentru prelucrare? Partea inferioară va trebui acoperită cu Body 930, iar podeaua, după sudare, va trebui umplută cu grund anticoroziv Body 992.
Ce altceva îi așteaptă pe maestru în timpul lucrului? Va trebui sa ridici suportul (poza mai jos), sub care, cel mai probabil, gasesti rugina. Îmbinarea noului metal va trece pe sub el.
Cum să o ridic? Este necesar să găuriți puncte care vă vor ajuta apoi să vă orientați, sau vă puteți pune alte semne.
Asigurați-vă că ajungeți chiar în locul în care stătea ea, altfel vor apărea probleme cu instalarea scaunului. În partea de sus a pragului, trebuie să vă concentrați asupra zonei în care vopseaua a fost păstrată și de-a lungul marginii acestei zone trebuie să tăiați o bucată ruginită de podea.
În ceea ce privește ușa, este mai bine să o scoateți. Acest lucru va ajuta la crearea unui mediu de lucru mai confortabil. Desigur, va dura puțin mai mult pentru a repara, dar în viitor nu va interfera cu lucrările de restaurare.
Dacă te uiți la prag, poți vedea că el însuși este destul de potrivit, doar marginea este șifonată.
Ce se poate face este să puneți o placă groasă în locul amplificatorului, în locul potrivit (în fotografia de mai jos) și să o fixați prin sudură în locurile potrivite.
Ce trebuie să căutați: înainte de a începe lucrul, trebuie să acoperiți interiorul (pentru ca praful să nu ajungă pe scaune și pe bord, deconectați bornele bateriei).
În acest caz particular, pentru sudare va fi folosită o mașină semiautomată și gaz CO2.
În etapa inițială a lucrării, trebuie să găuriți baza. Punctele sunt fixate, apoi va trebui să fie pus la loc.
După cum puteți vedea, suportul nu a fost îndepărtat în zadar, există multă rugină sub el, care trebuie îndepărtată, precum și limitele noii scânduri trebuie marcate.
Acum să trecem la spate. Daca este in stare buna se poate lasa, ca in cazul nostru. Podeaua este sudată cu puncte. Ele țin joncțiunea pragului și podeaua în sine.
Fotografia arată labele și conexiunea pragului.
De asemenea, mufa va trebui schimbată.
De asemenea, trebuie luată în considerare o altă nuanță importantă: sudarea se va efectua în locurile indicate în fotografie.
Ca rezultat, anticorozivul va arde sub arc. Pentru a aplica unul nou, va trebui să îndepărtați roata și căptușeala aripii. Cu toate acestea, mai întâi, atunci când aceste elemente sunt îndepărtate, trebuie să tăiați secțiunea ruginită a podelei. În locurile în care puteți găsi puncte, va trebui doar să le găuriți, acolo unde nu pot fi găsite, va trebui să tăiați metalul. Ca una dintre opțiunile de reducere a prafului din cabină, puteți turna apă pe zona de tratare și puteți tăia pe o suprafață deja umedă. După ce secțiunea podelei ruginite este tăiată, puteți trece la pasul următor.
Nu uitați că sub zona prezentată în fotografie sunt țevi de frână și combustibil. Prin urmare, trebuie să le deconectați, să faceți un distanțier astfel încât să fie cât mai departe de metal.
După aceea, puteți tăia podeaua veche. Acolo unde punctele sunt vizibile, este puțin mai ușor, în aceste locuri pot fi găurite și metalul separat.
În locurile în care nu sunt vizibile (cum ar fi pe un spate), puteți tăia marginile sau chiar face o incizie în mijloc și, ridicând zona incizată, puteți găsi aceste puncte. Ideea principală este să lăsați spatul, care după curățare va fi în stare bună, de funcționare.
În plus, după cum puteți vedea din fotografie, unde era destul de multă rugină în locul plăcii de bază, acum este aproape un loc curat. Tot ce este nevoie este să șlefuiți zona, să o tratați cu un convertor de rugină, să acoperiți zona cu grund și nu trebuie tăiată.
Următorul pas este să tăiem cricul din față, deoarece este destul de ruginit și avem unul nou. În ceea ce privește conectorul de prag, acesta este încă în stare bună și nu este nevoie să faceți munca suplimentară de a-l decupa și de a-l înlocui cu unul nou.
Ce ar trebui făcut în continuare? Totul este foarte simplu: o bucată de podea pe care am reușit să o obținem este instalată în locul ei, piesele în exces sunt tăiate, o potrivire atentă și se execută sudarea.
Când podeaua este sudată, va trebui să sudați o traversă deasupra.
Este necesar să sudați cricul frontal, să instalați conexiunile de prag, să acoperiți noua bucată de podea cu un grund deasupra și să acoperiți cu grăsime în partea de jos, Body 930 va face.
Structura cadrului caroseriei mașinii este prezentată în figura 1.
O parte semnificativă a lucrărilor de reparație la caroserii revine vehiculelor de urgență, care în majoritatea cazurilor necesită verificarea geometriei, punctelor de atașare a componentelor și ansamblurilor șasiului vehiculului.
Pentru a controla geometria punctelor de atașare a unităților de șasiu prezentate în figurile 2 și 3, precum și pentru a efectua reparații complexe cu control simultan, se utilizează instalația (Figura 4) pentru repararea și controlul caroserii în combinație cu dispozitive de îndreptare .
Dispozitivul de pansament este fixat pe cadru din partea laterală a părții deformate a caroseriei mașinii.
Leziunile corporale pot fi foarte diverse. Prin urmare, regulile de reparație în fiecare caz individual ar trebui să fie proprii, cele mai potrivite pentru aceste daune.
În aproape toate cazurile de deteriorare, este necesară îndepărtarea unor părți din corp pentru a localiza deteriorarea, îndreptarea și alinierea cadrului. În caz de deteriorare gravă, piesele interioare de tapițerie ușor demontabile sunt îndepărtate pentru a facilita măsurarea, controlul și instalarea cricurilor hidraulice sau cu șuruburi pentru a elimina distorsiunile și deviațiile.
Editarea este necesară pentru a restabili dimensiunile liniare originale ale scheletului caroseriei mașinii.
Dimensiunile diagonale ale deschiderilor ferestrelor ar trebui să fie de 1375 ± 4 mm pentru geamul de vânt (Figura 5) și 1322 + 4 mm pentru luneta din spate.Distanțele dintre flanșele deschiderilor ferestrelor de-a lungul axei mașinii trebuie să fie egale, respectiv, pentru fereastra de vânt 537 + 3-2 mm, pentru spate - 509 + 3 mm.
Diferența dintre dimensiunile diagonale ale deschiderii geamului de vânt, precum și deschiderile lunetei, capotei, capacului portbagajului din același corp nu trebuie să depășească 2 mm.
Cel mai adesea, repararea rămășițelor necesită înlocuirea aripioarelor, panourilor de acoperiș, față și spate. Metodele de înlocuire și reparare a acestor piese pot fi luate ca bază pentru repararea altor părți ale cadrului. De asemenea, trebuie să cunoașteți locația sudurilor corpului.
În cazul unor deteriorări minore ale aripii (mici zgârieturi, zgârieturi etc.), efectuați lucrări de îndreptare și vopsire fără a îndepărta aripa. După îndreptare, este necesar să se verifice starea stratului anti-coroziune intern. Dacă se găsesc defecte, reparați-o.
Cu o deformare semnificativă a aripii, în prezența golurilor, este necesară înlocuirea aripii.
Scoateți bara de protecție (vezi capitolul „Capota, capacul portbagajului, barele de protecție”), antena, capota, ușa din față, scoateți corpurile de iluminat din aripă.
Găuriți cu un burghiu cu diametrul de 6-7 mm punctele de sudare prin rezistență ale jgheabului cu elementele corpului și deconectați jgheabul cu o daltă subțire plată cu capătul îndoit.
Cu o daltă subțire și ascuțită, tăiați sau tăiați îmbinările aripilor cu o polizor (Figura 6):
- cu panoul frontal de la far în jos, retrăgându-se la 2-3 mm de linia de legătură;
- cu stâlpul frontal al peretelui lateral, retrocedând cu 5 mm de la linia de îndoire.
Desprindeți aripa, folosiți o daltă pentru a îndepărta benzile de aripi rămase. Aliniați marginile deformate și curățați scaunele caroseriei și aripa nouă.
Din cavitatea închisă de aripă, este necesar să se îndepărteze murdăria și rugina. După curățare, clătire și uscare, aplicați grund de zinc-cromat GF-073.
Înlocuiți capota și ușa. Montați noua aripă pe locul de aterizare și fixați-o cu cleme.
Sudați aripa prin sudare cu gaz în punctele indicate în Figura 7. Pentru sudarea cu gaz, utilizați o tijă de alamă L 62 sau L 68.
După verificarea aterizării aripii, sudați-o prin sudură de rezistență cu pas de 40-50 mm sau prin sudare electrică în mediu de dioxid de carbon cu sârmă Sv-08G1S sau Sv-08G2S cu diametrul de 0,8 mm cu cusătură intermitentă 10 mm lungime la fiecare 30-40 mm. Puterea curentului electric este de 50-90A.
Când înlocuiți aripa spate, lumina spate și bara de protecție trebuie îndepărtate. Eliberați portbagajul, îndepărtați garnitura de cauciuc a capacului portbagajului și rezervorul de combustibil (dacă se schimbă aripa dreaptă) și deconectați cablurile electrice.
Tăiați cu o daltă subțire ascuțită sau tăiați cu o polizor de-a lungul aripii de legătură:
- cu arcul roții din spate de-a lungul curbei (Figura 8), pasând înapoi de la marginea aripii 12-15 mm;
- cu podeaua roții de rezervă (sau a rezervorului de combustibil) de-a lungul curbei, pasând înapoi de la marginea aripii 12-15 mm;
- cu un panou din spate, retrocedând de la linia de conectare 2 mm;
- cu un panou transversal al lunetei, retrocedând de la marginea îndoirii de 2-3 mm;
- cu partea din spate a peretelui lateral de-a lungul curbei, pasând înapoi de la marginea aripii 15-20 mm.
Tăiați cotul conexiunii aripă-panoul din spate, făcând un pas înapoi de la marginea pătratului 15 mm.
Folosind un burghiu de 6-7 mm, găuriți punctele de sudură prin rezistență de la legătura aripii cu panoul lateral al acoperișului și deconectați aripa. Scoateți benzile de aripi rămase, îndreptați marginile deformate și curățați scaunele caroseriei și noua aripă.
Reglați noua aripă la locul de aterizare, prindeți-o cu prinderi și sudați-o prin sudare cu gaz cu tije L 62 sau L 68 în lunile indicate în fragmentele din Figura 9.
Verificați fixarea aripii și sudați-o prin sudură de rezistență cu pas de 40-50 mm. În absența unei mașini de sudură prin contact, este permisă sudarea cu gaz prin fulgerare a marginilor cu o cusătură intermitentă de 20 mm lungime la fiecare 30 mm cu un bar L 68. În prag este permisă sudarea electrică semi-automată în mediu cu dioxid de carbon.
În majoritatea cazurilor de urgență cu deteriorarea acoperișului, este necesară înlocuirea acestuia.
Scoateți parbrizul, luneta, căptușeala plafonului și accesoriile.
Așezați noul panou pe acoperișul caroseriei și stabiliți unde să tăiați panourile laterale și stâlpii A.
Trecând înapoi de la marginea panoului de acoperiș 8 mm, tăiați (Figura 10) de-a lungul coturilor conexiunilor cu panourile tocului geamului de vânt, cu traversa tocului lunetei, jgheaburi și panourile laterale ale acoperișului. La panourile laterale de acoperiș, tăiați panoul de acoperiș la 10-15 mm deasupra marcajelor.
Detașați panoul de plafon, îndepărtați benzile de panou rămase și curățați caroseria mașinii și scaunele noi ale panoului.
Aliniați părțile caroseriei la articulațiile cu panoul și reglați noul panou de acoperiș în poziție.
În punctele indicate de săgețile din Figura 11, sudați cu gaz panoul plafonului la panoul parbrizului și la panoul lateral al plafonului.
Verificați cu atenție potrivirea panoului și sudați în jurul perimetrului cu sudare prin rezistență în trepte de 40-50 mm. Sudați acoperișul pe panourile laterale prin sudare cu gaz.
În absența unui aparat de sudură prin contact, este permisă sudarea cu gaz sau sudarea electrică în mediu cu dioxid de carbon.
Cu o daltă subțire și ascuțită, tăiați panoul hayonului (Figura 12) de pe podeaua rezervorului de combustibil, podeaua roții de rezervă, elementele laterale de întărire a panoului și îndepărtați benzile de metal rămase.
Aliniați și curățați marginile deformate cu o râșniță.
Instalați noul panou și lipiți-l cu sudare cu gaz în locurile marcate cu săgeți în figură. Verificați instalarea corectă a panoului prin preinstalarea barei de protecție spate.
Sudați panoul din spate prin sudare prin rezistență sau prin sudură electrică în atmosferă de dioxid de carbon cu o cusătură discontinuă de 10 mm lungime la fiecare 30 mm lungime.
Sudarea cu gaz cu puncte de 30-40 mm este permisă cu tije de alamă L 62 sau L 68.
Înlocuirea se efectuează cu aripile spate, panoul din spate și armăturile panoului din spate îndepărtate.
Cu o daltă subțire, tăiați podeaua spatelui (în Figura 13, locurile de tăiere sunt marcate cu o linie punctată, pe fragmente cu săgeți). Folosiți tăietori de sârmă pentru a îndepărta benzile de metal rămase, îndreptați și curățați marginile deformate cu o polizor electric sau pneumatic.
Tăiați podeaua rezervorului de combustibil (roată de rezervă) de pe lamele și arcurile interioare ale roților din spate (Figura 14), îndepărtați benzile de metal și îndreptați marginile.
Cu o daltă, tăiați partea laterală (Figura 14) de pe arcurile interioare ale roților din spate și traversa, îndepărtați benzile de metal rămase și curățați scaunele.
Montați la loc noi bare și prindeți cu sudare cu gaz cu bare L 62, L 68 în locurile marcate în figură.
Pe partea inferioară a podelei hayonului, sudați amplificatorul central, suportul cu garnitura de azbest sub acesta și suporturile de montare a tobei principale. Efectuați sudarea electrică într-un mediu cu dioxid de carbon cu puncte la fiecare 40-50 mm folosind sârmă Sv-08G1S sau Sv-08G2S cu diametrul de 0,8 mm. Sudarea cu gaz este permisă.
Reinstalați podeaua hayonului și sudați cu gaz colțurile în punctele marcate în figură.
Instalați armătura pe panoul din spate și sudați prin sudare electrică într-un mediu cu dioxid de carbon cu puncte la fiecare 40 mm. Instalați panoul din spate la loc și atașați-le de elementele caroseriei prin sudare cu gaz (vezi înlocuirea panoului din spate).
Figura 14. Înlocuirea podelei rezervorului de combustibil (roata de rezervă) și a traverselor de podea din spate. Linia punctată indică liniile de doborâre, punctele indică cusăturile de sudură de contact. În vederea principală, săgețile arată locurile de sudare cu gaz, săgețile de pe fragmente arată locurile de tăiere
Sudați podeaua rezervorului de combustibil (roata de rezervă) prin sudare cu gaz în punctele marcate în Figura 14.
Asigurați-vă că efectuați o inspecție preliminară a tuturor pieselor blocate cu aripile spate suspendate și capacul portbagajului. Eliminați defectele de asamblare și în final sudați piesele prin sudare electrică în mediu de dioxid de carbon cu sârmă Sv-08G1S sau Sv-08G2S cu o cusătură discontinuă de 10 mm lungime la fiecare 30 mm. Puterea curentului electric este de 50-90A.
Sudarea cu gaz este permisă cu tije de alamă L 62 sau L 68 cu vârfuri de 30-40 mm.
Înlocuirea trebuie făcută cu aripile din față și din spate îndepărtate.Înlocuiți amplificatorul 2 (Figura 15) numai dacă există deformare sau coroziune.
Cu o daltă subțire, tăiați panoul 3 al pragului, îndepărtați fâșiile de metal rămase și curățați marginile cu o râșniță.
Marcați noul panou de prag sub stâlpul B, montați panoul la loc și fixați-l cu cârlige.
Sudați panoul în punctele extreme prin sudare cu gaz, instalați ușile și verificați cu atenție montarea panoului. Proeminența și retragerea pragului față de ușă nu trebuie să depășească 3 mm.
Scoateți ușile și sudați panoul de prag pe părțile de împerechere prin sudare prin contact în trepte de 50-60 mm. Este permisă sudarea electrică în mediu cu dioxid de carbon cu un curent de 50-90 A sau sudarea cu gaz.
Sudați panoul pe stâlpul B prin sudare cu gaz și curățați sudurile.
Găuriți punctele de sudură cap la cap de la cadru și îmbinările cutiei de aer cu un burghiu de 6 mm.
Dacă înlocuiți panoul tocului ferestrei și panoul de acoperiș în același timp, faceți semne pe jgheaburile de pe ambele părți ale cusăturilor dintre plafon și panoul cadrului parbrizului.
Tăiați panoul cadru cu o daltă (liniile de tăiere sunt marcate cu o linie punctată în Figura 16) de pe rafturi, caneluri de scurgere și amplificatoare. Folosiți tăietori de sârmă pentru a îndepărta benzile de metal rămase și pentru a îndrepta marginile.
Asigurați-vă că recoaceți și răzuiți cu atenție vopseaua pe piesele de-a lungul potrivirii cadrului parbrizului cu o lanternă, precum și pe ambele părți ale marginii panoului cadrului.
Instalați panoul de cadru nou și fixați-l cu cârlige. La instalarea panoului, aliniați semnele de pe jgheaburi cu îmbinările acoperișului. Sudarea cu gaz apuca panoul cadru în locurile marcate în figură.
Instalați hota și verificați fixarea panoului. Verificați dimensiunile deschiderii ferestrei de vânt și sudați panoul cu sudare cu gaz cu sârmă de alamă L 62, L 68 prin sclipire de perle de 10 mm lungime la fiecare 50 mm. Curățați îmbinările de pe panoul cadru cu o râșniță.
Înlocuirea parțială a panoului cadrului parbrizului este permisă cu panoul de acoperiș instalat.
Suprafețele deformate sunt reparate prin acțiune mecanică sau termică asupra metalului, precum și prin umplerea golurilor cu materiale plastice cu întărire rapidă sau lipire.
Zonele de penaj șifonate sunt îndreptate, de regulă, manual, folosind un instrument special (plastic, metal, ciocane din lemn și diverse dornuri) și dispozitive de fixare.
Îndreptarea prin încălzire este utilizată pentru răsturnarea (tragerea) suprafețelor panourilor foarte întinse. Pentru a preveni umflarea bruscă și deteriorarea proprietăților mecanice, panourile sunt încălzite la 600-650 °C (culoare roșu vișiniu). Diametrul locului încălzit nu trebuie să depășească 20-30 mm.
Pentru a strânge suprafața, procedați după cum urmează:
- se încălzește metalul cu un arzător cu gaz de la periferie până în centrul zonei defectuoase și, cu lovituri de ciocan și ciocan de lemn, răsturnează locurile încălzite folosind un suport plat sau o nicovală;
- repeta operatiile de incalzire si de rasturnare pana se obtine o suprafata neteda.
Neregulile din panouri pot fi netezite cu umpluturi din poliester, materiale termoplastice, chituri epoxidice cu întărire la rece și lipire.
Chiturile din poliester formează legături fiabile cu panourile care au fost decoperite până la metal. Sunt materiale cu două componente: o rășină poliesterică nesaturată și un întăritor, care este un catalizator pentru întărirea rapidă a amestecului, indiferent de grosimea stratului de chit. Timp de uscare la 20 °C 15-20 min. Prin urmare, nu este nevoie să-l aplicați în mai multe straturi și se reduce durata de aplicare a chitului.
Materialul termoplastic este disponibil sub formă de pulbere. Proprietățile elastice necesare aplicării sale pe suprafața metalică a panoului sunt dobândite la 150-160 °C.
Suprafața de umplut trebuie curățată cu mare atenție de rugină, sol, vopsea veche și alți contaminanți. Pentru o aderență mai bună, se recomandă crearea rugozităților pe suprafața metalică folosind o unealtă abrazivă.Pentru aplicarea termoplasticului, zona de nivelat se încălzește la 170-180 ° C și se aplică primul strat subțire de pulbere, care se rulează cu o rolă metalică, apoi se aplică al doilea strat și așa mai departe până la umplerea denivelărilor.
Fiecare strat este rulat cu grijă pentru a obține un strat monolit de masă plastică. După întărire, stratul este curățat și nivelat cu o râșniță.
Secțiunile corodate ale panourilor caroseriei auto pot fi reparate cu mastice epoxidice cu întărire la rece, care au aderență ridicată, rezistență suficientă și sunt ușor de aplicat pe zonele deteriorate.
| Video (click pentru a reda). |
Lipiturile POSSu-18, POSSu-20 sunt folosite pentru a nivela zonele umplute anterior cu lipit, pentru a construi marginile pieselor și pentru a elimina golurile. Pentru a preveni coroziunea metalului, este mai bine să utilizați o metodă fără acid de aplicare a lipitului.
















