Reparație Foreman 8413 făcut-o singur

În detaliu: maistru 8413 reparație bricolaj de la un adevărat maestru pentru site-ul my.housecope.com.

Manualul PRORAB 8413P conține pagini în limba rusă

Accesați pagina de descărcare a fișierelor pentru acest manual: Descărcați PDF

Lăsați motorul să se răcească. Scoateți bujia folosind o cheie pentru bujii.

Adăugați 1 lingură de ulei pur (aproximativ 20 ml) pentru motoarele în 2 timpi în interior. Încet, mișcare
trageți cablul de pornire pentru a acoperi componentele interne cu ulei. Pune lumânarea înapoi
aprindere.

Depozitați mașina de tuns demontată, în ambalajul său, într-un loc uscat, departe de posibile surse
aprindere, cum ar fi aragaz, cazan pe gaz etc.


Pregătirea mașinii de tuns pentru lucru după conservare

Curățați și reglați decalajele bujiilor sau introduceți o bujie nouă

Asamblați și pregătiți mașina de tuns pentru lucru.

Umpleți rezervorul cu amestecul de combustibil corect.

Reguli de curățare, depozitare și transport

Înainte de a curăța mașina de tuns, opriți motorul și lăsați-l să se răcească complet.

Curățați regulat fantele de ventilație din carcasă cu o perie moale sau o cârpă uscată.

Curățați regulat carcasa cu o cârpă umedă.

Când curățați unealta, nu utilizați agenți de curățare abrazivi, precum și produse care
care conțin alcool și solvenți.

Ștergeți ușor suprafața cu o cârpă moale uscată sau ușor umedă.

Nu spălați carcasa cu apă curentă!

Curățați periodic orificiile de ventilație de pe carcasă cu un aspirator de uz casnic la putere redusă.
O astfel de curățare trebuie efectuată în mod regulat, de cel puțin 2 ori pe an.

Instrumentul din ambalajul producătorului poate fi transportat prin toate tipurile de transport acoperit cu
temperatura aerului de la -10 la + 40°C și umiditatea relativă până la 80% (la +25°C).

Video (click pentru a reda).

În timpul transportului, eventualele impacturi și mișcări ale coletului cu
dispozitiv din interiorul vehiculului.

Instrumentul trebuie depozitat în ambalajul producătorului, într-o încăpere încălzită, ventilată, în
un loc inaccesibil copiilor, excluzând lumina directă a soarelui, la o temperatură de +5 până la +
35°С, iar umiditatea relativă 65% ​​(la +25°С).

La sfârșitul duratei de viață, unealta trebuie să fie eliminată în conformitate cu regulile, reglementările și
prin metode aplicabile la locul de eliminare a aparatelor de uz casnic.

7. POSIBILE DEFUNȚIONĂRI ȘI METODELE LOR

Contactul este introdus

Mutați contactul în poziție
"PE"

Umpleți cu amestec de combustibil curat și proaspăt

Capac de cauciuc pentru umflare manuala

combustibil presat insuficient co-

Apăsați complet cauciucul

capac de pompare manuală a combustibilului de 5-7 ori.

Carburatorul revarsă combustibil

amestec (din cauza unei comenzi greșite

Repetați procedura de pornire prin reglarea pârghiei
controlul șocului carburatorului
în poziția complet deschisă

Reparația invertoarelor de sudură, în ciuda complexității sale, în majoritatea cazurilor se poate face independent. Și dacă aveți o bună înțelegere a designului unor astfel de dispozitive și aveți o idee despre ceea ce este mai probabil să eșueze în ele, puteți optimiza cu succes costul serviciului profesional.

Înlocuirea componentelor radio în procesul de reparare a unui invertor de sudură

Scopul principal al oricărui invertor este formarea unui curent continuu de sudare, care se obține prin redresarea unui curent alternativ de înaltă frecvență. Utilizarea curentului alternativ de înaltă frecvență, convertit de un modul invertor special dintr-o rețea redresată, se datorează faptului că puterea unui astfel de curent poate fi crescută efectiv la valoarea necesară folosind un transformator compact. Acesta este principiul care stă la baza funcționării invertorului care permite unor astfel de echipamente să fie compacte ca dimensiuni cu eficiență ridicată.

Schema funcțională a invertorului de sudare

Schema invertorului de sudură, care determină caracteristicile sale tehnice, include următoarele elemente principale:

  • unitate de redresor primar, care se bazează pe o punte de diode (sarcina unei astfel de unități este de a redresa curentul alternativ provenit dintr-o rețea electrică standard);
  • o unitate invertor, al cărei element principal este un ansamblu tranzistor (cu ajutorul acestei unități, curentul continuu furnizat la intrarea sa este transformat într-un curent alternativ, a cărui frecvență este de 50–100 kHz);
  • un transformator coborâtor de înaltă frecvență, pe care, prin scăderea tensiunii de intrare, puterea curentului de ieșire crește semnificativ (datorită principiului transformării de înaltă frecvență, un curent poate fi generat la ieșirea unui astfel de dispozitiv, a cărui putere ajunge la 200–250 A);
  • redresor de ieșire asamblat pe baza de diode de putere (sarcina acestei unități de invertor este de a rectifica curentul alternativ de înaltă frecvență, care este necesar pentru sudare).

Circuitul invertorului de sudare conține o serie de alte elemente care îi îmbunătățesc funcționarea și funcționalitatea, dar principalele sunt cele enumerate mai sus.

Reparația unei mașini de sudură de tip invertor are o serie de caracteristici, care se explică prin complexitatea designului unui astfel de dispozitiv. Orice invertor, spre deosebire de alte tipuri de aparate de sudură, este electronic, ceea ce necesită specialiști implicați în întreținerea și repararea acestuia să aibă cel puțin cunoștințe de bază de inginerie radio, precum și abilități în manipularea diverselor instrumente de măsură - un voltmetru, multimetru digital, osciloscop etc. . .

În timpul întreținerii și reparațiilor se verifică elementele care compun circuitul invertorului de sudură. Acestea includ tranzistoare, diode, rezistențe, diode Zener, transformatoare și dispozitive de șoc. Caracteristica de proiectare a invertorului este că foarte adesea în timpul reparației sale este imposibil sau foarte dificil să se determine defecțiunea a cărui element a cauzat defecțiunea.

Un semn al unui rezistor ars poate fi o mică funingine pe placă, care este greu de distins pentru un ochi neexperimentat.

În astfel de situații, toate detaliile sunt verificate secvenţial. Pentru a rezolva cu succes o astfel de problemă, este necesar nu numai să poți folosi instrumentele de măsură, ci și să înțelegem suficient de bine circuitele electronice. Dacă nu aveți astfel de abilități și cunoștințe cel puțin la nivelul inițial, atunci repararea unui invertor de sudură cu propriile mâini poate duce la daune și mai grave.

Evaluându-vă cu adevărat punctele forte, cunoștințele și experiența și decideți să întreprindeți o reparație independentă a echipamentelor de tip invertor, este important nu numai să vizionați un videoclip de instruire pe acest subiect, ci și să studiați cu atenție instrucțiunile în care producătorii enumera cele mai tipice defecțiuni. a invertoarelor de sudare, precum și modalități de eliminare a acestora.