Reparație bricolaj cuptor cu mufă

Mesajul #1 sergey1960 » 13 mai 2016, 20:04

Mesajul #2 VVKV » 13 mai 2016, 20:47

4000 r.), sârmă și pentru încălzitor, umplutura termoizolantă nu este nicio problemă (va trebui să-l adăugați, fie că s-a aglomerat, fie s-a vărsat parțial), puteți cumpăra și un regulator de temperatură. Învelișul exterior pentru mufă este, de asemenea, disponibil în comerț. Tehnologia de reparație este bine acoperită pe forumul binecunoscut și cu siguranță nu numai acolo. Singurul lucru care poate fi o problemă este cu o căptușeală termoizolantă pe ușă (starea acesteia nu este vizibilă din fotografie, este posibil să fie despicată și să se piardă o parte din resturi). Nu l-am văzut niciodată la vânzare. Iar carcasa poate fi stricata (nu este vizibila si in fotografie). În ceea ce privește oportunitatea restaurării, un nou PM-8 din depozitare costă 10,12 mii de ruble. Singurul lucru care trebuie făcut cu el înainte de punerea în funcțiune este să umpleți umplutura, se va încurca în timp. Și un regulator electronic modern de temperatură nu va fi de prisos, deși vă puteți descurca fără el folosind un sistem standard cu un comutator și rezistențe.
Și dacă vă angajați să restaurați, aveți grijă - marginile părților corpului din tablă de oțel sunt foarte ascuțite: este garantată o mișcare neglijentă și o tăietură adâncă care nu se vindecă mult timp.

Cuptorul cu mufă este proiectat pentru încălzirea și arderea diferitelor materiale. O caracteristică este prezența unei mufe - elementul principal al cuptorului, care vă permite să protejați materialul ars de produsele de ardere și combustibil, să lucrați cu material curat și să asigurați un câmp de temperatură uniform. Aceasta este suprafața de lucru a cuptorului. Este realizat din ceramica, ceramica sau fibra speciala.

Cuptorul cu mufă servește pentru:

1. Topirea si arderea cerii din matrite;
2. matrite de ardere;
3. Arderea ceramicii;
4. Topirea si lipirea metalelor;
5. Prelucrarea materialelor la temperaturi ridicate.

Cuptoarele cu mufă sunt împărțite în funcție de următoarele caracteristici:

• Temperatura (cuptoare cu mufă de temperatură moderată - 100-500 grade Celsius, medie - 400-900 o C, mare - 400-1400 o C, ultra-înaltă - 400-1700 o C);
• Protecția modului de procesare;
• Proiecta;
• Căldură.

În practică, cuptoarele pentru arderea ceramicii sunt utilizate pe scară largă; în laboratoare, astfel de cuptoare sunt folosite pentru a studia proprietățile materialelor.

Caracteristica principală a unui astfel de cuptor este, desigur, mufa în sine, am vorbit deja despre aceasta. De asemenea, distinge aceste cuptoare și locația elementului de încălzire. În funcție de tipul cuptorului, elementele de încălzire sunt amplasate fie pe mufă, fie în interiorul acesteia. Acest lucru permite încălzirea uniformă a pieselor și produselor.

Cutia de mufă izolează piesele de ardere de gazele și vaporii fierbinți. Îl înconjoară și învăluie cuptorul și suprafața de lucru, transferând astfel căldura pe pereții mufei, care o cheltuiește pe încălzirea și arderea pieselor de prelucrat. Acest lucru evită depunerile pe produse, ceea ce permite să nu le strice aspectul, în special produsele ceramice.

Cuptorul cu mufă îndepărtează substanțele nocive care sunt eliberate în timpul arderii și încălzirii materialelor, cu ajutorul ventilației din structură.

Cuptoarele bune au un regulator de temperatură. Cea mai simplă formă este indicatorul de temperatură curent. În modelele mai complexe și de înaltă calitate, puteți găsi un indicator al temperaturii setate curente, care vă permite să setați rata de încălzire și timpul de expunere. Modelele scumpe au 30 de moduri de încălzire.

Nu este dificil să cumpărați un cuptor cu mufă, mulți producători cunoscuți oferă acest produs.Prețul cuptoarelor cu mufă depinde de volum, de complexitatea componentei tehnice, de prezența elementelor suplimentare (hotă, grătare etc.).

Prețul cuptoarelor cu mufă în Rusia variază de la 30.000 la 140.000 de ruble. Prețul hotelor pentru un cuptor cu mufă este în medie de 30.000 - 37.000 de ruble.

Recenzie video a cuptorului cu mufă

Cel mai adesea, în acest tip de cuptor apar probleme cu firele. În timpul procesului de ardere, firul de nicrom se poate arde.

Calcule simple ale lungimii firului de înlocuire - iar defecțiunea este eliminată. 5 metri sunt suficienți pentru un încălzitor de 300 W, în funcție de secțiune, lungimea se va modifica. Pret pe kg. într-o bobină imensă de nicrom este de 1150 de ruble, avem nevoie de mult mai puțin pentru a repara cuptorul.

Mai rar, dar se întâmplă și ca încălzitorul să se ardă. Pentru a face reparații, veți avea nevoie de argilă refractară, pudră de argilă refractară și azbest. Cele mai multe materiale pot fi găsite în camera cazanelor. Mufla este scoasă din cuptor, este luat testerul și este localizat locul pauzei, arderea.

Eliberăm spirala de acoperire cu 1,5 centimetri de-a lungul marginilor. Din nou, nicrom este necesar, îl vom înșuruba cu grijă pe marginile spiralei, îndoit la 90 de grade pe corp. Așezăm noi secțiuni în locul celor arse și conectăm cel de-al doilea capăt al stâncii.

Restabilim acoperirea - ungem locurile de răsucire cu maro și lipim cu un electrod de carbon. Întregul loc de reparație este acoperit cu un amestec de argilă refractară și argilă refractară. Dacă doriți, este posibil ca astfel de reparații să nu vă coste nici un ban.

Pentru a efectua repararea unei mufe ceramice, este necesar un amestec de talc și sticlă lichidă. Puteți folosi adeziv silicat cu fragmente de cărămizi refractare, dar această metodă este mai puțin fiabilă. În general, repararea mufei în sine nu este foarte necesară, cuptorul funcționează corect cu crăpături mici.

Cuptorul cu mufă nu este greu de utilizat, dar fiecare dispozitiv are propriile sale nuanțe. La coacerea ceramicii, un rezultat nesatisfăcător va fi remarcat în special - culoarea nu este aceeași, crăpături etc. În primul rând, trebuie să monitorizați curățenia camerei mufei, există mai puține depuneri de carbon decât într-un cuptor convențional, dar există diverse daune.

În timpul funcționării, setările termice pot fi dărâmate, de asemenea, ar trebui să li se acorde atenție din când în când.

Cuptorul trebuie așezat pe o suprafață plană, de preferință fără vibrații. Nu scăpați și nu loviți corpul cuptorului.

De asemenea, cuptoarelor nu le plac încăperile cu praf și umezeală.

Repararea cuptoarelor cu mufă poate fi necesară din cauza uzurii componentelor sau a funcționării necorespunzătoare a echipamentului. Pentru a evita deteriorarea gravă și arderea de proastă calitate a materialelor, este necesar să restabiliți zonele deteriorate în timp util.

Indiferent de model, cuptoarele cu mufă au probleme similare.

După arderea repetată a materiilor prime, cablul de nicrom poate fi deteriorat. Cel mai adesea, repararea unei defecțiuni are loc prin simpla înlocuire a acesteia. Pentru a face acest lucru, este necesar să se calculeze corect lungimea firului, care poate varia în funcție de secțiunea transversală.

O astfel de reparație a cuptoarelor cu mufă din Sankt Petersburg este destul de ieftină din cauza prețului scăzut al consumabilelor.

Mufla este o cameră în cuptor, necesară pentru a proteja materialele prelucrate de efectele produselor de ardere și de efectele elementului de încălzire.

Reparația și fabricarea cuptoarelor cu mufă din Sankt Petersburg se realizează folosind materiale rezistente la căldură. Pentru a restabili încălzitorul, sunt necesare mai multe componente:

• Șamotă pudră.
• Argilă de foc.
• Azbest.

Pentru a găsi locul pauzei, mufa este îndepărtată din corp. Un tester special vă permite să identificați zona cu probleme în câteva minute. După aceea:

• Spirala este curățată de înveliș.
• Nichromul este atașat de marginile elementului de încălzire.
• Se construiesc noi zone pentru a le înlocui pe cele arse.
• Marginile stâncii sunt conectate.

Cuptoarele electrice cu cameră ceramică sunt echipate cu un sistem de protecție a elementului de încălzire. Componentele sunt încastrate în caneluri speciale. După o reparație de calitate, dispozitivele nu funcționează mai rău decât cele noi.

Pentru a repara o mufă ceramică, veți avea nevoie de o compoziție de sticlă lichidă și talc. Adezivul silicat este, de asemenea, utilizat cu adăugarea de firimituri de cărămizi refractare.

Este de remarcat faptul că cuptorul își îndeplinește funcțiile chiar și în prezența unor fisuri minore.

Argila refractară și argila refractară sunt folosite pentru a reface acoperirea secțiunii de răsucire. Pentru fiabilitate, se efectuează lipirea cu un electrod de carbon

Cuptorul cu mufă „SNOL”, a cărui reparație trebuie efectuată de specialiști, vă va servi mult timp și neîntrerupt, sub rezerva:

• Curățenia camerei mufei.
• setari termice.
• Amplasarea uniformă a cuptorului.

Pentru a preveni deteriorarea dispozitivului, nu permiteți praf sau umiditate ridicată în cameră. De asemenea, merită să evitați loviturile la corpul cuptorului și echipamentul în cădere.

Trecând la Muncă, puteți alege cuptoare cu mufă sau cu arbore, alte echipamente specializate. Sună-ne, vom răspunde la toate întrebările tale!

Cuptorul cu mufă este un echipament indispensabil pentru atelierele de bijuterii sau ceramică. Acest dispozitiv vă permite să creați condițiile de temperatură necesare pentru încălzirea și topirea metalului, arderea ceramicii sau îmbinarea emailurilor cu sticlă. Un cuptor cu mufă este, de asemenea, utilizat la fabricarea plăcilor, la întărirea acestor produse și la întărirea stratului de smalț. Există multe alte opțiuni pentru utilizarea unor astfel de echipamente.

Cuptor cu mufă de bricolaj

Dispozitivele fabricate din fabrică sunt destul de scumpe. Dar este foarte posibil să se fabrice astfel de echipamente cu caracteristicile necesare pentru lucru și în mod independent. Un cuptor cu mufă bricolaj este destul de des asamblat de meșteri angajați într-unul dintre tipurile de muncă de mai sus.

Și pentru ca dispozitivul să funcționeze eficient, este necesar nu numai să alegeți materialul potrivit și să fabricați camera de temperatură înaltă în sine, ci și să calculați corect parametrii de funcționare ai părții electrice, să achiziționați componentele necesare și să faceți un proces competent. instalare.

Toate acestea vor fi discutate în această publicație.

Există o varietate destul de mare de tipuri de cuptoare cu mufă, care sunt subdivizate în funcție de o serie de criterii - în funcție de sursa de energie și puterea utilizată pentru încălzire, în funcție de parametrii liniari și de locația camerei de lucru și de alte caracteristici.

Unul dintre numeroasele exemple de cuptor cu mufă auto-fabricat

• În funcție de tipul de sursă de energie utilizată pentru încălzire, astfel de cuptoare pot fi împărțite în trei opțiuni - acestea sunt combustibil solid (de obicei cărbune), gaz și electric.

— Desigur, în vremea noastră, cuptoarele electrice cu mufă sunt considerate cele mai eficiente modele. Comoditatea lor constă în capacitatea de a atinge temperatura ridicată necesară în cel mai scurt timp posibil, precum și într-o siguranță relativă, cu asamblarea corectă și respectarea tuturor cerințelor de funcționare. Când utilizați cuptoare electrice, este posibil să setați și să controlați foarte precis temperatura de încălzire în camera de lucru. Astfel de dispozitive sunt compacte și pot fi folosite pentru a funcționa chiar și într-un atelier mic (sau chiar într-un apartament) de la o tensiune de rețea de 220 de volți, cu excepția cazului în care, desigur, puterea liniei de alimentare permite. Priza prin care se plănuiește conectarea dispozitivului la rețea trebuie să fie împământată fără greșeli. De fapt, nu există alte cerințe, astfel încât instalarea unui astfel de cuptor electric nu va necesita nicio procedură administrativă, precum obținerea autorizațiilor de funcționare corespunzătoare.

- Nu este recomandat să asamblați un dispozitiv alimentat cu gaz în condiții artizanale. Faptul este că aparatele cu gaz de casă sunt strict interzise pentru funcționare din cauza pericolului crescut și pot apărea probleme foarte grave cu organizațiile de reglementare.

- O sobă încălzită din arderea cărbunelui nu este suficient de eficientă, deoarece este nevoie de mult timp pentru a intra în modul de funcționare, necesită o cameră separată și vor exista, de asemenea, probleme suplimentare asociate cu livrarea combustibilului solid și organizarea depozitării corespunzătoare a acestuia. Adevărat, în mod corect, trebuie remarcat faptul că cuptoarele cu mufă de cărbune se încălzesc mult timp, dar, pe de altă parte, mențin temperatura atinsă mai mult timp. Și în ceea ce privește eficiența de funcționare, acestea câștigă și în comparație cu electrocasnicele.

Dar avantajele unui cuptor electric cu mufă încă depășesc cu mult singurul său dezavantaj semnificativ - costul ridicat al electricității. Prin urmare, în viitor, vom vorbi doar despre această opțiune.

• În funcție de scopul cuptorului cu mufă, acesta poate avea o aranjare verticală sau orizontală a cuptorului. În plus, dispozitivele pot fi împărțite în tubulare, în formă de clopot, au alte forme specifice.

Cuptoarele cu cameră orizontală sunt mai ușor de fabricat și mai ușor de utilizat. Au o funcționalitate suficientă, de exemplu, vă permit să topiți multe metale, să ardeți ceramica și să întăriți produse din oțel.

Imediat trebuie să decideți ce este o mufă, astfel încât în ​​viitor să nu existe întrebări despre numele dispozitivului. Deci, acest termen este înțeles ca o cameră închisă în care se creează temperatura necesară unui anumit proces tehnologic, dar în același timp este exclus contactul materialului prelucrat cu combustibilul în sine sau cu produsele sale de ardere. În cazul energiei electrice, produsele de ardere nu mai pot fi simple prin definiție, dar cu toate acestea denumirea de „cuptor cu mufă” a prins rădăcini - se datorează asemănării operațiunilor tehnologice efectuate cu ajutorul unor astfel de echipamente.

Cuptorul cu mufă poate avea un design diferit. La crearea versiunii sale electrice, se folosesc anumite elemente de încălzire, în funcție de ce temperatură trebuie atinsă în camera de lucru. De regulă, intervalul de temperatură se află în intervalul de la 200 la 1000 ÷ 1100 de grade - acest lucru este suficient pentru arderea de înaltă calitate a ceramicii, topirea sau întărirea multor metale. Dar, în unele cazuri, este necesar să se realizeze încălzirea până la 1300 ÷ 1500 de grade - cu toate acestea, astfel de cuptoare sunt deja utilizate de obicei în condiții industriale sau de laborator.

Un exemplu de design comun al cuptorului cu mufă.

• Camera de incalzire este realizata din caramizi refractare din argila refractara sau placi ShPGT-450, rezistente la temperaturi extrem de ridicate si neutre din punct de vedere chimic la alcalii sau acizi. Plăcile sunt mai convenabile de utilizat, deoarece au dimensiuni liniare suficient de mari. Prin urmare, spre deosebire de cărămizi, un perete al camerei poate fi făcut imediat dintr-o placă. În plus, au o grosime, compoziție și structură structurală optime pentru astfel de condiții de funcționare, ceea ce vă permite să pompați rapid și să mențineți temperatura necesară în interiorul cuptorului.
• Pentru a reduce pierderile de căldură din exterior, camera mufei este învelită într-un material termoizolant rezistent la căldură. Cel mai adesea, vata minerala pe baza de bazalt este folosita in acest scop, deoarece este cea mai rezistenta la sinterizare. Prin reducerea pierderilor de căldură, eficiența dispozitivului crește - cuptorul se încălzește mult mai repede, menține temperaturile ridicate mai mult timp și consumă mai puțină energie dintr-o sursă externă.

Dacă pentru a forma camera se folosesc cărămizi de argilă, atunci stratul termoizolant este făcut mai gros. Acest lucru este de înțeles - plăcile au caracteristici mai mari de izolare termică și au mai puține îmbinări cap la cap, care sunt adesea cauza pierderii de căldură.

Anterior, azbestul a fost utilizat pe scară largă pentru a izola camera mufei.Astăzi, practic nu este folosit din două motive - atunci când este încălzit, eliberează o cantitate destul de semnificativă de substanțe nocive și, încălzind până la o temperatură de 1000 de grade sau mai mult, își pierde legăturile interne, transformându-se treptat în firimituri.

• O spirală este folosită cel mai adesea ca element de încălzire instalat în interiorul camerei. Cu auto-asamblare, cuptorul și spirala sunt de obicei realizate pe cont propriu dintr-un fir special, ale cărui caracteristici vor fi discutate mai jos.
• Pentru camera de mufă, se realizează un cadru metalic prin sudare dintr-un unghi de oțel, care, după instalarea camerei de mufă izolată în ea, este învelit cu o tablă de 1,5 ÷ 2 mm grosime.
• Ușa camerei trebuie să aibă aceeași grosime ca și pereții și, de asemenea, să fie echipată suplimentar cu un strat de izolație termică, de exemplu, din aceeași vată minerală. În plus, pe ușă este instalată o încuietoare fiabilă, care o va apăsa ferm pe partea din față a camerei de încălzire. Ca o constipație, se folosesc încuietori, răsuciri, cârlige de atragere și alte dispozitive similare.

Ușile sunt montate pe balamale cu balamale, care se fixează pe toc prin sudură. Ușa poate fi cu balamale, cu balamale sau chiar detașabilă dacă, de exemplu, ar trebui să facă o sobă care se deschide de sus. Ultima opțiune este mai probabil să fie numită un capac decât o ușă. Este destul de convenabil de utilizat, dar nu îl puteți numi practic în niciun fel - atunci când capacul este îndepărtat, camera se deschide imediat pe toată lungimea sa, ceea ce contribuie la scurgerea rapidă și masivă a căldurii generate.

• Pentru versiunea electrică a cuptorului cu mufă, una dintre cele mai importante componente ale sale este sistemul de control al instrumentelor, care include destul de multe elemente. Are o structură destul de complexă, care este asamblată conform calculelor efectuate conform unei scheme pre-compilate. Cu toate acestea, nu lipsesc soluțiile gata făcute la această problemă.

Datorită faptului că această parte a designului poate fi numită cea mai complexă, merită să dedicăm o secțiune separată a articolului calculelor și asamblarii acestuia.

Pentru a efectua astfel de calcule, vor fi necesare câteva date inițiale. Acestea includ dimensiunile dispozitivului care se creează și puterea sa așteptată, materialul de fabricație al încălzitorului, nivelul temperaturilor necesare în camera mufei, caracteristicile de amplasare și design ale elementelor de încălzire. Rezultatul calculelor va fi diametrul firului folosit pentru elementul de încălzire și lungimea necesară a acestuia.

Încălzitoarele pentru un cuptor electric cu mufă sunt cel mai adesea realizate în spirală - sunt înfășurate din sârmă cu rezistență ridicată și rezistență la căldură.

Puterea cuptorului depinde direct de dimensiunea camerei mufei și de materialul utilizat pentru fabricarea acestuia. Volumul camerei este determinat independent, în funcție de parametrii produselor care vor fi plasate în ea pentru prelucrare.

Datorită faptului că pereții mufei sunt cel mai adesea din cărămizi de argilă refractă sau din plăci ShPV-350, care au calități ridicate de izolare termică, și se folosesc materiale precum pâsla de mullit-silice (MKRV) sau vată minerală pe bază de bazalt. ca izolator termic suplimentar, este posibilă operarea unor recomandări empirice (adică experiență fundamentată în aplicarea practică a unor astfel de structuri).

Deci, atunci când se determină puterea viitorului cuptor, se poate începe de la dimensiunile camerei mufei (în litri) și următoarele valori empirice ale puterii specifice (W / l):

Salut! Vreau să cumpăr un cuptor cu mufă pentru a face bijuterii mici din ceramică. A fost folosit pentru 800 UAH (3200 ruble). Vânzătorul a trimis o fotografie. Vă rugăm să spuneți la ce ar trebui să acordați atenție, ce ar trebui să aflați de la vânzător, astfel încât să nu cumpărați deloc „lemne de foc”. Cuptorul este corect. Marca PM-8. Plănuiesc să lucrez cu glazuri.

Nu cred că este necesar. mufa nu se vede inauntru, poate e doar un dulap de uscare?

Și asta poate fi? M-am uitat la brand - ar trebui să arate puțin diferit

. Chiar nu poți coace? Sau poate doar vechi?

Introduceți motorul de căutare marca PM-8 și comparați fotografia.

Ce aluneci nu este clar deloc! Pentru arderea ceramicii (vorbim despre o temperatura de 1000 gr.) In interiorul cuptorului nu pot exista deloc suprafete metalice!

Am crezut si eu ca este un uscator.

Cuptor cu mufă, interiorul nu ar trebui să fie ruginit.
În interior, spațiul trebuie căptușit cu mufă, nu cu metal ruginit.

un fel de pepelate, uscare cu pereți subțiri, fără termocuplu, firele sunt deschise,)) pentru glazură și lut, aveți nevoie de minim 850 de grade, dar mai bine cu o marjă de o mie

E bine că ai întrebat. Colegii au subliniat corect un cuptor cu mufă adevărat. Doar trebuie să verificați spiralele acolo dacă cumpărați altele folosite. Rebobinarea va costa un bănuț destul de și înțelegeți un lucru - aragazul mănâncă electricitate cu poftă. De aceea nu cumpăr.

Și în „cuptorul” pe care ți l-a oferit ticălosul, lasă-l să-și usuce șosetele.

Mulțumesc mult! Da, e ceva în neregulă cu cuptorul. Mulțumesc tuturor pentru ajutor!

Si as fi extrem de alertat si de pret: pe acelasi Internet nu am vazut preturi atat de mici, chiar foarte folosite.

Ei bine, da.. asta se pare ca a ramas din cuptor :)))) un cuptor de acest brand nu este potrivit pentru lucrul cu glazura - pentru ca. Are o temperatură maximă de 900 de grade Celsius. Și pentru glazură aveți nevoie de 1040 și mai sus.

Dacă încălzești o astfel de sobă, se va arde în tine - am un exemplu trist în acest sens.

Am comandat un cuptor normal în Cherkassy.

Multumesc Vera! Si pe care ai comandat-o?

Am comandat un cuptor cu mufă pentru 1200'C. M-a costat aproximativ 4 mii UAH.

Am comandat o sobă cu serpentină deschisă. Ce înseamnă și spirala de jos. Acum as comanda unul cilindric cu spirale in cerc.

„mufla nu este vizibilă”, „trebuie să fie întinsă din mufă”

dacă luați o sobă, nu este recomandat să luați un design de tip „mufă”, dacă spiralele se ard, este mai ușor să aruncați aragazul decât să o reparați și nu știți în ce stare se află.

este optim să luați o sobă cu spirale deschise - puteți măcar să o tratați, dacă este ceva

o astfel de sobă cu vedere la cameră arată ca un fierbător electric - adică o spirală în zona de vizibilitate, o puteți schimba oricând ..

mufa este un design cu o spirală închisă și nu o „sobă pentru ceramică”, modelele sobelor sunt diferite, în mod ideal, încălzitoarele ar trebui să fie vizibile și accesibile pentru reparații, aceasta nu este în niciun caz o mufă.. de exemplu, eu au aragaz NU mufă pentru ceramică, iar copiii din garsonieră nici nu au cuptoare „muflă”

Am sentimentul că oamenii pur și simplu nu știu alte cuvinte decât „mufla” și nu vor să știe...

iar camera este așezată cu un izolator termic, sunt diferite acolo și chiar apare cuvântul teribil „azbest” - nu, dar ce zici, sunt azbest în normă.

că în fotografie, chiar îmi este greu de spus, rugina este acolo - sol de la platică, acesta nu este fier în cameră.

și că nu ar trebui să fie metal înăuntru - nu asculta, recuzita sunt făcute din metal, dar nu din oricare.

și despre temperaturi - s-au scris și o mulțime de lucruri nebunești .. glazuri - da, și sunt glazuri de la 900, doar că sunt puține și sunt murdare minim, iar de la 950 glazuri este deja doar plină

și dacă ceva -uneori sobe destul de decente se dăruiesc degeaba, atunci cumva i-au dat o asemenea iubită NM - plângeam deja că nu era unde să-l lipesc ..

și ce este aragazul care mănâncă electricitate - da, nu o conduceți cu două locuri de muncă în fiecare zi, obțineți una plină și alungați-l. de exemplu, am o putere de aproximativ 5 kilowați timp de 8-10 ore la 4,50 ruble per kilowatt - poate nu ne vom frânge pentru 200 și câteva ruble pentru a trage o dată pe săptămână.

Având un cuptor cu mufă în atelierul dvs. de acasă, puteți deja stăpâni serios tratamentul termic al metalelor, care este indispensabil în fabricarea de cuțite, părți ale mecanismelor și echipamentelor unelte. Oferim un design simplu și ieftin al unui cuptor de călire cu control automat.

Un cuptor electric de călire poate fi construit destul de ușor pe baza unui recipient cu pereți subțiri cu un volum de 15 litri sau mai mult.Pentru cele mai compacte opțiuni, o găleată galvanizată obișnuită este potrivită, pentru cele mai mari, puteți folosi un rezervor de la o mașină de spălat, containere tehnice sau, de exemplu, rulați o foaie de fier pentru acoperiș într-un cilindru și rulați fundul cu o un singur pliu. Carcasa nu trebuie să fie ignifugă, este suficient să reziste la temperaturi de 80–100 °C.

Carcasa trebuie instalată astfel încât spațiul liber de la suprafață să fie de aproximativ 100 mm, pentru care trebuie să atașați cele mai simple picioare. Deoarece acestea, știfturile filetate îndoite cu un suport, ale căror margini sunt introduse în găurile din carcasă și strânse cu piulițe pe ambele părți, se vor potrivi. Înălțimea picioarelor trebuie ajustată imediat și piulițele blocate în siguranță.

Trebuie făcută o gaură în spatele carcasei pentru conectarea electricienilor. Cel mai bine este să tăiați o fereastră cu dimensiuni de 50x70 mm, iar apoi să instalați un panou din fibră de sticlă cu dimensiuni de aproximativ 100x120 mm în acest loc. Elementele de încălzire sunt conectate pe știfturi și pot fi ieșite două sau mai multe perechi pentru a organiza mai multe etape sau a lucra dintr-o rețea trifazată.

Prima etapă în fabricarea cuptorului de întărire în sine va fi calcularea și căutarea elementelor de încălzire, urmată de asamblarea acestora într-un singur circuit de producere a căldurii. Acest lucru se poate face în două moduri: selectând serpentine de încălzire gata făcute sau făcându-le singur.

Nu este foarte dificil să alegeți spirale, trebuie doar să vă asigurați că acestea sunt realizate din materialul adecvat și au o secțiune suficientă. Pentru cuptoarele de călire, nu se recomandă utilizarea elementelor de încălzire din sârmă cu o grosime a sârmei mai mică de 0,4 mm. Cea mai bună opțiune pentru materialul spiralei este Fechral Kh27Yu5T sau Kh23Yu5-N-VI. Cea mai importantă regulă atunci când lucrați cu astfel de aliaje este să nu le încălziți până la formarea și asamblarea finală a circuitului de combustibil.

Calculul elementelor de încălzire trebuie efectuat individual, ținând cont de dimensiunile cuptorului și de puterea de încălzire corespunzătoare. Ca exemplu, puteți lua un cuptor cu o cameră de încălzire cu dimensiunile de 150x100x300 mm. Pentru a încălzi un astfel de spațiu la o temperatură de 1.100 °C, este necesară o putere totală a elementelor de încălzire de aproximativ 4 kW, dar cea mai economică încălzire va fi cu o putere totală a spiralelor de 5,5–6 kW. Când este conectat la o rețea de 220 V, curentul va fi de 28 A, iar rezistența totală a încălzitorului va fi de 7,86 ohmi.

Folosind aceste date, putem găsi cu ușurință lungimea necesară a firului cu o conductivitate electrică cunoscută. Rezistivitatea medie a lui Fechral este de 1,25 Ohm mm 2 /m. Dacă utilizați un fir cu diametrul de 0,9 mm, secțiunea transversală a acestuia va fi de 0,64 mm 2, ceea ce înseamnă că rezistența unui metru va fi de 0,8 Ohm. Astfel, este necesar să creați un element de încălzire cu o lungime totală a firului de 9,83 m. Pentru a răsuci spirala, trebuie să utilizați o bară de dorn, după ce ați calculat în prealabil lungimea unei spire. Dacă spirala are un diametru exterior de 8 mm, lungimea bobinei va fi puțin mai mare de 25 mm, adică elementul de încălzire total va consta din 393 de spire.

Într-o secțiune transversală, perimetrul camerei este de 500 mm, cu o densitate normală de așezare într-un cuptor adânc de 300 mm, spirala este plasată pe 5 rânduri cu o adâncime de la marginea frontală de 40 mm. Astfel, lungimea totală a spiralei este de 2,5 metri, înfășurarea trebuie întinsă uniform la această lungime. Dacă se calculează aproximativ, atunci, după întindere, distanța dintre spirele spiralei se va dovedi a fi puțin mai mare de 5 mm, ceea ce va oferi o densitate de încălzire suficientă. Dacă pasul ar fi mai mare de 8 mm, diametrul firului ar trebui redus; dacă pasul spirelor ar fi mai mic de 3 mm, ar trebui mărit.

Însuși conceptul de cuptor cu mufă implică prezența unei mufe - o capsulă internă rezistentă la căldură care închide spirala circuitului de încălzire, protejând-o de mici resturi și depuneri. Mufla, de regulă, este detașabilă în cuptoare, ceea ce permite repararea și înlocuirea elementelor de încălzire.

Principala dificultate este de a realiza mufa și corpul ansamblului de încălzire în același timp. Pentru a face acest lucru, veți avea nevoie de două tipuri de ceramică rezistentă la căldură: una pentru realizarea unui corp canelat, cealaltă pentru o mufă cu pereți subțiri. Pentru o bază ceramică, este mai bine să folosiți un amestec de argilă refractară cu un conținut de oxid de aluminiu de cel puțin 30%. Argila trebuie diluată cu apă în exces și lăsată să se umfle timp de o zi, după care apa sedimentată trebuie îndepărtată de sus și să rămână doar sedimentul umflat.

Corpul ceramic al încălzitorului este masiv, deci nu poate fi făcut dintr-un liant pur, este nevoie de un material de umplutură. Ca acestea din urmă, fibrele de sticlă, nisipul de cuarț uscat sau argila refractară zdrobită sunt potrivite. Conținutul total de argilă din soluție nu trebuie să fie mai mic de 50% în volum, ca urmare, amestecul capătă consistența unei paste de plastic vâscos. Dacă compoziția sa dovedit a fi mai lichidă, excesul de umiditate este îndepărtat prin adăugarea unor porțiuni mici de gips de construcție imediat înainte de utilizare.

pulbere de argilă

Corpul încălzitorului este realizat pe un șablon tridimensional de carton ondulat, ale cărui dimensiuni ar trebui să fie cu 15-20 mm mai mari decât dimensiunile planificate ale cuptorului pe fiecare parte. În primul rând, pe șablon trebuie înfășurat un cablu sau un furtun din silicon de diametrul corespunzător, formând numărul necesar de caneluri pentru spirală. După aceea, șablonul cu șnur trebuie acoperit cu lut pe toate părțile, evitând formarea de goluri și realizând o grosime a peretelui de minim 40 mm. Adaosul de alabastru ajută piesa să-și mențină forma până la ardere. Scoateți cu grijă inserția de carton din carcasa ceramică uscată și trageți cablul din caneluri.

Pentru căptușeala focarului se utilizează ceramică din caolin de calitate superioară. Argila îmbogățită a mărcii KFN-2 este potrivită în mod optim; este mai bine să utilizați argilă de foc zdrobită de puritate ridicată ca umplutură cu un conținut de aproximativ 20-25% în volum de componente uscate. Amestecul este amestecat în modul descris mai sus și utilizat pentru a forma căptușeala interioară.

Pentru ca mufa să poată fi apoi separată cu ușurință, în prealabil se introduc spirale în corpul ceramic. Apoi suprafața interioară este lipită cu resturi de hârtie de ziar conform principiului papier-mâché. Ar trebui să obțineți cel puțin 8-10 straturi, în timp ce suprafața interioară trebuie să conțină cât mai puține nereguli. După ce hârtia s-a uscat, se aplică o căptușeală refractară din interior. Este mai bine să faceți acest lucru în mai multe treceri, permițând timp pentru ca excesul de umiditate să se evapore, ca urmare, peretele mufei ar trebui să atingă o grosime de 15-20 mm. În această stare, întregul ansamblu se usucă timp de câteva zile până la pierderea completă a plasticității și apariția unui sunet la atingere.

După uscare, se efectuează arderea primară - spiralelor se aplică tensiune și produsul încălzit se păstrează timp de 4-6 ore. În timpul procesului de ardere, fechral trece pragul de cristalizare și, devenind mai fragil, ia forma unor canale. Argila din insertul ceramic și mufă este coptă și vitrificată, devenind rezistentă la schimbările ciclice de temperatură. Ei bine, reziduurile de hârtie și lipici pur și simplu se ard, formând în același timp un spațiu tehnologic minim pentru îndepărtarea și instalarea ușoară a mufei.

Cu această metodă de fabricație, puteți folosi câteva trucuri. De exemplu, pentru a forma un corp ceramic pe un șablon în formă de con pentru a facilita extragerea mufei. De asemenea, nu va fi de prisos să prelungești partea din față a ansamblului, acolo unde nu există încălzitoare, sau să plasezi o bobină mică pe fundul camerei. Mufele în sine pentru un cuptor pot fi făcute mai multe copii simultan.

Ca urmare a acțiunilor descrise, se obține un cuptor de întărire aproape gata făcut, acesta trebuie doar plasat în corp, fixat în siguranță și pierderea de căldură minimă. Pentru aceasta este util un recipient prefabricat cu picioare.

Volumul interior al recipientului trebuie umplut cu vată minerală cu o densitate de 45-50 kg / m 3. Vata trebuie să fie rulată în spirală, așezându-l mai întâi sub pereții exteriori și deplasându-se treptat spre centru. Densitatea de așezare ar trebui să fie maximă, dar, în același timp, vata în sine nu poate fi deteriorată. Ca urmare, ansamblul focarului trebuie plasat în pliul central. Dacă densitatea vatei este suficientă, partea de încălzire nu va zdrobi izolația cu greutatea sa. Toate ieșirile spiralelor trebuie împachetate cu atenție cu fibră de sticlă, introduceți distanțieri din resturi de vată minerală între ele și apoi scoateți-le prin peretele din spate, conectați-le la partea din spate a știfturilor și instalați panoul la loc.

Pentru a fixa în siguranță focarul și a instala ușa, bumbacul trebuie zdrobit și înecat cu 6–8 cm mai adânc decât părțile laterale. Suprafața izolației trebuie stropită de mai multe ori cu lapte de alabastru pentru ca vata să se întărească și să nu mai absoarbă intens umezeala. După aceea, partea din față a cuptorului este umplută cu un amestec de alabastru, nisip și fibre minerale. Până la întărirea compoziției, în ea sunt încorporate o ușă a cuptorului sau ipoteci pentru fixarea acesteia.

Există trei tipuri de automatizări pentru cuptoarele de călire. Costul organizării controlului cuptorului crește odată cu confortul de utilizare. Cea mai simplă opțiune este un termostat simplu cu un termocuplu ca senzor de temperatură. Acest dispozitiv va menține pur și simplu temperatura setată cu o histerezis de aproximativ 30–50 °C. Timpul de mentinere este controlat manual, precum si momentul atingerii punctului de temperatura.

Automatizări mai avansate sunt dezvoltate special pentru cuptoarele electrice. Termocontrolerele precum Autonics TCN4 au funcția de reglare proporțională a puterii, oferind o histerezis reglabil până la 1 °C. De asemenea, aparatul este dotat cu functii suplimentare, precum semnalizarea cand se atinge temperatura setata. Dacă se dorește, canalul de alarmă poate fi folosit pentru a activa un releu de întârziere instalat în serie cu termostatul.

Cele mai avansate în acest sens sunt dispozitivele de automatizare pentru cuptoare de tip „Profil-M”. Ele diferă nu numai prin releele de putere încorporate, ci și prin posibilitatea unor setări mai flexibile. Aceste regulatoare au un temporizator preinstalat și este posibilă și configurarea tratamentului termic cu un profil de temperatură complex, setând secvenţial durata intervalelor de timp în care trebuie menținută o anumită temperatură.