Reparație bricolaj a cazanelor de încălzire din fontă

Tehnologia pentru eliminarea deteriorării compartimentelor unui schimbător de căldură din fontă este dictată de designul său. Problema reparatiei rezolvata înlocuirea secțiunii cazanului . Schimbătorul de căldură este o structură prefabricată. Elementele sunt asamblate într-o singură unitate prin intermediul accesoriilor (conectarea niplurilor conice). Încălcarea integrității uneia dintre secțiuni duce la defecțiunea întregului dispozitiv. Care sunt cauzele deformărilor distructive și scurgerilor la schimbătorul de căldură?

Un pic de teorie - ce fenomene provoacă distrugerea schimbătorului de căldură?

Dispozitivele de încălzire din fontă sunt mai durabile decât omologii din oțel. Fonta corodează mai puțin în mediul acvatic. Asa de cazane pe gaz Acest material ruginește cu greu. Cu toate acestea, fonta (spre deosebire de oțel) este mai sensibilă la vârfurile locale de temperatură. Conservarea proprietăților fizice ale structurii este afectată negativ de efectul apei reci asupra metalului încălzit.

Următoarele situații apar atunci când regulile de serviciu sunt încălcate:

Înfundarea dispozitivului duce la supraîncălzirea unor zone mici individuale ale suprafeței din fontă.

Machiaj pentru lucru cazan pe gaz lichidul de răcire rece creează un contrast de temperatură.

Setarea incorectă a arzătorului încalcă regimul termic general.

Aceste fenomene duc la apariția așa-zisului. „șoc termic” al metalului. Ca urmare, unul sau mai multe elemente sunt deformate față de altele sau pur și simplu explodează.

O defecțiune comună în timpul funcționării este o scurgere a dispozitivului. Pot exista mai multe motive pentru aceasta: o microfisura în corpul structurii, uscarea materialului de etanșare. Atunci este nevoie inlocuire sectiune cazan din fonta . Pentru reparații, este mai bine să invitați specialiști dintr-o organizație de service. Aceste companii efectuează renovări în mod regulat. Au instrumente profesionale pentru asamblarea dispozitivelor.

Reabilitarea se face in etape. Începe cu diagnosticarea corpului structurii și se termină cu testarea și punerea în funcțiune. Operatii intermediare:

Demontarea carcasei și demontarea secțiunii;

Inlocuire sectiune cazan și șapă din toate elementele;

Conectarea dispozitivului la sistemul de încălzire;

Pentru diagnosticare, dispozitivul este oprit. După răcire, carcasa și stratul de termoizolație sunt demontate. Natura deteriorării și numărul de compartimente care trebuie înlocuite sunt determinate vizual. Dacă scurgerea este cauzată de o microfisura și nu este posibilă detectarea imediată a locației defectului, presiunea apei este crescută la 2 kg și lăsată timp de o zi.

Împărțirea în secțiuni se face cu atenție mecanic.

În același timp, încearcă să lovească doar elementul defect.

Urmată de înlocuirea secțiunilor cazanului din fontă . Adiacente elementelor deteriorate sunt inspectate pentru detectarea în timp util a contaminării. Se spală sau se înlocuiesc cu altele noi. Uneori, meșterii decid să asambleze unitatea și apoi să o clătească cu apă și substanțe chimice.

Înainte de șapă, toate suprafețele de contact ale elementelor între ele sunt curățate cu atenție. Calea de trecere a lichidului de răcire este sigilată cu nipluri noi și lubrifiată cu o pastă specială. După înlocuirea secțiunii cazanului se compactează şi calea fumului. Pentru a face acest lucru, acoperiți îmbinările cu mastic sau strângeți-le cu șnururi.

Șapa se execută cu un instrument special.

Este foarte important să nu înclinați și să conectați cu precizie secțiunile.

La înlocuirea mai multor elemente, acestea sunt adăugate structurii asamblate strict pe rând.

În pasul următor, dispozitivul este conectat la sistem și supus testării presiunii.Pentru aceasta operatie i se furnizeaza presiunea maxima admisa de producator. Pentru fiecare model, acest parametru este indicat în pașaport.

Reparatie schimbator de caldura din fonta necesar și fără o încălcare clară a integrității. Când presiunea lichidului de răcire scade în mod regulat în dispozitiv și adesea trebuie completat cu apă. Motivul acestui comportament al cazanului este ascuns în apariția microfisurilor în cuptor. La temperaturi ridicate, lichidul are timp să se evapore și este îndepărtat cu gazele de ardere. Funcționarea instabilă este un motiv bun pentru a contacta departamentul de service.

Compania „CLIMATE” oferă servicii de întreținere și reparare a cazanelor din fontă KCHM, Universal, precum și a cazanelor din fontă ale producătorilor străini - VIESSMANN, BUDERUS, PROTHERM, DAKON, VIADRUS, MORA și altele. Cunoștințele profunde și experiența vastă a angajaților noștri cu privire la acest echipament, disponibilitatea sculelor profesionale, consumabilelor originale și pieselor de schimb ne permit să avem încredere în calitatea lucrărilor.

Înlocuirea secțiunilor în cazanele KCHM, Universal-RT

Inlocuire sectiuni schimbator de caldura pentru cazane VIESSMANN, BUDERUS, PROOTHERM, DAKON, MORA etc.

Reparatii cazane Universal-6M, Universal-5M.

În ce caz va fi necesară înlocuirea unei secțiuni a unui cazan din fontă?

În timp, schimbătorul de căldură se uzează, coroziunea și calcarul își fac treaba. Cu toate acestea, înlocuirea completă a schimbătorului de căldură nu este practică, deoarece de obicei secțiuni separate eșuează, atunci este necesară înlocuirea secțiunii din fontă a cazanului, în care apare o fisură. Repararea secțiunii nu dă efectul dorit - din cauza expansiunii termice constante a fontei, sudura este distrusă după scurt timp.

În unele cazuri, o fisură poate fi detectată numai în timpul diagnosticării cazanului. Prin urmare, pentru un anumit timp, echipamentul este utilizat cu prezența unei fisuri, ceea ce crește distrugerea. În același timp, dacă nu doriți ca centrala să se defecteze complet, atunci problema trebuie rezolvată imediat după detectare.

Costul înlocuirii unei secțiuni a unui cazan din fontă

Prețul înlocuirii unei secțiuni a unui cazan din fontă depinde de modelul echipamentului dvs., de puterea acestuia și de complexitatea lucrărilor efectuate. Prețul final poate fi determinat numai după o inspecție vizuală a locului de muncă de către comandant.

Este posibil să înlocuiți independent secțiunea unui cazan din fontă?

Unii proprietari de echipamente încearcă să înlocuiască singuri secțiunea cazanului din fontă. Cu toate acestea, aici se confruntă cu o serie de probleme:

• Cum să detașați o secțiune deteriorată a unui cazan din fontă dintr-un pachet de secțiuni.
• Cum se etanșează îmbinările între secțiunile instalate.
• Cum să nu deteriorați secțiunile învecinate și pachetul de secțiuni în ansamblu.
• Cum să faci întreaga gamă de lucru fără un instrument special.
• Cum este corect, fără distorsiuni și supratensiune a întregului schimbător de căldură, scoateți pachetul de secțiuni.

Auto-repararea unui schimbător de căldură secțional din fontă este destul de problematică - de regulă, nu există un instrument necesar, nu există abilități pentru o astfel de muncă. Cu aparenta simplitate a procesului, nu este neobișnuit ca o nouă secțiune să fie deteriorată din cauza instalării necorespunzătoare, precum și a deteriorării secțiunilor învecinate, anterior întregi. Drept urmare, auto-repararea are ca rezultat costuri și mai mari decât atragerea unei organizații specializate de instalare.

Rapid, de înaltă calitate, de încredere. Cu garantie!

Garantam performanta prompta si de inalta calitate a intregului ciclu de lucru la inlocuirea sectiunilor centralei dumneavoastra. Experiența uriașă în efectuarea lucrărilor cu curele la cazane din fontă de diferite capacități ne permite să afirmăm că lucrarea se va face eficient și la timp! Echipa de asamblare va livra pe site-ul dvs. toate piesele de schimb și consumabilele necesare pe cont propriu - iar acest lucru nu va afecta în niciun fel costul lucrării, nicio plată suplimentară pentru livrare.
După asamblarea și testarea presiunii schimbătorului de căldură, dacă nu este necesară cărămidă grea (cazane Universal-6M și similare), centrala va fi gata de funcționare în regim normal.Pentru lucrarile efectuate se acorda garantie de la 6 la 12 luni, in functie de producatorul cazanului.

Adăugat de: Dmitry Schwartz 9 februarie

Cazan de incalzire de casa

Pe langa cumpararea cazanelor de incalzire, prezentate pe piata de producatori consacrati si nu foarte globali sau autohtoni, exista intotdeauna posibilitatea de a realiza un cazan de incalzire cu propriile maini. Și economisiți în același timp pe o listă întreagă de opțiuni, fără de care sistemul dvs. de încălzire s-ar putea descurca. Tot ceea ce este necesar pentru aceasta este cunoașterea dispozitivului și a principiului de funcționare a tipului de cazan pe care l-ați ales, materiale, unelte și echipamente, precum și abilități practice în lucrul cu acestea.

Dacă doriți, puteți construi aproape orice tip de cazan de încălzire. Principalul lucru este să faceți alegerea corectă și pentru aceasta trebuie să cunoașteți principalele avantaje și dezavantaje ale celor mai populare tipuri de echipamente de încălzire. ȘIdeci, cazanele de incalzire sunt:

Nu este recomandat să vă angajați în producția de cazane de acest tip pe cont propriu: cerințele tehnice sunt impuse echipamentelor pe gaz pe care este puțin probabil să le puteți satisface în condiții artizanale.

Cazan electric de uz casnic

Popularitatea destul de mare a acestei categorii de cazane de încălzire se datorează simplității designului și cerințelor de siguranță relativ scăzute în timpul instalării și funcționării.

Un mare dezavantaj al cazanelor electrice este prețul ridicat la energie electrică. Ca rezultat, un astfel de echipament este folosit pentru a asigura încălzirea periodică, de exemplu, o casă de vară sau un garaj.

1. Combustibil lichid

Cazan de casă cu combustibil lichid

Designul unui astfel de cazan nu este foarte complex. Cu toate acestea, costul și subtilitățile instalării duzelor care furnizează combustibil în camera de ardere vor face pe oricine să se gândească de cel puțin două ori înainte de a începe să creeze o unitate de încălzire care să funcționeze cu păcură sau motorină.

1. Combustibil solid

Cazan cu ardere lungă de bricolaj

Reprezentanții de acest tip sunt potriviți în mod optim pentru încălzirea atât a caselor private, cât și a diferitelor facilități comerciale sau industriale. Eficiența ridicată și versatilitatea în utilizare oferă cazanelor cu combustibil solid cea mai mare cerere de pe piață.

Conform principiului de funcționare, cazanele cu combustibil solid diferă prin cazane pe lemne, piroliză, cu ardere lungă și peleți. Cea mai populară opțiune pentru auto-fabricare este cazanele cu ardere lungă, în timp ce cazanele cu piroliză și peleți sunt folosite mult mai rar din cauza costului ridicat al componentelor individuale.

Mai multe condiții afectează proiectarea cazanului de încălzire:

• costul și disponibilitatea materialelor;
• Tipul de combustibil;
• metoda de circulație a lichidului de răcire.

Oțelul inoxidabil rezistent la căldură demonstrează cea mai mare durabilitate. Cu toate acestea, ea este cea care are cel mai mare preț de pe piață, iar prelucrarea acestuia este o sarcină destul de dificilă, care nu poate fi realizată fără echipamente speciale. Același lucru este valabil și pentru fonta, care, totuși, este mult mai ieftină decât oțelul inoxidabil. În mod tradițional, pentru fabricarea cazanelor de încălzire se utilizează tablă de oțel cu o grosime de 4 mm sau mai mult - această opțiune este relativ ușor de prelucrat și, cel mai important, este destul de fiabilă și durabilă.

Pentru a asigura circulația naturală a lichidului de răcire, este necesar să folosiți circuite de încălzire și fitinguri de conectare de diametru mare și să plasați rezervorul de stocare la înălțime. Dacă acest lucru nu este posibil, va trebui să utilizați o pompă de circulație - aceasta vă va permite să reduceți diametrul țevilor. Cu toate acestea, sistemul de pompare al cazanului de încălzire este volatil, ceea ce trebuie luat în considerare la alegerea designului și funcționalității unității.

Țevile cu care va fi echipată centrala dumneavoastră trebuie să aibă un diametru de cel puțin 32 mm - o țeavă de oțel cu pereți groși este potrivită pentru fabricarea lor. Circuitul de incalzire trebuie sa fie din otel zincat, fara a uita etansarea racordurilor filetate.

Cazan de casă pe lemne

Cea mai ieftină opțiune pentru autoproducție este un cazan pe lemne. Din punct de vedere structural, o astfel de unitate este formată din două containere plasate unul în celălalt. Cel interior îndeplinește funcția unui cuptor, cel exterior - un rezervor de încălzire. Designul unui cazan pe lemne este foarte simplu și poate funcționa nu numai cu lemn de foc, ci și cu alte tipuri de combustibili solizi.

Designul cazanului pe lemne include:

• focar din oțel (cu ușă);
• cenușă (cu ușă);
• grătare pentru cuptor;
• colector de funingine;
• șemineu;
• supapă cu poartă;
• conducte de admisie si evacuare;
• picioare;
• capac din fontă.

Dispozitiv cazan pe combustibil solid

Un mare minus al unui cazan pe lemne este eficiența scăzută, adică un consum mare de lemn de foc sau o lipsă constantă de căldură în casă.

Cazanele de piroliză sunt mai scumpe de fabricat: au două camere de ardere - pentru combustibil și pentru gaz de piroliză, iar unele dintre componentele lor în sine sunt foarte scumpe. Cu toate acestea, un astfel de echipament este la mare căutare datorită rentabilității sale - se plătește pe deplin în doar 3-4 sezoane.

Schema clasică a cazanului de piroliză include:

• camera de ardere cu duza;
• camera de gazeificare;
• sistem de alimentare cu aer;
• sistem de coș de fum;
• camera de incarcare;
• schimbător de căldură cu apă;
• sistem de circulație a lichidului de răcire;
• senzori de temperatură și presiune;
• supapă de control.

Principiul de funcționare al cazanului de piroliză

Cazanele pe peleți au fost inventate la sfârșitul secolului al XX-lea. Aceștia funcționează pe rumeguș presat, iar principiul lor principal de funcționare este transferul de căldură din gazul eliberat în timpul arderii acestuia din urmă, care încălzește lichidul de răcire în schimbătorul de căldură.

Cazan de incalzire pe peleti de bricolaj

Designul cazanului pe peleți include:

• cadru;
• cameră de ardere cu o fereastră de aer și o ușă de curățare;
• schimbător de căldură cu circuit de apă;
• extractor de fum;
• tampon termoizolant;
• control și management automat.

În cazanele pe peleți, cel mai bine este să folosiți schimbătoare de căldură din fontă: au o rată de transfer de căldură mai mare și nu sunt supuse coroziunii.

Elementul principal al unei unități de încălzire electrică este un încălzitor termoelectric (TEN) - este necesar să se transforme electricitatea în căldură. Corpul cazanului electric poate fi realizat din orice material, iar componentele necesare functionarii acestuia - regulatoare, senzori etc. - pot fi cumparate de la orice magazin specializat.

Dispozitiv cazan de incalzire electrica

Din punct de vedere structural, centrala electrică este compusă din:

• element de încălzire;
• rezervor de expansiune;
• pompă de circulație;
• valva de siguranta;
• unitate de filtrare.

Principiul de funcționare a unui cazan electric de încălzire

Lichidul de răcire din sistem poate circula atât în ​​mod natural, pentru care este necesar să se prevadă o diferență de înălțime între calorifere și rezervorul cazanului, cât și forțat cu ajutorul unei pompe. Cea mai simplă opțiune pentru un cazan electric este instalarea unui element de încălzire direct în sistemul de încălzire. Dacă acest design nu este potrivit, puteți proiecta un cazan electric cu o țeavă detașabilă - acest lucru va face posibilă ajungerea rapidă la elementul de încălzire dacă este necesară repararea sau înlocuirea.

Soluția optimă pentru încălzire, să zicem, o căsuță mică este un cazan electric mic situat separat. Conducta unui astfel de cazan va avea un diametru de aproximativ 220 mm, iar lungimea corpului nu va depăși jumătate de metru, ceea ce vă permite să o instalați aproape oriunde, desigur, ținând cont de regulile de siguranță.

Corpul cazanului electric trebuie etanșat. Este prevazut cu o gaura pentru ca lichidul de racire incalzit sa intre in sistemul de incalzire, precum si o conducta de derivatie pentru returul apei racite.

Pe lângă cazanele cu combustibil solid și electrice, o serie de unități de încălzire alternative sunt potrivite pentru autoproducție:

1. Cazane cu inducție

Sunt transformatoare formate din înfășurări primare și secundare. Într-un astfel de cazan, energia electrică de pe înfășurarea externă este transformată într-un curent turbionar, iar câmpul magnetic creat este transferat în cel intern, care eliberează energie lichidului de răcire.

1. Cazane in condensare

Acestea stochează energia termică a condensului, prin urmare sunt considerate mai eficiente decât gazul și chiar combustibilul solid. Condensul aburului are loc într-un schimbător de căldură cu un design special - acest cazan este cel care oferă astfel de cazane un avantaj de eficiență de 15-20% față de echipamentele tradiționale pe gaz.

1. Cazane pe ulei

Astfel de unități evaporă mineritul și apoi îi ard vaporii. Energia obținută în acest fel este transferată într-un schimbător de căldură, care încălzește agentul de încălzire al sistemului de încălzire. Echipamentele de acest tip au două dezavantaje semnificative - eficiență scăzută și o cantitate mare de emisii în atmosferă.

1. Cazane combinate

Acest echipament este universal în utilizare, cu toate acestea, pentru producția sa independentă, veți avea nevoie de abilități remarcabile și cunoștințe excelente ale principiilor de funcționare a diferitelor tipuri de echipamente de încălzire. Componentele individuale ale unor astfel de unități pot fi destul de costisitoare, dar, în general, cazanele combinate pot plăti în cel mult 5-6 sezoane.

Atunci când fabricați un cazan de orice tip, este necesar să vă ghidați după cerințele regulilor de siguranță și standardele aplicabile categoriei de echipamente de încălzire pe care ați ales-o.

Cazan pe gaz mecanism complex. Poate fi împărțit în 3 părți principale: electronice, conducte de gaz si arzatoare, unitate de schimb de caldura (pompa, rezervor, ventilator). Nu puteți repara decât singur ultima parte.

Încercările de a restabili primele două părți, fără abilități adecvate, va duce la defalcarea finală cazan, scurgeri de gaz și alte consecințe negative.

cazane pe gaz se rupe rar. Acest lucru se întâmplă ca urmare uzură naturală echipament, sau căsătorie din fabrică. Alte cazuri de defecțiuni sunt în mod necesar asociate cu următorii factori.

Cazanul se poate rupe din cauza apei. În pericol, în primul rând, există dispozitive cu dublu circuit utilizate nu numai pentru încălzire, ci și pentru alimentarea cu apă caldă.

Adevărul este că rugini din conductă, alte fracții înfundă tuburile subțiri ale schimbătorului de căldură într-un an.

Ajută la evitarea problemelor legate de calitatea apei filtru grosier. Se instalează în timpul instalării. la conducta de alimentare lichide. Pentru mai multă securitate, puteți adăuga la sistem filtru finsau instalați un sistem complet de curățare.

Aparatele electrocasnice sunt rezistente la fluctuații de tensiune și opriri electricitate. Dar un cazan pe gaz este un echipament mai subtil. O supratensiune va cauza oprirea cazanului sau defectarea electronicii. O defecțiune a dispozitivului sau o întrerupere a curentului va duce la înghețarea conductelor de încălzire.

Pentru a evita consecințele triste, ei stabilesc cel puțin unul dintre dispozitivele suplimentare.

• Stabilizator - un dispozitiv care va rezolva problema supratensiunilor. Dimensiunea sa este mică, se instalează atât într-un apartament, cât și într-o casă privată.

Foto 1. Stabilizator electronic de tensiune Resanta Lux pentru centrala termica. Aparatul este montat pe perete.

• Sistem de alimentare neîntreruptibilă. Va egaliza tensiunea de intrare. Permite cazanului sa functioneze o perioada de timp in lipsa curentului electric. Este indicat de utilizat atât în ​​apartament, cât și în casă.
• Generator de gaz. Nu afectează în niciun fel stabilitatea rețelei, dar poate economisi cu o întrerupere lungă de curent. Folosit numai în sectorul privat.

Atenţie! Când cumpărați un generator, verificați dacă este cu adevărat fază singulară.

Instalarea echipamentelor complexe neprofesionist va avea consecințe groaznice. În cazuri frecvente, apar următoarele probleme:

• În timpul instalării împământare neglijată. Acest lucru duce la acumularea de statică pe corpul dispozitivului. Când are loc un arc electric, automatizarea cazanului se defectează adesea.
• După instalare nu a evacuat aer din sistem. Buşonul rezultat va duce la o ruptură a conductelor de răcire şi la o defecţiune a pompei.
• Încălcări ale hamului sistemele de cazane pe gaz, cu un schimbător de căldură din fontă, vor provoca o despicare într-o parte importantă a aparatului.

Dacă instalarea cazanului pe gaz se face corect, apar probleme de funcționare doar din cauza vremii. În iernile reci, dorința de a se ține cald îi împinge pe oameni să folosească centrala la capacitate maximă. Echipamentul rezistă la astfel de condiții, dar sistemul de gaz nu. O scădere a presiunii combustibilului duce la întreruperi în funcționarea dispozitivului. Automatizarea începe să oprească cazanul. Problema este că asta nu poate fi numit rupt și nu poate fi îndepărtat.

Orice defecțiune a cazanului pe gaz trebuie tratată de un specialist. Cu toate acestea, posibilitatea de a utiliza serviciile unui maestru nu este întotdeauna disponibilă și avariile sunt banale. Luați în considerare problemele care sunt rezolvate independent.

De obicei apare mirosul de gaz când se scurge din racordul filetat al furtunului de alimentare. Dacă există un miros în camera în care este instalat centrala, trebuie deschide fereastra si inchide centrala. Apoi procedați conform instrucțiunilor:

1. Pregătiți lucrurile necesare: soluție de săpun, bandă FUM, cheie cu cap deschis sau reglabilă.
2. aplica soluție pe toate conexiunile filetate. Dacă bulele încep să se umfle, s-a găsit o scurgere.
3. Închideți robinetul de gaz.
4. cheie extinde conexiunea. termina pe filetul exterior FUM-tape și pune totul înapoi.
5. Reaplicați soluția și reporniți alimentarea cu gaz.
6. Dacă scurgerea este remediată și mirosul de gaz dispare, îndepărtați resturile soluţie.

Atenţie! Când scurgerea nu a putut fi găsită, opriți gazul, chemați un specialist.

Dacă în timpul funcţionării cazanului sunetul emis de turbină a dispărut sau a scăzut - indică o defecțiune a ventilatorului suflantei. Reparația va necesita: șurubelniță, rulment nou, pânză, unsoare.

1. Necesar opriți cazan şi opriți gazul.
2. Scoateți turbina.
3. Cârpă clar de la paletele turbinei praf și funingine.
4. Inspectați bobina electrică ventilator pentru înnegrire. Dacă totul este în ordine, treceți mai departe sau înlocuiți ventilatorul.
5. Dezasamblați carcasa ventilatorului. În interior pe arborele turbinei este instalat ținând, a lui trebuie inlocuit. Unii fani au mânecă în loc de rulment. În acest caz, ea trebuie lubrifiat.

De asemenea, turbina poate să nu funcționeze din cauza subtensiunea rețelei sau defecțiune a plăcii de control. Primul se elimină cu ajutorul unui stabilizator, dar al doilea este doar apelând la un specialist.

Apar probleme cu coșurile de fum numai cazane tip podea. Acest lucru se datorează dimensiunii și poziției sale verticale. Dispozitivele montate nu trebuie să curețe coșul de fum.

Coș de fum, format din piese metalicese curata cu o perie metalica. Acesta trebuie dezasamblat și funinginea acumulată îndepărtată mecanic. Întregul cosul de fum se curata cu aspiratoare speciale sau cu produse chimice. Dar pentru aceasta trebuie să apelați un profesionist.

Foto 2. Trei moduri de a amenaja un coș de fum pentru un cazan pe gaz pe podea. Prima variantă este cea mai greu de curățat.

Supraîncălzirea cazanului este asociată cu murdărirea schimbătorului de căldură. Pentru a curăța dispozitivul veți avea nevoie de: soluție de acid clorhidric, cheie reglabilă, bandă FUM, perie metalică. Apoi procedați conform instrucțiunilor:

1. Opriți cazanul inchide gazul si apa.
2. Scoateți schimbătorul de căldurăfolosind o cheie.
3. clar el cu o perie.
4. Prin conductă se toarnă în schimbătorul de căldură soluție acidă. Dacă apare spumă, atunci există multă scară în interior.
5. turna soluţie si repeta procedură.
6. Clătiți.
7. Instalare înapoi, înainte înfășurarea tuturor conexiunilor filetate cu bandă FUM.

Problemele apar de obicei cu electrod de ardere. Dacă flacăra arzătorului se estompează după câteva secunde, iar centrala da o eroare, atunci problema este la senzorul de ardere. Opriți cazanul, opriți gazul.

Pentru a repara electrodul, veți avea nevoie șmirghel, cu care sondele senzorului sunt curățatefără a-l scoate. Dacă defecțiunea rămâne, senzorul este înlocuit.

Există doua problemecare duc la oprirea spontană a cazanului. Senzor de flacără spart sau coșul de fum înfundat. Repararea ambelor defecte este descrisă mai sus în articol.

Urmărește videoclipul, care vorbește despre defecțiunile care apar în timpul funcționării cazanului.

Majoritatea defecțiunilor cazanului sunt reparate de la sine, dar Asta nu înseamnă că ar trebui să neglijezi ajutorul unui specialist. Echipamentele cu gaz pot pune viața în pericol.

De asemenea, nu uita întreținere. Curățarea schimbătorului de căldură și a coșului de fum va proteja împotriva posibilelor defecțiuni.

Motivele pentru care s-a scurs centrala nu sunt de fapt atât de multe. În primul rând, coroziunea poate fi de vină. Ceea ce este coroziunea este distrugerea structurii metalice sub influența mediului extern. Coroziunea internă a unui cazan pe gaz se datorează efectului oxigenului din apă, extern - produselor de ardere.

Următoarea cauză a scurgerii poate fi calitatea slabă a metalului din care este realizat schimbătorul de căldură și calitatea cusăturilor îmbinărilor acestuia.

Presiunea ridicată în sistem sau ciocanul de berbec provoacă, de asemenea, scurgeri în cazane. Arderea prin pereții schimbătorului de căldură dă, de asemenea, o scurgere.

In unele cazuri, atunci cand apa picura din cazan si crezi ca ai o scurgere la cazan, de fapt, poate fi vorba de condens de la cos care curge pe cos si intra in arzator. Dacă această situație apare frecvent, în coș ar trebui să fie echipată o cană de colectare a umezelii. Când picură lângă pompa de circulație, șurubul situat în centrul acesteia s-ar putea să se fi slăbit. Strângeți șurubul.

Mai jos vom analiza mai detaliat fiecare caz separat și vom descrie ce trebuie făcut dacă se întâmplă acest lucru.

Schimbatoarele de caldura instalate in generatoarele de caldura pot fi realizate din cupru, otel si fonta. Fiecare dintre ele are avantajele și dezavantajele sale. Schimbatoarele de caldura din cupru sunt rezistente la coroziune si durabile daca cazanul este utilizat corect. Schimbatoarele de caldura din otel sunt cele mai comune, datorita costului lor scazut, rezistente la solicitarile termice datorita ductilitatii lor, dar sunt mai predispuse la coroziune.

Coroziunea schimbătorului de căldură

Fonta este rezistentă la coroziune, are o durată de viață lungă, deși le este frică de schimbările de temperatură și de lovirea. Majoritatea producătorilor nu folosesc acoperiri anticorozive. Dar la cele mai recente modele de cazane cu dublu circuit pe gaz Ferroli (Ferroli), schimbătoarele de căldură din oțel sunt acoperite cu un strat de aluminiu anticoroziv cu izolație interioară ecologică.

La unitățile Baxi (Baxi), schimbătoarele de căldură din cupru sunt acoperite cu un compus special anticoroziv. Protherm (Proterm), Buderus și Beretta au un schimbător de căldură din fontă, care este acoperit cu un compus special anticoroziv. În plus, un astfel de schimbător de căldură este format din secțiuni separate care pot fi înlocuite în caz de deteriorare fără a schimba complet schimbătorul de căldură.

Cazanele montate pe perete Rinnai (Rinnai), Celtic (Celtic), Bosch (Bosch) sunt echipate cu schimbătoare de căldură din cupru, Vaillant (Vailant) și Navien - oțel inoxidabil, se crede că sunt mai puțin susceptibile la coroziune.

Formarea coroziunii este foarte influențată de alimentarea frecventă a cazanului. În mod ideal, așa-numita „apă moartă”, fără conținut de oxigen, ar trebui să circule în generatorul de căldură. Oxigenul este cel care contribuie la formarea coroziunii.

Dacă deseori trebuie să reîncărcați generatorul de căldură, trebuie eliminate cauzele căderii de presiune în unitate.Coroziunea cu oxigen formează o groapă în interiorul schimbătorului de căldură, ceea ce este foarte periculos. Crește în interior, se formează prin rugină și distruge schimbătorul de căldură.

Rezistența cazanului depinde de calitatea îmbinărilor sudate. Dacă există cavități, nereguli pe sudură, mai devreme sau mai târziu această cusătură se poate scurge. Mai ales periculos este golul care se află în interiorul cusăturii. În mod ideal, cusăturile ar trebui să fie cu raze X, dar nu toți producătorii fac acest lucru.

Deși cazanele de încălzire sunt recipiente sub presiune și trebuie să fie supuse unor cerințe de fabricație sporite, uneori apar defecte. Și, de regulă, se scurge din cazanul de încălzire după încheierea garanției. Prepararea cazanului în interior și oprirea scurgerii nu este întotdeauna posibilă.

Depinde de modul în care este aranjat schimbătorul de căldură. În modelele în care este instalat un schimbător de căldură bitermic (secundar și primar sunt în aceeași carcasă, schimbul de căldură are loc datorită designului doi în unu), acest lucru este problematic. Dar, chiar dacă ai făcut-o, după cum arată practica, nu te va ajuta mult timp.

Excesul de presiune în sistem poate cauza, de asemenea, scurgerile cazanului. Pot exista multe motive pentru hipertensiune arterială. Motivul principal poate fi o defecțiune a rezervorului de expansiune, blocaje de aer în sistem, o sită înfundată, o funcționare defectuoasă a supapei de siguranță, un robinet de completare.

O defecțiune a supapei de siguranță este indicată de scurgerea constantă a lichidului din tub. Presiunea ridicată nu numai că poate sparge cazanul, dar poate provoca și o explozie. Verificați funcționalitatea manometrului și a supapei de siguranță, uneori supapa se blochează din cauza formării unui strat de săruri pe acesta. Se spală în acid citric.

Supapa de siguranta a cazanului de incalzire

Este necesar să se verifice regulat conformitatea presiunii pe supapă și în vasul de expansiune. La instalarea unui rezervor de expansiune, este necesar să se calculeze volumul lichidului de răcire. Cum se calculează - există o formulă de calcul, iar valoarea medie este de -1,5 atm sau cu 0,2 atm mai mică decât în ​​sistem. Pentru prevenire, nu uitați să spălați filtrele la intrarea și la ieșirea circuitului de încălzire; după alimentarea sistemului, este necesară aerisirea bateriilor.

Cauza scurgerii poate fi arderea peretelui camerei de ardere. Oțelul și fonta se ard atunci când carbonul iese din compoziția lor, astfel încât metalul de pe camera de ardere devine mai gros. De regulă, arderea apare atunci când înălțimea camerei de ardere este setată incorect, puterea arzătorului este setată incorect, arzătorul nu este reglat pentru putere minimă și maximă, flacăra este prea mare.

Burnout-ul apare atunci când centrala funcționează în mod constant la putere maximă, aceasta apare în cazul izolației insuficiente a carcasei sau atunci când generatorul de căldură este selectat fără a ține cont de zona încălzită.

Când achiziționați un cazan, citiți recenziile de pe internet și acordați preferință producătorilor dovediți pozitiv. Este mai bine să cumpărați un generator de căldură cu puțin mai multă putere, cu modulare fiabilă a flăcării și să încredințați setarea specialiștilor.

Cum se remediază o scurgere - algoritmul de eliminare a scurgerilor este același atât pentru cazanele pe combustibil solid, cum ar fi Don, KChM, cât și pentru cele pe gaz, de exemplu, AOGV, Alixia 24, Ariston (Ariston), Deu, Arderia, Electrolux.

1. Opriți dispozitivul.
2. Scurgeți apa.
3. Așteptați ca boilerul să se răcească complet.
4. Scoateți schimbătorul de căldură, așa cum este descris mai jos.
5. Lipiți, eliminați fistula.

Cum arată un schimbător de căldură - este o carcasă din metal sau fontă încălzită de o flacără a arzătorului și care transferă energia termică a lichidului care se află în interiorul acestuia.

Pentru a-l dezasambla și a-l lipi singur, trebuie să îndepărtați panoul frontal, capacul de protecție și protecția camerei de ardere cu o șurubelniță lungă.Apoi deconectați firele senzorului și conductele potrivite pentru schimbătorul de căldură, încercați să nu deteriorați țevile și tuburile, țineți-le cu o cheie.

Pentru a conecta totul corect mai târziu, ar trebui mai întâi să faceți o fotografie a interiorului generatorului de căldură. Apoi deconectați ventilatorul și senzorul de fum. Când scoateți schimbătorul de căldură, nu folosiți forța și nu faceți mișcări bruște, faceți totul cu mare atenție.

Dacă găsiți un spațiu între circuitele din tub - este imposibil să închideți un astfel de orificiu, va trebui să schimbați schimbătorul de căldură. Este imposibil să sudați schimbătorul de căldură; trebuie utilizată lipirea cu un arzător cu gaz.

Lipirea schimbătorului de căldură

Pentru a face lipirea cu propriile mâini, trebuie mai întâi să curățați locul unde s-a format fistula. Acest lucru se poate face cu șmirghel fin. Lipirea se realizează cu un amestec oxi-combustibil cu o lipire care conține aceleași elemente chimice din care este realizat schimbătorul de căldură.

Este imposibil să folosiți staniu în acest caz, deoarece astfel de reparații vor duce din nou la formarea unei fistule după un timp. După lipire, pe zona cu probleme trebuie aplicat un strat de protecție, de exemplu, un strat de aluminiu.

Când cumpărați un generator de căldură, priviți cu atenție calitatea lipirii cusăturilor de conectare, atât pe apă, cât și pe schimbătorul de căldură primar, nu ar trebui să existe nicio înclinare sau denivelare.

Reglați arzătorul conform instrucțiunilor din manual. Pentru a evita apariția fistulelor, este necesar să se ia măsuri în timp util în prezența presiunii ridicate și a aerului în sistem. Evitați completarea frecventă a sistemului cu apă, aflați cauza căderii de presiune în acest caz și eliminați-o.