AcasăSfatReparație de clichet cu aer pe cont propriu
Reparație de clichet cu aer pe cont propriu
În detaliu: reparație clichet cu aer de la un adevărat maestru pentru site-ul my.housecope.com.
Principiul de funcționare
Tipuri de defecte
Demontarea cheii pneumatice
Reparatie cheie pneumatica
Lubrifiant pentru chei pneumatice
Concluzie
Cheia pneumatică este un instrument indispensabil pentru lucrul cu conexiuni filetate. Este utilizat pe scară largă în serviciile auto și în numeroase lucrări de construcții. Excelent pentru strângerea nucilor și slăbirea îmbinărilor strânse.
Designul cheii pneumatice este destul de simplu, dar în același timp constă din multe detalii care sunt de neînțeles la prima vedere. Adesea, piesele mecanismului au o rezistență suficientă pentru o durată lungă de viață și se defectează numai din cauza uzurii sau a sarcinilor crescute. Majoritatea acestor probleme pot fi detectate acasă, fără a fi nevoie să contactați specialiști. Cum să determinați locația defecțiunii și să remediați problema, vom spune în acest articol.
Pentru a înțelege cauza defecțiunii unei scule, ar trebui să înțelegeți cum funcționează (din fericire, mecanismul de aici este foarte simplu). Cheia pneumatică constă dintr-un fiting la care este atașat furtunul de aer de la compresor. Urmează butonul de pornire, care direcționează fluxul de aer în cilindru cu rotorul și paletele rotite prin presiune ridicată. Motorul transmite mișcări de rotație până la opritor, unde sunt instalate duze pentru strângerea piulițelor. Dacă cheia este impact, atunci între opritor și rotor există un mecanism de impact.
Pentru o mai mare claritate și înțelegere a dispozitivului cu cheie, mai jos sunt fotografii și videoclipuri cu instrumentul dezasamblat.
Defecțiunile sau defecțiunile cheii pot fi cauzate de uzura, deteriorarea sau contaminarea severă a mecanismului acesteia. Sunt multe defecte video, mai jos le prezentam pe cele mai frecvente.
Video (click pentru a reda).
Putere redusă chiar și la viteză maximă și presiune mare.
Vitezele sau modul invers nu funcționează.
Instrumentul devine fierbinte
Mandrina nu se rotește
Zgomot și vibrații crescute
Următoarele părți pot fi cauzele unor astfel de probleme: rulmenți, palete rotorului, supape, arcuri, came de impact, garnituri și regulator de turație. În funcție de nivelul de deteriorare a piesei, aceasta poate fi reparată sau înlocuită. Să aruncăm o privire la modul în care vă puteți aduce cheia înapoi la viață.
De obicei, acest proces nu provoacă dificultăți deosebite, datorită simplității designului sculei și a numărului minim de elemente deșurubate. Primul lucru de făcut pentru a ajunge la „interior” este să deșurubați câteva șuruburi de pe capacul din spate cu un hexagonal. După deșurubare, scoateți capacul cu garnitură și controlul vitezei. După ce ați obținut acces la mecanismul principal, scoateți-l cu atenție din carcasă, asigurați-vă că vă amintiți succesiunea pieselor. Dacă vă este frică să amestecați piesele în timpul asamblarii, faceți o fotografie sau un videoclip cu dezasamblarea.
După ce am scos toate detaliile, primul lucru pe care trebuie să-l facem este să le evaluăm aspectul. Piesele trebuie să fie lubrifiate, fără rugină și oxidare. Apoi, trebuie să inspectăm mecanismul pentru cipuri. Dacă piesele sunt deteriorate, acestea trebuie înlocuite. Puteți citi numele pieselor cheii pneumatice în imaginea de mai sus.
Dacă unealta dvs. are mulți ani și înainte de defecțiune nu a fost folosită o perioadă lungă de timp, atunci este posibil ca cauza defecțiunii să se afle în coroziunea banală și rugina care s-a format pe mecanism în timpul unei lungi perioade de inactivitate a instrument. Soluția la această problemă poate fi curățarea elementară a pieselor urmată de lubrifiere.Chiar dacă această metodă nu restabilește capacitatea de lucru a sculei dvs., pentru a funcționa în viitor, aceasta nu ar trebui să fie murdară și fără lubrifiere.
Este posibil ca unealta să nu funcționeze sau să funcționeze corect chiar și cu un mecanism curat și lubrifiat. În acest caz, cauza defecțiunii constă în mod clar în defecțiunea sau uzura unei anumite piese. Aici ar trebui să inspectați cu atenție fiecare componentă pentru așchii, fisuri sau abraziuni. O atenție mai mare trebuie acordată rulmenților și palelor rotorului, deoarece aceste părți sunt cele mai predispuse la deteriorări mecanice.
De asemenea, ar trebui să inspectați cu atenție blocul cilindrului și să vă asigurați că paletele rotorului se potrivesc perfect pe pereții acestuia. Acest lucru se întâmplă atunci când cheia funcționează fără ulei de mult timp, drept urmare forța de rotație scade semnificativ. Dacă există un joc clar, aveți 2 opțiuni pentru repararea unei chei pneumatice: instalarea unui bloc nou sau șlefuirea celui vechi. Este necesar să se efectueze șlefuirea pe mașină pentru o suprafață perfect plană.
Durata de viață a oricărei scule mecanice depinde în mare măsură de calitatea lubrifierii pieselor sale. Cu cât mecanismul va funcționa mai ușor, cu atât va apărea mai puțină uzură. Dacă doriți ca cheia să vă servească cu fidelitate mai mult de un an, urmați regulile elementare pentru întreținerea unealtei.
Pentru a adăuga ulei la mecanismul cheii, nu trebuie să-l dezasamblați. Este suficient să adăugați aproximativ 8-10 picături de lubrifiant la duza sculei în care este instalat furtunul de aer, apoi porniți și lăsați-l la ralanti timp de 30 de secunde, astfel încât uleiul să fie distribuit rapid peste piese. Această procedură trebuie repetată la fiecare 3-4 ore în timpul funcționării continue și, de asemenea, înainte de curățarea instrumentului pentru depozitare.
Dacă folosiți unealta tot timpul, adăugarea uleiului la fiecare 4 ore poate deveni o corvoadă. Pentru a elimina distragerile inutile din fluxul dvs. de lucru, instalați un ulei de cheie (lubrificator) care va furniza ulei treptat în timpul funcționării. Această metodă este mai convenabilă și asigură o lubrifiere constantă a pieselor, dar nu uitați să adăugați ulei la lubrifiant în sine.
Sănătatea nu vă permite să strângeți piulițele pentru a se întoarce, iar mâinile îmi mâncărime, așa că vreau să cumpăr un clichet pneumatic în garaj ca acesta A avut cineva experiența de a învârti o mașină cu clichete pneumatice, este util?
Din pacate, prietenii/cunoscutii nu au experienta in acest sens. Scopul achiziționării unui clichet este de a întoarce majoritatea piulițelor și șuruburilor din mașină, nu manual. Este clar că nu va deșuruba piulițele butucului? dar ce zici de 12/14/17/19 piulițe/șuruburi comune la mașinile japoneze?
un pistol cu cheie pneumatică, ca de obicei, ca în magazinele de montare a anvelopelor, este clar că totul va fi întors, dar nu te poți târa peste tot cu ele. mai exact, poti conta pe degetele locului in care se pot târa.
Membrii
410 mesaje
Oraș: Kaluga
Nume: Ivan
Membrii
10467 mesaje
Orașul Moscova
Nume: Andrei
afpf (22 iulie 2014 – 10:22) a scris:
ca astfel! ce zici de presiunea aerului din sistem, poate există probleme,
poate a fost asamblat gresit! ar trebui să arunci o privire aici!
Postarea a fost editată de Udarnik1: 22 iulie 2014 – 10:29
Reparația pistoalelor pneumatice, puștilor, pistoalelor poate fi efectuată independent. Acest lucru va necesita grijă și acuratețe atunci când dezasamblați dispozitivul și efectuați manipulări cu piese, înlocuirea acestora. În timpul lucrărilor de reparație, este posibil nu numai să restabiliți o armă care se află într-o stare de urgență, ci și să îmbunătățiți calitatea lucrării sale în comparație cu starea inițială.
Caracteristici ale reparației pieselor de arme pneumatice:
Reparatie carabine cu aer comprimat
Pe lângă efectuarea lucrărilor de reparație și modernizare a armelor pneumatice, imediat după achiziționarea acesteia, este necesară reglarea spatelui fundului. În termen de 1,5 cm, acest element poate fi mutat dintr-o parte în alta.
Pentru a regla vederea și abilitatea de a regla singur arma, și, de asemenea, după înlocuirea acestui element, este necesar să răsuciți șuruburile situate în apropiere. Setarile sunt modificate dupa fiecare lovitura trasa de la o distanta de 10 m fata de tinta.
Acest element în modelele utilizate de mult timp se uzează adesea. (de exemplu, într-un pistol cu aer comprimat Makarov). Uneori se întâmplă astfel de situații în care doar inelele de cauciuc rămân complet potrivite pentru utilizare din unitate.
Puteți efectua în mod independent o modernizare radicală a armelor făcând o nouă unitate:
Aceste reguli vor fi, de asemenea, utile atunci când actualizați PCP și pneumatica Glacier, mai multe despre asta mai târziu.
Adesea, înlocuirea unității ajută la actualizarea funcționării vechii arme, pe care nimeni nu se aștepta să funcționeze. Datorită acestei metode, este posibil să reparați și să îmbunătățiți rapid și ușor armele pneumatice.
Dacă ți-ai cumpărat un pneumatic, cu siguranță ar trebui să achiziționezi o pompă de înaltă presiune pentru pneumatică.
Despre tipurile și denumirile de pistoale, citiți aici.
Pentru informații despre cum să împușcați corect o pușcă de lunetist, consultați: https://my.housecope.com/wp-content/uploads/ext/2522/obuchenie/snajperskaya.html
Dacă elementele sunt instalate incorect sau nu se potrivesc bine între ele, va exista o scurgere puternică de aer, care afectează performanța întregului sistem. Principala problemă care duce la depresurizare este munca pilonului.
Are inele speciale de cauciuc care se potrivesc perfect cu părțile externe și interne din jur. Dacă nu sunt instalate, ar trebui să le decupați și să le montați singur în sistem. În armele moderne, ele sunt întotdeauna prezente.
Starea inelelor de cauciuc trebuie monitorizată în mod regulat. După aproximativ 1500 de fotografii, încep să lase aerul să treacă. De îndată ce se observă această imperfecțiune, elementele de cauciuc trebuie imediat înlocuite cu altele noi.
Revizuiește materialul despre pistolul cu aer comprimat Drozd, citește aici.
Arc pistol pneumatic
Obțineți arcul de dimensiunea potrivită. Când cumpărați pe lungimea sa, nu trebuie să acordați atenție. Doar diametrul și elasticitatea contează. La reinstalare, uneori devine necesară scurtarea acestui element. Pentru a face acest lucru, numărul necesar de inele este tăiat.
Dacă puterea armei, pe care i-a dat-o producătorul, nu se potrivește proprietarului, vor fi necesare modificări cardinale în ceea ce privește plictisirea spatelui.
În acest caz, se lasă mai mult spațiu pentru arc prin tăierea unui strat de metal din interiorul călcâiului. De obicei, grosimea maximă a stratului tăiat nu depășește 1,5 cm, uneori puțin mai mult.
Pentru a spori efectul, puteți ascuți dinții de pe pârghia de armare dacă nu este prevăzut un clichet pentru un anumit tip de armă. Aceste manipulări pot fi efectuate numai la modernizarea structurii metalice. Dacă este necesar să măriți suprafața pentru arc cu un spate din plastic, va trebui să îl înlocuiți cu o structură metalică, altfel o persoană riscă să spargă arma.
Vezi aici și materialul despre cum să manevrezi carabinele cu aer comprimat Diana.
Repararea unei carabine cu aer comprimat, vezi videoclipul:
Inel de împingere al pistolului pneumatic
Acest element este format dintr-un piston și un manșon fixat cu un inel de împingere. Dacă designul este în stare bună, atunci distanța dintre ele este minimă, cu trecerea liberă a pistonului în manșon. MO (volum mort) este de dorit să se minimizeze, dar este imposibil să-l elimine 100%.
Dacă MO a devenit prea mare, de exemplu, ca urmare a aplatizării elementelor de la presiunea ridicată, va fi necesară înlocuirea inelului.
Noul trebuie să fie suficient de ferm și rezistent. Secțiunea transversală este de preferință pătrată. Spre deosebire de rotund, este complet inclus în caneluri, astfel încât practic nu se întinde sau deformează.
În timpul pompării sistematice a pârghiei, apare o gaură suplimentară în ea. Acesta trebuie îndepărtat prin introducerea unui manșon special făcut.
Piesele sunt realizate din oțel. Dacă elementul fabricat este mai mare decât gaura, atunci este mărit mecanic la o dimensiune și mai mare.
Această piesă este atașată la bază prin sudare sau lipire. Rulmentul rezultat va avea o funcție de alunecare, în timp ce pârghia are un suport întărit și de încredere.
Pentru a preveni ca axa exterioară a pârghiei să fie supusă unei îndoiri excesive, este necesar să înlocuiți dopul frontal al țevii, construindu-l aproape de diametrul acestui element.
Acest element asigură o fixare fiabilă a camerei de depozitare. Când se pompează mult, se pune o sarcină semnificativă pe toate dispozitivele, astfel încât o mică proeminență pe tub poate să nu fie suficientă pentru a ține unitatea. Dacă au apărut probleme, puteți produce și instala independent inelul de reținere.
Este fabricat din otel. Diametrele exterior și interior se potrivesc cu obiectele din jur. Pentru a asigura cea mai înaltă funcționalitate, se face o tăietură mică folosind un fișier standard. Găurile sunt făcute în grosimea peretelui inelului.
Sunt mici și dispuse simetric. Acestea servesc pentru a garanta fixarea precisă a inelului și pentru a preveni orice mișcare a inelului. Știfturile sunt introduse în găuri, protejând în mod fiabil structura de orice deplasare.
Repararea unui pistol cu aer comprimat, vezi videoclipul:
Defecțiunile mici pot fi remediate singur. Acest lucru se face rapid dacă urmați recomandările de mai jos:
Când etanșarea începe să curgă aer, cel mai ușor este să-l înlocuiți pur și simplu. Când acest lucru nu este posibil, nu amânați repararea armelor. Este suficient să puneți o căptușeală de carton sau folie sub ea. Pentru a instala acest element, trebuie să scoateți temporar sigiliul.
Pentru a verifica dacă inelul pistonului trebuie înlocuit, pistonul în sine trebuie retras până când se deschide o vizibilitate clară a acestui element de cauciuc. Pe inel trebuie să scăpați puțin ulei de ax. Pistonul se închide apoi și revine în poziția inițială. Dacă apar bule de ulei la suprafață, atunci inelul de cauciuc trebuie înlocuit.
Când o armă pneumatică cu piston cu arc este dezasamblată, este necesar să lubrifiați pistonul și inelul de cauciuc cu unsoare hiposulfit-molibden. Acest lucru va crește durabilitatea elementelor.
Când apare o situație în care se apasă pe trăgaci nu provoacă o împușcătură, trebuie să verificați calitatea instalării șurubului, care servește la funcționarea corectă a structurii. De asemenea, ar trebui să verificați proeminența siguranței. Dacă este îndoit sau se înclină puternic înainte, atunci trebuie reparat sau înlocuit.
Pentru a obține un rezultat pozitiv de la repararea armelor pneumatice este necesar să efectuați toate acțiunile cu atenție, să cunoașteți dispozitivul unei puști cu aer comprimat.
Înainte de a actualiza sau a înlocui orice element, trebuie mai întâi să măsurați parametrii optimi ai acestora și să fixați dispozitivele cu o calitate înaltă.
După modernizarea sau repararea unei arme, este necesar să aveți grijă constantă de aceasta, atunci nu vă puteți îngrijora de probleme pentru o lungă perioadă de timp. Consultați, de asemenea, articolul nostru despre cum să faceți un dispozitiv de prindere a gloanțelor pentru camera de arme. Materialul privind încălcările cerințelor de siguranță în manipularea armelor merită o atenție specială.
S-au scris multe articole despre unealta pneumatică, despre avantajele sale, dispozitiv, caracteristici de funcționare. De regulă, informațiile furnizate în acestea se limitează la informații și recomandări generale. În acest articol, vom încerca să vorbim în detaliu despre caracteristicile pregătirii unei linii aeriene și despre principalele greșeli făcute de utilizatori.
Deci, ați achiziționat o unealtă pneumatică. Ce trebuie făcut pentru ca unealta să reziste mult timp și să funcționeze conform caracteristicilor declarate de producător și ce nu trebuie făcut în niciun caz?
Este clar că instrumentul pneumomecanic este alimentat de energia aerului comprimat. Dar care sunt cerințele de bază pentru acest aer?
Cantitatea de aer ar trebui să fie suficientă pentru funcționarea completă a instrumentului.
Citiți cu atenție instrucțiunile pentru produsul pe care l-ați achiziționat. Producătorul trebuie să indice un parametru atât de important precum consumul mediu de aer ciclic. De regulă, motorul de aer este destul de „lacom”. Compresorul pe care îl utilizați trebuie să aibă o capacitate suficientă, iar receptorul său trebuie să fie suficient de mare încât unealta să nu-l explodeze în câteva zeci de secunde. De exemplu, o încercare de a utiliza o cheie cu un debit ciclic mediu de 120 de litri pe minut împreună cu un compresor de uz casnic cu un volum al receptorului de 24 de litri nu va duce la nimic bun. Și un compresor cu o capacitate de recepție de 50 de litri este puțin probabil să permită utilizarea completă a unei chei. Va fi suficient pentru câteva secunde de funcționare normală. După aceea, presiunea din sistem va scădea, iar cheia nu va dezvolta forța necesară. De asemenea, fiecare minut de pornire a unui compresor care funcționează la limita capacităților acestuia va duce la uzura și defecțiunea rapidă a acestuia.
În continuare, ar trebui să acordați atenție țevilor, furtunurilor, adaptoarelor și altor elemente ale sistemului prin care aerul va curge către unealtă. Este important ca ciclul de lucru al canalului să fie suficient pe toată lungimea liniei pneumatice. Constricțiile vor limita cantitatea de aer furnizată, iar unealta va funcționa la jumătate din putere. Este de dorit ca ciclul de funcționare al canalului să nu fie mai mic decât diametrul duzei de intrare prin care aerul intră în instrument.
Presiunea sistemului. Majoritatea producătorilor de scule pneumatice recomandă setarea presiunii sistemului la 6,2 kg/cm². Dacă presiunea este mai mică, unealta nu va produce puterea necesară. Presiunea prea mare va duce la uzura prematură a componentelor principale și defectarea sculei.
Cum se reglează corect presiunea cu un regulator? Conectați instrumentul la linia pneumatică. Folosind regulatorul și manometrul, setați presiunea din sistem la 6,2 kg/cm². Apăsați butonul de pornire al instrumentului, instrumentul ar trebui să funcționeze în modul inactiv. Cu instrumentul pornit, setați presiunea sistemului la 6,2 kg/cm².
Calitatea aerului. Aerul nu trebuie să conțină materii străine care ar putea deteriora instrumentul. Când aerul este comprimat, în interiorul recipientului se formează condens. Odată cu uzura severă a compresorului, uleiul intră și în recipient. Amestecându-se cu umiditatea condensului, uleiul formează o emulsie, care intră în motorul de aer prin conducta pneumatică și provoacă coroziunea părților sale.
În practică, am avut de-a face în mod repetat cu chei care ajungeau la centrul de service, al căror interior era umplut cu apă și rugină. Se părea că cheia a fost înecată într-o mlaștină timp de cel puțin un an. Este uimitor cum a reușit să lucreze atât de mult în astfel de condiții.
Pentru a rezolva problema de purificare a aerului permite filtrul-uscător. În interiorul filtrului este instalată o „plasă” din bronz spumat. Trecând prin el, aerul eliberează umezeală și alte impurități, acestea se așează în bazin. Carcasa filtrului, de regulă, este realizată din material transparent, ceea ce vă permite să urmăriți cantitatea de contaminanți acumulați. Supapa din partea inferioară a rezervorului este proiectată pentru a le îndepărta. Se întâmplă ca, în prezența unei contaminări puternice, elementul de filtru din bronz să se înfunde și să nu poată asigura debitul de aer necesar. Un simptom tipic în acest caz va fi o scădere a puterii sculei.După pornire, motorul începe să funcționeze la turația potrivită din cauza aerului acumulat în furtun, dar după câteva secunde încetinește, deoarece. filtrul nu trece aer în volumul necesar. Scoateți carcasa filtrului și spălați elementul de filtru în solvent, suflați-l cu aer. Dacă acest lucru nu ajută, elementul de filtru va trebui înlocuit. Cu siguranță vor fi în sortimentul companiilor furnizoare de scule pneumatice și elemente ale sistemului de pregătire pneumatică.
Lubrifierea joacă un rol decisiv atunci când vine vorba de funcționarea și durata de viață a unei scule acționate cu aer. Uleiul nu numai că reduce frecarea dintre părțile mobile ale motorului. Rolul său principal este îndepărtarea produselor de uzură. Când paletele rotorului se freacă de pereții cilindrului, se formează cel mai mic praf. Umple golurile minuscule dintre fantele rotorului și palete. Lamele încetează să se miște liber, iar motorul își pierde puterea. Voi dezvălui un mic secret. Când departamentul nostru de service primește o unealtă care nu dezvoltă putere, un mecanic cu experiență umple cavitatea motorului cu lubrifiant penetrant, introducându-l prin orificiul de admisie a aerului și lasă unealta timp de câteva ore. Lubrifierea îndepărtează contaminanții din golurile motorului. După aceea, trebuie să suflați bine unealta cu aer comprimat și este gata de utilizare din nou. În aproape jumătate din cazuri, această tehnică funcționează.
Cum să lubrifiați corect unealta? Lubrifiantul este furnizat motorului sculei împreună cu aer comprimat. Pentru a face acest lucru, în sistemul pneumatic este instalat un dispozitiv numit lubrifiant. Uleiul este turnat în lubrifiator prin orificiul din partea superioară. Carcasa transparentă cu semne aplicate care indică nivelurile minime și maxime vă permite să controlați vizual prezența uleiului în sistem. Când este furnizat, aerul este îmbogățit cu o suspensie de ulei, care intră în unealtă printr-un furtun. În practică, este convenabil să folosiți o unitate de preparare a aerului numită grup modular. Include un filtru uscător, lubrifiant, manometru, regulator de presiune și este instalat direct în fața furtunului la care este conectată unealta pneumatică.
Vă rugăm să rețineți că, cu o lungime a furtunului mai mare de 10 m, fluxul de ulei către unealtă va fi dificil. Vor fi necesare lubrifiatoare în linie suplimentare instalate direct pe racordul de admisie a sculei.
Utilizați numai ulei special pentru scule pneumatice, cu vâscozitatea corectă. De regulă, companiile care oferă scule pneumatice îl au în sortimentul lor.
În practică, avem de a face cu situații în care consumatorii folosesc ulei de motor, de transmisie. Se întâmplă să se folosească lichide complet nepotrivite. Centrul nostru de service a primit o cheie, al cărei motor a fost umplut cu o substanță care amintește de mirosul și consistența lacului pentru mobilier. Uleiul cu vâscozitate ridicată „lipește” paletele motorului și nu îi permite să dezvolte putere. Daunele unui astfel de lubrifiant vor fi mai mult decât bune.
În cazul utilizării intensive, nu va fi de prisos să lubrifiați suplimentar unealta. Nu degeaba pe mânerul sculei de lângă racordul de alimentare cu aer există o inscripție OIL DAILY.
Înainte de a începe lucrul, injectați câteva picături de ulei (dar nu prea mult) prin orificiul de admisie a aerului. Instrumentul dumneavoastră vă va fi recunoscător și va dura mulți ani!
Utilizator
Înregistrare: 24 noiembrie 2013
285 de mesaje
Auto: Mitsubishi Pajero Sport 2,5 td
Nume: Leonid
Genul masculin
Oraș: Kiev, Troyeshchyna.
Salutari. S-a pus problema alegerii unui clichet pneumatic, sfătuiți mai cunoscători în această direcție, nu știu ce va fi mai bun în calitate? , plus o secundă de percuție obișnuită . Și așa primul, JTC3835 șoc pneumatic cu clichet 1/2″ 271 Nm, al doilea clichet pneumatic 1/2″ armat 244Nm KAAH1620 TOPTUL. Ambele sunt fabricate în Taiwan în cel mai bun caz, dar poate cineva a lucrat sau lucrează așa, pe scurt, sunt necesare informații și sfaturi. Cine va sfătui cu privire la aceste două opțiuni? Nu îl poți ține în mâini acum, ei îl aduc la comandă. Totul va trebui să fie răsucit, așa că plănuiesc, nu este selectat pentru ceva anume, cum ar fi doar motorul, trenul de rulare, în acest sens.
Utilizator
Înregistrare: 20 noiembrie 2008
728 de mesaje
Auto: Patrol Y60, UAZ 469 (a fost, ehh.)
Nume: Alexandru
Genul masculin
Oraș: Kiev
Utilizator
Înregistrare: 24 august 2007
2679 mesaje
Auto: Nissan Patrol 4.2D KTM 450MXC
Nume: Gennady
Genul masculin
Oraș: Rahiv
Mai puțin de 500 de newtoni nu are sens să luați. Să spunem că pufurile pe M12 de la 90 la 120 Nm păreau a fi mai mult decât suficiente, dar 300 s-ar putea să nu fie suficiente pentru a smulge. Sau o piuliță cu tijă la o patrulă de 320 Nm, dar smulge? Orice extensie de pârghie nu contează, deoarece ucid elementele de fixare.
Utilizator
Înregistrare: 24 noiembrie 2013
285 de mesaje
Auto: Mitsubishi Pajero Sport 2,5 td
Nume: Leonid
Genul masculin
Oraș: Kiev, Troyeshchyna.
Concluzia este că există o cheie cu impact Andrmax 800Nm în fermă, ai nevoie doar de un clichet pneumatic.
Utilizator
Înregistrare: 08 noiembrie 2012
268 de mesaje
Auto: Samurai
Nume: Petru
Genul masculin
Oraș: Kiev
este mai bine să spargeți piulițele și șuruburile cu o cheie. și deșurubați / răsuciți, pentru viteza procesului, deja cu un clichet pneumatic
Utilizator
Înregistrare: 24 noiembrie 2013
285 de mesaje
Auto: Mitsubishi Pajero Sport 2,5 td
Nume: Leonid
Genul masculin
Oraș: Kiev, Troyeshchyna.
este mai bine să spargeți piulițele și șuruburile cu o cheie. și deșurubați / răsuciți, pentru viteza procesului, deja cu un clichet pneumatic
Tocmai de aceea vreau să o iau, doar cu o alegere cât timp întrebarea este deschisă.
Utilizator
Înregistrare: 24 noiembrie 2013
285 de mesaje
Auto: Mitsubishi Pajero Sport 2,5 td
Nume: Leonid
Genul masculin
Oraș: Kiev, Troyeshchyna.
Va multumesc tuturor pentru sfaturi, alegerea este facuta, am achizitionat doua clichete Licota, 1/2″=108 Nm; 1/4″=27 Nm. Subiectul poate fi închis.
Un analog demn al unei scule electrice de mână este echipamentul pneumatic. Datorită faptului că proiectarea și funcționarea uneltelor pneumatice se compară favorabil cu omologii electrici, aceste dispozitive devin din ce în ce mai utilizate și populare într-o gamă largă de locuri de muncă.
Cea mai evidentă diferență între uneltele pneumatice și echipamentele electrice este sursa de energie. După cum ați putea ghici, energia pentru aceste dispozitive este aerul comprimat, care este furnizat printr-un furtun flexibil cu un diametru de unu și jumătate până la doi centimetri. Lungimea medie a furtunului este de aproximativ cincizeci de metri, nu este neobișnuit să găsiți un furtun rulat într-un acordeon spiralat - în acest fel, furtunul este redus semnificativ în lungime și scos la distanța necesară fără prea mult efort. La capete, furtunul este echipat cu cuplaje pentru deconectarea si conectarea usoara a sculei la conducta pneumatica sau direct la compresor.
Aici vă puteți familiariza cu catalogul de scule pneumatice vândute de TD „TechMash” LLC.
O unealtă pneumatică diferă de una electrică prin faptul că este mai ușoară decât cea de-a doua, deoarece există semnificativ mai puține piese în mecanismul de antrenare și dimensiunile dispozitivului electric sunt mai mari decât cele pneumatice. De aici rezultă că, folosind o unealtă cu aer propulsat în muncă, lucrătorul va fi mai puțin obosit. Datorită compactității sale, dar în același timp fără pierderi de putere, uneltele pneumatice sunt adesea folosite în spații restrânse. Un alt factor foarte util este că motorul unui astfel de instrument nu produce scântei, ceea ce înseamnă că poate fi folosit în siguranță în zone explozive cu conținut ridicat de gaz. Cel mai rău lucru pentru o unealtă electrică este umiditatea care pătrunde înăuntru. Motorul electric se defectează instantaneu, dar pentru o unealtă alimentată cu aer, apa nu poate fi o piedică. Cu un astfel de asistent, puteți lucra cu ușurință pe ploaie abundentă și, în unele cazuri, chiar și sub apă. Instrumentul pneumatic nu se teme de supraîncălzire și elimină posibilitatea de aprindere din cauza unui scurtcircuit în cablare. Și este foarte important - unealta pneumatică nu va elibera niciodată un șoc electric.
Datorită faptului că dispozitivul și funcționarea uneltelor pneumatice sunt unice în felul lor, domeniul de aplicare al unor astfel de echipamente este practic nelimitat. Cu toate acestea, dispozitivele pneumatice s-au răspândit pe locurile de producție staționare, în ateliere, în fabrici și fabrici. În plus, astfel de instrumente sunt utilizate pe scară largă în viața de zi cu zi. Mobilitatea instrumentului pneumatic se bazează numai pe transportul compresorului, dacă acest lucru nu provoacă probleme, atunci toate celelalte organe nu vor cauza probleme.
Durata de viață a echipamentelor pneumatice îndeplinește, de asemenea, toate cerințele și o depășește semnificativ pe cea a uneltelor electrice. Uneori, durata de viață este de zeci de ori mai mare decât mașinile cu aceeași putere. Aceasta este una dintre principalele calități pentru care unealta pneumatică este atât de iubită de profesioniști și meșteri fără experiență. În plus, un astfel de instrument are mai puține piese, respectiv, există mai puține defecțiuni posibile. Și în cazul unei avarii, dispozitivele pneumatice sunt ușor de reparat la fața locului, desigur, dacă sunt disponibile piesele de schimb necesare și uneltele potrivite. Un exemplu este o mașină de găurit pneumatică portabilă:
1 este axul; 2 - cutie de viteze planetară; 3 – motor pneumatic de tip rotativ; 4 și 11 sunt șuruburi; 5 - nuca; 6 – mâner echipament; 7 - dispozitiv de pornire; 8 - amortizor, care permite reducerea semnificativă a nivelului de zgomot al echipamentului; 9 - piuliță de îmbinare; 10 - carcasa cutiei de viteze.
Mai detaliat, dispozitivul și funcționarea unei scule pneumatice pot fi luate în considerare folosind exemplul unui motor pneumatic rotativ. Prin proiectare, un motor rotativ cu aer este foarte simplu. Este format din doar câteva elemente de lucru. Aceasta este o carcasă sau, așa cum se mai numește, un stator, un rotor, plăci, canale de alimentare cu aer și evacuare. Cum funcționează totul? Pe corpul rotorului există caneluri (fante) în care sunt introduse plăcile. Mișcarea circulară se realizează datorită expansiunii mediului de aer comprimat. Rotorul este la un anumit decalaj față de centrul statorului. Astfel, în interiorul statorului sunt create zone cu volume diferite. Plăcile joacă rolul de a împărți partițiile între aceste zone. Alimentarea cu aer este direcționată către zona cu cel mai mic volum, iar orificiul de evacuare este situat în zona maximă mărită din cavitatea statorului. Aerul comprimat rotește rotorul, căutând să mărească volumul și să elibereze stresul intern. Deplasarea fluxului de aer determină direcția de rotație a rotorului.
Controlul vitezei se realizează prin creșterea și scăderea presiunii. Aceasta înseamnă că utilizarea unui sistem de transmisie cu roți dințate nu este obligatorie, ceea ce are un efect mare asupra greutății sculei.
În plus, funcționarea unui motor pneumatic este foarte diferită de motoarele electrice prin aceea că, cu o creștere a sarcinii și o scădere a numărului de rotații, puterea presiunii aerului pe plăcile rotorului crește și, prin urmare, crește puterea, ceea ce, din păcate, este invers proporţională la motoarele electrice. Astfel, o sarcină constantă a motorului pneumatic nu este periculoasă pentru durata de viață a sculei, chiar și pentru mai multe schimburi în mod continuu.
Nivelul de vibrații și zgomot este mai mic decât un instrument electric, doar unitatea compresorului creează zgomot puternic, iar dacă compresorul este izolat de spațiul de lucru, atunci această problemă va fi rezolvată.
În plus, echipamentele pneumatice au o economie semnificativă la costurile energetice, aproximativ treizeci la sută. Doar compresorul trebuie alimentat cu energie electrică, toate celelalte unelte vor fi alimentate cu aer comprimat.
Pentru a lucra cu unelte pneumatice, nu trebuie să aveți abilități speciale - dispozitivul și funcționarea acestuia sunt destul de simple. Modelele moderne sunt realizate cu ergonomie maximă în design, sunt confortabile de ținut în mână, sunt plăcute și ușor de lucrat.
Cricul este unul dintre cele mai importante instrumente din arsenal, va ajuta peste tot: repararea unei mașini sau echipamente, efectuarea unei varietăți de lucrări de construcție și reparații. Și dacă dintr-o dată dispozitivul tău se defectează dintr-un motiv oarecare, trebuie să înveți cum să repari un cric hidraulic cu propriile mâini!
O mare varietate de mufe va mulțumi, de asemenea, fiecare dintre ele având propriile caracteristici și caracteristici distinctive.
La fel ca orice echipament care transportă sarcini uriașe, dispozitivele se pot defecta adesea și, prin urmare, trebuie să știți întotdeauna cum să reparați singur un cric. Să fie complet înarmat în momentul defecțiunii!
Orice cric hidraulic este alimentat de lichid, iar elementele principale ale cricului sunt corpul, pistonul și uleiul. Dacă decideți să învățați cum să efectuați singur reparațiile, cu siguranță trebuie să știți ce cauze pot duce la defecțiuni. În primul rând, designul dispozitivului ar putea fi „atacat” de coroziune, ceea ce duce la o limitare la coborârea mecanismului. Desigur, cricurile se rup adesea din cauza încărcării prea mari, ceea ce duce la îndoirea tijelor.
Există și alte puncte, inclusiv necesitatea de a schimba uleiul. Cu toate acestea, orice reparație se efectuează aproape în același mod. Și primul lucru pe care trebuie să-l știți este cum să dezasamblați dispozitivul, după care puteți începe să înlocuiți lichidul. Dezasamblarea instrumentului se efectuează în următoarea ordine:
Folosind chei, deșurubați elementele de fixare;
Scoateți supapa de scurgere a lichidului și pistonul;
Efectuând o inspecție competentă, verificăm calitatea supapei și a tuturor garniturilor - dacă observați că acestea au devenit inutilizabile, pur și simplu schimbați elementele cricului;
Curățăm mecanismul de resturi și alte elemente străine, spălăm cilindrul;
Verificăm și schimbăm guma veche dacă este necesar;
Ultimul pas este asamblarea instrumentului în ordine inversă.
Desigur, după ce asamblați cricul, trebuie neapărat să-l verificați pentru performanță! Dacă dispozitivul începe să funcționeze, grozav, dar nu este întotdeauna posibil să remediați totul de prima dată. Poate uleiul este problema?
Uleiul este forța motrice a dispozitivului, el este cel care apasă pe piston, punând tija în poziția dorită. Datorită acestui fapt, este posibil să ridicați aproape orice sarcină. Dacă nu există suficient ulei în dispozitiv, mecanismul nu va funcționa. Mulți dintre cei care încep reparațiile ignoră acest moment, ceea ce duce în cele din urmă la probleme cu funcționarea cricului. Instructiuni de schimbare a uleiului:
Pentru a umple cricul cu ulei, trebuie mai întâi să deșurubați dopul și să goliți lichidul vechi. Următorul pas este curățarea mecanismului cu lichid de spălare, care poate fi achiziționat de la orice magazin de hardware. Apropo, este destul de dificil să spălați complet cricul, mai ales pentru un începător, deoarece va trebui să completați lichidul de cel puțin două sau trei ori, după care se efectuează pomparea, lichidul este adăugat din nou și pompat. din nou. Scurgerea uleiului vechi se efectuează în același mod - astfel încât nici măcar o picătură de lichid vechi să nu rămână în interiorul mecanismului.
Recipientul trebuie umplut cu ulei până la capăt, adică până când lichidul ajunge la marcajul necesar. În același timp, punem mufa într-o poziție joasă. Pentru a coborî tija în poziția inferioară, asigurați-vă că rotiți supapa cu șurub până când ajunge în poziția „scurgere”. După ce am răsucit dopul, efectuăm pomparea de cinci ori, după care adăugăm ulei și răsucim din nou dopul. Uleiul în timpul procesului de curățare nu va fi suficient de fiecare dată și, prin urmare, este necesar să se efectueze pomparea până când „combustibilul” cricului nostru ajunge la nivelul necesar, iar bulele nu mai apar pe suprafața lichidului.
După cum puteți vedea, repararea cricurilor cu propriile mâini este o muncă destul de simplă. Cu toate acestea, desigur, nu vreau să-l aduc la lucrări de reparație, deoarece implementarea necesită atât timp, cât și efort. De aceea am compilat pentru tine o selecție de recomandări de la experți. Dacă le urmați, atunci funcționarea cricului va deveni mult mai ușoară, iar reparațiile pot fi „împinse”.
Pentru ca lucrările de schimbare a uleiului să fie efectuate eficient și corect, este imperativ să eliminați orice încărcătură, iar dispozitivul în sine poate fi pornit să funcționeze numai după ce ați finalizat complet toate lucrările și ați asamblat cricul;
Este recomandabil să înlocuiți „combustibilul” de două ori pe an, iar dacă utilizați cricul în mod constant, atunci cel puțin o dată pe lună trebuie să efectuați aceste lucrări și trebuie să spălați întotdeauna întregul mecanism de fiecare dată;
Puteți ridica orice ulei, dar dacă aveți de gând să utilizați dispozitivul în sezonul de iarnă, asigurați-vă că utilizați o soluție sintetică. Acest lucru va permite mecanismului să fie întotdeauna în „pregătire completă de luptă” pentru lucru;
Indiferent în ce perioadă a anului este afară, va fi mai bine dacă puteți depozita unealta într-un loc uscat și cald, altfel uleiul poate îngheța pur și simplu;
Dacă este necesar să efectuați lucrări în sezonul de iarnă, amintiți-vă că munca prea lungă la frig poate duce la deteriorarea dispozitivului și, prin urmare, funcționarea cricului este posibilă în cazurile cele mai extreme și pentru o perioadă scurtă de timp.
Dacă lucrați cu astfel de metode, puteți prelungi semnificativ durata de viață a cricului. Iar reparațiile costisitoare, care te pot costa o sumă importantă, pot fi „amânate” pe perioadă nedeterminată, ceea ce este o veste bună!