In detaliu: man tga turbine boost senzor reparatie de la un adevarat maestru pentru site-ul my.housecope.com.
- Ca
- nu imi place
Bună ziua, nu este prima dată când dau peste că oamenii opresc senzorul de amplificare și am condus deja 100 de mii fără el. poate stie cineva ce afecteaza, si de ce fara el motorul functioneaza mai bine, consumul scade. ce se mai întâmplă undeva cu acest lanț sau noduri comune. la urma urmei, la început motorul a funcționat bine cu senzorul, iar debitul a fost plăcut, apoi debitul a crescut brusc, iar tracțiunea a dispărut. cand scoti comutatorul totul este in regula.
- Ca
- nu imi place
- Ca
- nu imi place


a fost atât de. cineva a sugerat să scoți senzorul și să-l pulverizezi cu detergent de carburator. ajutat. lucrez de 3 luni acum.
care parte a senzorului a fost pulverizată în mod specific, dacă nu este un secret?
- Ca
- nu imi place
In general am pus un senzor nou, si fara modificari, deci nu e vorba de el, ci de noduri aferente
- Ca
- nu imi place
a fost atât de. cineva a sugerat să scoți senzorul și să-l pulverizezi cu detergent de carburator. ajutat. lucrez de 3 luni acum.
care parte a senzorului a fost pulverizată în mod specific, dacă nu este un secret? Pe cel din interiorul motorului cu ardere internă. Apropo, și Volvo ajută.
- Ca
- nu imi place
- Ca
- nu imi place
Senzorul a fost deconectat, dar acum eroarea 03088-06 este activată!
Eroarea va arde, nu-i acorda atenție, nu are consecințe.Atenție la consum, mănânc mai puțin în oraș, iar pofta de mâncare se trezește de-a lungul autostrăzii
- Ca
- nu imi place
- Ca
- nu imi place
turbina nu mai funcționează în timpul mersului, astfel încât motorul nu trage. Fără erori
Apoi totul dispare și merge bine.
- Ca
- nu imi place
mai întâi ai nevoie de o marcă de mașină, apoi ce drygatel, ei bine, apoi solicită. cel mai probabil, AGR-ul îți nituiește creierul, cercetează forumul, totul a fost mestecat de mult timp..
| Video (click pentru a reda). |
- Ca
- nu imi place
- Ca
- nu imi place


la fel ca EGR 🙂 . Sistem de recirculare a gazelor de esapament. (Dacă ai o mașină cu uree, atunci nu există AGR)
Subiectul a fost discutat de multe ori.
Dacă acest lucru se întâmplă după frânarea motorului, atunci poate exista o problemă la frâna de motor (amortizorul nu se deschide)
- Ca
- nu imi place
- Ca
- nu imi place
Și ce să faci cu senzorul pentru a umfla? Clătiți, cumpărați unul nou sau conduceți așa cu o eroare. La oprire, debitul a scăzut la 37 l, turbina trage mai bine și funcționează mai silențios.
Mă gândesc să scot senzorul și să-l atârn afară și, în loc de el, înșurubați ștecherul și nu va fi nicio eroare și cred că mașina va merge bine, dar trebuie să experimentez.
- Ca
- nu imi place
Mă gândesc să scot senzorul și să-l atârn afară și, în loc de el, conectați ștecherul și nu va fi nicio eroare și cred că mașina va merge bine, dar trebuie să experimentez...
Senzorul de amplificare măsoară presiunea și temperatura (nu întotdeauna) aerului de intrare. Când este oprit, sistemul intră într-o stare de urgență și folosește ISA (International Standard Atmosphere) 760 mm Hg / st și +15 grade, cu cât mai aproape de acesta, cu atât motorul funcționează mai bine și invers. Prin urmare, iarna și la căldură, vi se asigură un debit mare atunci când senzorul este oprit.
- Ca
- nu imi place
Senzorul de amplificare măsoară presiunea și temperatura (nu întotdeauna) aerului de intrare. Când este oprit, sistemul intră într-o stare de urgență și folosește ISA (International Standard Atmosphere) 760 mm Hg / st și +15 grade, cu cât mai aproape de acesta, cu atât motorul funcționează mai bine și invers. Prin urmare, iarna și la căldură, vi se asigură un debit mare atunci când senzorul este oprit.
Ei bine, dacă nu este stins și pune ștecher, să se măsoare pe stradă, ca să zic așa?
- Ca
- nu imi place
Am demontat senzorul! Vizual, totul era normal, singurul lucru era un strat uleios și cipul era puțin uleios, am spălat totul, l-am suflat și l-am pus la loc. Probabil problema la senzor se datoreaza invelisului uleios, incepe sa dea date incorecte, care este probabil motivul defectarii consumului!
- Ca
- nu imi place
Am demontat senzorul! Vizual, totul era normal, singurul lucru era un strat uleios și cipul era puțin uleios, am spălat totul, l-am suflat și l-am pus la loc. Probabil problema la senzor se datoreaza invelisului uleios, incepe sa dea date incorecte, care este probabil motivul defectarii consumului!
Multă vreme am avut astfel de presupuneri că senzorul suferă de depuneri de ulei și poate fi spălat.
- Ca
- nu imi place
Poate întrebarea este ciudată, dar de unde vine stratul de ulei?
Înainte de a vorbi despre motivul pentru care este necesar un senzor de amplificare a turbinei, merită să înțelegeți care este însuși conceptul de turboalimentare. Producătorii de automobile se străduiesc în mod constant să îmbunătățească performanța grupurilor motopropulsoare. În fiecare an apar din ce în ce mai multe inovații tehnologice, dar esența și principiul de funcționare al motoarelor rămân aceleași.
Termenul „supraalimentare” însuși caracterizează procesul de creștere a încărcăturii proaspete de combustibil în cilindrii unui motor cu ardere internă prin creșterea artificială a presiunii. Această tehnologie este necesară pentru a crește puterea motorului. In cele mai favorabile situatii, puterea poate fi crescuta la aproape jumatate din nominala.
Cea mai răspândită este așa-numita turboalimentare, care este asigurată de un turbocompresor special. Compresorul mecanic, care era foarte comun mai devreme, devine treptat un lucru din trecut.
La unitățile de putere care nu sunt echipate cu turbocompresor, aerul intră în mod natural de la apariția unui vid la deschiderea pistonului. Injecția de aer artificială asigură că o cantitate mult mai mare de amestec combustibil-aer pătrunde în cilindri. Acest lucru duce la o creștere a puterii motorului. Cu toate acestea, turbocompresorul are propriile sale dezavantaje semnificative. Odată cu creșterea volumului amestecului de lucru combustibil, temperatura din interiorul cilindrilor crește foarte mult. Acest lucru poate duce la detonare.
Pentru a preveni acest fenomen, devine necesar să instalați elemente suplimentare, cum ar fi:
- Senzor turbo;
- Intercooler;
- Regulator de compresie.
Fără cele de mai sus, funcționarea coordonată a întregului sistem de turboalimentare este imposibilă. Dacă oricare dintre aceste elemente eșuează, este necesară o înlocuire urgentă.
Senzorul de presiune de supraalimentare este instalat direct între turbocompresor și galeria de admisie. Acesta servește la controlul presiunii de supraalimentare și, conform citirilor sale, unitatea de control electronică trage concluzii despre nevoile unității de alimentare în aer forțat.
Până în prezent, producția acestor senzori se realizează folosind două tehnologii: micromecanic și cu film gros. Primul este cel mai perfect și mai progresiv. Cele mai multe dintre aceste dispozitive de astăzi sunt construite folosind această tehnologie. Elementele principale în acest caz sunt un cip din siliciu, o diafragmă și patru tensiometre situate direct pe acesta. Când se aplică presiune pe această diafragmă, aceasta se îndoaie. Datorită întinderii sale mecanice, extensometrele încep să-și modifice rezistența. Proporțional cu aceasta, tensiunea se modifică. Pentru o mai mare sensibilitate, termistorii sunt interconectați într-un circuit special de punte. Circuitul cipului crește tensiunea punții, care la ieșire este între unu și cinci volți. Analizând mărimea acestei tensiuni, unitatea electronică de control al motorului oferă o estimare a presiunii din galeria de admisie. Cu cât tensiunea este mai mare, cu atât presiunea aerului este mai mare.
Dacă motorul nu funcționează, atunci presiunea din galeria de admisie este egală cu presiunea atmosferică. În momentul pornirii unității de alimentare, se formează un vid sau un vid în galeria de admisie. Când motorul funcționează cu accelerația deschisă, presiunea din galeria de admisie începe să se compare cu presiunea atmosferică.
Defectarea senzorului poate duce la oprirea turbo-ului. Cu toate acestea, pentru un diagnostic precis, este necesar să se efectueze un diagnostic competent. Este posibil ca nu senzorul să fie defect, ci turbina în sine. În acest caz, va trebui înlocuit.

Verificarea senzorului turbo boost
Unitățile de putere turboalimentate trebuie să fie echipate cu un senzor special care monitorizează abaterile de presiune de supraalimentare. Pentru a limita această presiune la momentul potrivit, unitatea electronică de control al motorului activează o supapă solenoidală specială care este capabilă să stabilească un vid.
Controlul abaterii presiunii de supraalimentare a turbinei este foarte similar cu controlul abaterii EGR. Dacă presiunea de supraalimentare este în afara anumitor limite pentru o perioadă suficient de lungă, atunci acest lucru poate indica că există o probabilitate mare de defecțiune a sistemului de turboalimentare. Dacă aceste abateri sunt de o durată suficient de scurtă, atunci prezența unei defecțiuni este puțin probabilă.
Presiunea de supraalimentare trebuie controlată absolut în toate motoarele cu turbo, deoarece acest indicator afectează umplerea corectă a cilindrilor, precum și puterea dezvoltată, cuplul și compoziția chimică a gazelor de eșapament. Verificarea preciziei citirilor senzorului de presiune de supraalimentare se efectuează pe o unitate de putere nepornită în momentul între punerea contactului și pornirea motorului. În timpul testului, se compară valorile obținute de la senzorul de presiune de supraalimentare a turbinei și de la senzorul de presiune atmosferică. În urma comparării acestor indicatori, se obține așa-numita presiune diferențială, care în mod normal nu ar trebui să depășească o anumită limită. Dacă această limită nu este depășită, atunci senzorul de presiune de supraalimentare poate fi considerat pe deplin funcțional.
Fus orar: UTC + 4 ore [DST]
Am aceeasi problema si pe Scania! Nu pot să-mi dau seama, sau mai degrabă o dată. Ștergeți eroarea, mașina pare să funcționeze normal, apoi apare din nou aceeași eroare și mașina pufăie ca un tractor și nu merge.
Eroarea pare să se datoreze problemelor cu EGR. Ori este acolo, ori nu este acolo. Întrebare despre sistemul de recirculare a gazului. Este greu de crezut mecanica turbinei, nu se va arăta fără sarcină.
La ce te uiti? Ar trebui să existe presiune de supraalimentare turbo. 950-1050 mba la ralanti este normal.
Dacă rezolvi brusc problema, scrie cum a ieșit?
Mesaj Serghei1985 » 02 Feb 2013, 15:30
Mesaj Serghei1985 » 06 Feb 2013, 15:27
Mesaj diagnosticMAN » 07 Feb 2013, 18:41
Care sunt aceste numere? și ce înseamnă „nu mai multe erori” și ce este? ce inseamna “a fost 250 facut 300” ce s-a schimbat la repararea injectoarelor? Ați verificat sau reparat pompa de injecție? cu ce diagnosticare ai testat masina, dealer?
prezența fumului negru indică anumite defecțiuni: 1. senzorul de amplificare sau de amplificare este defect 2. amestecul este bogat, (aprinderea nu este reglată corect, duzele sunt defecte, pompa de injecție este defectă) 3. supapă AGR defectă
Adăugat după 2 minute și 16 secunde:
da, am uitat sa intreb, ce consum consideri normal pentru masina ta?
Mesaj Serghei1985 » 07 Feb 2013, 20:14
1. aceste numere 1.3-1.4 presiunea de supraalimentare au făcut diagnosticări din mers încărcate cu tehnologie de noroi
2. erori în abdomene, ei bine, pe fleacuri, au existat de câteva ori eroarea primului injector cu capătul (-02), dar a dispărut cu această eroare un consum vizibil mare
3. Am dus toate duzele la maestru, toate cele 6 aprinse, mi s-a oferit sa le refac, am fost de acord ca presiunea asupra lor a fost de 250. Dar maestrul a spus ca mana tga ar trebui sa fie 300, pe scurt, ne-a pus 300- 305 presiune asupra forţelor
4. Recent, au făcut diagnosticare în serviciul de oameni din Pyatigorsk, au spus că toți senzorii funcționează, căutați un bloc în partea mecanică
5 pompe de injectie nu s-au atins deloc, dar au reparat pompa de injectie, au schimbat supapele cu benzi de cauciuc, ale noastre s-au prabusit.
6. Cred ca avem euro 2, motorul d2866lf32 nu are valva AGR acolo?
Adăugat după 7 minute 29 secunde:
am cumpărat o mașină, nu avem un cârlig de supraîncărcare, șoferul obișnuia să lucreze la această mașină 37 înainte, cel puțin o va aranja.
Adăugat după 2 ore 55 minute 2 secunde:
wmah05zzz1m316263 puteți decripta complet vinurile
Mesaj diagnosticMAN » 08 Feb 2013, 21:20
1. mai trebuie să-l diagnosticați cu diagnosticul dealerului; puteți face un test de pompă acolo.
2. daca nu s-au schimbat atomizatoarele la duze, atunci nu vad nici un rost sa repar
3. Chiar nu am gasit agr de vina, probabil unul dintre primele modele tga (toate euro3 tga pe care le-am intalnit)
4. ei bine, totuși, pompa de injecție poate să fi zburat cu contactul când a fost filmată (deși ar trebui să apară o eroare EDC)
Mesaj Serghei1985 » 08 Feb 2013, 21:37
din vina tuturor informațiilor posibile, de unde și ce fel de kit, ce ați sfătui să puneți noi atomizoare și spuneți-mi ce număr merge,
iar prima duză poate crește debitul și poate adăuga fum negru
Adăugat după 5 minute și 12 secunde:
Am uitat sa intreb in toba de esapament ca nu se poate infunda nimic pentru a creste consumul, doar baietii vorbesc din parcare
Bun venit pe pagina site-ului nostru. Specialistii companiei noastre au acumulat o experienta decenta in diagnosticarea si repararea unitatii multifunctionale a sistemului electronic pneumatic al unui camion MAN TGA - ECAM. Modulatorul sau blocul EKAM este proiectat pentru a pregăti aerul potrivit pentru funcționarea în siguranță a sistemului pneumatic al camionului. Unitatea îndeplinește funcțiile de dezumidificator și dezumidificator. Cu ajutorul senzorilor controlează presiunea din circuitele de aer și o menține cu ajutorul supapelor electromagnetice. Toate procesele sunt controlate de o unitate de control electronică încorporată în carcasa modulatorului.
Există motive să credem că sistemul de pregătire a aerului a eșuat. Dacă în camion apar următoarele caracteristici ale defecțiunii:
- Nu pompează aer
- Tampoanele nu se rup
- Fara frane la tractor
- Fara frane de remorca
- Presiune scăzută în circuit
- Presiune ridicată în circuit
- sângerează aerul
Pentru a determina cauza defecțiunilor de mai sus, este necesar să se efectueze diagnostice. Diagnosticarea va stabili deja cu exactitate cauza defecțiunii echipamentului. Mai jos sunt câteva posibile motive:
- Fără alimentare la unitatea modulatorului ECAM
- Ruperea elementului de încălzire
- Defecțiune a regulatorului de presiune a aerului
- Defecțiune sau circuite deschise ale electrovalvelor
- Eroare software (defecțiune RAM; eroare ROM)
- Circuit deschis sau scurtcircuit al liniei CAN bus (Kan)
- Circuite de aer înfundate și uleiate
- Blocarea mecanică a supapelor
Oferim următoarele servicii de depanare pentru camioanele MAN TGA care apar în unitățile electronice EKAM:
- Repararea plăcii electronice de control
- Repararea cablajului electric care conectează unitatea ECAM cu mediul vehiculului
- Înlocuirea unei unități defectuoase
- Programarea și firmware-ul unității electronice
- Bus CAN de recuperare către unitatea de control
- Revizia, lubrifierea și curățarea supapelor mecanice și a circuitelor de aer ale modulatorului
În cazul unor defecțiuni în funcționarea unității de preparare a aerului MAN TGA, lămpile indicatoare de pe tabloul de bord se aprind în roșu sau galben, iar codurile de eroare corespunzătoare enumerate mai jos sunt afișate pe afișaj.
Dacă oricare dintre codurile de mai sus este prezent în situația dvs., puteți găsi mai multe detalii aici:
De asemenea, informații mai detaliate despre defecțiune pot fi obținute după diagnosticarea computerului.
Mai departe de practică, unul dintre cazurile similare de diagnosticare și reparare. În același timp, 2 vehicule MAN sunt trase la bază deodată. Primul s-a născut în 1987. Luminile de semnalizare și ștergătoarele nu funcționează. Determinăm - releul de ture și ștergătoare nu rezistă la sarcină. Trimitem șoferul pentru un nou releu. Al doilea MAN TGA al modelului de tranziție din 2003 se plânge de citirile manometrelor din circuitele primar și secundar. Săgețile sunt în prezența aerului în sistem. Diagnosticam electronic si manual. Eroul ocaziei este vechea unitate de pregătire a aerului ECAM. Costă ca o aripă a unui Boeing. Oferim proprietarului 2 opțiuni pentru a-și rezolva problema - găsiți și cumpărați unul nou pentru o mulțime de bani - o mulțime de bani sau faceți soluții de inginerie pentru a schimba principiul componentelor blocului ECAM. El este de acord cu a 2-a opțiune și pleacă cu aceasta, pregătindu-se să cumpere tot ce este necesar pentru aceasta.
Prima echipă pleacă la AKTROS de ieri, trebuie să termine treaba și să pornească mașina. Blocul MR s-a dovedit a fi în ordine, așa că este deja mai ușor pentru noi. Cu lumina zilei, găsim principalul motiv pentru care nu porniți motorul. Cineva, cândva, undeva foarte „meșter”, atunci când a înlocuit garnitura turbinei, a considerat inutilă clema pentru a se atașa la corpul cablajului electric și a căzut în siguranță într-o denivelare pe țeava de eșapament, unde „recoacerea” cablajului cablajul motorului a apărut împreună cu imobilizatorul. Motivul este clar, reparam si motorul porneste. Proprietarul mașinii este fericit până la nebunie. La vârsta sa de pensionare, el nu știe ce este o defecțiune a unei mașini în viața noastră, totuși - dacă vă place să mergeți - adoră să cărați sănii, așa că plecăm într-o dispoziție favorabilă.
Până la prânz au venit vești de la inginerii companiei noastre că au reușit să restaureze ECU-ul motorului IVECO STRALIS, care era inactiv la reparația noastră. Mâine vom asalta mașina și așteptăm un rezultat pozitiv după pornirea motorului. Banii din spatele tuturor acestor lucrări nu sunt mici, dar munca a fost investită în ordine. Așteptăm.
A treia brigadă pleacă pentru o tehnică uimitoare de producție rusă, la oamenii de rând - „mâinile de aur” Mașina concepută pentru deszăpezirea pe străzi și autostrăzi nu vrea să meargă. Prima privire la mașină duce la descurajare și tristețe. Oamenii care lucrează la această tehnică aparent încearcă întotdeauna și pentru totdeauna să facă modificări în cablare (după cum li se pare) în bine. De aici toate necazurile. În Rusia, există întotdeauna și peste tot oameni care cred că știu și pot face totul, dar Doamne ferește ce se întâmplă acolo, va exploda, e în regulă, principalul lucru este să ai timp să finalizezi schimbul și să transferi tractorul în schimbătorul cât mai curând posibil. Zâmbit. „Snot” și perekidok s-au dovedit a fi marea și un mic lac. Cu toate acestea, înțelegem - și după puțin timp tractorul pornește din nou. Șoferul este surprins - tractorul nu a funcționat niciodată atât de bine în timpul schimbului său. Ascundem zâmbete cu modestie în miriștea înghețată a bărbii. Și chiar drăguț.
Turbocompresorul Man este o turbină cu rotație liberă care poate funcționa la peste 80.000 rpm. La viteză maximă, viteza liniară a suprafeței de rulare a lagărului de alunecare poate depăși 30 m/s (100 ft/s), iar energia stocată în unitățile rotative poate egala puterea motorului Man însuși. Aceste caracteristici de proiectare necesită echilibrul aproape perfect al turbinei Man și alinierea tuturor pieselor rotative, precum și aderarea atentă la funcționarea și întreținerea turbinei Man (Man). Pe lângă defecțiunile turbocompresorului Man (Man), majoritatea defecțiunilor sale sunt de obicei asociate cu funcționarea necorespunzătoare a turbinei Man, de exemplu, blocarea aerului de admisie în filtrul de aer Man.
În cazul unei defecțiuni a turbocompresorului Man (Man), doar ansamblul sau piesa defectuoasă este de obicei inspectată.Cu toate acestea, pe lângă aceasta, este, de asemenea, necesar să se obțină informații în timp util cu privire la starea sistemelor de lubrifiere a turbinei Man, a admisiei de aer și a gazelor de evacuare înainte de defecțiunea turbocompresorului Man (Man), deoarece aceste noduri afectează în mod direct durabilitatea acestuia. turbina Man și mai des decât altele duc la defectarea turbinei Man. Înregistrați toate datele despre presiuni ale turbinei Man, scurgeri, interferențe, materiale străine, temperaturi ridicate, conexiuni slăbite în sistemul de sincronizare a supapelor Man sau reparații recente la turbina Man.
În cele mai multe cazuri, cauza defecțiunii turbocompresorului Man (Man) este defectele sistemelor de admisie și evacuare a aerului din motorul Man. De exemplu, dacă aerul de admisie este blocat sever, pot apărea următoarele:
1. Sarcina excesivă la capăt poate cauza uzura accelerată a rulmentului axial din turbina Man.
2. În plus, în acest caz, viteza turbocompresorului Man (Man) poate crește semnificativ.
Temperaturile excesiv de ridicate ale gazelor de eșapament pot perturba funcționarea sistemului de lubrifiere a turbinei Mang și pot distruge structura metalică a motorului Mang. Materialele străine pot pătrunde în turbocompresorul Man prin sistemele de admisie și evacuare a aerului ale turbinei Man. Prin urmare, atunci când se analizează cauzele defecțiunii turbocompresorului Man (Man), este necesar să se stabilească parametrii principali ai acestor sisteme de turbine Man.
Starea sistemului de lubrifiere a turbinei Man joacă, de asemenea, un rol important în asigurarea funcționării fără probleme a turbocompresorului Man, deoarece îndeplinește trei funcții principale: reducerea frecării, răcirea și curățarea. Întreruperile de ulei care durează doar câteva secunde pot fi catastrofale. Este extrem de important ca atunci când o turbină Man este în funcțiune, prin sistemul său de lubrifiere să curgă suficient ulei pentru a asigura funcționarea sistemului de suspensie și stabilizare complet descărcat, precum și îndepărtarea excesului de căldură din turbina Man. Există multe motive pentru care fluxul de ulei printr-un turbocompresor poate fi afectat sau blocat. Uleiul poate conține particule abrazive mari care pot rupe pelicula de ulei și pot provoca daune mecanice părților rotative ale turbinei Man. Astfel, pe lângă o cantitate suficientă de ulei în sistemul de lubrifiere, este necesar să se mențină calitatea înaltă a acestuia. Înainte de a verifica un turbocompresor Man defect (Man), este necesar să se determine următorii parametri principali ai sistemului de lubrifiere a turbinei Man, care caracterizează cantitatea și calitatea uleiului:
1. Tipul și vâscozitatea uleiului utilizat la motorul Man.
2. Nivelul uleiului pe joja motorului Man.
3. Determinarea stării filtrului de ulei din motorul Man, precum și verificarea elementului de filtru de hârtie pentru motorul Man.
4. Prelevare programată de ulei S•O•S. în motor man
5. Informații de la operatorul mașinii Man despre citirile anormale ale presiunii în sistemul de lubrifiere sau alte probleme la motorul Man care au precedat defecțiunea turbinei Man (Man).
Senzorul turbo boost de pe panoul de bord nu arată uneori boost. Tirajul nu se pierde, nu există fum, ci senzația de funcționare incorectă a turbinei
Așa că vezi dacă există un sifon pe ieșire și admisie de la chiulasă la turbină.
- Eroare EDC 03076-09 în MAN TGA - Super User
- Antigel in palet MAN TGA - 3 raspunsuri
- Cum se strâng șuruburile chiulasei MAN TGA 26.413? – 0 răspunsuri
- Ce ulei este în transmisia automată și podul MAN TGA 26.410? - 1 raspuns
- Începe doar cu MAN TGA eter - 1 răspuns
- Care este cuplul de strângere pentru injectoarele MAN TGA? - 1 raspuns
- Care este cuplul de strângere pentru șuruburile bielei MAN TGA 18.460? – 0 răspunsuri
- Care este înălțimea minimă și maximă a chiulasei MAN TGA - Super User
- Care este diametrul cilindrului de frana MAN TGA - 0 raspunsuri
- Este necesar să ajungeți la chiulasa în MAN TGA 2000 - 1 răspuns
Abonati-va la canalul nostru Eu sunt index.zene
Sfaturi și mai utile într-un format convenabil
cuplul de strângere a lagărelor principale și a bielei
Turboalimentarea astăzi este una dintre cele mai comune moduri care vă permite să creșteți semnificativ puterea unui motor pe benzină sau diesel fără a crește volumul de lucru al unității de putere. Instalarea unui turbocompresor este, de asemenea, o soluție mai eficientă decât supraalimentatoarele mecanice.
Baza turboalimentării este alimentarea cu aer a cilindrilor motorului cu ardere internă sub presiune. Cu cât poți intra mai mult aer în motor, cu atât poți arde mai mult combustibil. Versiunile civile ale motoarelor turbo nu au prea mult impuls, ceea ce este suficient pentru a obține performanța necesară. Este destul de evident că, pentru a obține performanțe maxime, pe motoarele sunt instalate turbine care sunt capabile să furnizeze presiune ridicată. În acest articol, vom vorbi despre motivul pentru care este nevoie de un actuator de turbină, care este principiul de funcționare al unui actuator de turbină și cum este verificat actuatorul turbină și este configurat acest element.
Un actuator, cunoscut și sub numele de wastegate sau un regulator de vid, este o supapă pentru eliberarea presiunii în exces a aerului la turații mari ale motorului. Sarcina acestei soluții este un fel de protecție a turbocompresorului și a motorului. Acest regulator de protecție împotriva sarcinilor excesive este amplasat în galeria de evacuare (de fapt, pe turbină în sine), locul de instalare este zona dinaintea turbinei.
Wastegate funcționează după următorul principiu: dacă turația motorului este mare, rezultând o creștere a presiunii gazelor de eșapament și a presiunii aerului de alimentare, atunci supapa se deschide. Deschiderea sa redirecționează unele dintre gazele de eșapament în jurul roții turbinei.
Acest lucru se întâmplă atunci când roata turbinei este rotită de gazele de eșapament la o viteză prea mare, drept urmare actuatorul inițiază funcționarea supapei de bypass, adică gazele de eșapament trec pe lângă roata turbinei. Se pare că pur și simplu wastegate nu permite turbocompresorului să se rotească la maximum sub influența unui debit prea mare de evacuare la turații mari ale motorului.
Adăugăm că motoarele turbo din fabrică sunt inițial reglate fin. Când reglați un motor cu ardere internă sau instalați un turbocompresor pe un motor atmosferic, actuatorul trebuie configurat separat. Setarea și reglarea actuatorului turbinei este un punct important, deoarece starea de sănătate a motorului și a turbocompresorului depinde de funcționarea normală a sistemului. Este indicat să instalați wastegate folosind echipamente speciale, dar o puteți face și singur, despre care vom discuta mai jos.
Acum să vorbim despre defecțiuni frecvente în care înlocuirea actuatorului turbinei este inevitabilă sau este necesară repararea acestui element. Pentru început, există mai multe motive pentru eșecul acestei părți. În primul rând, componentele electronice se defectează, sunt posibile defecțiuni ale motorului electric și dinții angrenajelor de antrenare a supapei se sparg.
În unele cazuri, problema este eliminată după diagnosticare în serviciile specializate de reparații turbine. Specialiștii verifică performanța controlerului, efectuează o serie de teste. O defecțiune obișnuită pe care repararea actuatorului turbinei o ajută să o elimine fără înlocuire este o manșetă eșuată (membrana actuatorului turbinei).
În cazul din mijloc, kilometrajul semnificativ și uzura naturală a pieselor duc la rupere, ca urmare, această manșetă este adesea deteriorată. Pentru a o elimina, este necesar să îndepărtați actuatorul turbinei, după care vechea membrană este îndepărtată din carcasă. În continuare, suprafețele trebuie degresate, după care noua manșetă este lipită de corp cu două capace cu lipici și în plus trece prin procesul de rulare circulară. Apoi actuatorul turbinei este reglat.
Necesitatea de reglare a wastegate este indicată de apariția unui zdrăngănitor recunoscut la locul de instalare a turbocompresorului în momentul în care motorul este oprit. De asemenea, vibrațiile și zdârâitul apar în timpul pergazovki, în momentul debitării gazului. Un astfel de zgomot apare ca urmare a faptului că tija actuatorului începe să atârne, sunetul zgomot în sine creează „poarta” regulatorului. Suplimentarea insuficientă a aerului va indica, de asemenea, probleme cu actuatorul dacă nu s-au găsit probleme cu etanșeitatea la admisie și alte elemente ale sistemului de turboalimentare.
De asemenea, aș dori să adaug că mulți șoferi recurg la manipulări cu wastegate nu numai din cauza defecțiunilor, ci și pentru a crește performanța și a crește presiunea de supraalimentare, adică implementează un fel de reglare a sistemului.
- Pentru a crește presiunea, există mai multe opțiuni disponibile. Cel mai simplu este să înlocuiți arcul regulatorului. Cu cât elasticitatea arcului este mai mare, cu atât mai multă presiune va produce turbina până la acţionarea supapei.
- O altă opțiune este strângerea sau slăbirea capătului regulatorului, care afectează direct deschiderea și închiderea clapetei. Dacă capătul este slăbit, tija supapei se va prelungi, strângerea va duce la scurtarea. Cu cât tracțiunea este mai scurtă, cu atât amortizorul se va închide mai strâns. În consecință, va fi nevoie de mai multă presiune și timp pentru a deschide. Acest lucru permite turbinei să atingă viteze mari, iar acest lucru se întâmplă destul de repede.
- A treia opțiune pentru creșterea impulsului este un controler de creștere. Acest mecanism este un solenoid care poate înlocui datele reale de presiune. Un astfel de dispozitiv este plasat în fața actuatorului, sarcina principală este reducerea indicatorului de presiune, de care depinde funcționarea wastegate-ului. Controlerul de amplificare ocolește de fapt parțial aerul, ceea ce nu permite actuatorului să evalueze presiunea reală.

- la început, suportul este îndepărtat de pe tijă, apoi piulița este slăbită cu o cheie;
- apoi șurubul de reglare a wastegate este strâns cu un clește. Trebuie să faceți acest lucru în sens invers acelor de ceasornic;
- strângerea are loc până când poarta este complet închisă;
Finalizarea procesului de reglare poate fi considerată strângerea piuliței cu o cheie de 10, precum și instalarea suportului la loc. Ca urmare, după o astfel de setare, actuatorul ar trebui să aibă gradul maxim de închidere. După aceea, puteți porni motorul și puteți verifica funcționarea dispozitivului în diferite moduri de funcționare a motorului cu ardere internă. În timpul regazării nu ar trebui să se audă sunete străine de la wastegate, iar atunci când motorul este oprit, presiunea de supraalimentare atinge, de asemenea, în mod previzibil, valorile dorite.
Camioanele par a fi doar mari, puternice și rezistente. De fapt, au nevoie și de îngrijire la timp și de înaltă calitate, ca orice mașină de pasageri de fabricație străină.
Întreținere auto OM necesită de asemenea îngrijire, o anumită abordare pe îndelete și pricepere și calitatea înaltă a materialelor necesare. Foarte des sunt situații când Reparatie turbine MAN este nevoie urgent. Și acest lucru se poate întâmpla mult mai devreme decât o revizie completă a unui motor cu ardere internă a unui automobil.
Cel mai frecvent motiv pentru reparații este lubrifierea de proastă calitate. Totul tine de turbocompresor. Partea sa de rotor în unele cazuri trebuie să se rotească cu o viteză foarte mare în rulmenți. Acest lucru face cu adevărat dificil să găsiți într-o mașină același dispozitiv care are nevoie de aceeași lubrifiere eficientă ca și turbina menționată mai sus.
O altă cauză destul de comună este debitul slab de ulei către ansamblul rulmentului turbinei. Această defecțiune poate apărea și cu uleiul slab purificat care intră în turbină. Uleiul joacă un rol foarte important în performanța unei mașini. Și dacă este de calitate scăzută, nu îndeplinește cerințele din fabrică, atunci când intră în motor îl înfundă. Într-o perioadă scurtă de timp, partea rotor a turbinei și bucșele sale se uzează puternic și apar goluri care sunt inacceptabile în funcționarea unității. Astfel de goluri pot duce la consecințe grave pentru mașină și în special pentru turbina camionului. Uleiul se infiltrează rapid în aceste goluri, iar frecarea semi-uscă apare în blocurile de rulmenți, ceea ce duce la o deformare completă a arborelui rotorului. Într-o astfel de situație, nu numai că uzura crește, ci și la temperaturi ridicate, proprietățile de lubrifiere se pierd și partea rotor a turbinei este cocsificată.
Există o serie de alte motive care pot duce la uzura rapidă a turbinei, dar acestea se datorează îngrijirii necorespunzătoare a mașinii.
- schimbarea uleiului de motor;
- schimbarea uleiului în prețul motorului este inclusă în costul demontării și instalării turbocompresorului;
Această operațiune trebuie efectuată de un tehnician calificat. Dacă reparați turbine MANfăcut prost, neprofesionist, apoi în viitorul apropiat va trebui să repetați acest proces din nou, iar acesta este un cost suplimentar de timp, efort și bani. Doar un specialist poate cunoaște condițiile pentru efectuarea reparațiilor, de exemplu, că etanșarea sistemului trebuie să respecte cu strictețe instrucțiunile producătorului. Demontarea, asamblarea și repararea în sine trebuie efectuate strict conform regulilor. Specialistul verifică totul: sistemul de ventilație carter, absența obiectelor străine în sistem, se verifică condensatorul de ulei, căile de admisie a aerului sunt supuse unei curățări speciale.
Specialiștii noștri au specializarea și calificările corespunzătoare, precum și o experiență vastă în deservirea vehiculelor Man. Producem calitate repararea turbinelor MANrapid, eficient și fiabil.
Una dintre soluțiile de proiectare pentru creșterea puterii motorului este o turbină (turbocompresor). Se știe că calitatea și completitudinea arderii combustibilului depind de cantitatea de aer din cilindru. Scopul principal al turbinei este creșterea volumului de aer furnizat cilindrilor. Ca urmare, presiunea gazelor deasupra pistonului crește, prin urmare, puterea motorului crește. Dar o astfel de imagine este posibilă numai cu o turbină funcțională. Odată cu apariția unor situații, turbocompresorul se defectează. Dacă nu se iau măsuri adecvate pentru refacerea acestuia, consecințele pot deveni foarte deplorabile.
Durata de viață a turbocompresorului, declarată de producător, este de 200-250 mii km. Dar acest lucru este posibil atunci când operația este efectuată conform cerințelor sale. În cazul încălcării acestora, sunt create condiții prealabile pentru o reducere semnificativă a duratei de viață și vor fi necesare reparații.
- utilizarea unei mărci de ulei contaminate sau neadecvate;
- nivelul său scăzut în motor;
- realimentare cu combustibil de calitate scăzută;
- contaminarea filtrelor de aer și ulei;
- defectarea convertorului catalitic;
- întreținere intempestivă;
- deteriorare mecanică;
- supraîncălzi.
Unt. Potrivit statisticilor, este principala cauză a eșecului. Caracteristica principală a turbinei este frecvența mare de rotație a rotorului său.Prin urmare, sarcinile asupra ansamblului rulmentului sunt enorme, iar dacă nu este prevăzut cu lubrifiere de înaltă calitate în totalitate, distrugerea este inevitabilă.
Combustibilul de proastă calitate duce la apariția diferitelor depuneri pe părțile de lucru ale turbocompresorului, ceea ce îl dezactivează și el. La aceasta contribuie și diverși aditivi care cresc numărul de cetanic al combustibilului.
Contaminarea filtrelor de aer și ulei va reduce în cele din urmă în mod semnificativ purificarea aerului și a uleiului, ceea ce, la rândul său, va determina condiții prealabile pentru distrugerea turbinei.
Un convertor catalitic defect poate cauza defectarea palelor turbocompresorului cu bucăți mici de garnitură internă arse.
Întreținerea intempestivă înseamnă operarea mașinii cu filtre murdare, încălcări ale sistemului de alimentare cu combustibil. Știm deja rezultatele acestui lucru.
Deteriorări mecanice. Un pericol deosebit sunt diferitele obiecte mici care cad pe paletele unui rotor rotativ. Distrugerea lor în acest caz este inevitabilă.
Supraîncălzirea duce la formarea de funingine și cocsificare a elementelor interne ale turbinei. În cel mai rău caz, este posibilă formarea de fisuri pe suprafețele pieselor cu distrugerea lor ulterioară.
Sunt enumerate cauzele comune și frecvente care duc la defecțiuni ale turbocompresorului.
- culoarea de evacuare se schimbă în negru sau albastru închis;
- consumul de ulei crește;
- tracțiunea motorului este redusă brusc;
- jocul rotorului turbinei crește;
- apar urme de ulei în zona turbocompresorului și pe conducte.
Odată cu apariția unor astfel de semne, mașina trebuie depusă la un service auto specializat pentru diagnosticare.
Starea tehnică a turbinei se poate determina doar la un service auto specializat. Posibilitatea de funcționare ulterioară a mașinii va depinde de rezultate.
- fără scurgeri de ulei;
- lipsa jocului arborelui;
- rotația rotorului.
Apoi turbina este instalată pe un suport, unde se verifică gradul de amplificare, accelerarea vibrațiilor rotorului și dezechilibrul acestuia, setările și funcționarea supapelor. În plus, mai sunt luați câțiva indicatori.
Toate rezultatele inspecției și măsurătorilor sunt înregistrate în lista de depanare. Analizând datele obținute, se selectează o metodă de restabilire a turbocompresorului.
Când un turbocompresor eșuează, apare întrebarea cu privire la posibilitatea de a-l repara singur. Mai ales pentru șoferii profesioniști. Mai mult, unitatea nu este de o mare complexitate, ceea ce contribuie la adoptarea unei astfel de decizii pripite.
Da, designul este simplu. Dar nu este posibil să faci ajustări și ajustări pe cont propriu. Acest lucru necesită instrumente și echipamente speciale. Nu există un astfel de kit în niciun garaj, fie că este o companie privată sau o companie de renume, cu o flotă de peste o duzină de mașini.
- se stabilește cauza defecțiunii;
- selectarea pieselor pentru înlocuirea celor defecte;
- asamblare inițială cu testare;
- piesele mobile sunt echilibrate;
- testarea pe un stand de testare;
- asamblarea finală și instalarea pe mașină;
- diagnosticare computerizată a motorului.
Determinarea cauzelor unei defecțiuni este diagnosticarea turbinei.
La selectarea pieselor noi, întreaga unitate trece printr-un proces complet de curățare cu sablare și tratament chimic.
Asamblarea inițială cu testare constă în reglarea sistemului de schimbare a geometriei și a tuturor degajărilor după asamblarea unității.
Verificarea echilibrării este obligatorie pentru o pereche de roți arbore-rotor. Dezechilibrul este eliminat prin selectarea acestor părți.
După asamblarea finală, turbocompresorul este din nou verificat pe stand, după care este instalat pe mașină.
Diagnosticarea computerizată a motorului completează reparația.
După cum puteți vedea, procesul de restaurare a turbinei este o anumită complexitate. Este posibilă repararea turbinei în conformitate cu toate specificațiile numai în condițiile unei stații de service specializate. Fără echipament special, această sarcină nu este fezabilă. Apropo, service-ul nostru auto este complet echipat cu ele. Turbinele MAN TGS și MAN TGA restaurate de noi nu au provocat reclamații în continuarea funcționării.
Și le producem de înaltă calitate. Acest lucru este confirmat în mod clar doar de recenziile pozitive ale clienților noștri recunoscători.
Specialiștii cu înaltă calificare ai service-ului nostru auto au zece ani de experiență în efectuarea lucrărilor de restaurare a turbocompresoarelor. Service-ul auto este dotat cu cele mai moderne echipamente și unelte certificate. Oferim garantie pentru toate lucrarile efectuate de noi.
Disponibilitatea constantă a pieselor de schimb necesare în depozitul stației de service poate reduce semnificativ timpul de reparație al mașinii.
Politica flexibilă de prețuri, disponibilitatea reducerilor și promoțiile în desfășurare fac serviciul nostru auto mai atractiv pentru fiecare client.
| Video (click pentru a reda). |













